ПАТЕНТНЫЙ ПОИСК В РФ
НОВЫЕ ПАТЕНТЫ, ЗАЯВКИ НА ПАТЕНТ
БИБЛИОТЕКА ПАТЕНТОВ НА ИЗОБРЕТЕНИЯ

Изготовление особых металлических изделий способами, не отнесенными к какому-либо другому подклассу или группам данного подкласса: ..фрез – B23P 15/34

Раздел B РАЗЛИЧНЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ; ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ
B23 Металлорежущие станки; способы и устройства для обработки металлов, не отнесенные к другим классам
B23P Прочие способы обработки; комбинированные способы обработки; универсальные станки
B23P 15/00 Изготовление особых металлических изделий способами, не отнесенными к какому-либо другому подклассу или группам данного подкласса
B23P 15/34 ..фрез 

Патенты в данной категории

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВИБРОУСТОЙЧИВОЙ КОНЦЕВОЙ ФРЕЗЫ (ВАРИАНТЫ)

Способ предназначен для изготовления концевой фрезы, фрезы для врезного фрезерования или бор-фрезы и включает следующие операции. Формирование фрезы, имеющей неравное угловое расстояние между смежными зубьями, причем вибрация, обусловленная угловым расстоянием между по меньшей мере одной парой смежных зубьев, подобрана так, чтобы подавить, по меньшей мере, часть вибрации, обусловленной угловым расстоянием между, по меньшей мере, другой парой смежных зубьев. Обработку пробной детали и измерение вибраций и резонанса обусловленных угловым расстоянием между смежными зубьями. В случае обнаружения нежелательных уровней вибрации и резонанса коррекцию углового расстояния между смежными зубьями, чтобы уменьшить вибрацию и резонанс, и формирование другой фрезы, имеющей скорректированное угловое расстояние. Обработку пробной детали скорректированной фрезой и измерение вибраций и резонанса. Повторение указанных операций, пока не будет сформирована фреза, для которой вибрация, обусловленная угловым расстоянием между по меньшей мере одной парой смежных зубьев, подавляет, по меньшей мере, часть вибрации, обусловленной угловым расстоянием между по меньшей мере другой парой смежных зубьев. Изготовление по меньшей мере одной рабочей фрезы, соответствующей фрезе, полученной в соответствии с предыдущей операцией. Технический результат: повышение стойкости фрез и качества обработанной поверхности за счет уменьшения вибрации. 3 н. и 37 з.п. ф-лы, 6 ил.

2462336
патент выдан:
опубликован: 27.09.2012
СПОСОБ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ ФАСОННЫХ ВИНТОВЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ

Способ используется для обработки канавок концевых фрез и включает позиционирование режущего инструмента относительно заготовки с последующим формированием фасонной винтовой канавки посредством фрезерования за один проход. Для сокращения номенклатуры необходимого инструмента в качестве него используют цилиндрическую концевую фрезу. При этом позиционирование фрезы осуществляют посредством ее предварительной ортогональной установки относительно заготовки таким образом, что ее рабочий торец и продольная ось расположены на заданном расстоянии А и В от поперечной и продольной осей заготовки соответственно, с последующим ее поворотом на технологически регламентированные углы и к упомянутым осям. При этом расстояния А и В могут составлять (0,5-1)R и (0.75-1,5)R соответственно, а углы и не превышают 20°, где R - радиус заготовки. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

2447972
патент выдан:
опубликован: 20.04.2012
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВИНТОВЫХ ПЛАСТИН

Изобретение относится к инструментальной промышленности, в частности к изготовлению винтовых пластин, например, для режущего инструмента из плоских твердосплавных или стальных заготовок. Нагретую заготовку подают толкателем в формообразующий элемент, имеющий подающий и деформирующий винтовой участки. Деформирующий участок состоит из переходов, число и угол наклона винтовой линии каждого из которых выбраны экспериментально в зависимости от пластичности материала пластины. Повышается производительность процесса и точность угла наклона винтовой линии пластины при сохранении качества материала за счет обеспечения пластического деформирования заготовок пластин за один проход на 35 40°. 3 ил., 1 табл.

2437747
патент выдан:
опубликован: 27.12.2011
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВИНТОВЫХ ПЛАСТИН ИЗ БЫСТРОРЕЖУЩЕЙ СТАЛИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Группа изобретений относится к обработке труб давлением и может быть использована для получения фрез с различными формами режущей кромки. Перед гибкой плоские пластины подвергают карбидной закалке путем выдерживания при температуре, соответствующей марке стали пластины, из диапазона 710-750°С в течение 1-2 часов с последующим быстрым охлаждением. Гибку осуществляют холодным деформированием в устройстве, выполненном из условия обеспечения фиксации заданного угла и диаметра винтовой линии по всей длине пластины в любом ее поперечном сечении. Устройство для холодного деформирования выполнено в виде набора дисков, установленных с возможностью свободного вращения на телескопическом валу, имеющем на концах поворотные кронштейны для крепления пластины. Каждый диск из набора имеет паз. При этом пазы в дисках выполнены с заданными формой и размерами для обеспечения возможности фиксирования угла, шага и диаметра винтовой линии в любом поперечном сечении. Повышается качество за счет улучшения режущих свойств. 2 н.п. ф-лы, 4 ил., 1 табл.

