ПАТЕНТНЫЙ ПОИСК В РФ
НОВЫЕ ПАТЕНТЫ, ЗАЯВКИ НА ПАТЕНТ
БИБЛИОТЕКА ПАТЕНТОВ НА ИЗОБРЕТЕНИЯ

Изготовление цепей – B21L

Раздел B РАЗЛИЧНЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ; ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ
B21 Механическая обработка металлов без снятия стружки; обработка металлов давлением
B21L Изготовление цепей
B21L 1/00 Изготовление цепей или их звеньев овальной или другой простой формы путем гибки заготовок из проволоки, пруткового или полосового металла
 3/007/00 имеют преимущество
B21L 11/00 Изготовление цепей или их звеньев особой формы
B21L 13/00 Изготовление соединительных или промежуточных звеньев особой формы или стяжек для цепей, например вертлюгов, проушин
B21L 15/00 Отделка или правка цепей или их звеньев, например удаление заусенцев, калибровка
 9/06 имеет преимущество
B21L 17/00 Изготовление цепей или их звеньев, не отнесенное к одной из основных групп  1/00
изготовление литьем  B 22D 25/02
B21L 19/00 Устройства для изготовления цепей
B21L 21/00 Устройства и инструменты для ремонта цепей с использованием различных способов металлообработки, например для удаления деформированных звеньев
B21L 3/00 Изготовление цепей или их звеньев путем гибки звеньев и последующей сварки или пайки их концов  7/00 имеет преимущество)
B21L 5/00 Изготовление цепей или их звеньев обработкой заготовки из целого куска способом, позволяющим получить бесшовные звенья
B21L 7/00 Изготовление цепей или их звеньев путем отрезки петель из витков проволоки с последующей гибкой нарезанных петель и соединения их в цепь сваркой или без нее
B21L 9/00 Изготовление цепей или их звеньев путем соединения нескольких различных частей в звенья, например приводных цепей
 1/047/0011/1413/00 имеют преимущество

Патенты в данной категории

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РОЛИКОВ ТЯЖЕЛОНАГРУЖЕННЫХ ПРИВОДНЫХ ЦЕПЕЙ

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении роликов приводных цепей, применяемых в металлургии, конвейерных устройствах и других высокоэнергетических передачах движения. Отрезанную от прутка заготовку после термообработки и смазывания деформируют комбинированным выдавливанием двумя пуансонами в матрице. В результате получают полый цилиндр с перемычкой. Один пуансон имеет плоский рабочий торец для создания плоской поверхности перемычки. Второй пуансон имеет плоскоконусный рабочий торец для создания на другой поверхности перемычки выемки в виде усеченного конуса. Перемычку удаляют вырубкой. На внутренней стенке цилиндра оставляют конический выступ, который вдавливают в стенку при дальнейшей калибровке ролика. Объем выступа превышает объем образующихся дефектов в виде вырыва после вырубки перемычки и в виде утяжины на наружной поверхности полуфабриката. В результате обеспечивается компенсация дефектов комбинированного выдавливания и последующей вырубки перемычки без снижения коэффициента использования металла, что приводит к повышению качества полученных изделий и производительности их изготовления. 4 з.п. ф-лы, 3 ил.

2478452
выдан:
опубликован: 10.04.2013
ЗАЩИТНОЕ УСТРОЙСТВО ОТ ДЕЙСТВИЯ МЕХАНИЧЕСКИХ ПОРАЖАЮЩИХ СРЕДСТВ

Изобретение относится к средствам защиты и может использоваться в оборонной промышленности для создания средств защиты людей и техники от действия механических средств поражения. Устройство содержит выпуклые элементы, одна из поверхностей которых выполнена сферической и оперта на защищаемую поверхность. Для повышения надежности защиты и растягивания ударного импульса во времени выпуклые элементы выполнены из упругого материала и соединены между собой перемычками, образующими ребра со стороны, обращенной наружу, и пазы со стороны, обращенной к защищаемой поверхности. 5 ил.

