Станки или устройства для резки труб: .труборезные станки с вращающимися резцедержателями – B23D 21/04

Станок содержит кольцеобразный неподвижный узел, имеющий возможность прикрепления к или отсоединения от внешней поверхности цилиндрической обрабатываемой детали, причем неподвижный узел содержит желобок для подшипников, имеющий внутреннюю боковую стенку и внешнюю боковую стенку, образующие между собой кольцевую беговую дорожку для подшипников, и кольцеобразный вращающийся узел, содержащий основание и кольцевую внешнюю боковую стенку, соединенную с основанием и имеющую зубья шестерни, расположенные на внешней поверхности внешней боковой стенки, множество подшипников, с возможностью вращения присоединенных к основанию вращающегося узла. При этом роликовые подшипники расположены в желобке для подшипников неподвижного узла так, что вращающийся узел во время работы соединен с неподвижным узлом с возможностью вращения относительно него. Технический результат - упрощение сборки и присоединения к обрабатываемой детали. 3 н. и 17 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к области металлургического производства, а именно к изготовлению труб прямоугольного профиля. Способ включает образование цилиндрической трубы, формирование профиля и отрезку, при этом цилиндрическую трубу разрезают многорезцовым трубоотрезным станком при зажиме ее с двух сторон от линии реза, причем конец трубы для удержания ее во время разрезания зажимают линейками с гидроприводом, затем передний конец трубы для задачи в профилировочные валки обжимают линейками до получения профиля, который соответствует готовому изделию. Способ и линия для изготовления труб прямоугольных профилей позволяет повысить технико-экономические показатели стана. Многорезцовый трубоотрезной станок при разрезании высокопрочных труб с применением твердосплавных резцов значительно снизит простои стана, причем использование резцов одного размера облегчит их замену, а фаска на круглой трубе сохранится и на прямоугольном профиле. 2 н.п. ф-лы, 5 ил.

Устройство относится к области производства труб, а именно к резке труб летучими отрезными устройствами, и может быть использовано для резки неподвижных труб. Устройство содержит установленный с возможностью вращения на каретке барабан с шестерней и планшайбой и механизм осевого и поперечного перемещения инструмента. Инструмент выполнен в виде резцов, установленных с возможностью поперечного перемещения в направляющих планшайбы для резки труб и одновременного снятия фаски с их торца. Упомянутый механизм выполнен в виде кольца зубчатой передачи, установленного с возможностью поворота барабаном. Шестерня выполнена в виде двух половин, установленных на одном приводном валу с возможностью независимого вращения относительно друг друга или совместного вращения при воздействии пневмопривода на фрикционы. Одна половина шестерни взаимодействует с барабаном, а вторая - с кольцом зубчатой передачи. Передаточные числа зубчатой передачи, соответственно, барабана и кольца различны. Резцы снабжены рейкой и взаимодействуют с кольцом зубчатой передачи посредством шестерней. Устройство содержит механизм зажима трубы и сопла для охлаждения резцов и удаления стружки, которые срабатывают одновременно при подаче воздуха к фрикционам. В результате обеспечивается повышение производительности устройства и расширение его технологических возможностей. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области машиностроения. Устройство содержит механизм подачи трубы вдоль ее оси, механизм вращения трубы и отрезное устройство, состоящее из отрезной втулки с кольцевым охватывающим трубу ножом на торце и расположенного со стороны отделяемой трубной заготовки с возможностью свободного вращения в подшипниках отрезного ролика с механизмом его ввода-вывода из трубы и механизмом подачи его на врезание. Механизм подачи отрезного ролика на врезание выполнен в виде принудительно вращающейся втулки с отверстием, эксцентрично расположенным относительно оси вращения втулки, в котором на подшипниках установлен отрезной ролик. Отрезной ролик имеет установленные с возможностью расположения внутри и снаружи трубной заготовки два ножа - внутренний круговой и наружный кольцевой, режущие кромки которых расположены в одной плоскости. Отрезное устройство снабжено двухступенчатым дорном, имеющим на торце круговой нож и выполненным с возможностью установки в трубе с натягом и с упором упомянутым торцом в отрезной ролик. Достигается предотвращение существенных изменений диаметральных размеров трубы и заготовки при отрезке. 1 ил.