2323812
патент выдан:
опубликован: 10.05.2008
СПОСОБ ОБРАБОТКИ РЕЖУЩЕЙ ЧАСТИ ФРЕЗ

Изобретение относится к области инструментального производства, изготовлению угловых фрез. Способ включает позиционирование оси заготовки в пространстве, позиционирование заготовки в пространстве с помощью делительной головки и образование стружечных канавок путем относительного перемещения формообразующей поверхности инструмента при дискретном вращении заготовки. Для расширения технологических возможностей за счет обработки угловых фрез с нулевой и ненулевой геометрией при позиционировании заготовки на ее торце размечают одну точку передней поверхности в плоскости, параллельно смещенной от диаметральной на величину, которую определяют по приведенной зависимости, позиционирование оси заготовки в пространстве осуществляют за счет ее поворота на два угла: путем поворота шпинделя делительной головки и поворота делительной головки на столе станка относительно направления относительного перемещения на угол. Величины указанных углов определяют по приведенным зависимостям. При этом при образовании стружечных канавок обеспечивают прохождение формообразующей поверхности инструмента через размеченную точку. 9 ил.

2319583
патент выдан:
опубликован: 20.03.2008
ТОРЦОВАЯ РЕЖУЩАЯ, РЕЖУЩЕ-ДЕФОРМИРУЮЩАЯ И ДЕФОРМИРУЮЩАЯ ФРЕЗА, РАБОЧИЕ ПЛАСТИНЫ К НЕЙ И СПОСОБ ИХ ИЗГОТОВЛЕНИЯ, СПОСОБ ОБРАБОТКИ ДЕФОРМИРУЮЩЕЙ ФРЕЗОЙ

Изобретение относится к области машиностроения, технологическим процессам чистовой, получистовой и черновой обработки резанием и деформированием. Торцовая фреза с тангенциальным креплением пластин содержит корпус, на наружной боковой поверхности которого выполнены открытые пазы для установки и крепления режущих, режуще-деформирующих или деформирующих пластин, имеющих тангенциальную базовую опорную поверхность под основание пластины и продольную опорную поверхность под ее боковую сторону, расположенную под углом к оси фрезы, и осевые базовые опорные поверхности. Для расширения технологических возможностей установленные в пазах пластины правильной геометрической формы или трехгранные пластины с выступами на боковых поверхностях имеют на всей толщине у вершин на переходных участках сопряжения стыкующихся друг с другом пар боковых поверхностей продольные выемки - в виде радиусных канавок, а пластины круглой формы имеют поперечные выемки в виде радиусных канавок. 13 н. и 22 з.п. ф-лы, 22 ил.

2318634
патент выдан:
опубликован: 10.03.2008
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОЛЕЗВИЙНЫХ РЕЖУЩИХ ИНСТРУМЕНТОВ

Изобретение относится к области обработки материалов резанием, формообразованию «шевронных» зубьев режущих инструментов круглой или прямолинейной формы. Способ включает обработку зубьев дисковым или червячным инструментом. Для повышения качества и производительности профилирования зубьев обработку "напроход" производят на заготовках, установленных в «пакет», причем между заготовками устанавливают прокладки, толщину которых определяют в соответствии с приведенной зависимостью. При этом зубья в сечении выполняют в виде равнопрочной трапеции. 7 ил.

2306208
патент выдан:
опубликован: 20.09.2007
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФРЕЗ

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при изготовлении сборных автонастраивающихся фрез. Изготавливают корпус фрезы, ножи, клинья и фланцы. Цанги имеют выступы и амортизирующие элементы для сопряжения с корпусом, на фланцах выполняют равноудаленные от центра пазы, а на ножах - зацепы, которые при сборке фрезы размещают в упомянутых пазах. В результате обеспечивается повышение качества обработки заготовки и увеличение периода времени между заточками ножей. 2 ил.
2180884
патент выдан:
опубликован: 27.03.2002
ЧЕРВЯЧНЫЙ ИНСТРУМЕНТ, СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ, ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ЭКСПЛУАТАЦИИ