2404398
выдан:
опубликован: 20.11.2010
ПЛАСТИНА РОЛИКОВОЙ ИЛИ ВТУЛОЧНОЙ ЦЕПИ

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в приводных втулочно-роликовых цепях машин и механизмов. Пластина приводной цепи исполнена в своем профиле в форме гантели, у которой профиль центральной части гантели с обеих противоположных сторон гантели относительно продольной оси плавно сопряжен с полуокружностями профилей, расположенных оппозитно относительно поперечной оси профиля гантели. Относительно продольной оси профиль центральной части гантели плавно сужен от полуокружностей к центру. В пластине выполнены два отверстия в области полуокружностей профиля гантели, которые расположены на ее продольной оси. Вдоль продольной оси пластины выполнена одна прорезь, которая сообщена с одним отверстием и обращена в направлении к ее центру. Второе отверстие свободно от прорези и выполнено с диаметром, меньшим, чем диаметр отверстия с прорезью. Решение позволяет увеличить срок службы, обеспечить увеличение тягового усилия и/или скорости. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

2402706
выдан:
опубликован: 27.10.2010
СПОСОБ СБОРКИ СТЕРЖНЕВОГО И ПЛАСТИНЧАТОГО ЭЛЕМЕНТОВ

Изобретение относится к сборочным операциям при помощи штамповки, в частности к сборке стержневых элементов с пластинчатыми с заданным натягом. Способ включает установку пластинчатого, без отверстия, элемента в гнездо матрицы и установку стержневого элемента перпендикулярно пластинчатому с последующим перемещением на заданную величину. Сборку осуществляют при помощи матрицедержателя с матрицей, промежуточной вставки с гнездом для пластинчатого, без отверстия, элемента и съемника с направляющей втулкой. Стержневой элемент устанавливают в направляющую втулку съемника, а пластинчатый, без отверстия, элемент устанавливают в ориентированное по отношению к стержневому элементу гнездо промежуточной вставки. Затем стержневой элемент перемещают к пластинчатому, без отверстия, элементу при помощи бойка и пробивкой осуществляют внедрение стержневого элемента в пластинчатый, без отверстия, элемент. Сборку элементов осуществляют с заданным натягом за счет зазора между профилем стержневого элемента и рабочим отверстием матрицы, равным 0,1-1,0 мм. В результате обеспечивается упрощение технологии сборки и повышение технологических возможностей при сборке. 5 з.п. ф-лы, 2 ил.

2392080
выдан:
опубликован: 20.06.2010
ВТУЛОЧНО-РОЛИКОВАЯ ЦЕПЬ

Изобретение относится к общему машиностроению, к конструкции цепных передач, и может быть использовано в приводах рабочих органов сельскохозяйственных машин и орудий, а также в других отраслях. Цепь содержит внутренние пластины, неподвижно соединенные с втулками, на которые надеты ролики, образующие внутренние звенья. Наружные пластины неподвижно соединены валиками, проходящими через отверстия втулок, образуют наружные звенья. Шаг внутренних и наружных звеньев определяется из условия: t н<t<tвн, где t вн - шаг внутреннего звена втулочно-роликовой цепи, t н - шаг наружного звена втулочно-роликовой цепи, t=0,5·(t вн+tн) - номинальный шаг цепи (передачи). Достигается повышение долговечности и равномерности движения цепи. 1 з.п. ф-лы.

