Изготовление деталей машин: ..с желобами или канавками – B21K 1/54
Патенты в данной категории
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕРЖНЕВЫХ СТУПЕНЧАТЫХ ДЕТАЛЕЙ С РИФЛЕНИЯМИ
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении на холодновысадочном оборудовании стержневых ступенчатых деталей типа валов, осей, пальцев, закладных болтов с рифлениями. Отрезают заготовку, диаметр которой выбирают в зависимости от диаметра стержня под накатку рифлений из приведенного диапазона. Производят редуцирование стержня, формирование головки с лыской, накатку рифлений. Редуцирование стержня на первом переходе совмещают с формообразованием участка в форме усеченного конуса и цилиндрического участка. Меньший диаметр усеченного конуса равен диаметру заготовки. Высота цилиндрического участка составляет L1=(0,4÷0,6) Lнак , где Lнак - полная высота ступени под рифление. Диаметр цилиндрического участка равен диаметру ступени с рифлениями готового изделия. На последующем переходе окончательно формируют высоту ступени под накатку рифлений с сохранением ранее полученного диаметра ступени. Формообразование головки осуществляют за три перехода с получением лыски перед накаткой рифлений. В результате обеспечивается повышение качества полученных изделий. 1 ил. |
2422236 патент выдан: опубликован: 27.06.2011 |
|
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БОЛТОВ С ЗАЧИЩАЮЩИМИ ВЫЕМКАМИ НА СТЕРЖНЕ
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении самозачищающих болтов. На цилиндрическом стержне с головкой выдавливают направляющий поясок и пазы под зачищающие выемки, имеющие плоское основание. Пазы выдавливают на последней позиции матрицы, выполненной с рабочей полостью с плоскими гранями и диаметром вписанной в них окружности, составляющим 0,9-1,0 от минимального внутреннего диаметра резьбы стержня болта. Цилиндрический направляющий поясок выдавливают на предыдущей позиции матрицы. Под зачищающие выемки могут выдавливать два или три паза, которые располагают один относительно другого под углом соответственно 180 и 120° на длине, составляющей соответственно 3-4 и 2 шага резьбы на стержне болта. В результате обеспечивается повышение качества полученных изделий и увеличение стойкости инструмента при одновременном упрощении его конструкции. 2 з.п.ф-лы, 6 ил.
|
2240201 патент выдан: опубликован: 20.11.2004 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РЕЗЬБЫ НА РИФЛЕНОМ СТЕРЖНЕ Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к процессу получения резьбы на рифленом стержне. Согласно способу получения резьбы на рифленом стержне резьба выполняется на одном его конце. При этом перед высадкой в горячем состоянии резьбового конца стержня так, что площадь поперечного сечения образуемой резьбы была, по меньшей мере, равна площади поперечного сечения остальной части стержня, удаляют ребра и желобы стержня. Конец стержня подвергают управляемому нагреву, начиная нагрев от начала свободной от рифлений части и поднимая температуру в направлении другого конца свободной от рифлений части. Рифленый стержень, зажатый неподвижно, запрессовывают в подвижную цилиндрическую пресс-форму. Резьба выполняется на высаженной части накатыванием. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. | 2100128 патент выдан: опубликован: 27.12.1997 |
|