Изготовление деталей машин: .шариков, роликов, например для подшипников – B21K 1/02

Изобретения относятся к обработке металлов давлением и могут быть использованы при производстве стальных мелющих шаров методом безоблойной штамповки. Прутковую заготовку, нагретую до температуры 1000-1200°C, разрезают на мерные заготовки. Полученные мерные заготовки догревают до температуры 800-1220°C и перемещают в штамповый блок. Производят штамповку мелющих шаров в открытом штампе для безоблойной штамповки. Штамп содержит подвижную и неподвижную плиты и взаимодействующие с ними по опорным плоскостям верхнюю и нижнюю вставки. Вставки выполнены с рабочими полостями, образующими сферическую формообразующую поверхность. Центр радиуса сферической поверхности смещен от средней линии межштампового зазора по вертикали в сторону подвижной плиты на расстояние, величину которого определяют из приведенных зависимостей. Полученные мелющие шары, не имеющие облоя, обладают повышенной прочностью и ударостойкостью. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 3 ил., 1 пр.

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении мелющих тел, применяемых в качестве инструмента для измельчения различных материалов в барабанных мельницах. Осуществляют формообразование мелющих тел в три перехода. При этом производят осадку, обратное выдавливание и обжим. Обратное выдавливание проводят до получения заготовки в виде стакана с шаровидным днищем. Внешний диаметр днища составляет 0,9 0,92 от внешнего диаметра мелющего тела. Обжим осуществляют до получения мелющего тела полой шаровидной формы с одним отверстием. Диаметр отверстия составляет 0,3 0,4 от внутреннего диаметра мелющего тела. В результате исключается возможность накопления в металле мелющих тел при их соударении внутренних напряжений. 4 ил., 2 табл.

Изобретение относится к металлургической промышленности и может быть использовано при производстве шаровых мелющих тел из чугуна. Получают литой полуфабрикат в форме цилиндра с полусферами на концах штамповкой кристаллизующегося металла в многогнездном штампе на прессе двойного действия. В процессе штамповки сохраняют температуру литого полуфабриката не менее 950°. После отделения прессостатка полученный литой полуфабрикат обжимают в дополнительном штампе для обжима. При этом обеспечивают всестороннее неравномерное сжатие. Диаметр цилиндра литого полуфабриката и его высоту определяют из приведенных математических выражений. Прессостаток отделяют с формированием остаточного выступа для центрирования полуфабриката в штампе для обжима. 3 з.п. ф-лы, 7 ил.