Станки или устройства, в том числе вспомогательные, для полирования или грубого шлифования поверхностей с помощью вращающихся полировочных, галтовочных и прочих устройств, в которых обрабатываемые изделия или абразивный материал находятся в свободном состоянии: ..с секционным резервуаром, одна часть которого, например его стенка, неподвижна, а другая часть которого движется, например вращается – B24B 31/108

МПКРаздел BB24B24BB24B 31/00B24B 31/108
Раздел B РАЗЛИЧНЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ; ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ
B24 Шлифование; полирование
B24B Станки, устройства или способы для шлифования или полирования; правка шлифующих поверхностей или придание им требуемого вида; подача шлифовальных, полировальных или притирочных материалов
B24B 31/00 Станки или устройства, в том числе вспомогательные, для полирования или грубого шлифования поверхностей с помощью вращающихся полировочных, галтовочных и прочих устройств, в которых обрабатываемые изделия или абразивный материал находятся в свободном состоянии
B24B 31/108 ..с секционным резервуаром, одна часть которого, например его стенка, неподвижна, а другая часть которого движется, например вращается

Патенты в данной категории

СПОСОБ КАМЕРНОЙ АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при финишной обработке свободным абразивным материалом деталей типа тел вращения, имеющих преимущественно сложный профиль наружной поверхности. Детали погружают в цилиндрическую камеру с эластичными стенками, заполненную абразивным материалом. На стенки камеры воздействуют внешним давлением и уплотняют абразивный материал. В процессе обработки стенки цилиндрической камеры дополнительно деформируют путем воздействия локальным избыточным давлением по меньшей мере в трех зонах локальной деформации стенки. В каждой зоне создают автономное избыточное давление посредством кольцевых элементов с эластичными стенками. Элементы установлены в зазоре, образованном стенками цилиндрической камеры и корпуса, на радиальных уступах корпуса. Приведена расчетная формула для определения величины внешнего давления в зависимости от давления на абразивные частицы, толщины эластичной стенки камеры, ее диаметра, модуля упругости материала стенки. В результате повышается точность и качество обработки путем удаления равномерного припуска с обрабатываемого профиля за счет выравнивания контактных давлений. 2 ил., 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 1 табл.

2302940
патент выдан:
опубликован: 20.07.2007
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение позволяет повысить надежность в работе путем исключения износа и вероятности заклинивания ротора. Устройство содержит ротор (Р) 2, установленный в подшипниковой опоре 3 на станине (С) 4, обечайку (О) 1 и компенсирующее кольцо (КК) 5. В О 1 выполнено разгрузочное окно 6, размещенное ниже верхней кромки КК 5. КК 5 закреплено на С 4 между О 1 и Р 2 с зазорами, при этом зазор между КК 5 и О 1 больше зазора между КК 5 и Р 2. 1 ил.
2041049
патент выдан:
опубликован: 09.08.1995
СПОСОБ ОБЪЕМНОЙ ЦЕНТРОБЕЖНОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к поверхностной обработке деталей и может найти применение в различных областях машиностроения для отделочной и зачистной обработки деталей. Устройство, реализующее предлагаемый способ, состоит из емкости 1, образованной неподвижной обечайкой 2 и вращающимся дном 3. В емкость загружают обрабатывающую среду 4 и детали 5. Затем включают двигатель 7, соединенный валом 6 с дном 3, и масса загрузки приводится во вращательное движение. Двигатель 7 соединен через силовой блок 8 с программным блоком 9. Затем программному блоку задают программу обработки. Программный блок 9 формирует соответственно заданной программе период реверсирования, а также скорость вращения двигателя 7. Частоту реверса выбирают из условия (0,1 - 5) n/60 1/с. За счет сообщения дополнительного перемещения среды относительно деталей повышается интенсивность процесса обработки. 3 ил.
2028912
патент выдан:
опубликован: 20.02.1995
Наверх