Изобретение относится к области машиностроения. Способ включает подачу цилиндрической трубы в отверстие имеющей в плоскости среза режущую кромку установочной втулки до упора в отрезной ролик, имеющий в плоскости среза режущую кромку, приведение во вращение установочной втулки с цилиндрической трубой и отрезного ролика. При этом внутрь цилиндрической трубы с натягом устанавливают оправку. Снаружи отделяемой заготовки устанавливают выполненную с отверстием отрезную втулку, жестко связанную с отрезным роликом. Оправку и отрезную втулку в плоскости среза выполняют с режущими кромками, а диаметр отверстия отрезной втулки выполняют меньшим или равным диаметру отверстия установочной втулки. Отрезному ролику и отрезной втулке сообщают дополнительное вращение вокруг оси, параллельной оси вращения цилиндрической трубы и находящейся от нее на расстоянии, большем или равном три четверти от толщины стенки цилиндрической трубы с обеспечением частоты вращения установочной втулки в два раза выше частоты вращения отрезного ролика с отрезной втулкой. Достигается сохранение размеров заготовки при отрезке. 1 ил.

Изобретение относится к области обработки резанием, отрезному режущему инструменту. Инструмент содержит пластинчатую державку и установленные на ней две режущие пластины, державка включает верхнее гнездо под пластину, расположенное сверху по отношению к нижнему гнезду под пластину, и вытянутую внутрь выборку между верхним и нижним гнездами, каждое из двух гнезд под пластину имеет заднюю стенку, расположенную поперечно к продольному направлению инструмента, нижнюю стенку, примыкающую к задней стенке, боковую стенку, перпендикулярную к задней и нижней стенкам, и резьбовое отверстие, проходящее от боковой стенки до противоположной боковой поверхности державки, каждая из двух режущих пластин имеет верхнюю поверхность, нижнюю поверхность и боковую поверхность, соединяющую верхнюю и нижнюю поверхности, по крайней мере, одну режущую кромку, расположенную между верхней и нижней поверхностями, сквозное отверстие, расположенное между верхней и нижней поверхностями, каждая из двух режущих пластин расположена в одном из гнезд так, что нижняя поверхность пластины опирается на боковую стенку гнезда и удерживается в нем посредством крепежного винта, проходящего через сквозное отверстие и взаимодействующего с резьбовым отверстием. Сборный режущий инструмент содержит множество описанных выше режущих инструментов, закрепленных на кольцевом диске, имеющем ось вращения, при этом каждая режущая кромка расположена на равном расстоянии от оси вращения. Технический результат: расширение технологических возможностей при отрезке труб. 2 н. и 24 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к технике обслуживания и строительства магистральных нефтегазопроводов и трубопроводов различного назначения. Гидравлическое устройство для резки труб содержит привод с гидродвигателем, тележку с опорными колесами, гибкий элемент с механизмом натяжения, охватывающий разрезаемую трубу и устройство, ведущий вал с установленным на нем редуктором механизма автоматической подачи устройства, режущий инструмент, установленный на валу гидродвигателя, связанного с редуктором механизма автоматической подачи устройства. Тележка выполнена в виде рамы, состоящей из двух боковых кронштейнов с консолями, и двух осей, соединяющих два боковых кронштейна. Редуктор механизма автоматической подачи устройства, установленный на ведущем валу, вынесен за габариты тележки и размещен на консоли одного из боковых кронштейнов тележки с возможностью вращения относительно оси ведущего вала и изменения положения режущего инструмента относительно разрезаемой трубы. Достигается снижение габаритов и веса устройства, повышение точности реза. