Изготовление червячных колес, например нарезанием червячной фрезой – B23F 11/00

Способ осуществляют методом обкатки, при котором воспроизводят зацепление цилиндрического червяка с червячным колесом, причем в качестве червяка используют сборную червячную фрезу, а в качестве червячного колеса - обрабатываемую заготовку. Способ включает кинематически связанные вращательные движения обрабатываемой заготовки и сборной червячной фрезы и ее тангенциальную подачу. При этом сборная червячная фреза состоит из корпуса, в продольных пазах которого закреплены режущие и опорные зубчатые рейки. Для расширения технологических возможностей, повышения производительности и качества зубообработки дополнительно боковую поверхность зубьев подвергают иглофрезерованию микронеровностей и упрочнению с помощью зубьев опорных реек, которые выполняют игольчатыми, набранными из пучков ворса, состоящими из радиально расположенных прутков металлической проволоки, соединенных друг с другом упругой массой, причем толщина игольчатого зуба больше толщины режущего зуба на величину двойного натяга. При этом прутки металлической проволоки, из которых состоит игольчатый зуб, имеют Г-образную форму с радиальным расположением ножки и отогнутой частью, формирующей боковую рабочую часть игольчатого зуба. 11 ил.

Способ осуществляют методом обкатки. При этом кинематически связаны вращательные движения обрабатываемой заготовки и сборной червячной фрезы и ее радиальная и тангенциальная подачи. Червячная фреза состоит из корпуса, поворотных вставных реек, запрессованных с натягом в прямоугольные пазы с подогревом корпуса, и двух крышек, закрепленных с обоих торцов. Для расширения технологических возможностей путем введения комбинированной зубообработки с возможностью упрочнения рабочих поверхностей нарезаемых зубьев одну крышку со стороны калибрующей части выполняются в виде диска, на периферии которого в пазу устанавливают игольчатую часть, набранную из пучков ворса в виде радиально расположенных прутков металлической проволоки, жестко закрепленных к днищу паза и соединенных друг с другом упругой массой. Витки игольчатой части выполняются в виде продолжения витков калибрующей части, предназначены для упрочнения рабочих поверхностей зубьев заготовки и имеют не менее двух полных сплошных витков, причем толщина зуба упрочняющей игольчатой части диска больше толщины зуба калибрующей части фрезы на величину двойного натяга. При этом прутки металлической проволоки, из которых состоит зуб игольчатой части, имеют Г-образную форму и радиальное расположение ножки прутка, а отогнутая часть прутка выходит и формирует боковую рабочую часть зуба фрезы и своим торцом воздействует на боковую поверхность зубьев обрабатываемой заготовки и упрочняет ее. 10 ил.

Способ осуществляют методом обкатки, воспроизводят зацепление червяка с червячным колесом, причем в качестве червяка используют червячный шевер, а в качестве червячного колеса - обрабатываемую заготовку, принудительно вращают червячный шевер и сообщают ему радиальную подачу при свободном вращении заготовки относительно своей оси. Для повышения качества зубообработки, упрощения конструкции и снижения трудоемкости изготовления шевера используют червячный шевер в виде червяка, на боковых сторонах витков которого размещают проволочный ворс в виде большого числа проволочек, жестко закрепленных одним торцом на боковой стороне витка червяка перпендикулярно к ней. При этом диаметр червячного шевера выполняют равным диаметру сопряженного червяка, а толщину зуба профиля витков - увеличенной на величину двойного натяга. 6 ил., 1 табл.

Способ включает кинематически связанные вращательные движения обрабатываемой заготовки и червячной фрезы и ее тангенциальную подачу. При этом используют червячную фрезу - летучку в виде цилиндрического червяка, состоящего из корпуса и неполного витка в виде зуба. Для повышения производительности и качества зубообработки червячная фреза - летучка выполнена сборной с механическим креплением неперетачиваемой твердосплавной пластины в форме трапеции с прямолинейными боковыми профилирующими режущими кромками, свободно установленной на штифте, который запрессован во вставной нож, имеющий возможность радиального перемещения в пазу корпуса при ввертывании винтов для прижатия пластины к периферийной поверхности корпуса. При этом неполный виток зуба выполнен из пакета пучков проволочного ворса в форме трапеции с прямолинейными боковыми профилирующими режущими кромками, выступающими над пластиной на величину натяга, и закреплен с помощью тяги, проходящей через отверстие в каждом пучке ворса и соединяющей вставной нож с задней планкой с помощью гайки. На периферийной поверхности корпуса выполнен паз в форме «ласточкиного хвоста», в котором с возможностью окружного перемещения располагают вышеназванные заднюю планку и пучки проволочного ворса. 9 ил., 1 табл.

Изобретение относится к устройству реверсивных беззазорных червячных передач с переменной толщиной витка червяка и может быть использовано в приводах, оснащенных системой автоматического контроля точности изделий, например в нажимных устройствах прокатных станов. Передача содержит рабочий червяк с переменной толщиной витка и червячное колесо. Осевые углы профиля для правой и левой сторон витка рабочего червяка выполнены различными между собой. Углы профиля для обеих сторон витка производящей поверхности фрезы для обработки зубьев червячного колеса выполнены равными между собой и связаны между собой определенными зависимостями. Приведен способ нарезания зубьев червячного колеса беззазорной червячной передачи, который осуществляется путем разворота оси фрезы при обработке зубьев червячного колеса по отношению к средней плоскости колеса в сторону увеличения наклона зуба червячной фрезы на заданный угол. Делительный диаметр фрезы выполнен большим делительного диаметра червяка и выбран из заданного условия. Технический результат - упрощение изготовления червячного колеса и снижение трудоемкости изготовления передачи. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.