Станки или устройства, в том числе вспомогательные, для обкатки с целью уплотнения поверхностного слоя: .для обработки плоских поверхностей – B24B 39/06

Раздел B РАЗЛИЧНЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ; ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ
B24 Шлифование; полирование
B24B Станки, устройства или способы для шлифования или полирования; правка шлифующих поверхностей или придание им требуемого вида; подача шлифовальных, полировальных или притирочных материалов
B24B 39/00 Станки или устройства, в том числе вспомогательные, для обкатки с целью уплотнения поверхностного слоя
B24B 39/06 .для обработки плоских поверхностей

Патенты в данной категории

СПОСОБ ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКОЙ ПОДГОТОВКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ ИЗДЕЛИЙ ПОД НАНЕСЕНИЕ ПОКРЫТИЙ

Изобретение относится к области металлообработки и может быть использовано для изготовления или восстановления деталей машин. Способ включает электромеханическую высадку поверхности посредством подачи высаживающего инструмента и последующее электромеханическое сглаживание посредством подачи сглаживающего инструмента, при этом электромеханическое сглаживание осуществляют возвратно-поступательным перемещением сглаживающего инструмента перпендикулярно траектории высаживающего инструмента с образованием направленного микрорельефа с упрочненным поверхностным слоем, при этом используют сглаживающий инструмент с шириной контактной части, равной шагу его подачи. Технический результат: создание модифицированного рельефа поверхности в виде полуанкерного замка, обеспечивающего повышение коэффициента сцепления наносимого покрытия с поверхностью детали, что позволяет повысить долговечность работы деталей машин. 1 ил.

2489247
патент выдан:
опубликован: 10.08.2013
СПОСОБ ЗАКРУГЛЕНИЯ КРОМОК

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при создании элементов металлоконструкций. Гладкие радиусы закругления на острых внешних кромках металлического полуфабриката получают пластическим деформированием кромок с образованием наклепа в зонах кромок. При этом пластическое деформирование каждой кромки осуществляют галтелью перемещаемого вдоль кромки ролика, радиус которой равен радиусу формируемого на острой внешней кромке закругления. Расширяются технологические возможности. 5 ил.

2483860
патент выдан:
опубликован: 10.06.2013
СПОСОБ КОМБИНИРОВАННОГО УПРОЧНЕНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к области нанесения покрытий, а именно к способам комбинированного упрочнения, и может быть использовано в различных областях машиностроения и ремонтного производства для упрочнения и восстановления поверхностей деталей. Технический результат - повышение плотности порошкового покрытия, его адгезионной и когезионной прочности для широкого диапазона толщин покрытий. Способ включает формирование на поверхности детали путем плазменного напыления покрытия и его последующую электромеханическую обработку с использованием смазочно-охлаждающей жидкости. При этом формирование покрытия осуществляют послойно до необходимой суммарной толщины с толщиной каждого слоя, выбираемой из условия: hсл<hкр, где hсл - толщина слоя покрытия, hкр - толщина слоя, при котором в процессе последующей электромеханической обработки происходит отслаивание или растрескивание покрытия. После электромеханической обработки покрытие дополнительно обрабатывают струей воды высокого давления 9-10 МПа. 2 ил., 1 табл., 1 пр.

2480533
патент выдан:
опубликован: 27.04.2013
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБКАТЫВАНИЯ РЕБЕР ПАНЕЛЕЙ С РЕГУЛИРУЕМОЙ НАГРУЗКОЙ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к поверхностному пластическому деформированию ребер панелей. Устройство содержит державки с роликами, механизм нагружения и гидроцилиндр. Нa корпусе гидроцилиндра установлен зажим с возможностью его фиксации на ребре панели. Державки с роликами и механизм нагружения закреплены на штоке гидроцилиндра. В результате обеспечивается возможность непрерывного процесса пошаговой обработки ребер панелей. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

2478032
патент выдан:
опубликован: 27.03.2013
СПОСОБ ВИБРОНАКАТЫВАНИЯ ПЛОСКОСТЕЙ

Изобретение относится к технологии машиностроения, в частности к отделочно-упрочняющей обработке плоских поверхностей поверхностным пластическим деформированием. Сообщают продольную и поперечную подачу заготовке. Осуществляют вращение и прижатие к обрабатываемой поверхности накатывающего устройства. Накатывающее устройство содержит корпус с деформирующими элементами, с торца которого выполнены глухие отверстия. В отверстиях с возможностью возвратно-поступательного перемещения установлены штоки. Деформирующие элементы закреплены на внешних торцах штоков. На внутренние торцы штоков воздействуют пакетами тарельчатых пружин. Корпусу сообщают дополнительное возвратно-продольное осциллирующее движение, которое осуществляют с помощью кольца с кулачками, запрессованного на свободном торце корпуса и входящего в контакт с барабаном с кулачками. Деформирующие элементы совершают радиальные возвратно-поперечные колебательные движения. Барабан неподвижно закреплен на станке. В результате повышается производительность обработки и облегчается деформирование микронеровностей. 8 ил.

