Регулировочные и направляющие устройства, специально приспособленные для установки инструмента в рабочее положение – B21K 31/00

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при ковке слитков и заготовок из различных сталей и сплавов в четырехбойковых ковочных устройствах на гидравлических ковочных прессах. Устройство содержит два держателя верхнего и нижнего бойков, которые кинематически связаны с держателями боковых бойков с помощью восьми боковых разводящих направляющих и четырех центрирующих направляющих. Центрирующие направляющие расположены симметрично с двух сторон относительно продольной плоскости симметрии устройства и имеют осевые полости. В указанных полостях установлены пружины сжатия, обеспечивающие возможность вертикального перемещения держателя верхнего бойка относительно держателя нижнего бойка. На наклонных плоскостях держателей бойков смонтированы антифрикционные пластины. В результате обеспечивается повышение надежности и долговечности устройства и упрощение его конструкции. 5 ил.

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к вспомогательному оборудованию для быстрого снятия и установки ковочных бойков в четырехбойковых ковочных устройствах. Устройство содержит две параллельно расположенные рамки, каждая из которых состоит из двух опор П-образной формы. Опоры шарнирно соединены между собой с каждой стороны четырьмя ломаными рычагами попарно и шарнирно в парах. К опорам шарнирно прикреплены две пары равновеликих рычагов регулировки. В каждой паре рычаги регулировки соединены шарнирно. Пары рычагов соединены между собой регулировочным винтом, проходящим через их шарнирные соединения. Винт с одного конца имеет ручку. На опорах и в местах шарнирного соединения ломаных рычагов установлены оси-пальцы, которые размещают в транспортировочных отверстиях бойков. Нижние опоры рамок дополнительно соединены между собой стяжкой. В результате обеспечивается возможность одновременной замены четырех бойков в четырехбойковом ковочном устройстве и, следовательно, повышение производительности процесса при переналадке оборудования. 5 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при ковке слитков и заготовок на гидравлических ковочных прессах. Устройство содержит два держателя верхнего и нижнего бойков и кинематически связанные с ними два держателя боковых бойков. Держатели выполнены с соответствующими наклонными плоскостями. Держатели верхнего и нижнего бойков имеют приливы с тремя отверстиями. В отверстиях, расположенных по оси продольной плоскости симметрии устройства, установлены пружины. В отверстиях, расположенных симметрично относительно указанной плоскости, установлены центрирующие направляющие. Антифрикционные пластины, смонтированные на наклонных плоскостях держателей верхнего и нижнего бойков, имеют П-образное поперечное сечение. В устройстве предусмотрены боковые разводящие направляющие, которые неподвижно закреплены на прямоугольных боковых стенках держателей боковых бойков и охватывают боковые участки антифрикционных пластин. В результате обеспечивается сокращение времени, затрачиваемого на удаление устройства из рабочей зоны пресса и на его установку в данную зону. 2 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретения относятся к горячей объемной штамповке металлических деталей, в частности деталей сложной формы, например лопаток газотурбинных двигателей. Штамп для горячей объемной штамповки имеет на одной поверхности половину оттиска штампуемой детали. На этой поверхности расположено средство, образующее маркировку по двум направлениям. Относительно маркировки определяется положение оттиска штампуемой детали. Средство состоит из двух выступающих относительно указанной поверхности подушек. Каждая из подушек имеет две канавки, образующие два упомянутых направления. Средство, образующее маркировку, используют при проверке совмещения двух указанных штампов для горячей объемной штамповки после обработки оттисков и после установки этих штампов в прессе для горячей объемной штамповки. 3 н. и 3 з.п. ф-лы, 5 ил.