Механические ножницы или устройства для резки с параллельно движущимися режущими элементами: .для резки листового металла – B23D 15/06

Изобретение относится к сдвоенным кромкообрезным ножницам. Ножницы содержат неподвижный нижний нож и приводимый в движение поднимаемый и опускаемый верхний нож. Верхний нож установлен на салазках верхнего ножа, направляемых посредством суппорта. На суппорте предусмотрен первый эксцентриковый вал. Первый эксцентриковый вал установлен на первом в направлении резания конце суппорта. На втором в направлении резания конце суппорта, противоположном первому концу, установлен второй эксцентриковый вал. Первый и второй эксцентриковые валы соединены друг с другом синхронизирующим средством. Синхронизирующее средство выполнено в виде жесткой, несгибаемой тяги и установлено на первом и втором эксцентриковом валу с возможностью вращения. В результате обеспечивается предотвращение перекашивания салазок у верхнего ножа. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано на участках резки прокатных станов. Кромкообрезные ножницы содержат станину, узел продольной резки, узел поперечной резки и привод, установленный на кривошипном валу продольной резки. Узел продольной резки выполнен в виде закрепленного на станине нижнего ножа и связанной с кривошипным валом и станиной ножевой балки с верхним ножом с радиусной режущей кромкой. Узел поперечной резки выполнен в виде установленного на станине нижнего ножа и держателя с верхним ножом. Привод выполнен нереверсивным. Держатель с верхним ножом узла поперечной резки шарнирно соединен с ножевой балкой тягой. В результате обеспечивается повышение производительности работы ножниц с одновременным уменьшением потребления электроэнергии, упрощение конструкции и снижение металлоемкости ножниц. 6 ил.

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к отделке полосовой рулонной стали. Дисковые ножницы, преимущественно для продольной порезки полосовой стали толщиной 0,5-2,0 мм с пределом прочности в 470 МПа. Они содержат два приводных вала с установленными на них дисковыми ножами. Ножницы содержат пять пар ножей диаметром Dн=(1,9-2,1)D, где D - наружный диаметр вала, валы которых выполнены пустотелыми в виде труб с толщиной стенки , равной (0,08-0,11)D, и с торцевыми заглушками на их концах. Средняя пара ножей выполнена неперемещаемой. На валах выполнены сквозные продольные щели, противолежащие друг другу, с шириной b= и с перемычками между ними, на которых установлены средние ножи. В щелях расположены с возможностью перемещения с помощью четырех винтов четыре вертикальных толкателя ножей. Упомянутые винты упираются во внутреннюю перемычку цилиндрической формы на середине длины каждого вала. Шаг резьбы одного винта вдвое больше шага резьбы S другого винта. Толкатели выполнены с двумя отверстиями, одно из которых резьбовое, а другое - диаметром, равным 1,03-1,07 наружного диаметра резьбы винта, проходящего сквозь это отверстие. Крайние толкатели выполнены с резьбовыми отверстиями диаметром d₁ на одном конце и с гладкими отверстиями d'₁=(1,03 1,07)d₁ на другом конце. Промежуточные толкатели - с противоположным распределением отверстий с диаметрами d ₂<d₁ и d'₂=(1,03 1,07)d₂, где d₂ - диаметр резьбового отверстия, d'₂ - диаметр гладкого отверстия. В результате обеспечивается повышение производительности и сокращение производственных затрат. 4 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 пр.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при изготовлении металлоконструкций. Способ включает захват разрезаемой заготовки дисковыми ножами, ее втягивание в зазор между дисковыми ножами за счет сил трения и порезку заготовки на полосу заданной ширины за счет сдвига. Металл разрезаемой заготовки подвергают одновременной деформации порезки тремя парами дисковых ножей. Первой парой ножей деформируют металл разрезаемой заготовки на 5-10% и обеспечивают напряжения подпора на входе во вторую пару ножей и устойчивый захват металла второй парой ножей. Во второй паре ножей осуществляют основную деформацию порезки заготовки в пределах 70,0-80,0% от первоначальной толщины разрезаемой заготовки. Посредством последней третьей пары ножей кинематически интенсивней воздействуют на разрезаемую заготовку, создают напряжения растяжения на выходе из второй пары дисковых ножей, осуществляют окончательную деформацию порезки, составляющую 100% от первоначальной толщины заготовки. Далее полосу отделяют от разрезаемой заготовки. В процессе порезки регулируют положение наружной кромки полосы относительно режущей кромки нижнего дискового ножа линейкой. Третья пара ножей имеет на 5-10% большую окружную скорость. В результате обеспечивается стабильность процесса порезки независимо от наличия загрязнения и смазки на поверхности заготовки. 