Режущие головки; прочие вращающиеся режущие инструменты – B27G 13/00

Изобретение относится к способу и устройству для усовершенствования фиксирующей конструкции ножа рубительной машины. Рубительная машина содержит цилиндрический ножевой диск и изнашивающийся сегмент. Одна торцевая поверхность ножевого диска снабжена одним или несколькими ножами, выступающими по существу радиально по отношению к диску. Изнашивающийся сегмент предназначен для поддержки ножа. Рубительная машина снабжена изнашивающейся поверхностью, следующей после ножа, для защиты от напряжений, вызванных рубящимися бревнами. Для поддержки ножа по меньшей мере один ножевой сегмент располагают так, что он опирается на нож и на изнашивающийся сегмент. Поверхность изнашивающегося сегмента образует часть желаемого размера изнашивающейся поверхности. На поверхности сегмента формируют покрытие для защиты от указанных напряжений. Изнашивающийся сегмент формируют из двух или более последовательно расположенных частей. Покрытие на поверхности сегмента формируют посредством высокоскоростного газопламенного напыления из по меньшей мере одного карбидного слоя. Ножевой сегмент крепят к ножевому диску болтами, проходящими через него, посредством жесткого соединения, сварочного соединения или их комбинации. Повышается износоустойчивость рубительной машины. 2 н. и 6 з. п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при обработке резанием материалов, в частности дерева или древесных материалов, металлов, пластмасс и/или композиционных материалов. Обрабатывающий инструмент выполнен с возможностью вращения вокруг оси вращения и содержит по меньшей мере один расположенный в окружном направлении ряд отдельных резцов с режущими кромками, по меньшей мере частично накладывающимися друг на друга. Режущие кромки имеют угол заострения и располагаются под осевым углом к оси вращения, составляющим от 55° до <90°. Угол заострения режущих кромок превышает 55°. Снижается износ инструмента, улучшается качество обработанной поверхности. 17 з.п. ф-лы, 14 ил.

Изобретение относится к области дереворежущего инструмента и может быть использовано во всех областях промышленного производства, связанных с механической обработкой материалов. Сборная дереворежущая фреза содержит корпус, в котором каждый режущий нож закреплен прижимной планкой. Узел крепления ножа снабжен коническо-цилиндрической резьбовой парой. Наклонные цилиндрические пазы на концах прижимной планки предназначены для взаимодействия с коническими поверхностями головки винта и гайки. Цилиндрический паз гнезда корпуса предназначен для взаимодействия с цилиндрическими поверхностями головки винта и гайки. Наклонные цилиндрические пазы на концах прижимной планки и цилиндрический паз гнезда корпуса расположены параллельно оси фрезы соосно с коническо-цилиндрической резьбовой парой. Повышается надежность крепления режущего ножа. 2 ил.

Группа изобретений относится к деревообрабатывающей промышленности по производству лущеного шпона и технологической щепы и, в частности, к устройствам, предназначенным для подготовки фанерного сырья. Установка для получения из чурака цилиндра максимального объема содержит механизм приема, подачи (1), систему измерения с двумя предварительными измерителями (2) и измерительным узлом (4), установленным на верхней консольной балке с помощью узла крепления (10), механизм захвата и координации (3), механизм обработки (5) с фрезой (6) и элементами (7) подсоединения ее к приводу и с элементами монтажа привода. Все движущиеся механизмы и узлы установлены внутри единой конструкции в виде фермы. Механизм приема и подачи снабжен элементом удаления. Лапы механизма захвата и координации выполнены симметричными с дополнительным приводом на второй лапе, с симметричным их расположением на валах вращения захватов при помощи установочного отверстия редуктора приводов и рычагов компенсации момента вращения. Механизм обработки с корпусами установки ведущего и ведомого вала фрезы расположен на поперечинах фермы с пластинами, между которыми установлены виброопоры. Ведущий вал фрезы через муфту соединен с выступающим валом привода, при установке которого используются рычаги компенсации момента вращения, установленные при помощи отверстий корпуса привода. Фреза механизма обработки выполнена наборной с двухходовой винтовой дискретной режущей частью. Упрощается конструкция устройства, снижаются энергетические затраты и себестоимость изготовления и эксплуатации оборудования. 6 н.п. ф-лы, 19 ил.