Изобретение относится к машиностроению, в частности к червячным инструментам для обработки зубчатых изделий. Червячный инструмент имеет режущую часть и сформирован на базе основного гиперболоидного червяка, полученного при винтовом движении исходной зубчатой рейки, имеющей наклон вдоль оси ее винтового движения под углом, равным углу подъема витков червяка на начальном цилиндре. При этом для уменьшения искажения профиля зубьев активный червяк выполнен при винтовом движении всего ряда зубьев исходной зубчатой рейки, входящих в станочное зацепление с обрабатываемым колесом. Режущая часть выполнена в виде плоских одновитковых пружин или закрепляемых пружинами режущих пластин. Способ изготовления заключается в том, что для совмещения профиля червяка с профилем исходной рейки после сборки и установки на зубообрабатывающем станке выполняют правку червячного инструмента в сечении, нормальном к среднему витку при неизменном профиле витков, равном профилю всех входящих в станочное зацепление с обрабатываемым колесом зубьев исходной инструментальной рейки с коррекцией угла косой подачи по приведенной зависимости. Станок для эксплуатации червячного инструмента для возможности правки гиперболоидных червячных инструментов снабжен механизмом правки или формирования гиперболоидной производящей поверхности, установленным в поворотной головке, ось вращения которой перпендикулярна к оси червячного инструмента, с возможностью наклона ходового винта с гайкой и размещенной на ней подвижной кареткой с инструментом второго порядка под углом к оси червячного инструмента, кинематически связанного с кареткой. Станок для изготовления червячного инструмента для обеспечения возможности косого затылования имеет затылованный суппорт, оснащенный для обеспечения осевого хода при затыловании парой некруглых или эксцентриковых колес, установленных в кинематической цепи, связывающей продольную подачу инструментальной каретки с вращением червячного инструмента в виде фрезы, у которых радиусы начальной окружности обеспечивают изменение соотношения угловой скорости в заданном интервале. 4 с. и 21 з.п. ф-лы, 9 ил.
2169061
патент выдан:
опубликован: 20.06.2001
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СБОРНОЙ ЧЕРВЯЧНОЙ ФРЕЗЫ

Изобретение относится к технологии инструментального производства. Технический результат: повышение стойкости инструмента. Заготовки режущих элементов (рейки) устанавливают в технологический корпус, образуют на них по технологической винтовой поверхности цилиндрического червяка зубья, нумеруют режущие элементы, а затем переносят их в рабочий корпус и закрепляют в определенном порядке. При этом термообработку проводят с последующей сушкой, червячную фрезу прошлифовывают в сборе режущих элементов с рабочим корпусом, а затем покрывают нитридом титана. 1 ил.
2149744
патент выдан:
опубликован: 27.05.2000
КОРПУС ФРЕЗЫ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ

Использование: процесс изготовления фрезы для обработки резанием предпочтительно металлов. Достигаемый технический результат: увеличение количества гнезд под пластины в корпусе фрезы для каждого данного диаметра по сравнению с известными корпусами фрез, обеспечение процесса получения гнезда простым и эффективным путем с использованием минимума инструментов. Сущность изобретения: корпус фрезы имеет крепежную часть для закрепления на вращающемся приводном устройстве и часть, предназначенную для размещения режущих пластин, которая по периферии оснащена несколькими съемно закрепленными режущими пластинами, каждая режущая пластина закреплена в гнезде, которое, по крайней мере частично расположено на периферийном участке части фрезы, предназначенной для размещения режущих пластин. Каждое гнездо под пластину имеет нижнюю опорную поверхность и боковую опору, имеющую по крайней мере одну боковую опорную поверхность, стружечный карман, расположенный впереди каждого гнезда под пластину в направлении вращения. Преимущество изобретения состоит в том, что боковая опора гнезда под пластину по крайней мере частично выполнена посредством шаровой концевой фрезы. 2 с. и 3 з.п. ф-лы, 5 ил.
2126736
патент выдан:
опубликован: 27.02.1999
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА

Изобретение может быть использовано в машиностроении, в частности в инструментальном производстве. В качестве заготовки режущей части инструмента применяют ленту из инструментальной стали, сечения которой отличны от прямоугольника. На одной стороне ленты прорезаются стружечные канавки с неравномерным шагом, на противоположной - дополнительные пазы со смещением относительно канавок на полшага. Канавки и дополнительные пазы в зависимости от типа и назначения инструмента могут выполняться неперпендикулярными боковым поверхностям ленты и разнонаправленными в отношении продольной оси ленты. Для крепления ленты на оправке для навивки в спираль на одном из концов ленты выполняются технологические поверхности. Ленту навивают в спираль с минимальным шагом, формируя стружечные канавки и диаметры режущего инструмента. Спираль разрезают по нормали к виткам, полученные кольца деформируют, устанавливают между торцами прокладку и соединяют торцы сваркой. 3 з. п. ф-лы, 10 ил.
2008142
патент выдан:
опубликован: 28.02.1994
Наверх