ПАТЕНТНЫЙ ПОИСК В РФ
НОВЫЕ ПАТЕНТЫ, ЗАЯВКИ НА ПАТЕНТ
БИБЛИОТЕКА ПАТЕНТОВ НА ИЗОБРЕТЕНИЯ

Изготовление булавок, игл или гвоздей – B21G

Раздел B РАЗЛИЧНЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ; ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ
B21 Механическая обработка металлов без снятия стружки; обработка металлов давлением
B21G Изготовление булавок, игл или гвоздей
B21G 1/00 Изготовление игл различного назначения
штамповка головок игл, подобных булавкам,  3/12; изготовление шпилек для волос U-образной формы  7/04
B21G 3/00 Изготовление булавок или гвоздей и т.п. изделий
с отдельно прикрепляемой шляпкой  5/00; U-образной формы  7/00; разрезных  7/08
B21G 5/00 Изготовление гвоздей, булавок и т.п. с отдельно прикрепляемой шляпкой или с плакированной головкой
B21G 7/00 Изготовление заколок, штифтов и т.п. U-образной формы или разрезных
скрепки или скобы для бумаг  B 21D 53/46B 21F 45/16

Патенты в данной категории

ПРОЦЕСС ОБРАБОТКИ ХИРУРГИЧЕСКИХ ИГЛ ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО СПЛАВА ДЛЯ ПОВЫШЕНИЯ ЖЕСТКОСТИ НА ИЗГИБ

Изобретение относится к хирургическим иглам и, в частности, к способам обработки хирургических игл из нержавеющей стали и вольфрамового сплава. Обеспечивают иглу или заготовку иглы из проволоки из металлического сплава. Игла или заготовка иглы выполнена из тугоплавкого сплава. Придают игле или заготовке иглы форму первоначальной изогнутой конфигурации, имеющей первый радиус. Придают игле или заготовке иглы форму требуемой окончательной изогнутой конфигурации путем изгибания первоначальной изогнутой конфигурации в по существу обратном направлении до окончательной изогнутой конфигурации, имеющей второй радиус, больший, чем первый радиус. В результате обеспечивается повышение прочности на изгиб иглы. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 8 ил., 1 табл., 2 пр.

2500498
выдан:
опубликован: 10.12.2013
ТЕРМИЧЕСКОЕ ФОРМОВАНИЕ ХИРУРГИЧЕСКИХ ИГЛ ИЗ ТУГОПЛАВКИХ СПЛАВОВ

Изобретение относится к хирургическим иглам, в частности к способам термического формования хирургических игл из тугоплавких сплавов. Обеспечивают заготовку иглы из легированного металла, причем упомянутая заготовка иглы содержит тугоплавкий металлический сплав. Нагревают по меньшей мере часть заготовки иглы до температуры, превышающей температуру перехода из пластичного состояния в хрупкое, но ниже температуры рекристаллизации сплава. Осуществляют механическое формование заготовки иглы с получением хирургической иглы. Сформованная из тугоплавкого сплава хирургическая игла имеет возможность восстановления формы более 1 раза без разрушения. В результате обеспечивается уменьшение растрескивания и/или расщепления иглы за счет достаточной пластичности материала иглы и повышение твердости и прочности иглы. 2 н. и 17 з.п. ф-лы, 3 ил., 2 пр.

2480306
выдан:
опубликован: 27.04.2013
БЫСТРАЯ ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА ДЛЯ ОКРАШИВАНИЯ ХИРУРГИЧЕСКИХ ИГЛ

Изобретение относится к области металлургии, в частности к аппарату и способу для термической обработки и окрашивания хирургических игл. Аппарат для термической обработки и окрашивания множества изогнутых хирургических игл содержит: конвейер для переноса игл из источника изогнутых хирургических игл в приемник, корпус, расположенный вблизи конвейера, где корпус имеет первый конец, второй конец и отверстие, идущее от первого конца ко второму концу, источник тепла, расположенный внутри корпуса, для нагрева множества игл при их переносе конвейером от первого конца корпуса ко второму концу корпуса, и систему для обеспечения газовой смеси, содержащей частичную концентрацию кислорода для окисления и окрашивания поверхностей игл при их прохождении сквозь корпус. Способ термической обработки и окрашивания игл включает: перенос игл от источника изогнутых хирургических игл к приемнику, нагрев игл до температуры ниже температуры рекристаллизации при их прохождении от источника изогнутых хирургических игл к приемнику, обеспечение газовой смеси, содержащей частичную концентрацию кислорода, и окрашивание поверхности игл во время нагрева при их прохождении сквозь газовую смесь. Иглы имеют окрашенную поверхность, характеризуются увеличением жесткости и пластического изгибающего момента изогнутых хирургических. 2 н. и 17 з.п. ф-лы, 9 ил., 4 пр.

