Физические свойства абразивных тел или листов, например абразивных поверхностей особого рода, абразивные тела или листы, отличающиеся по своей структуре: ...металлов – B24D 3/06

Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано при изготовлении инструментов для резания и шлифования строительных материалов. Абразивное изделие содержит основание и абразивную деталь, включающую три различные фазы, связанные одна с другой и включающие абразивные частицы, металлическую матрицу и пропитывающий материал. Предусмотрена также область подложки между абразивной деталью и основанием, включающая сварной шов. В результате повышается долговечность абразивных изделий. 3 н. и 12 з.п. ф-лы, 4 ил., 3 табл., 1 пр.

Изобретение относится к порошковой металлургии, к способам получения композиционных материалов и может быть использовано в качестве связок при изготовлении режущего инструмента со сверхтвердым материалом. Связка содержит, мас.%: медь 27,5-49,5, кобальт 13,75-24,75, железо 13,75-24,75, никель 1-45, легирующая добавка 0,01 - 3,0. Технический результат: увеличение ударной вязкости, твердости, предела прочности при трехточечном изгибе и скорости резания отрезных сегментных кругов при низкой остаточной пористости сегментов, содержащих CBN/алмаз. 3 з.п. ф-лы, 8 табл., 1 пр.

Изобретение относится к порошковой металлургии, к способам получения композиционных материалов и может быть использовано в качестве связок при изготовлении режущего инструмента со сверхтвердым материалом для стройиндустрии и машиностроения. Связка содержит, мас.%: Cu 27,5-49,5, Со 13,75-24,75, Fe 13,75-24,75, Ni 1-45 и легирующую добавку с удельной поверхностью 5÷25 м ²/г в количестве 1-10. Технический результат: увеличение ударной вязкости, твердости, предела прочности при трехточечном изгибе, удельной износостойкости, удельного ресурса и скорости резания отрезных сегментных дисков при низкой остаточной пористости сегментов, содержащих CBN/алмаз. 2 з.п. ф-лы, 11 табл., 1 пр.

Изобретение относится инструментальному производству, в частности к изготовлению поликристаллических элементов, в основном из порошков алмаза и/или кубического нитрида бора. Может использоваться для изготовления режущих инструментов и в качестве износостойких накладок в машиностроении. Смесь порошков сверхтвердых материалов крупной и мелкой зернистости размещают в форме, уплотняют и пропитывают под давлением металлами или сплавами. При этом в качестве порошков сверхтвердых материалов крупной зернистости используют порошки с рельефной поверхностью и металлическим покрытием на впадинах рельефа. Обеспечивается повышение объемного содержания сверхтвердого компонента в режущем инструменте при сохранении уровня прочности. 2 пр.

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к получению алмазометаллических композитов на основе железоуглеродистого связующего. Формируют смесь, содержащую железоуглеродистое связующее в виде смеси порошков, содержащей 80% износостойкого порошка ПГ-ФБХ6 и 20% порошка нержавеющей стали ПХ18Н9Т, и природный алмазный порошок А7К80 500/400, введенный из расчета получения 100% его содержания в беспористом компакте. Осуществляют взрывное прессование при диаметре засыпки взрывчатого вещества 50 мм и кратковременную термическую обработку при 800°С в течение 15 минут. Обеспечивается повышение износостойкости, долговечности и работоспособности износостойкого материала. 2 ил.

Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано при изготовлении абразивного инструмента из сверхтвердых материалов (алмаза, нитрида бора) на металлической связке. На поверхность подложки наносят частицы сверхтвердых материалов и композиционный припой. Последний содержит легкоплавкую матрицу, тугоплавкий наполнитель и связующее вещество. В качестве легкоплавкой матрицы используют порошки металлов Ag, Sn, Al или порошки сплавов, содержащих эти металлы. Подложку с нанесенными на нее частицами сверхтвердых материалов и композиционным припоем отжигают в защитной атмосфере или в вакууме при температуре, обеспечивающей взаимную диффузию компонентов легкоплавкой матрицы и тугоплавкого наполнителя и образование структурных составляющих с температурой плавления выше температуры отжига. Компоненты легкоплавкой матрицы при отжиге практически не испаряются. В результате на подложке формируется беспористое равномерное покрытие, хорошо удерживающее частицы сверхтвердых материалов, обладающее высокой прочностью и абразивной износостойкостью. 1 з.п. ф-лы, 2 пр.

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к получению алмазометаллических композитов. Может использоваться в качестве твердого или абразивного материала, а также для изготовления сопел центрифуг. Алмазные частицы смешивают с частицами металлического наполнителя с образованием смеси и формуют из полученной смеси заготовку. Заготовку подвергают предварительному спеканию путем нагревания до температуры 500°С и пропитывают одним или более смачивающими элементами или одним или более смачивающими сплавами. Пропитку осуществляют в вакууме или в инертной газовой атмосфере при давлении <200 бар. Полученный материал обладает высокими плотностью, тепловым расширением, вязкостью разрушения и способностью к пайке твердыми припоями и имеет возможность регулирования уровня свойств за счет металлического наполнителя. 6 н. и 16 з.п. ф-лы, 2 табл., 3 пр.