Двурезцовая элементарная фреза выполнена сборной из двух смещенных по окружности на угол 180° однорезцовых элементарных фрез. Однорезцовые фрезы состоят из корпуса (1) в виде кольца с наружным выступом по всей ширине Н кольца в виде острого угла f₁ в сечении и с радиусом R в месте перехода выступа (2) на наружный диаметр корпуса. На торце кольца корпуса выполнено четыре сквозных ступенчатых отверстия (9) и одно резьбовое отверстие (10). Оси четырех сквозных ступенчатых отверстий расположены по среднему диаметру окружности кольца и параллельны оси центра отверстия корпуса. Оси четырех сквозных ступенчатых отверстий расположены попарно на диаметрально противоположных сторонах торца. Вершина угла f₁, образующего выступ, находится на прямой (3), проходящей через вершину угла f₁ и центр окружности кольца корпуса и делит его пополам. На площадке (4) одной из сторон выступа сделаны два отверстия, оси (6) которых перпендикулярны плоскости этой площадки. На площадке одной из сторон выступа установлен режущий элемент (7) с двусторонней заточкой при помощи прямоугольной прижимной планки (16) с двумя отверстиями под установку элементов крепления (8). Режущая кромка режущего элемента выступает за пределы выступа. Однорезцовые элементарные фрезы объединены штифтами, установленными в попарно расположенные отверстия. Свободные отверстия с внешней стороны предусмотрены для сборки наборной фрезы. Одна пара диаметрально расположенных отверстий смещена на угол f₂ от прямой, проходящей через вершину угла f₁ и центр отверстия корпуса. Вторая пара диаметрально расположенных отверстий смещена на угол f₂+f₃ от этой прямой. Угол f ₂ вместе с углом f₃ составляют угол, равный 90°. Упрощается конструкция фрезы, снижается зависимость веса от диаметра вращения режущих кромок, снижается себестоимость изготовления и эксплуатации фрезы. 3 ил.

Фасонная дереворежущая фреза включает хвостовик и режущую часть. Режущая кромка выполнена в виде винтовой линии аксиально- и радиально-переменного шага. Винтовая линия описывается системой уравнений, включающей декартовы координаты точек режущей кромки, полярный угол, полярный радиус осевого профиля инструмента, угол наклона режущей кромки. Осевой профиль инструмента состоит из прямых, кривых второго порядка или сплайнов. Передняя поверхность выполнена в виде винтовой поверхности с постоянным передним углом в каждой точке режущей кромки. Радиус-вектор образующей передней поверхности зависит от значений полярного угла в торцевом сечении, переднего угла, максимального радиуса профиля фрезы. Повышается качество обработанных фасонных поверхностей изделий. 3 ил.

Дереворежущая фреза содержит корпус, режущие ножи, разрезные упругодеформирующиеся клинья и винты. Двухлезвийные режущие ножи выполнены с геометрией заточки для заднего угла меньше, а для переднего угла больше на величину половины рекомендованного заднего угла. Во фрезе ножи повернуты на ту же величину, что обеспечивает требуемую для резания геометрию и плоскостный контакт задней опорной поверхности ножей с базовой опорной поверхностью гнезда корпуса. Геометрические параметры ножей определяются соотношением H=2·R·sin( + /2), где Н и R - ширина и радиус передней поверхности ножа соответственно, и - передний и задний углы соответственно. Улучшается технологичность изготовления фрезы, уменьшаются затраты времени на подготовку фрезы к работе. 3 ил.