2440232
патент выдан:
опубликован: 20.01.2012
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВИБРОНАКАТЫВАНИЯ ПЛОСКОСТЕЙ

Изобретение относится к технологии машиностроения, в частности к отделочно-упрочняющей обработке плоских поверхностей деталей поверхностным пластическим деформированием. Устройство содержит выполненный с возможностью вращения корпус с деформирующими элементами. С торца корпуса выполнены отверстия. В отверстиях с возможностью возвратно-поступательного перемещения по скользящей посадке установлены штоки. На внешних торцах штоков закреплены деформирующие элементы. Внутренние торцы штоков выполнены с возможностью воздействия на них пакетов тарельчатых пружин. На свободном торце корпуса запрессовано кольцо с кулачками, выполненное с возможностью вхождения в контакт с барабаном с кулачками, имеющими профиль, ответный профилю кулачков кольца. Барабан неподвижно закреплен на станке. Корпус выполнен с возможностью возвратно-продольного перемещения. В результате расширяются технологические возможности, повышается производительность, точность и качество обработки. 8 ил.

2437750
патент выдан:
опубликован: 27.12.2011
ВИБРОУПРОЧНЯЮЩИЙ ИНСТРУМЕНТ

Изобретение относится к технологии машиностроения, а именно к упрочняющей вибрационной обработке плоскостей поверхностно-пластическим деформированием. Инструмент содержит корпус, деформирующие кольца, имеющие форму эллипса, диск с радиальными пазами и опорный стакан, на котором закреплен профильный кулачок. Деформирующие кольца закреплены в радиальных пазах диска прижимными планками посредством винтов. Корпус выполнен в виде торцового асинхронного двигателя и содержит подвижную вращающуюся часть - ротор и неподвижную часть - статор. Диск закреплен на роторе. Опорный стакан запрессован в центральную часть статора. Профильный кулачок выполнен с возможностью воздействия на деформирующие кольца для создания их вибрации в радиальном направлении при вращении ротора. В результате расширяются технологические возможности, упрощается конструкция инструмента и повышается качество обработанной поверхности. 3 ил.

2429963
патент выдан:
опубликован: 27.09.2011
СПОСОБ ВИБРОУПРОЧНЯЮЩЕЙ ОБРАБОТКИ

Изобретение относится к технологии машиностроения, а именно к упрочняющей вибрационной обработке плоских заготовок поверхностным пластическим деформированием. Сообщают деформирующему инструменту вращательное движение и движение подачи относительно его продольной оси. Сообщают заготовке движение продольной подачи и поперечной подачи. Используют деформирующий инструмент, содержащий корпус, деформирующие кольца, имеющие форму эллипса, диск с радиальными пазами и опорный стакан, на котором закреплен профильный кулачок. Деформирующие кольца закреплены в радиальных пазах диска прижимными планками посредством винтов. Корпус выполнен в виде торцового асинхронного двигателя и содержит подвижную вращающуюся часть - ротор и неподвижную часть - статор. Диск закреплен на роторе. Опорный стакан запрессован в центральную часть статора. Профильный кулачок воздействует на деформирующие кольца для создания их вибрации в радиальном направлении при вращении ротора. В результате расширяются технологические возможности, повышается качество обработанной поверхности, а также увеличивается производительность. 4 ил.

2429962
патент выдан:
опубликован: 27.09.2011
СПОСОБ ВИБРОНАКАТЫВАНИЯ ПЛОСКОСТЕЙ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам обработки поверхностным пластическим деформированием плоских деталей. Сообщают деформирующему инструменту вращательное движение и движение подачи относительно его продольной оси. Сообщают заготовке продольную подачу и поперечную подачу. Используют деформирующий инструмент, содержащий корпус, диск с центральной бабышкой и выемкой и опорный элемент в виде плоской гибкой спирали. На наружном торце спирали размещены рабочие деформирующие элементы, а на ее внутреннем торце установлены шарики. Спираль расположена в выемке диска, на торец которого она опирается посредством шариков и ее внутренний конец жестко прикреплен к центральной бобышке диска. Корпус выполнен в виде торцового асинхронного двигателя и содержит подвижную вращающуюся часть - ротор и неподвижную часть - статор. Диск закреплен на роторе. В результате расширяются технологические возможности. 5 ил.