2471014
выдан:
опубликован: 27.12.2012
ТРАНСПОРТИРОВОЧНЫЙ ВИНТ ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ЗАГОТОВОК В РЕЗЬБОНАКАТНОМ СТАНКЕ, СПОСОБ ВСТАВКИ ЗАГОТОВОК В ТАКОЙ ТРАНСПОРТИРОВОЧНЫЙ ВИНТ И СИСТЕМА ПОДАЧИ ДЛЯ ПОДАЧИ ЗАГОТОВОК В РЕЗЬБОНАКАТНЫЙ СТАНОК

Изобретение относится к средствам подачи заготовок, содержащих головку и тело, в резьбонакатную часть резьбонакатного станка. Транспортировочный винт для транспортирования заготовок содержит транспортировочную спираль в виде канавки для транспортирования тела по меньшей мере одной заготовки вдоль транспортировочного винта, когда транспортировочный винт вращается. При этом транспортировочный винт также содержит область подачи, являющуюся расширением транспортировочной спирали, обеспечивающую прием и подачу тела заготовки в транспортировочную спираль при вращении транспортировочного винта. В результате обеспечивается точная и высокоскоростная подача заготовок. 3 н. и 10 з.п. ф-лы, 7 ил.

2462326
выдан:
опубликован: 27.09.2012
ТЕРМИЧЕСКОЕ ФОРМОВАНИЕ ХИРУРГИЧЕСКИХ ИГЛ ИЗ ТУГОПЛАВКИХ СПЛАВОВ И ПРИСПОСОБЛЕНИЕ И УСТРОЙСТВО

Изобретение относится к хирургическим иглам, в частности к способу термического формования игл для сшивания из тугоплавкого сплава. Для формования хирургической иглы используют заготовку иглы, выполненную из тугоплавкого сплава. Упомянутую заготовку из тугоплавкого сплава нагревают до температуры выше температуры перехода от пластического состояния к хрупкому и ниже температуры рекристаллизации тугоплавкого сплава. Затем нагретую заготовку иглы механически формуют в хирургическую иглу. Предложены также приспособление и устройство для формования хирургических игл из тугоплавких сплавов с применением упомянутого способа. В результате обеспечивается уменьшение растрескивания или раскалывания заготовки иглы, повышение сопротивления изгибу, жесткости и прочности. 3 н. и 19 з.п. ф-лы, 9 ил., 2 пр.

2462325
выдан:
опубликован: 27.09.2012
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГВОЗДЕЙ

Изобретение относится к области холодной обработки металлов и может быть использовано для изготовления крепежных изделий типа гвоздей, используемых в строительстве и для соединения деталей из дерева, либо прикрепления к дереву деталей, выполненных из других материалов. Подают проволоку. Отрезают заготовку, при этом осуществляют ее заострение с образованием на концах скосов. Скосы заготовки расположены в параллельных плоскостях. Затем сгибают заготовку так, чтобы скосы находились в противоположных направлениях относительно плоскости расположения осей стержней гвоздя. В результате обеспечивается улучшение эксплуатационных свойств и упрощение способа изготовления гвоздей. 8 ил.

2370333
выдан:
опубликован: 20.10.2009
ЗАКРЕПЛЕНИЕ УДЕРЖИВАЮЩИХ ГУБОК НА КОЛЬЦЕВОМ ИНСТРУМЕНТЕ ДЛЯ ГВОЗДИЛЬНОЙ МАШИНЫ

Изобретения относятся к оборудованию для изготовления головок на удлиненных телах, представляющих собой гвозди или винты. Машина для изготовления головок содержит удерживающие губки, по меньший мере один кольцевой инструмент с опорной поверхностью и средства для установки и закрепления удерживающих губок на упомянутой опорной поверхности. Средства для установки и закрепления представляют собой пассивные и активные установочные элементы. Пассивные установочные элементы неподвижно прикреплены к кольцевому инструменту. Активные установочные элементы прикреплены к кольцевому инструменту с обеспечением закрепления каждой удерживающей губки по меньшей мере между опорной поверхностью кольцевого инструмента, первой удерживающей поверхностью активного установочного элемента и клинообразной стороной активного установочного элемента. В результате обеспечивается упрощение закрепления удерживающих губок и повышение точности закрепления. 4 н. и 8 з.п. ф-лы, 17 ил.