2 ил., 1 пр.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для разрезания или деления полос, листов, в частности металлических полос, металлических листов. Устройство содержит режущее приспособление, которое имеет по меньшей мере один первый нож (2) и по меньшей мере один второй нож, которые находятся друг от друга на расстоянии, образующем зазор. Для определения этого зазора ножи снабжены, по меньшей мере, одним устройством измерения положения, выполненным в виде контактно и/или бесконтактно измеряющего устройства, работающего непосредственно на поверхность измерения, которая образована торцевой поверхностью ножа и/или сопряженной с ней поверхностью прилегания устройства для закрепления ножей. Устройство для закрепления ножей и/или нож выполнены с по меньшей мере одним углублением, которое соприкасается с соответствующей поверхностью измерения. Предложены способ определения, и/или калибровки зазора между ножами в процессе обрезки, и/или деления металлических полос или листов и способ обрезки и/или деления в поперечном направлении полос или листов с использованием упомянутого устройства. Повышается качество резки и точность измерения. 3 н. и 13 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано на участках резки прокатных станов. Кромкообрезные ножницы содержат станину, узел продольной резки в виде закрепленного на станине нижнего ножа и связанной с приводным кривошипным валом и станиной ножевой балки с верхним ножом с радиусной режущей кромкой, узел поперечной резки в виде установленного на станине нижнего ножа и держателя с верхним ножом, а также привод. При этом привод установлен на кривошипном валу продольной резки, выполнен реверсивным, снабжен системой управления и средством ограничения угла его поворота, а узел поперечной резки снабжен рычагом, установленным на станине и шарнирно соединенным с ножевой балкой и с держателем. Упрощается конструкция и сокращается металлоемкость. 1 з.п.ф-лы, 4 ил.

Способ деления металлической полосы посредством ножниц (1) для разрезания металлической полосы (7) перпендикулярно направлению ее движения в установках обработки полос. Держатель (4) верхнего ножа и держатель (2) нижнего ножа на одной стороне имеют верхний нож (5) и нижний нож (3), а на другой стороне установлены на общую ось вращения (6), при этом металлическая полоса (7) во время процесса резания находится в неподвижном состоянии, верхний нож расположен неподвижно, нижний нож расположен подвижно и выполняет дугообразное движение к неподвижному верхнему ножу. Металлическую полосу (7) приподнимают посредством нижнего ведущего ролика (8) от линии 9 прохождения полосы. Изобретение относится также к устройству для осуществления способа. Изобретение обеспечивает исключение образования заусенцев на нижней стороне полосы и повреждение роликов. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к механическому оборудованию для обработки металлов давлением, в частности к направляющим, устанавливаемым на ножницах гильотинного типа, и может быть использовано при отрезке уголков от листового проката. Приспособление содержит направляющую, установленную на столе гильотинных ножниц с возможностью наладочного поворота и перемещения, и упор. Упор выполнен сменным, закреплен перпендикулярно на торце направляющей и предназначен для упирания в него торца полосы, ограничения ее перемещения и установки в требуемое положение. А направляющая выполнена с отверстиями под крепежные элементы для закрепления на столе гильотинных ножниц в отрегулированном под требуемый размер отрезаемого уголка положении. Упрощается конструкция, повышается производительность за счет сокращения трудозатрат на разметку уголков. 4 ил.