2428298
патент выдан:
опубликован: 10.09.2011
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ВИБРОНАКАТЫВАНИЯ ПЛОСКОСТЕЙ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к обработке поверхностным пластическим деформированием плоских деталей. Инструмент содержит корпус, диск с центральной бобышкой и выемкой и опорный элемент в виде плоской гибкой спирали. На наружном торце спирали размещены рабочие деформирующие элементы. Спираль расположена в выемке диска, ее внутренний конец жестко прикреплен к центральной бобышке диска, а на ее внутреннем торце установлены шарики. Спираль опирается на торец выемки диска посредством упомянутых шариков. Корпус выполнен в виде торцового асинхронного двигателя и содержит подвижную вращающуюся часть - ротор и неподвижную часть - статор. Диск закреплен на роторе. В результате повышается производительность, обеспечивается высокое качество и точность обработки. 5 ил.

2425745
патент выдан:
опубликован: 10.08.2011
МНОГОИНСТРУМЕНТАЛЬНАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПЛОСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ НА СТАНКАХ

Изобретение относится к металлообработке, а именно к устройствам для электромеханической обработки плоских поверхностей трения. Устройство содержит корпус, выполненный с возможностью закрепления на станке, и три блока с рабочими инструментами. Упомянутые блоки установлены на корпусе и выполнены с возможностью подключения к системе трехфазного источника тока с образованием с забазированной на столе станка обрабатываемой деталью общей электрической цепи. Два блока выполнены взаимозаменяемыми и установлены на корпусе симметрично относительно среднего, а их оси расположены под острыми углами к центральной оси корпуса, перпендикулярно направленной к обрабатываемой поверхности, и расположены с ней в одной секущей плоскости. Ось вращения рабочего инструмента среднего блока равноудалена относительно двух других блоков и расположена в параллельной к ним секущей плоскости. Рабочий инструмент среднего блока расположен сзади или спереди относительно линии, проходящей через зоны контактов рабочих инструментов двух других блоков с обрабатываемой поверхностью. Блоки с рабочими инструментами электрически изолированы от корпуса и каждый из них закреплен на корпусе с возможностью регулировки положения рабочего инструмента относительно обрабатываемой поверхности. Корпус выполнен с возможностью шарнирного крепления с державкой станка и углового поворота относительно нее. В результате повышается производительность и эффективность обработки и качество обрабатываемой поверхности. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

2383429
патент выдан:
опубликован: 10.03.2010
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПЛОСКИХ ТОРЦОВ ЗАГОТОВОК ИЗ МЯГКИХ СТАЛЕЙ

Изобретение относится к области обработки металлов резанием и пластическим деформированием поверхностного слоя плоского торца заготовок деталей из мягких сталей. Устройство содержит комбинированную фрезу с резцами и выглаживателями, кассеты для закрепления заготовок и держатель кассет. Кассеты имеют плоскость, выполненную с возможностью закрепления на ней заготовок в шахматном порядке на расстоянии между осями последних, меньшем, чем расстояние между резцами и выглаживателями комбинированной фрезы. Держатель выполнен с плоскостью, перпендикулярной оси фрезы. В результате чего повышается производительность и уменьшается время, необходимое на установку и снятие заготовок. 3 ил.

2350458
патент выдан:
опубликован: 27.03.2009
ФРЕЗА КОМБИНИРОВАННАЯ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПЛОСКИХ ТОРЦОВЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ЗАГОТОВОК ДЕТАЛЕЙ ИЗ МЯГКИХ МАТЕРИАЛОВ

Фреза содержит корпус с резцами и выглаживателями. Для повышения производительности обработки резцы и выглаживатели закреплены в корпусе в эксцентричных втулках с возможностью бесступенчатой установки различного расстояния от оси фрезы до вершины каждого резца и выглаживателя. 2 ил.