Дереворежущая фреза содержит корпус, режущие ножи, крепежные винты и сухари. Режущие ножи выполнены в виде разрезной трубы. Режущие ножи устанавливаются в цилиндрические гнезда корпуса. Цилиндрические гнезда параллельны оси фрезы. Внутренний диаметр режущего ножа определяется зависимостью d_n D_nsin( + )+0,5 мм, где: d_n - внутренний диаметр режущего ножа; D_n - наружный диаметр режущего ножа; - передний угол режущего клина; - задний угол режущего клина. Повышается эксплуатационная надежность фрезы. 2 ил.

Копировальная сборная дереворежущая фреза содержит корпус. Круглые режущие ножи закреплены винтами в корпусе. Передняя и задняя поверхности ножей выполнены сферическими. Значения радиусов передней и задней поверхностей зависят от диаметра ножа и значений переднего и заднего углов режущего ножа. Повышается качество обрабатываемых поверхностей. 2 ил.

Изобретение относится к рафинерам для механического измельчения лигноцеллюлозного материала, причем пластина рафинера включает: размалывающую поверхность, включающую ножи и канавки, причем каждый нож имеет верхний участок, включающий передний край, и нижний участок, включающий опору у основания пластины; верхний участок ножей имеет малую ширину и угол конусности отливки, меньший пяти градусов, а нижний участок ножей имеет большую ширину, которая больше малой ширины верхнего участка, и угол конусности отливки, равный, по меньшей мере, пяти градусам, по меньшей мере, на одной боковой стенке ножа Изобретение повышает качество измельчении и срок службы пластин. 3 н. и 17 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к дереворежущему инструменту. В корпусе цилиндрической дереворежущей фрезы каждый режущий нож закреплен крепящим элементом. Крепящий элемент перемещается посредством винтов. Режущий нож выполнен в виде тонкой пластины. Прижимная поверхность крепящего элемента и опорная поверхность паза корпуса выполнены криволинейными. Радиус кривизны передней поверхности пластины после деформации и радиус опорной поверхности паза под режущий нож определяются в зависимости от толщины пластины, материала пластины и допускаемых напряжений. Повышается качество обработанных поверхностей изделий и увеличивается производительность процесса. 2 ил.

Изобретение относится к дереворежущему инструменту. Сборная дереворежущая фреза содержит корпус и режущие ножи. Ножи и пазы корпуса под них в сечении выполнены в виде двояковыпуклой линзы. Радиусы передней и задней поверхности и соответствующие прижимные и опорные поверхности пазов под режущие ножи определяются в зависимости от ширины ножа и значений переднего и заднего углов режущего ножа. Повышается точность фрезерования и улучшаются режущие свойства фрезы. 2 ил.

Изобретение относится к дереворежущему инструменту. Сборная дереворежущая фреза содержит корпус, режущие ножи и крепежные элементы. Режущие ножи закрепляются в параллельных оси фрезы цилиндрических пазах. Режущие ножи выполнены серпообразными. Серпообразная поверхность ножей образована пересечением параллельных цилиндрических передней и задней поверхностей. Радиусы передней и задней сферических поверхностей определяются в зависимости от ширины ножа и значений переднего и заднего углов режущего ножа. Упрощается конструкция и повышается технологичность сборной фрезы. 2 ил.