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к способам и устройствам для переработки и утилизации использованных поперечно оребренных труб. Способ включает подачу оребренной трубы, внедрение в нее средств разделки в виде дисковых ножей при их радиальном воздействии на оребрение и продольном обкатывании ими оребренной трубы, резку оребрения и его отделение от трубы путем тангенциального сдвига дисковыми ножами при перемещении трубы. При этом в качестве средств разделки используют дисковые клиновые ножи, глубина внедрения которых в оребренную трубу соответствует радиальному размеру оребрения. Устройство содержит корпус, механизм подачи оребренной трубы и установленные на валах дисковые ножи. Устройство снабжено смонтированной на корпусе кольцеобразной планшайбой с копирными дорожками и механизмом ее поворота. Корпус снабжен лотком-сборником отрезков оребрения. Каждый дисковый нож выполнен клиновым, снабжен приводом вращения и установлен на подшипниковых опорах в равноудаленных относительно оси планшайбы каретках, размещенных на корпусе так, что плоскость вершин ножевого клина проходит через ось планшайбы, от которой нож отстоит на величину радиуса самой трубы. При этом радиальный размер клина каждого ножа превышает радиальный размер оребрения в сечении. Механизм подачи оребренной трубы выполнен с возможностью подачи оребренной трубы соосно планшайбе. Каждая из указанных кареток выполнена в виде пластины, имеющей бобышку под подшипниковые опоры ножевого вала, отверстие под палец, параллельный оси планшайбы и связанный с корпусом, параллельный оси планшайбы валик, взаимодействующий с копирными дорожками планшайбы для перемещения валов с ножами, и средства фиксации каретки на корпусе, которые выполнены в виде нескольких проходящих через отверстия на каретке и пазы на корпусе фиксаторов, головка каждого из которых закреплена на каретке, а на резьбовой конец навинчена гайка со вставленными в нее рукоятками. В пазы корпуса под фиксатор вставлены с возможностью перемещения вкладыши, на каждом из которых выполнены полувтулочная поверхность для взаимодействия с фиксатором и, с противоположной стороны, резьбовое отверстие под винтовой упор-стопор каретки. Достигается определение глубины реза оребрения и упрощение технологического процесса утилизации оребренных труб. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение может быть использовано как в переносных, так и в стационарных станках для резки труб. Устройство содержит корпус и установленную в нем планшайбу с резцовыми головками. Каждая резцовая головка включает закрепленную на планшайбе радиальную направляющую, в которой установлен полый плунжер, подвижный вдоль направляющей резцедержатель и ходовой винт. В полости полого плунжера размещен ползун, образующий с резцедержателем подвижное звено через сквозные поперечные отверстия, выполненные в радиальной направляющей и полом плунжере. Последний подпружинен относительно радиальной направляющей в осевом направлении пружиной сжатия с регулятором ее усилия, а на его поверхности установлен элемент для контакта с поверхностью трубы. Ходовой винт каждой резцовой головки образует винтовую пару с полым плунжером и неподвижно в осевом направлении соединен с ползуном, образуя с ним вращательную пару. Кроме того, каждый ходовой винт соединен со звездочкой, установленной с возможностью взаимодействия с выступом, закрепленным на корпусе. Изобретение позволяет упростить конструкцию устройства. 3 ил.

Изобретение может быть использовано в агрегатах по производству холоднотянутых труб. На направляющих станины смонтирован подвижный от привода корпус каретки. В корпусе каретки установлен шпиндель с закрепленной на нем приводной планшайбой, несущей радиально перемещающиеся ползуны с узлами режущего инструмента. На корпусе каретки шарнирно, с возможностью поворота в горизонтальной плоскости, закреплена платформа с установленными на ней направляющими роликами и механизмом зажима. Изобретение позволяет повысить надежность и расширить технологические возможности устройства. 3 з.п. ф-лы, 8 ил.