Сварка или резка электронным лучом: .удаление материала, например резанием, сверлением отверстий – B23K 15/08

МПКРаздел BB23B23KB23K 15/00B23K 15/08
Раздел B РАЗЛИЧНЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ; ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ
B23 Металлорежущие станки; способы и устройства для обработки металлов, не отнесенные к другим классам
B23K Пайка или распаивание; сварка; плакирование или нанесение покрытий пайкой или сваркой; резка путем местного нагрева, например газопламенная резка; обработка металла лазерным лучом
B23K 15/00 Сварка или резка электронным лучом
B23K 15/08 .удаление материала, например резанием, сверлением отверстий

Патенты в данной категории

МОДИФИЦИРОВАНИЕ СТРУКТУРЫ ЗАГОТОВКИ

Изобретения относятся к обработке заготовок высокоэнергетическими лучами, в частности к способу модифицирования структуры заготовки, способу подготовки заготовки в виде детали для соединения с одной или несколькими дополнительными заготовками, способу соединения заготовок и заготовке, полученной упомянутыми способами, и может найти применение в различных отраслях машиностроения и приборостроения. Модифицирование структуры заготовки (1) содержит первый этап, при котором осуществляют относительное перемещение между энергетическим лучом и заготовкой (1) так, что область (3) заготовки (1) плавится, и расплавленный материал смещается, образуя выступ (2) на одном участке области (3) и отверстие (4) на другом участке области. Потом расплавленному материалу дают, по меньшей мере частично, застыть. После этого первый этап повторяется один или более раз. Область, соответствующая каждому повторению, пересекает область (3), в которой осуществляют первый этап. Изобретения позволяют получить поверхность с различной структурой и модифицировать структуру в объеме материала. 4 н. и 29 з.п. ф-лы, 30 ил., 2 табл.

2295429
патент выдан:
опубликован: 20.03.2007
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ РЕЛЬЕФА НА ПОВЕРХНОСТИ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к обработке деталей концентрированным потоком энергии, в частности к способу формирования рельефа на поверхности изделий лазерным лучом, и может быть использовано в любой области техники, применяющей изделия с микрорельефом на поверхности. Подложку устанавливают со стороны формируемого рельефа на расстоянии L 10 h, где L - расстояние между подложкой и обрабатываемым материалом; h - толщина обрабатываемого материала. После установки подложки осуществляют нагрев обрабатываемого материала лазерным излучением со стороны, противоположной той, на которой формируют рельеф. Нагрев осуществляют до перемещения расплавленного материала в сторону подложки. Подложка может быть выполнена из порошкового материала. После окончания процесса формирования рельефа подложка может быть удалена. Технический результат заключается в расширении технологических возможностей и обеспечении высокой производительности. 2 з.п. ф-лы.

2284887
патент выдан:
опубликован: 10.10.2006
МОДИФИКАЦИЯ ПОВЕРХНОСТИ

Изобретение относится к обработке изделия для модификации или подготовки топографии поверхности изделия или исходного материала и может найти применение в различных отраслях машиностроения и металлургии. Способ заключается в приведении в относительное движение изделия и мощного луча в пересекающемся направлении с тем, что подвергнуть воздействию луча ряд положений на изделии. В каждом положении луч приводят в движение по отношению к изделию заранее заданным образом. Материал изделия расплавляют и перемещают под воздействием мощного луча, формируя углубления или отверстия. Кроме того, осуществляют соединение детали и изделия с подготовленной вышеупомянутым образом поверхностью. Изделие, полученное вышеописанным способом, имеет заданную шероховатость поверхности. 3 н. и 43 з.п. ф-лы, 11 ил., 1 табл.