Изобретение относится к области получения алмазных композиционных материалов (композитов), состоящих из плотной массы кристаллов алмаза, связанных связующим материалом. Способ включает размещение в контакте друг с другом слоя алмазного порошка и слоя связующего материала и воздействие на слои давлением и нагревом для уплотнения алмазных порошков и пропитки их связующим материалом следующего состава в вес.%: Si - 50÷70; Ni - 25÷45 и Ti - 3÷10. Уплотнение слоя алмазного порошка и пропитку связующим материалом проводят при давлениях 2,0÷4,0 ГПа и температурах 1000÷1300°С. Способ позволяет проводить пропитку порошков при более низких давлениях и температурах и получать высокопрочный и ударостойкий материал больших размеров. 1 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к изготовлению алмазных режущих инструментов для стройиндустрии и камнеобработки, в частности отрезные сегментные круги, канаты для резки железобетона и асфальта, сверла для резки монолитного железобетона; диски и канаты для карьерной добычи натурального камня и крупно-серийного производства облицовочных материалов. Связка на основе меди содержит, мас.%: Cu 30-60; Fe 20-35; Со 10-15; Sn 0-10,5; WC 0-20; легирующая добавка 0,01-5. Легирующая добавка вводится в виде нанопорошка с удельной поверхностью 75-150 м²/г. Полученный материал обладает высокой износостойкостью без существенного увеличения температуры спекания при его получении, а также твердостью, прочностью и ударной вязкостью. 1 з.п. ф-лы, 4 табл.

Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано при изготовлении алмазных инструментов для обработки различных металлических и неметаллических материалов с закреплением алмазных зерен на поверхности корпуса инструмента гальваническим методом. Гальваническая связка содержит два слоя и наноалмазный наполнитель. Внутренний слой примыкает к корпусу инструмента и имеет толщину 10-20% от размера алмазных зерен. Внешний слой расположен на внутреннем слое и имеет толщину 40-70% от размера алмазного зерна. Наноалмазный наполнитель содержится только во внешнем слое связки. В результате увеличивается срок службы инструмента на гальванической связке за счет улучшения удержания режущего слоя на корпусе инструмента и алмазных зерен в связке. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к порошковой металлургии, к способам получения изделий из твердосплавных материалов. Изобретение может быть использовано в качестве связок при изготовлении алмазного режущего инструмента для стройиндустрии и камнеобработки. Связка включает медь, железо, кобальт, олово, карбид вольфрама и легирующую добавку в виде нанопорошка с удельной поверхностью 6-25 м ²/г, при следующем соотношении компонентов, мас.%: медь 30-60, железо 20-35, кобальт 10-15, олово 0-10,5, карбид вольфрама 0-20, легирующая добавка 1-15. Технический результат: повышение износостойкости материала без существенного увеличения температуры спекания при его получении, а также твердости, прочности и ударной вязкости. 1 з.п. ф-лы, 4 табл.