2342214
выдан:
опубликован: 27.12.2008
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕРЖНЕВОГО ИЗДЕЛИЯ С КОНЦЕВЫМИ УТОЛЩЕНИЕМ И ЗАОСТРЕНИЕМ

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано, в частности, при изготовлении зубьев бороны, железнодорожных костылей и других изделий. После подачи и закрепления исходного материала производят одновременное формирование концевых утолщения и заострения. Концевое утолщение формируют высадочным пуансоном в разъемной матрице. Концевое заострение получают вращением двух деформирующих пуансонов в направлении, противоположном направлению действия высадочного пуансона. В результате обеспечивается повышение качества изделий за счет создания противонаправленных сжимающих усилий со стороны утолщения и заострения. 2 ил.

2325244
выдан:
опубликован: 27.05.2008
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ГВОЗДЯ СО СМЕЩЕННОЙ ШЛЯПКОЙ И ИСПОЛЬЗОВАНИЕ УПОМЯНУТОГО ИНСТРУМЕНТА

Изобретения относятся к области машиностроения и могут быть использованы при производстве гвоздей, имеющих смещенную относительно стержня гвоздя шляпку. Инструмент для изготовления таких гвоздей содержит переднюю сторону с приемным отверстием и верхнюю сторону. Последняя предназначена для формирования шляпки. Приемное отверстие позволяет образовать штамповку в заготовке и фиксирует заготовку в течение формирования шляпки. Оно содержит выступающую секцию у верхней стороны для формирования штамповки, расположенной смежно со шляпкой. Выступающая секция имеет по меньшей мере одну плоскую или выпуклую поверхность для формирования по меньшей мере одной секции на гвозде. Упомянутая плоская или выпуклая поверхность расположена параллельно продольной оси приемного отверстия. Данный инструмент может быть применен в производственной установке с непрерывным технологическим процессом. В результате обеспечивается повышение качества полученных гвоздей. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 24 ил.

2322324
выдан:
опубликован: 20.04.2008
СПОСОБ И СИСТЕМА ДЛЯ ПОДДЕРЖКИ И/ИЛИ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ПРОВОЛОКИ

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при деформировании проволоки в производственной машине для формоизменения проволоки, например в машине для производства гвоздей. Машина содержит по меньшей мере два вращающихся в противоположных направлениях синхронизированных блока. Проволоку захватывают с помощью по меньшей мере двух взаимодействующих с ней сопровождающих средств. Захват начинают по меньшей мере перед или во время одной операции деформирования. Вращение сопровождающих средств синхронизируют с вращением по меньшей мере одного блока. При этом обеспечивают постепенное сжатие сопровождающих средств в первой фазе захвата проволоки и постепенное их расхождение и следование за проволокой во второй фазе захвата. По меньшей мере одно из сопровождающих средств выполнено вращающимся вокруг оси, параллельной первому блоку. По меньшей мере одно второе сопровождающее средство имеет возможность вращения вокруг оси, параллельной второму блоку. В результате обеспечивается повышение качества деформирования проволоки и расширение технологических возможностей способа деформирования. 3 н. и 15 з.п. ф-лы, 10 ил.

