Конструктивные элементы устройств для ковки, прессования, чеканки: .рамы, направляющие – B21J 13/04

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при ковке слитков и заготовок из различных сталей и сплавов в четырехбойковых ковочных устройствах на гидравлических ковочных прессах. Устройство содержит два держателя верхнего и нижнего бойков, которые кинематически связаны с держателями боковых бойков с помощью восьми боковых разводящих направляющих и четырех центрирующих направляющих. Центрирующие направляющие расположены симметрично с двух сторон относительно продольной плоскости симметрии устройства и имеют осевые полости. В указанных полостях установлены пружины сжатия, обеспечивающие возможность вертикального перемещения держателя верхнего бойка относительно держателя нижнего бойка. На наклонных плоскостях держателей бойков смонтированы антифрикционные пластины. В результате обеспечивается повышение надежности и долговечности устройства и упрощение его конструкции. 5 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к технологической оснастке для ковки на прессах слитков и заготовок из различных сталей и сплавов. Четырехбойковое ковочное устройство содержит кинематически связанные между собой держатели верхнего, нижнего и боковых бойков. Держатели боковых бойков имеют в продольном сечении форму, близкую к форме трапеции. Центр масс системы «держатель бокового бойка - боковой боек» не выходит за пределы продольного сечения держателя бокового бойка. В устройстве предусмотрены разводящие направляющие, установленные или на боковых поверхностях держателей бойков, или на наклонных плоскостях держателей бойков в продольной плоскости симметрии устройства, или на тех и других. Внутренние плоскости направляющих выполнены охватывающими плоскости смежных держателей бойков с образованием замкового соединения. В нижней части наклонной плоскости каждого держателя бокового бойка имеются выступы, в которые упираются антифрикционные пластины. Максимальная ширина рабочей поверхности бойка (b_max) и длина поверхности скольжения антифрикционной пластины (1) связаны соотношением b_max/1 1,5. В результате обеспечивается повышение надежности устройства, производительности процесса ковки и качества получаемых поковок. 15 з.п. ф-лы, 35 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при ковке слитков и заготовок на гидравлических ковочных прессах. Устройство содержит два держателя верхнего и нижнего бойков и кинематически связанные с ними два держателя боковых бойков. Держатели выполнены с соответствующими наклонными плоскостями. Держатели верхнего и нижнего бойков имеют приливы с тремя отверстиями. В отверстиях, расположенных по оси продольной плоскости симметрии устройства, установлены пружины. В отверстиях, расположенных симметрично относительно указанной плоскости, установлены центрирующие направляющие. Антифрикционные пластины, смонтированные на наклонных плоскостях держателей верхнего и нижнего бойков, имеют П-образное поперечное сечение. В устройстве предусмотрены боковые разводящие направляющие, которые неподвижно закреплены на прямоугольных боковых стенках держателей боковых бойков и охватывают боковые участки антифрикционных пластин. В результате обеспечивается сокращение времени, затрачиваемого на удаление устройства из рабочей зоны пресса и на его установку в данную зону. 2 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при ковке слитков и заготовок из различных сталей и сплавов на гидравлических ковочных прессах. Устройство содержит два держателя верхнего и нижнего бойков и два держателя боковых бойков. Держатели верхнего и нижнего бойков имеют наклонные поверхности, соответствующие наклонным поверхностям держателей боковых бойков. Держатели бойков кинематически связаны между собой посредством восьми направляющих. К соответствующим держателям прикреплены четыре бойка. На боковых поверхностях держателей верхнего и нижнего бойков имеются выступы с отверстиями. Оси отверстий расположены в плоскостях, параллельных фронтальным плоскостям бойков. Направляющие закреплены на этих выступах с помощью штырей, шпилек или болтов, проходящих через отверстия в выступах и направляющих. В результате обеспечивается увеличение срока эксплуатации направляющих устройства. 3 ил.

Изобретение относится к кузнечно-прессовому машиностроению, в частности к оборудованию для ковки и штамповки. Молот содержит станину, рабочий цилиндр, аккумулятор и подвижные части в виде бабы, штока и поршня. На бабе смонтирован верхний штамп. Станина включает подцилиндровую плиту, стойки, на которых укреплены направляющие бабы, и шабот. Рабочий цилиндр и гидропневматический аккумулятор расположены соосно и объединены в один узел с разделительной цилиндрической обечайкой. Обечайка размещена между корпусами рабочего цилиндра и аккумулятора. Рабочий цилиндр имеет окна, соединяющие его штоковую полость с аккумулятором. Подцилиндровая плита, стойки и шабот стянуты колоннами в единый предварительно напряженный узел из условия нераскрытия стыков при ударе молота. В результате обеспечивается повышение коэффициента полезного действия молота, увеличение его надежности и точности. 3 ил.

Изобретение относится к кузнечно-штамповочному производству, в частности к конструкциям паровоздушных штамповочных молотов. Шабот молота содержит жестко стянутые между собой слои из пластин, расположенных вертикально, и слои из пластин, расположенных горизонтально. Слои из вертикально расположенных пластин размещены поочередно со слоями из горизонтально расположенных пластин. В результате обеспечивается повышение стойкости шабота. 1 ил.

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано в ковочных машинах, предназначенных для изготовления крепежных деталей. Ковочная машина содержит опору с нижней и двумя боковыми стенками. К боковым стенкам прикреплены две разметочные плиты. Нижняя стенка, боковые стенки и разметочные плиты образуют приемное пространство, в котором с возможностью скольжения установлен ползун узла пуансона. На разметочных плитах вблизи переднего конца опоры установлены два первых роликовых устройства, которые содержат первые ролики. На верхних частях боковых стенок вблизи заднего конца опоры смонтированы два вторых роликовых устройства, содержащих вторые ролики. Ползун имеет левую и правую нижние боковые поверхности, контактирующие с первыми роликами, и левый и правый верхние фланцы. Упомянутые фланцы размещены с возможностью скольжения на разметочных плитах для контакта со вторыми роликами. В результате обеспечивается повышение точности ковки и улучшение качества полученных изделий. 12 з.п. ф-лы, 16 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при ковке слитков и заготовок из различных сталей и сплавов на гидравлических ковочных прессах. Устройство содержит два держателя верхнего и нижнего бойков с наклонными поверхностями и кинематически связанные с ними два держателя боковых бойков. Последние имеют наклонные поверхности, соответствующие наклонным поверхностям держателей верхнего и нижнего бойков. Держатели боковых бойков установлены на боковых поверхностях держателей верхнего и нижнего бойков с помощью восьми направляющих П-образного поперечного сечения. На держателях смонтированы бойки. К держателю нижнего бойка симметрично с двух его сторон прикреплены две направляющие держателей верхнего и нижнего бойков. Эти направляющие имеют П-образное поперечное сечение, охватывают устройство с боковых и фронтальных сторон и находятся в подвижном контакте с направляющими держателей боковых бойков. На боковых поверхностях направляющих держателей верхнего и нижнего бойков напротив держателей боковых бойков выполнены окна, обеспечивающие проход этих держателей при раскрытии устройства. 1 з.п. ф-лы, 8 ил.