Изобретение относится к области строительства, в частности к инструментальному оборудованию, и может быть использовано в станках. Техническим результатом изобретения является повышение качества фрезерования с одновременным упрощением регулировки ножей фрезы. Технический результат достигается тем, что фреза содержит корпус с пазами, в которые установлены подпружиненные ножи и закрепленные на торцевых сторонах корпуса фланцы с буртиками. Торцы ножей выполнены клиновидными и имеют скосы в направлении режущей кромки. На торцевых поверхностях фланцев со стороны корпуса выполнены сквозные клинообразные пазы, соразмерные торцам ножей. Торцы ножей выполнены в виде ступени, а их кромки имеют тот же профиль, что и режущая кромка, ширина ступеней больше ширины фланцев, снабженных скосом, соответствующим профилю скоса на ножах, и закрепленных с торцевой стороны крепежными элементами. Кромки ступеней упираются во внутреннюю поверхность буртика, а радиус окружности режущих кромок ножей больше радиуса внешней поверхности фланцев. Концы клиновидных пазов фланцев могут быть снабжены сквозными отверстиями. 1 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к дереворежущему инструменту. Фреза содержит корпус, в котором каждый режущий нож закреплен винтами через прижимную планку. На прижимной планке выполнены наклонные цилиндрические пазы, предназначенные для взаимодействия с конической поверхностью головки винта. В гнезде корпуса выполнены параллельно передней поверхности ножа радиальные цилиндрические пазы для взаимодействия с цилиндрической поверхностью головки винта, при этом угол наклона цилиндрических пазов прижимной планки определяется в зависимости от усилия затяжки винта, силы инерции ножа и инерции прижимной планки. Изобретение повышает эффективность работы дереворежущей фрезы. 1 ил.

Изобретение относится к дереворежущему инструменту. Фреза содержит корпус, режущие ножи, поворотные оси, фиксирующие штифты и пружину. Режущие ножи установлены с возможностью поворота и фиксации в необходимых положениях для направления вращения фрезы и ее заточки, причем задняя поверхность ножей выполнена в виде поверхности вращения с прямолинейной или криволинейной образующей, основные геометрические параметры фрезы выбираются из условия обеспечения необходимой величины заднего угла. Изобретение повышает эффективность работы дереворежущей фрезы. 4 ил.

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано для обработки плоских поверхностей древесных материалов. Головка содержит корпус, в котором посредством подшипников качения установлен входной вал, планетарную передачу и режущие инструменты. На корпусе установлено зубчатое колесо, которое прикреплено к корпусу жестко или при помощи подшипников вращения и при этом кинематически связано с устройством изменения скорости резания. Входной вал жестко связан с водилом планетарной передачи, причем режущие инструменты выполнены в виде цилиндрических винтовых фрез и установлены на сателлитах планетарной передачи, которые посажены на подшипники качения водила и находятся в зацеплении с зубчатым колесом с возможностью передвижения по нему. Изобретение упрощает конструкцию дереворежущей головки, повышает точность и качество обработки древесных материалов. 4 ил.

Изобретение относится к деревообрабатывающим инструментам. Фреза содержит единый корпус с пазами, в которых размещены вставки, на которых напаяны пластины с профилем резания. Вставки выполнены с возможностью базирования по трем основным поверхностям и закрепления по четвертой поверхности, наклоненной под разными углами к трем основным поверхностям, при помощи прижимных клиньев, притянутых к корпусу фрезы по направляющим штифтам и закрепленных винтом. Изобретение упрощает процесс сборки-разборки инструмента и повышает надежность и точность базирования вставок в корпус фрезы. 3 ил.

Изобретение относится к режущему узлу для рубильного станка, который предназначен для установки в ножевую раму. Режущий узел включает в себя установленный на ножевой раме контрнож, на котором установлен симметричный двусторонний нож, на противоположных сторонах которого находятся две скошенные режущие кромки. Одна из указанных скошенных кромок выступает от ножевой рамы дальше, чем контрнож. Для прижатия двустороннего ножа со стороны, противоположной контрножу, предусмотрен зажим, крепежные средства для крепления зажима и поджатия его к ножевой раме. Режущий узел включает, по меньшей мере, один фиксирующий элемент, который проходит параллельно продольной оси двустороннего ножа в обе стороны граничной поверхности между двусторонним ножом и контрножом для предотвращения поперечного перемещения двустороннего ножа относительно контрножа. Фиксирующий элемент представляет собой неподвижную часть двустороннего ножа или контрножа. В указанном режущем узле двусторонний нож, контрнож и фиксирующий элемент расположены так, что положение двустороннего ножа относительно ножевой рамы может быть задано как необходимо в поперечном направлении двустороннего ножа. Контрнож имеет две упорные поверхности, приспособленные для упора в ножевую раму и формирующие острый угол , составляющий 25-75°, предпочтительно 35-70°, для установки контрножа в ножевую раму с геометрическим замыканием. Для каждого заточенного двустороннего ножа предусмотрена серия контрножей для регулирования положения заточенной скошенной режущей кромки относительно ножевой рамы таким образом, чтобы оно было аналогичным положению до заточки. Это позволит снизить затраты на материал, поскольку двусторонние ножи можно затачивать много раз, сократить время монтажа, легко регулировать характеристики режущего узла и использовать ножи разнообразных типов. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 15 ил.

