Вспомогательные устройства или детали, не отнесенные к другим рубрикам – B23H 11/00

МПКРаздел BB23B23HB23H 11/00
Раздел B РАЗЛИЧНЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ; ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ
B23 Металлорежущие станки; способы и устройства для обработки металлов, не отнесенные к другим классам
B23H Обработка металла воздействием электрического тока высокой плотности на заготовку с использованием электрода, который является инструментом; указанная обработка, комбинированная с другими видами металлообработки
B23H 11/00 Вспомогательные устройства или детали, не отнесенные к другим рубрикам

Патенты в данной категории

СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЛИСТОВОЙ ЗАГОТОВКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Изобретения относятся к области машиностроения и могут быть использованы при изготовлении сквозных отверстий любого контура в тонколистовых токопроводящих материалах. В способе электрохимической обработки листовой заготовки в проточном электролите электродом-инструментом, установленным с зазором относительно заготовки, где заготовка является анодом, а электрод-инструмент - катодом, совершающим колебания в направлении к обрабатываемой заготовке, новым является то, что до включения рабочего напряжения, подаваемого между электродом-инструментом и обрабатываемой заготовкой с нанесенным на нее диэлектрическим трафаретом, измеряют минимальное и максимальное рабочее давление электролита, который подают через электрод-инструмент, а в процессе электрохимической обработки отслеживают изменения давления электролита в канале его подачи относительно этих минимального и максимального значений рабочего давления. При превышении максимального давления на заданную для максимального давления величину уставки отключают рабочее напряжение, не прекращая подачи электролита, восстанавливают давление до рабочего значения в межэлектродном зазоре, производя его очистку. При достижении давления электролита рабочего значения продолжают при вновь включенном напряжении процесс электрохимической обработки, который прекращают при снижении минимального давления на заданную для минимального давления величину уставки. Устройство для электрохимической обработки листовой заготовки содержит электрод-инструмент, устанавливаемый с зазором относительно обрабатываемой заготовки, вибратор, датчик давления, источник рабочего напряжения, а также диэлектрический трафарет для установки на заготовку, преобразователь сигнала давления, блок памяти, блок уставок, компаратор, первый вход которого соединен с блоком задания уставок, второй и третий входы - с первым выходом преобразователя и выходом блока памяти, вход которого соединен со вторым выходом преобразователя, связанного с датчиком давления, установленного в канале подачи электролита, выполненного в электроде-инструменте. Кроме того, выход компаратора через блок отключения источника рабочего напряжения подключен к источнику рабочего напряжения. Изобретения позволяют повысить качество электрохимической обработки за счет прерываний процесса анодного растворения при скоплении в межэлектродном зазоре продуктов электрохимической обработки и прекращения процесса сразу после перфорации отверстия. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.

2275994
выдан:
опубликован: 10.05.2006
СПОСОБ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОЙ ОБРАБОТКИ РОТОРА (ИЛИ СОПЛОВОГО БЛОКА) ТУРБИНЫ И ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА

Изобретение относится к технологическим процессам, а именно к обработке металла воздействием электрического тока высокой плотности на заготовку с использованием электрода, который является инструментом. По чертежам детали получают электронно-цифровую модель межлопаточных каналов, определяющих профиль лопатки. На проволочном электроэрозионном станке изготавливают входные и выходные электроды для изготовления входных и выходных полуканалов. Входные электроды устанавливают разнонаправлено по отношению к выходным. Вначале изготавливается образец, а затем теми же электродами изделие. Приспособление к прошивному электроэрозионному станку содержит корпус и закрепленные в нем электроды. Корпус выполнен в виде кронштейна, содержащего подпятник, стойку и перекладину, на которой установлены электроды. Техническим результатом будет создание эффективного технологического процесса электроэрозионной обработки, в результате которого получают изделия повышенной точности. 2 с. и 12 з.п.ф-лы., 10 ил.
2221676
выдан:
опубликован: 20.01.2004
ЭЛЕКТРОКОНТАКТНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ БАНДАЖЕЙ КОЛЕСНЫХ ПАР

Использование: изобретение относится к конструкциям электрообрабатывающих станков и может быть использовано при обработке и ремонте бандажей колесных пар железнодорожного подвижного состава. Сущность изобретения: станок содержит установленные на основании бабки с центрами, предназначенными для фиксирования заготовки. Токопровод выполнен в виде установленных на осях роликов, установленных в корпусе, смонтированном на оси, закрепленной на ползуне, подпружиненном относительно гильзы. Гильза снабжена приводом возвратно-поступательного перемещения. Ролики каждого роликового блока смещены друг относительно друга в осевом направлении, что позволяет обеспечить надежный токопровод к обрабатываемой колесной паре в течение всего технологического цикла. В исходном положении роликовые блоки расположены между разъединенными частями рельсовой пары, установленной на плите, которая, в свою очередь, смонтирована на опорах. Для подачи к зоне обработки, колесные пары перемещают по подводному участку рельсового пути, а после обработки - отводят по отводному участку рельсового пути. Предложенный станок позволяет осуществлять обработку бандажей колесных пар как с выкаткой их из-под транспортного средства, так и без выкатки из-под транспортного средства. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.
2085346
выдан:
опубликован: 27.07.1997
СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ БАНДАЖЕЙ КОЛЕСНЫХ ПАР

Использование: электроконтактные станки для обработки и ремонта бандажей колесных пар железнодорожного подвижного состава. Сущность изобретения: станок содержит установленные на стойках центрирующие бабки и обрабатывающие инструменты, а также средство подачи колесных пар на линию центров бабок, которое включает участки рельсового пути и подъемный механизм. Станок снабжен источником питания и токоподводами к инструментам и колесной паре, приводами вращения и подачи инструментов и приводами по крайней мере одной из центрирующих бабок, а также ваннами для рабочей жидкости и приводами их вертикального перемещения. Каждая из ванн установлена под рельсами одного из участков рельсового пути, закрепленными на опорах и расположенными относительно рельсов соседних участков с зазорами, предназначенными для размещения стенок ванн при их вертикальном перемещении. 3 ил.
2085345
выдан:
опубликован: 27.07.1997
Наверх