2268814
патент выдан:
опубликован: 27.01.2006
СПОСОБ УДАЛЕНИЯ ДЕФЕКТА МЕТАЛЛА

Изобретение относится к обработке металлов, в частности к способам исправления дефектов металлов, преимущественно алюминия и сплавов на его основе, и может быть использовано в атомной промышленности при изготовлении тепловыделяющих элементов, а также в машиностроении. Способ удаления дефектов металла включает в себя расплавление дефекта электронным лучом по траектории восьмилучевой звезды, с изменяющимися по циклограмме значениями тока луча, временами воздействия на поверхность, частотой и амплитудой развертки. Управление указанными параметрами луча осуществляют решающим блоком, исходя из требований к параметрам сварной зоны, таким как глубина провара, поперечник сварного шва, глубина усадочной лунки в центре шва, склонность шва к появлению усадочных трещин, с использованием модельных уравнений для каждого параметра сварной зоны. Применение способа удаления дефектов увеличивает стабильность показателей качества сварного шва, его прочность, приводит к снижению брака по сварке и обеспечивает гибкость управления в случае изменения требований к сварному шву. 1 з.п. ф-лы, 5 ил., 1 табл.

2267391
патент выдан:
опубликован: 10.01.2006
СПОСОБ УДАЛЕНИЯ ДЕФЕКТОВ МЕТАЛЛА

Изобретение относится к области обработки металлов, в частности к способу удаления дефектов металла многопроходной электронно-лучевой сваркой, и может быть использовано в энергетической, металлургической отрасли промышленности при изготовлении деталей из алюминия и его сплавов. Расплавление дефектного участка ведут электронным лучом, перемещающимся с переменной частотой и амплитудой в течение цикла сварки по траектории восьмилучевого растра. Фокус луча при этом располагают на поверхности изделия, или луч расфокусируют, изменяя ток фокусировки не более чем на +/-5% от величины этого тока при расположении фокуса на поверхности изделия. Сварку во время спада тока луча ведут с уменьшением ширины каждого последующего слоя по сравнению с предыдущим, при этом площадь поверхности центральной части сварного соединения, образованной в результате пересечения участков сварного шва по каждому направлению 8-ми лучевого растра, составляет не более 1/25 от общей площади сварного шва. В результате обработки повышается качество сварки. 1 ил.

2247638
патент выдан:
опубликован: 10.03.2005
СПОСОБ УДАЛЕНИЯ ДЕФЕКТОВ МЕТАЛЛА

Изобретение относится к обработке металлов, в частности к способам исправления дефектов металла и сварного шва, преимущественно, изделий из алюминия и его сплавов, электронным лучом, и может быть использовано в энергетической, металлургической отраслях промышленности, а также в сварочной технологии. Расплавляют дефектный участок концентрированным источником тепла с плотностью энергии в пределах (0,1-1,0)106 Вт/см2 на глубину, превышающую глубину залегания дефекта. Мощность источника изменяют от 0 до рабочего значения и обратно. В процессе удаления дефекта в течение всего цикла источник тепла перемещают по траектории восьмилучевого растра с переменными частями и амплитудой развертки, равными при полной мощности соответственно 180-190 Гц и 0,5-0,7 от требуемого размера литой зоны. При нарастании и спаде мощности амплитуду и частоту развертки увеличивают в 1,2-1,6 раза. Нагрев расплавляемой поверхности ведут с дополнительным прогревом периферийных участков литой зоны за счет замедления движения источника в конце каждого его перемещения. За счет более равномерного прогрева и интенсивного перемешивания практически всего объема расплавленного металла повышается эффективность удаления дефектов. 3 ил.
2140345
патент выдан:
опубликован: 27.10.1999
СПОСОБ ЭЛЕКТРОННО-ЛУЧЕВОЙ РЕЗКИ

Использование: резка твердых карбидных сплавов. Сущность изобретения: разрезаемая пластина устанавливается на вольфрамовую плиту, на которую направляют пучок электронов и формируют пятно диаметром 1 мм, затем пятну сообщается движение поперек пластины со скоростью 0,3 - 1 см/с. При этом в процессе резки поддерживают мощность электронного пучка 1 кВт. Способ обеспечивает высокоскоростное раскалывание пластин из твердых карбидных сплавов, а вследствие неравномерного распределения вводимой мощности сплав в месте разреза сохраняет свои прочностные свойства.
2088389
патент выдан:
опубликован: 27.08.1997
Наверх