Изобретение относится к области металло- и деревообработки режущим инструментам. Фреза содержит режущие зубья, стружечные канавки, образующие передние поверхности лезвий зубьев, снабженных ленточками по наружной и торцовой поверхностям лезвий, имеющих вспомогательные задние углы по торцовой поверхности. Для увеличения за счет возможности реверсивного резания лезвия расположены с обеих сторон зубьев, имеют общую и торцовую со вспомогательными задними углами поверхности, сопрягаемые с ленточками. 7 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к области деревообработки, а именно изготовлению дверных блоков, окон, мебели путем монтажа или соединения двух или нескольких элементов деревянной конструкции посредством открытых навесов, устанавливаемых в пазах. Способ характеризуется тем, что элементы деревянной конструкции предварительно соединяют встык и временно жестко скрепляют, по месту соединения со стороны плоскости крепления открытого навеса намечают длину под выборку прямоугольного паза, равную длине открытого навеса, прямоугольный паз выполняют одновременно в теле соединенных элементов деревянной конструкции путем последовательного сверления отверстий в пределах отмеченной длины фрезой, имеющей спиралевидную форму с заточкой ее режущих торцевых плоскостей под углом 120° с образованием двух равноугольных противолежащих зубцов, располагая центр фрезы при сверлении каждого следующего отверстия по линии соединения элементов деревянной конструкции, с последующим сглаживанием фрезой путем ее продольной протяжки по длине паза неровностей высверленных отверстий, при этом диаметр фрезы равен толщине открытого навеса, а фрезерование осуществляют на глубину, равную ширине его планки. Фреза для выполнения прямоугольного паза имеет рабочие боковые грани спиралевидной формы, образующие спиралевидный канал, и режущие торцевые плоскости, заточку ее режущих торцевых плоскостей под углом 120° с образованием двух равноугольных противолежащих зубцов, обеспечивающих возможность формирования фрезой при сверлении цилиндрических отверстий, а при ее протяжке по длине паза вершинами равноугольных противолежащих зубцов прямого угла в днище паза. 2 н. п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к области деревообработки, к режущим инструментам. Фреза содержит единый универсальный корпус с пазами, в которых размещены вставки различного технологического назначения и прижимные клинья с болтами для крепления вставок, каждая из которых имеет напаянную пластину с необходимым профилем резания, вставки зафиксированы в корпусе штифтами, расположенными во взаимно перпендикулярных плоскостях. Для повышения качества обрабатываемых изделий и упрощения процесса сборки-разборки фрезы один из штифтов выполнен подпружиненным. 2 ил.

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности. Режущая головка, в частности для измельчителя древесины, содержит корпус, по меньшей мере один держатель и по меньшей мере один режущий элемент, съемно-укрепленный в держателе. Держатель может быть выполнен заодно с корпусом или в виде отдельной детали, съемно-закрепляемой на корпусе. Режущий элемент и держатель имеют взаимодействующие контактные плоскости, расположенные V-образно в поперечном сечении под углом меньше 130 друг к другу. Режущий элемент соединяется с держателем с помощью крепежного средства непосредственного крепления, которое создает удерживающую силу по линии симметрии между наклонными контактными плоскостями. Конструкция соединения обеспечивает самоцентрирование режущего элемента в держателе при монтаже и плотный контакт в соединении без зазоров для попадания стружки и пыли. 7 з.п. ф-лы, 1 ил.