2303726
выдан:
опубликован: 27.07.2007
СТАЛЬНЫЕ ИЗДЕЛИЯ С ПОКРЫТИЕМ ИЗ КАРБИДА И СПОСОБ ИХ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

Изобретение относится к способам нанесения покрытия путем химического осаждения для получения твердых, износостойких покрытий. В предложенных способах на поверхность из стали, содержащей, по крайней мере, 0,2% по весу углерода, предпочтительно от 0,7% до 1,2%, и от 4% до 12% по весу хрома, наносят, по крайней мере, один металл 5-ой группы, имеющий атомный номер не больше 41, химическое осаждение осуществляют при вращении изделия в герметичной емкости при температуре от 870°С до 1100°C и при практически полном отсутствии воздуха с источником в виде порошковой смеси, по крайней мере, одного металла 5-ой группы, имеющего атомный номер не больше 41, и галоидного катализатора. При этом порошковая смесь содержит до 50% по весу инертных частиц от общего веса смеси. Предложенным способом изготавливают валики цепей с твердым покрытием, содержащим от 1% до 3% карбида хрома. Сталь для изготовления изделий содержит в вес.%: углерод 0,7-1,2, хром 4-8, марганец - 0,25-0,45, кремний - 0,25-0,55, молибден - 0,2-0,55, фосфор до 0,03, сера до 0,03, алюминий до 0,05, железо - остальное. Обеспечивается получение изделий с покрытием, стойким к отслаиванию и скалыванию. 5 н. и 15 з.п. ф-лы, 5 ил.

2280099
выдан:
опубликован: 20.07.2006
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ ЦЕПИ

Изобретение относится к механосборочному производству, в частности к оборудованию для сборки агрегатов гусеничных транспортных средств, например к полуавтоматам для сборки звеньев гусеницы. В устройстве для сборки цепи упорная пластина смонтирована рабочей поверхностью в плоскости, перпендикулярной плоскости запрессовки, верхний нерабочий участок упорной пластины со стороны завершения цикла запрессовки выполнен наклонным в горизонтальной плоскости в сторону от роторного транспортера, а нижний нерабочий участок пластины в вертикальной плоскости выполнен под углом к вертикали в сторону от роторного транспортера, упорная часть толкателя больше диаметра головки пальца, жесткие направляющие расположены в плоскости, параллельной плоскости запрессовки, выполнены в виде рольгангов с шагом между роликами рольгангов меньше шага звеньев цепи и охватывают верхнюю ветвь транспортера снизу и ветвь цепи сверху по длине не меньше длины последней, причем привод дополнительно снабжен реверсивным ходом, а отсекатель выполнен в виде пластины, в средней части по бокам шарнирно смонтированной на опорной поверхности в горизонтальной плоскости по ходу движения транспортера перемещения пальцев, образуя двухплечий рычаг, один конец которого подпружинен снизу с возможностью взаимодействия с выступами транспортера перемещения пальцев, а другой выполнен Г-образно с возможностью взаимодействия свободным концом с пальцами на наклонном лотке, причем горизонтальные оси шарниров в вертикальной плоскости дополнительно снабжены удерживающими рычагами, жестко сопряженными с пластиной с возможностью взаимодействия последних с пальцами на наклонном лотке. Обеспечивается расширение технологических возможностей и повышение надежности. 7 ил.

2257991
выдан:
опубликован: 10.08.2005
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАЩИТНОЙ ЦЕПИ ДЛЯ ПНЕВМАТИЧЕСКИХ ШИН

Изобретение относится к транспортным средствам и может быть использовано при изготовлении устройств защиты от повреждения протекторов пневматических шин, а также цепей противоскольжения для шин. Сформированные звенья цепи собирают с получением сетки, свернутой в цилиндр, рядами, размещенными по образующей цилиндра. Порядно производят сжатие концов звеньев и их сварку. В результате обеспечивается упрощение изготовления защитной цепи и сокращение времени, затраченного на него. 1 ил.
2201836
выдан:
опубликован: 10.04.2003
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРУГЛОЗВЕННОЙ ЦЕПИ

Сущность изобретения: заготовку каждого звена цепи гнут с образованием зазора между его концами, через который вовнутрь полости заготовки вводят два готовых звена цепи и распорку. Заготовку формуют окончательно и загнутые концы сваривают. Зазор между концами заготовки выполняют равным величине от одного до полутора калибров заготовки. Окончательную формовку звена совмещают со сваркой концов заготовки. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
2018408
выдан:
опубликован: 30.08.1994
Наверх