Изобретение относится к сверхтвердым абразивным материалам с покрытием для применения в абразивных инструментах. Материал содержит сердцевину или подложку из сверхтвердого абразивного материала на основе алмаза или кубического нитрида бора, внутренний слой из карбида, нитрида или борида металла, химически связанного с наружной поверхностью сверхтвердого абразивного материала, и наружный слой из карбонитрида металла, осажденного на внутренний слой. Полученный материал удерживает основные частицы в связке и с их стойкостью к окислению во время спекания и последующего использования в инструментах. 6 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано при изготовлении композиционных материалов с высоким объемным содержанием в связке порошкообразных неметаллических компонентов, таких как алмаз, кубический нитрид бора и др. Готовят по меньшей мере две суспензии из неметаллических компонентов и жидкой фазы. Суспензии отличаются друг от друга зернистостью порошкообразных неметаллических компонентов материала. Суспензии порциями заливают в форму с пористым дном и принудительно удаляют из каждой порции жидкую фазу через пористое дно формы. Порции каждой суспензии заливают в форму поочередно. Первой из них заливают порцию суспензии, содержащей неметаллические компоненты с большей зернистостью порошков. После чего закрепляют осажденные неметаллические компоненты связкой. В результате получается материал с объемным содержанием порошкообразного неметаллического компонента более 75% и с повышенной износостойкостью. 2 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано при изготовлении абразивного алмазного инструмента на металлической связке. На поверхность подложки наносят алмазные частицы и композиционный припой. Последний содержит легкоплавкую матрицу, тугоплавкий наполнитель и связующее вещество. Нагревают подложку с нанесенными на нее алмазными частицами и композиционным припоем выше температуры плавления легкоплавкой матрицы и выдерживают при этой температуре. Затем отжигают в вакууме или в защитной атмосфере при температуре испарения компонентов легкоплавкой матрицы. В результате образуется алмазосодержащая связка с многофазной структурой псевдосплава, обеспечивающая высокую износостойкость связки, прочность удержания алмазных частиц и теплопроводность. 9 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано при изготовлении шлифовальных, сверлильных и буровых инструментов на основе смеси абразивных зерен и металлической связки. Абразивный инструмент состоит из рабочей части, выполненной из распределенной по ее объему смеси связанных посредством связующего вещества абразивных зерен, и держателя или отверстия для вставки держателя. Процентное содержание абразивных зерен различного состава: алмаз природный и искусственный, электрокорунд, корунд, карбид кремния, карбид бора в абразивном инструменте составляет более 50% от объема рабочей части инструмента. Остальное пространство заполнено связующим веществом, в качестве которого использован металл или сплавы на основе меди, никеля, марганца, фосфора, олова, германия. Абразивные зерна покрыты слоем металла толщиной не ниже 1 мкм, который соединен со связующим веществом диффузионным слоем. Температура плавления металла покрытия зерен не ниже температуры плавления связующего вещества. Размеры абразивных зерен выбраны в диапазоне от 1 до 2000 мкм. В результате повышается износостойкость абразивного инструмента на металлической связке, расширяются его технологические возможности и повышается производительность обработки. 20 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к изготовлению абразивного режущего инструмента, например отрезных кругов большого диаметра. Для изготовления сегментов на основе сверхтвердых материалов используют металлическую связку, содержащую карбид хрома, медь, олово, титан, бор, алюминий, гидрид титана и кобальт, при следующем соотношении компонентов, мас.%: карбид хрома 5-10, медь 15-20, олово 1,5-2, титан 4-6, бор 1-3, алюминий 1-2, гидрид титана 1-2, кобальт остальное. Навеску металлической связки с порошком сверхтвердых материалов засыпают в пресс-форму и подвергают прессованию. При этом засыпку ведут в следующей последовательности: засыпка навески порошка припоя с последующей ручной подпрессовкой слоя припоя, засыпка навески металлической связки и засыпка навески металлической связки с порошком сверхтвердых материалов. В результате обеспечивается упрощение технологии изготовления при одновременном повышении режущей способности изготавливаемого инструмента. 2 н. и 1 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано в качестве связок при изготовлении алмазного режущего инструмента для стройиндустрии и камнеобработки. Связка содержит никель и легирующую добавку в виде нанопорошка, содержание которой в связке составляет ЛД мас.%, где 1,6<ЛД 15, при этом в качестве легирующей добавки используют карбид вольфрама, или вольфрам или оксид алюминия, или диоксид циркония, или карбид ниобия, или ультрадисперсные алмазы, покрытые серебром или никелем. Технический результат: повышение износостойкости без существенного увеличения температуры спекания, твердости, прочности и ударной вязкости. 2 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано в качестве связок на основе кобальта при изготовлении алмазного режущего инструмента для стройиндустрии и камнеобработки. Связка содержит кобальт и легирующую добавку в виде нанопорошка, содержание которой в связке составляет 1-15 мас.%, при этом в качестве легирующей добавки используют карбид вольфрама, или вольфрам, или оксид алюминия, или диоксид циркония, или карбид ниобия, или ультрадисперсные алмазы, покрытые серебром или никелем. Технический результат: повышение износостойкости без существенного увеличения температуры спекания, твердости, прочности и ударной вязкости. 2 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано в качестве связок при изготовлении алмазного режущего инструмента для стройиндустрии и камнеобработки. Связка содержит железо и легирующую добавку в виде нанопорошка, содержание которой в связке составляет 1-15 мас.%, при этом в качестве легирующей добавки используют карбид вольфрама или вольфрам, или оксид алюминия, или диоксид циркония, или карбид ниобия, или ультрадисперсные алмазы, покрытые серебром или никелем. Технический результат: повышение износостойкости без существенного увеличения температуры спекания, твердости, прочности и ударной вязкости. 2 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано при изготовлении инструментов на основе сверхтвердых материалов, таких как алмаз, нитрид бора, применяемых для обработки металлических и керамических изделий. Металлическая связка содержит медь, олово, никель, бор, титан, гидрид титана и алюминий при следующем соотношении компонентов, мас.%: свинец - 3...10; никель - 2...5; бор - 0,5...3; титан - 2...12; гидрид титана - 1...2; алюминий - 2...4; медь и олово в соотношении 10:1 - остальное. В результате получаем абразивный инструмент, имеющий высокие значения коэффициента шлифования, высокую стойкость в условиях отсутствия интенсивного охлаждения при различных видах обработки. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.