2338631
патент выдан:
опубликован: 20.11.2008
ТОРЦОВАЯ РЕЖУЩАЯ, РЕЖУЩЕ-ДЕФОРМИРУЮЩАЯ И ДЕФОРМИРУЮЩАЯ ФРЕЗА, РАБОЧИЕ ПЛАСТИНЫ К НЕЙ И СПОСОБ ИХ ИЗГОТОВЛЕНИЯ, СПОСОБ ОБРАБОТКИ ДЕФОРМИРУЮЩЕЙ ФРЕЗОЙ

Изобретение относится к области машиностроения, технологическим процессам чистовой, получистовой и черновой обработки резанием и деформированием. Торцовая фреза с тангенциальным креплением пластин содержит корпус, на наружной боковой поверхности которого выполнены открытые пазы для установки и крепления режущих, режуще-деформирующих или деформирующих пластин, имеющих тангенциальную базовую опорную поверхность под основание пластины и продольную опорную поверхность под ее боковую сторону, расположенную под углом к оси фрезы, и осевые базовые опорные поверхности. Для расширения технологических возможностей установленные в пазах пластины правильной геометрической формы или трехгранные пластины с выступами на боковых поверхностях имеют на всей толщине у вершин на переходных участках сопряжения стыкующихся друг с другом пар боковых поверхностей продольные выемки - в виде радиусных канавок, а пластины круглой формы имеют поперечные выемки в виде радиусных канавок. 13 н. и 22 з.п. ф-лы, 22 ил.

2318634
патент выдан:
опубликован: 10.03.2008
КОМБИНИРОВАННЫЙ СПОСОБ ИГЛОФРЕЗЕРОВАНИЯ С УПРОЧНЕНИЕМ

Изобретение относится к области машиностроения, чистовой обработке материалов резанием. Способ характеризуется тем, что для расширения технологических возможностей и повышения качества упрочненного слоя используют комбинированный инструмент, содержащий корпус в виде втулки с установленными в ней дисками, один из которых выполнен гладким с рабочей поверхностью на периферии, а остальные диски имеют размещенные на периферии отверстия для крепления U-образных пучков проволочного ворса и фланцы для фиксации дисков на втулке. Заготовке и инструменту сообщают вращательные движения и движения подачи вдоль обрабатываемой поверхности. При этом упомянутые диски установлены под острым углом к плоскости, перпендикулярной оси вращения, причем гладкий диск выполнен как упрочняющий из материала с низким коэффициентом теплопроводности, а остальные диски установлены со смещением один относительно другого, при котором пучки ворса одного из них расположены между пучками другого, а расстояние между осями отверстий двух рядом расположенных по длине втулки дисков равно половине расстояния между осями пары отверстий в диске. Комбинированный инструмент может содержать четыре косые шайбы, из которых две расположены между неподвижным фланцем и дисками, позволяющие плавно изменять угол наклона дисков от нуля до максимального значения. При этом угол между торцами косой шайбы равен половине максимального угла наклона дисков. 2 з.п. ф-лы, 6 ил.

2243877
патент выдан:
опубликован: 10.01.2005
СПОСОБ ФИНИШНОЙ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ НАПРАВЛЯЮЩИХ СТАНИН И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Изобретение относится к области обработки направляющих станин пластическим деформированием. На направляющие воздействуют обкаточной головкой для образования микрорельефа. Головка снабжена шариками и роликами, размещенными на нижнем ее торце, при этом микрорельеф образуют в виде волнообразной поверхности с наклепанным слоем. Обкаточной головке может быть сообщено возвратно-вращательное движение. В качестве привода вращения головки использован гайковерт, в наконечник которого вкручена головка. 2 с. и 2 з.п. ф-лы, 2 табл., 2 ил.
2182861
патент выдан:
опубликован: 27.05.2002
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОВЕРХНОСТНОГО ПЛАСТИЧЕСКОГО ДЕФОРМИРОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к холодной обработке металлов и сплавов поверхностным пластическим деформированием и может быть использовано для восстановления размерной точности изношенных деталей с одновременным упрочнением их поверхностного слоя. Техническим результатом, на решение которого направлено изобретение, является обеспечение перераспределения материала в поверхностном слое детали, увеличение высоты формируемого рельефа и расширение диапазона восстанавливаемых размеров. Поставленная задача решается за счет изменения конструкции деформирующего элемента и закрепления его в направляющих втулках, что приводит к повышению силы удара из-за увеличения массы подвижных частей инструмента. В устройстве для поверхностного пластического деформирования, содержащем сепаратор, обойму, направляющие втулки с деформирующими элементами и буфер, согласно изобретению деформирующие элементы выполнены в виде бойков, имеющих коническую рабочую поверхность со скругленной вершиной, и закреплены в направляющих втулках через демпфирующие элементы. Такая конструкция устройства позволяет получать большие значения высоты неровностей, регулярный микрорельеф и высокую степень упрочнения. Соединение деформирующих элементов с направляющими втулками позволяет увеличить массу подвижных частей инструмента, а демпфирующие элементы гасят возникающие собственные колебания деформирующих элементов, негативно влияющих на качество формируемого рельефа. 1 ил.
2174902
патент выдан:
опубликован: 20.10.2001
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФИНИШНОЙ ОТДЕЛКИ И УПРОЧНЕНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ НАПРАВЛЯЮЩИХ СТАНИН СТАНКОВ