Изобретение относится к обработке материалов давлением и может быть использовано для резки листового матриала. Ножницы содержат станину со столом и с расположенным на нем нижним ножом, прижимную балку с неподвижно закрепленным на ней средством фиксации листового материала и ножевую балку с неподвижно закрепленным на ней верхним ножом. Ножевая балка установлена в направляющих прижимной балки с возможностью возвратно-поступательного перемещения. Стол выполнен с вертикальными планками и отверстием между ними. Ножницы снабжены механизмом регулирования горизонтального зазора между ножами в процессе резки, выполненным в виде ряда гидроцилиндров, корпус и шток каждого из которых шарнирно соединены с вертикальными планками стола, что частично компенсирует прогиб нижнего ножа. Обеспечивается поддержание постоянного зазора между ножами при резке и высокое качество поверхности среза листового материала. 6 ил.

Изобретение относится к оборудованию для разделения исходных материалов и может быть использовано в качестве листовых ножниц с повышенной точностью реза. Ножницы содержат станину с рабочим столом, снабженным неподвижным ножом, привод, установленный на станине, ножевую балку, снабженную подвижным ножом и связанную с приводом, траверсу, закрепленную на станине над рабочим столом и снабженную прижимными упорами, связанными с приводом, осветитель линии реза, формирователь изображения линии реза. Ножницы снабжены блоком управления с кнопочным переключателем каналов, мониторами, установленными на траверсе, модулем электронной коммутации, управляющие входы которого подключены к выходам блока управления, а выходы - к соответствующим мониторам. Осветитель линии реза выполнен в виде множества излучателей света, размещенных параллельно режущей кромке неподвижного ножа. Формирователь изображения линии реза выполнен в виде множества оптико-электронных каналов, каждый из которых содержит видеокамеру с механизмом ее наведения, а выходы видеокамер подключены к соответствующим информационным входам модуля электронной коммутации. Обеспечивается высокая точность реза листа, уменьшается количество отходов металла, улучшаются условия труда. 2 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к механизмам для обработки материалов давлением. Ножницы содержат нижний нож и взаимодействующий с ним верхний подвижный нож, выполненный с режущей кромкой, образованной дугой окружности, и шарнирно соединенный с приводным рычажным звеном и с ползуном, установленным с возможностью перемещения в вертикальных направляющих неподвижного основания. Нижний нож выполнен подвижным и шарнирно соединен с установленным с возможностью перемещения в вертикальных направляющих ползуном и с приводным рычажным звеном с противоположной от оси его вращения стороны. Режущие кромки верхнего и нижнего подвижных ножей образованы дугами окружностей с расположением центра кривизны режущей кромки верхнего подвижного ножа со стороны приводного рычажного звена на продолжении оси, проходящей через шарнир приводного рычажного звена и шарнир, соединяющий верхний подвижный нож с ползуном, а центра кривизны режущей кромки нижнего подвижного ножа - со стороны соединенного с ним ползуна на продолжении оси, проходящей через шарнир, соединяющий нижний подвижный нож с ползуном, и шарнир приводного рычажного звена. Радиусы дуг окружностей, образующих режущие кромки верхнего и нижнего подвижных ножей, выбраны из условия их равенства для обеспечения постоянства перекрытия между ножами ножниц по приведенным расчетным формулам. Увеличивается угол резания и обеспечивается постоянство перекрытия между ножами. 1 ил.

