Неэлектрические способы сварки с использованием ударного или другого давления с применением нагрева или без него, например нанесение покрытий или плакировка: .сварка отдельных участков, при которой между участками, не подлежащими сварке, размещают препятствующие сварке материалы – B23K 20/18

Изобретение может быть использовано при изготовлении многослойных панелей методом, предусматривающим совмещение процесса сверхпластичной формовки и диффузионной сварки, например, в аэрокосмической промышленности. Изготавливают листовые заготовки заполнителя. На заданные участки одного из листов наносят диффузионным напылением в виде сетки вещество, состоящее из оксида молибдена и нитрида бора, электрическое сопротивление которого превышает электрическое сопротивление материала заготовок. Осуществляют сборку листовых заготовок заполнителя в пакет, герметизацию его по периметру и выполнение роликовой сваркой ряда непрерывных швов с образованием непроваров на участках их пересечения с нанесенным веществом. Размещают пакет между листами обшивок, нагревают его и проводят формовку заполнителя и сварку его с обшивкой за счет давления газа, проходящего через непроваренные участки пакета заполнителя. Способ обеспечивает повышение качества панелей и их упрочнение за счет диффузии атомов молибдена на поверхности титанового сплава.1 ил.

Изобретение может быть использовано для изготовления многослойных металлических панелей в авиакосмическом машиностроении. Осуществляют сборку пакета путем локального соединения листов заполнителя и размещения их между обшивками. Формируют ячейки заполнителя за счет подачи газа под давлением между листами заполнителя и производят диффузионную сварку ячеек между собой и с листами обшивок. В процессе формирования ячеек и сварки инертный газ подают с временной задержкой в течение 30 с при достижении необходимого уровня давления продувки внутренней полости между обшивками и листами заполнителя в процессе нагрева. При достижении необходимого уровня давления между листами заполнителя для предотвращения сварки между ними осуществляют временную задержку подачи газа в течение 30 с. По достижении температуры формирования ячеек заполнителя и сварки осуществляют временную задержку подачи инертного газа в течение 60 с при достижении заданного уровня давления. Способ обеспечивает повышение качества многослойных панелей. 3 ил.

Изобретение может быть использовано в авиационном двигателестроении при изготовлении полой лопатки вентилятора газотурбинного двигателя, состоящей из выполненных из титанового сплава обшивок и заполнителя. Способ предполагает использование диффузионной сварки для соединения обшивок и заполнителя и сверхпластической формовки для образования полого пера и ребер жесткости. В соответствии со способом операцию разрыва адгезионной связи между заготовками обшивок и заполнителя и защитным покрытием осуществляют до операции придания цельной конструкционной заготовке аэродинамического профиля. При этом разрыв адгезионной связи осуществляют при расположении цельной конструкционной заготовки таким образом, чтобы смежные поверхности заготовок обшивок и заполнителя находились в горизонтальной плоскости. Перед операцией придания цельной конструкционной заготовке аэродинамического профиля осуществляют последовательное вакуумирование и заполнение инертным газом ее полостей для удаления из них кислорода с последующей после вакуумирования герметизацией полостей. Изобретение обеспечивает расширение технологических возможностей способа и повышение качества полой лопатки сложного аэродинамического профиля за счет возможности использования заготовок с субмикрокристаллической или нанокристаллической структурой. 7 з.п. ф-лы, 5 ил., 2 пр.

Изобретение может быть использовано при изготовлении тонкостенных титановых многослойных изделий с развитой поверхностью контактирования, в частности для авиационной промышленности. На участки листовых заготовок, не подлежащие соединению, наносят материал, препятствующий сварке. Размещают термостойкие технологические листовые прокладки с противоположных соединяемому участку сторон с возможностью смыкания листовых заготовок на соединяемом участке при их сдавливании. Внутри пакета укладывают термостойкие прокладки толщиной в два раза больше толщины прокладок, размещаемых на внешней поверхности крайних листовых заготовок пакета. Образованный пакет нагревают и сдавливают до соединения листовых заготовок. Полученный полуфабрикат деформируют растяжением с формированием ячеек и получением блока сотового заполнителя. Термостойкие прокладки могут быть изготовлены из азотированной листовой стали группы нираллой или листового борированного титана. Изобретение решает задачу упрощения технологии изготовления тонкостенного сотового заполнителя из титановых сплавов с улучшенными эксплутационными свойствами, расширения ассортимента и снижения себестоимости. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретения могут быть использованы при изготовлении полой лопатки турбомашины, в частности рабочей лопатки вентилятора. Комплект содержит стопу из, по меньшей мере, двух заготовок, соединенных по всей длине своих краев, кроме участка, образующего окно. Заготовки попарно ограничивают полости, причем каждая из заготовок имеет, по меньшей мере, одну поверхность, которая обращена к полости и на которую в соответствии с заданным рисунком нанесено антидиффузионное средство, содержащее связующее вещество, подверженное термическому разложению. Комплект также содержит герметичный резервуар, имеющий открытую сторону, герметично соединенную с окном стопы для обеспечения сообщения между внутренним объемом резервуара и полостью. Резервуар откачан до частичного вакуума и выполнен не подверженным деформации под воздействием температуры и давления, действующих при диффузионной сварке стопы. Объем резервуара обеспечивает отведение в него газов, образующихся в результате разложения связующего вещества при достижении температуры его термического разложения. Изобретения направлены на улучшение условий диффузионной сварки и обеспечивают устранение источников загрязнения соединяемых поверхностей за счет удаления газообразных продуктов разложения антидиффузионных средств. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 3 ил.