Изобретения относятся к станкостроительной и ремонтной технологии и могут быть использованы при упрочнении поверхностей направляющих станин металлорежущих станков. Обработку поверхности производят с помощью бойка, у которого на нижнем торце имеются шаровидные выпуклости в виде полусфер или наконечник с установленными шариками. При ударе молотком по верхней части бойка шаровидные выпуклости внедряются в обрабатываемую поверхность с нанесением специфического микрорельефа Ra = 15-20 мкм. Происходит упрочнение поверхности с обеспечением ее твердости НВ = 260-280 единиц. Кроме того, предусмотрено упрочнение поверхности с помощью механического бойка, содержащего корпус и матрицу, несущую бойки. Силовое воздействие осуществляют на матрицу циклически сжатым воздухом с получением характеристик, указанных выше. Такое выполнение бойков позволяет использовать ручной боек как для самостоятельной обработки, так и для устранения погрешностей после обработки пневмомеханическим бойком, что расширяет технологические возможности, а также повышает износостойкость поверхностей за счет более плавного распределения остаточных напряжений с максимумом у поверхности. 2 c. и 3 з.п.ф-лы, 3 ил.
2165840
патент выдан:
опубликован: 27.04.2001
СПОСОБ ЦЕНТРОБЕЖНОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ ШАРИКАМИ

Изобретение относится к отделочно-упрочняющей обработке деталей. Способ предусматривает установку шариков в сепаратор, сообщение ему вращения и контакта шариков с обрабатываемой поверхностью. Технический результат выражается в повышении качества обработки, что обеспечивается благодаря подаче смазочно-охлаждающей жидкости под шарики через штуцера с калиброванными отверстиями. Штуцера устанавливают в сепаратор, а шарикам обеспечивают вращение при их контакте с обрабатываемой поверхностью. 1 з.п.ф-лы, 1 ил., 1 табл.
2155126
патент выдан:
опубликован: 27.08.2000
СПОСОБ ОБРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Изобретение относится к обработке материалов, может быть использовано во всех отраслях машиностроения и, позволяет расширить технологические возможности обработки. Обработку осуществляют нагревом слоя обрабатываемого материала вихревыми токами до расплавления, сбором и перераспределением его в ограниченном объеме, формированием обработанной поверхности и удалением излишка расплавленного материала. Обрабатывающее устройство имеет корпус, индуктор с электротермоизносостойкой изоляцией, накопитель (ограниченный объем), основной охладитель, дополнительные охладители и выпускные отверстия. При обработке на поверхность устанавливают устройство, индуктор включают в цепь источника тока и начинают перемещать. Обрабатываемый материал нагревают и расплавляют тепловым действием вихревых токов на определенную глубину, собирают в накопитель устройства, поддерживают жидкотекучесть расплава, часть расплава используют для формирования обработанной поверхности, излишек расплава удаляется, материал отформованной поверхности охлаждается до отвердевания охладителем. Накопитель устройства изготовляют из термоизносостойкого материала и располагают за индуктором в зоне эффективного действия вихревых токов, задняя стенка накопителя отстоит наружу от соприкасающейся с обрабатываемым материалом поверхности индуктора на толщину снимаемого слоя и имеет ширину, меньшую ширины слоя расплавленного под индуктором материала. Для улучшения формования обработанной поверхности устрайвают выпускные отверстия, увеличивающие объем накопителя и давление на формуемый расплавленный материал. Для предотвращения растекания расплава при обработке поверхностей с низкой шероховатостью по периметру устройства устраивают дополнительные охладители. Изобретение позволяет осуществить обработку крупногабаритных и протяженных объектов, труднообрабатываемых материалов и получение фасонных поверхностей без режущего инструмента. 2 с. и 4 з. п. ф-лы, 7 ил.
2055721
патент выдан:
опубликован: 10.03.1996
Наверх