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для получения мерных заготовок из тонколистового проката. Ножницы содержат направляющие, суппорт с режущим устройством и электромагнитные датчики. Ножницы выполнены с возможностью установки на корпусе прокатного стана и снабжены расположенными на упомянутом корпусе возвратным устройством и приемным столом с установленными на нем бесконтактными электромагнитными выключателями. Суппорт ножниц выполнен с возможностью движения во время резки от механизма привода прокатного стана и возврата его в исходное положение посредством возвратного устройства. Упрощается конструкция ножниц при резке металлопроката без остановки подачи заготовки, повышается технологичность, производительность обработки и качество изготавливаемых изделий. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретения относятся к обработке металлов давлением и могут быть использованы в машиностроении для резки проката в холодном и полухолодном состояниях. При резке отрезаемую часть разделяемого листа принудительно деформируют в области максимального статического прогиба центра тяжести отрезаемой части листа навстречу рабочему движению наклонного ножа ножниц в пределах упругости материала разделяемого листа пропорционально длине реза на величину не менее статического прогиба центра тяжести отрезаемой части листа под действием собственной массы с использованием выдвижных регулируемых по высоте упоров. Устройство выполнено на раме опускающегося стола ножниц в виде рычагов-упоров, связанных шарнирно посредством регулируемых по длине звеньев с силовой балкой, закрепленной на фундаменте ножниц. Упоры в горизонтальной плоскости установлены в области максимального статического прогиба отрезаемой части листа на расстоянии от режущей кромки ножниц не более половины длины отрезаемой части листа, а в вертикальной плоскости - выше режущей кромки наклонного ножа ножниц при нижнем положении рабочего хода последнего и при опущенном столе на величину не менее статического прогиба центра тяжести отрезаемой части листа под действием собственной массы. Улучшается качество реза отрезаемой части разделяемого листа при резке. 2 н.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в линиях резки прокатных цехов. Ножницы содержат нижний неподвижный нож, закрепленный в станине, и верхний подвижный нож, закрепленный в ножевой балке. Ножевая балка смонтирована на эксцентриковой шейке установленного в станине приводного кривошипного вала с возможностью перемещения вдоль оси вала и шарнирно соединена коромыслом со станиной. Механизм регулирования горизонтального зазора между ножами ножниц выполнен с клиновыми направляющими, установленными попарно с каждой стороны ножевой балки с возможностью вертикального перемещения. Механизм отвода верхнего подвижного ножа ножниц при обратном ходе ножевой балки выполнен виде вертикальных клиновых направляющих с приводом их перемещения, установленных между станиной и упомянутыми клиновыми направляющими со стороны ножевой балки, противоположной верхнему ножу, с возможностью перемещения в вертикальном направлении. Для постоянного поджатия ножевой балки к вертикальным клиновым направляющим на станине ножниц со стороны верхнего ножа установлен прижимной механизм. В результате устраняется подгиб кромки листа при обратном ходе вверх ножевой балки и увеличивается срок службы верхнего ножа. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области машиностроения. Устройство содержит отрезной механизированный инструмент, установленный на каретке, и механизм перемещения и реверсирования движения каретки вдоль линии реза листового материала с цепной передачей и подпружиненным рычагом переключения реверса. Механизм перемещения и реверсирования движения каретки снабжен двумя зубчатыми колесами с выступами, а также связанными между собой соединительным рычагом с выступами и двумя вилками фиксации зубчатых колес. Зубчатые колеса связаны шарнирно с кареткой и выполнены с возможностью нахождения в постоянном зацеплении каждый с одной из ветвей цепи. Рычаг переключения реверса выполнен с возможностью взаимодействия с выступами соединительного рычага, а вилки - с выступами зубчатых колес. Достигаются повышение надежности и удобство пользования при работе. 2 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к оборудованию, предназначенному для продольного резания изделий и материалов. Устройство содержит каретку с инструментом и механизм опускания инструмента на заданную глубину реза. Механизм опускания инструмента выполнен в виде автомата циклической подачи инструмента. Указанный автомат содержит ходовой винт с гайкой, храповое колесо с двумя собачками, шток и упор. Ходовой винт связан шарнирно с инструментом, гайка жестко связана с храповым колесом и шарнирно с кареткой, одна из собачек шарнирно связана со штоком и подпружинена относительно него, а другая - с кареткой и подпружинена относительно нее. Шток подпружинен относительно каретки. Достигается снижение трудозатрат, повышение удобства пользования и производительность. 3 ил.