Фрезерные станки общего назначения: .одношпиндельные вертикальные станки – B23C 1/06

МПКРаздел BB23B23CB23C 1/00B23C 1/06
Раздел B РАЗЛИЧНЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ; ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ
B23 Металлорежущие станки; способы и устройства для обработки металлов, не отнесенные к другим классам
B23C Фрезерование
B23C 1/00 Фрезерные станки общего назначения
B23C 1/06 .одношпиндельные вертикальные станки 

Патенты в данной категории

УНИВЕРСАЛЬНЫЙ НАСТОЛЬНЫЙ СТАНОК

Изобретение относится к области обработки материалов резанием, станкам для сверлильно-фрезерных, шлифовальных и гравировальных работ. Станок содержит основание, установленный на основании с возможностью горизонтального перемещения стол для размещения обрабатываемой заготовки и закрепленную на основании вертикальную стойку, на которой установлена с возможностью поворота в вертикальной плоскости и передвижения по вертикали шпиндельная головка, снабженная устройством для зажима инструмента, кинематически связанным через шпиндель с электродвигателем. Для повышения точности обработки и упрощения конструкции шпиндельная головка установлена на стойке посредством подвижного и снабженного средством фиксации на стойке кронштейна, в корпусе шпиндельной головки с возможностью осевого перемещения и фиксации в необходимом положении установлена гильза, в которой закреплен на верхней и нижней подшипниковых опорах шпиндель, устройство для зажима инструмента расположено на нижнем конце шпинделя, а на верхнем конце шпинделя выполнены продольные шлицы, электродвигатель расположен на кронштейне вертикально, кинематическая цепь от электродвигателя к устройству для зажима инструмента включает последовательно коробку скоростей, смонтированную внутри кронштейна, и расположенные внутри шпиндельной головки, находящиеся в зацеплении друг с другом два двойных блока зубчатых колес, один из которых установлен с возможностью управляемого от наружной рукоятки осевого перемещения вдоль вертикального вала, имеющего на своем нижнем конце коническое зубчатое колесо, находящееся в зацеплении с коническим зубчатым колесом, закрепленным на внешнем конце выходного вала коробки скоростей, а второй двойной блок закреплен на радиальных подшипниках в корпусе шпиндельной головки и имеет осевое шлицевое отверстие, в котором установлен снабженный шлицами верхний конец шпинделя, нижний конец гильзы выступает за плоскость нижнего торца шпиндельной головки и в месте расположения нижней подшипниковой опоры шпинделя имеет цилиндрическое утолщение с плоской кольцевой площадкой, предназначенной для контакта с плоскостью нижнего торца корпуса шпиндельной головки. 6 з.п. ф-лы, 10 ил.

2264889
патент выдан:
опубликован: 27.11.2005
УСТРОЙСТВО КОНТРОЛЯ ТОЧНОСТИ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ НА ФРЕЗЕРНЫХ СТАНКАХ

Изобретение относится к области металлообрабатывающей промышленности, в частности к обработке на фрезерных станках. Для повышения качества обработки деталей за счет оценки погрешности ее изготовления до завершения процесса обработки устройство снабжено отсчетчиком угла поворота шпинделя, предназначенным для взаимодействия с его верхним концом, двумя датчиками перемещения, расположенными под углом 90o друг к другу, предназначенными для взаимодействия с цилиндрической поверхностью фрезы и служащими для измерения ее радиального биения, а также тремя датчиками перемещения, предназначенными для измерения отклонения от прямолинейности, один из которых закреплен на корпусе станка и взаимодействует с боковой поверхностью консоли, второй закреплен на консоли и взаимодействует с боковой поверхностью салазок, а третий закреплен на салазках и взаимодействует с боковой поверхностью стола, причем на боковой поверхности консоли, салазок и стола выполнены дорожки, обработанные с высокой степенью точности и предназначенные для контактирования с чувствительными наконечниками упомянутых трех датчиков, при этом сигналы от датчиков предназначены для поступления через интерфейс в компьютер. 1 ил.
2186660
патент выдан:
опубликован: 10.08.2002
ШЕСТИСТЕРЖНЕВОЙ ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР

Изобретение относится к обработке металлов резанием путем фрезерования, сверления, токарной обработки или шлифования, либо к лазерной обработке. Подобные узлы могут использоваться в координатно-измерительных машинах, а также в области технологии манипулирования. Центр содержит неподвижную раму и суппорт, соединенный с рамой шестью связями регулируемой длины, имеющими по шесть отдельных точек шарнирного крепления на суппорте и раме. Три точки шарнирного крепления трех связей на суппорте расположены в первой плоскости приложения, а три точки шарнирного крепления трех других связей на суппорте расположены во второй плоскости приложения, отстоящей от первой. При этом точки шарнирного крепления на раме трех связей первой плоскости приложения на суппорте расположены в первой из двух упомянутых плоскостей приложения на раме, а точки шарнирного крепления на раме трех связей второй плоскости приложения на суппорте - во второй из двух упомянутых плоскостей приложения на раме. Первая плоскость приложения на раме по отношению ко второй плоскости приложения на раме расположена с той же стороны, где расположена первая плоскость приложения на суппорте по отношению ко второй плоскости приложения на суппорте. 13 з.п. ф-лы, 7 ил.
2160657
патент выдан:
опубликован: 20.12.2000
СТАНОК ДЛЯ УСТАНОВКИ ИНСТРУМЕНТА ОТНОСИТЕЛЬНО ЗАГОТОВКИ

Использование: машиностроение. Сущность изобретения: станок включает в себя пару расположенных на некотором расстоянии одна от другой платформ. Одна платформа (2, 20, 125, 54, 100, 87) может нести рабочий орган, например инструмент, в шпинделе, а другая (1, 19, 120, 111, 89, 104) - объект обработки, например обрабатываемую деталь. Расположенные на некотором расстоянии одна от другой платформы соединены посредством шести оснащенных силовым приводом раздвижных опор (9-14, 24-29, 46-51, 90-95, 107, 122, 124, 127-129), соединенных с соответствующими платформами шаровыми шарнирами. Длина опор индивидуально регулируется для изменения положения платформ, а следовательно, и объекта обработки и рабочего органа относительно друг друга в шести осях. Опорами с силовым приводом могут быть гидроцилиндры (9-14) или же они могут приводиться в движение посредством ходового шарикового винта (131, 134, 135). Расстояние между платформами может измеряться раздельными удерживающими инструмент рычагами (81, 82, 112), соединяющими платформы. Удерживающие инструмент рычаги могут использовать цифровое установочное устройство (166, 168) для измерения удлинения и укорочения удерживающих инструмент рычагов или же могут использовать для этой цели интерферометр (185) с лазерным источником света. Изменения длины удерживающих инструмент рычагов могут быть использованы для генерирования сигналов, управляющих удлинением или укорочением приводимых в движение опор. Характеризуется также способ преобразования команд блока согласования частичной программы в команды, изменяющие длину приводимых в движение опор. 7 з.п. ф-лы, 21 ил.
2076020
патент выдан:
опубликован: 27.03.1997
Наверх