Станки для изготовления плоских поверхностей, например станки с вращающимися резцами, оборудование для них: .рубанки, снабженные режущим инструментом, приводимым от двигателя – B27C 1/10

Ручной рубанок содержит корпус, строгальный ножевой элемент, переднее основание и механизм регулирования глубины резания. Строгальный ножевой элемент расположен на корпусе рубанка. Строгальный нож прикреплен к строгальному ножевому элементу и выступает с нижней поверхности переднего основания. Переднее основание соединено с корпусом рубанка для перемещения по вертикали относительно корпуса рубанка. Переднее основание удерживается в контакте с рабочей поверхностью заготовки и скользит вперед для того, чтобы выравнивать поверхность строгальным ножом. Механизм регулирования глубины резания изменяет положение по вертикали переднего основания относительно корпуса рубанка. Механизм регулирования глубины резания включает в себя рабочий элемент, кулачковый элемент и секцию изменения высоты. Кулачковый элемент вращается вместе с рабочим элементом. Секция изменения высоты взаимодействует с кулачковым элементом. Основываясь на величине подъема кулачка на выходе, секция изменения высоты изменяет высоту переднего основания относительно корпуса рубанка. Контур кулачкового элемента имеет сердцеобразную форму. Кривизна кулачка поддерживает на постоянном уровне величину подъема кулачка в расчете на единицу угла поворота, который совершен кулачковым элементом. Кривизна кулачкового элемента установлена таким образом, что переднее основание может быть поднято на ту же величину смещения в расчете на каждый постоянный угол поворота во время половины поворота кулачкового элемента. Переднее основание может быть опущено на ту же величину смещения в расчете на каждый постоянный угол поворота во время оставшейся половины поворота кулачкового элемента. Упрощается процесс регулирования глубины резания ручным рубанком. 2 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности. Механический рубанок содержит корпус, режущую головку и задний опорный узел. Режущая головка установлена с возможностью перемещения относительно корпуса в вертикальной плоскости и фиксации в промежуточном положении. Корпус выполнен с двумя симметрично расположенными и открытыми снизу пазами для размещения соответствующих подшипниковых узлов режущей головки. При использовании изобретения увеличивается срок службы рубанка. 7 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к области создания средств для обработки древесины, предназначенных для строгания плоских поверхностей. Технический результат - повышение качества строгания изделий из древесины. Рубанок включает корпус, привод и фрезу с черновыми и чистовыми резцами, ось которой образует острый угол с опорной поверхностью, причем вершина данного угла обращена в направлении строгания, а величина указанного угла выбирается исходя из конструктивных параметров фрезы и требуемого параметра обработки материала в соответствии с выявленной зависимостью. Рубанок может быть выполнен в виде безредукторной конструкции, что повышает его надежность и ресурс работы. 7 ил.

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, к ручным механизированным рубанкам и может использоваться для строгания и профилирования деталей. Рубанок содержит корпус, выполненный с двумя симметрично расположенными и открытыми снизу вертикальными пазами для размещения подшипниковых узлов режущей головки, и вращающуюся на подшипниковых узлах режущую головку, состоящую из, по меньшей мере, двух установленных на приводном валу в полости корпуса фрез. Режущие кромки фрез расположены с угловым смещением, а режущая головка установлена с возможностью перемещения относительно корпуса в вертикальной плоскости и фиксации в промежуточном положении. Подшипниковые узлы выполнены с двумя симметрично расположенными и открытыми сверху вертикальными пазами для размещения соответствующих крепежных элементов стопорного приспособления для фиксации подшипниковых узлов относительно корпуса. Технический результат - снижение затрат времени на восстановление заданных технических характеристик механического рубанка после и во время перезаточки, снижение массы инструмента и упрощение конструкции. 10 з.п. ф-лы, 6 ил.