2311253
выдан:
опубликован: 27.11.2007
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ГОЛОВОК ГВОЗДЕЙ И ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОКОНЧАТЕЛЬНОГО ОФОРМЛЕНИЯ ГОЛОВОК

Изобретения относятся к обработке металлов давлением и могут быть использованы при изготовлении гвоздей. Проволоку зажимают в полуматрицах и деформируют с получением головки с гладкой торцевой поверхностью. Затем производят окончательное оформление головки чистовым пуансоном. При этом на гладкой торцевой поверхности головки формируют насечки ромбовидной формы или на гладкой торцевой поверхности головки и/или на ее опорной поверхности формируют продольные канавки. Указанные насечки и канавки формируют с расположением большей диагонали ромбов насечки или продольных канавок в направлении меньшего размера поперечного сечения головки с гладкой торцевой поверхностью, образованного вследствие выдавливания части металла проволоки в разъем между полуматрицами. В результате обеспечивается повышение точности полученных изделий. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

2307720
выдан:
опубликован: 10.10.2007
ФОРМОВОЧНАЯ МАШИНА С УСОВЕРШЕНСТВОВАННЫМ МЕХАНИЗМОМ ПЕРЕДАЧИ

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в формовочных машинах. Машина включает штамповочное устройство, отрубной механизм для рубки исходного материала, передающее зажимное устройство, подающий и приводной механизмы, а также первый и второй передающие механизмы. Второй передающий механизм предназначен для привода подающего механизма и включает ведомое колесо с эксцентриковым пальцем и первый качающийся элемент. Эксцентриковый палец скользит относительно первого качающегося элемента при повороте ведомого колеса вместе с эксцентриковым пальцем. При этом происходит цикличное перемещение первого качающегося элемента вперед и назад. Цикл совпадает с поворотом эксцентрикового пальца. Ось поворота качающегося элемента расположена ниже оси ведомого колеса и выдвинута вперед для перемещения эксцентрикового пальца на первый угол 1 и на второй угол 2. При этом первый качающийся элемент перемещается назад для продвижения подающим механизмом исходного материала и вперед. Первый угол 1 меньше второго 2. В результате обеспечивается интенсификация работы формовочной машины. 3 з.п. ф-лы, 6 ил.

2297299
выдан:
опубликован: 20.04.2007
ШТАМП ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАКЛЕПОК

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при изготовлении деталей типа стержня с головкой методом штамповки. Штамп содержит нижнюю и верхнюю плиты с направляющими колонками, закрепленную в нижней плите ось с приводным револьверным диском, оснащенным матрицами, ножницы, устройство подачи в ножницы прутка, выталкиватель заклепки из матрицы и устройство удаления готовой заклепки. На верхней плите штампа закреплены пуансоны. Привод поворота револьверного диска выполнен в виде линейки, закрепленной на нижней плите стойки с осью, двух двуплечих рычагов, пружины, толкателя револьверного диска и фиксатора. В результате обеспечивается возможность использования штампа в универсальном прессе. 5 ил.

2287397
выдан:
опубликован: 20.11.2006
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕРЖНЕЙ С ЗАОСТРЕНИЕМ НА КОНЦЕ

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении стержневых деталей с заострением на конце, в частности железнодорожных костылей. Способ включает подачу нагретого исходного материала, формирование заострения двумя деформирующими пуансонами и отделение готового изделия. Заострение формируют между двумя плотно прилегающими к боковым сторонам заготовки упорными подвижными плитами. При этом их перемещают в сторону, противоположную заострению, на величину, равную половине длины заострения. Отделение готового изделия от исходного материала совмещают с формированием заострения. В результате обеспечивается повышение качества полученных изделий. 3 ил.

2277450
выдан:
опубликован: 10.06.2006
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАОСТРЕНИЯ И ОТРЕЗКИ ЗАГОТОВОК

Изобретение относится к обработке металлов давлением. Устройство содержит встречно движущиеся ножи с размещенными в центральных частях их торцов режущими кромками. Для осуществления заострения и отрезки заготовок от непрерывно перемещающегося материала устройство снабжено двумя барабанами, установленными с возможностью синхронного вращения навстречу друг другу. Ножи установлены в барабаны. Режущие кромки каждого ножа выполнены из условия, что при вращении барабана режущая кромка для отрезки заготовок описывает цилиндрическую поверхность, а режущая кромка для заострения заготовок расположена на цилиндрической поверхности, при этом ось цилиндрической поверхности совпадает с осью вращения барабана. Достигается повышение производительности оборудования и качества получаемых изделий. 2 ил.

2259900
выдан:
опубликован: 10.09.2005
СТАНОЧНАЯ ОБОЙМА И СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГВОЗДЕЙ, СОДЕРЖАЩИЙ ЭТУ СТАНОЧНУЮ ОБОЙМУ

Предложенные станочная обойма и станок для изготовления гвоздей, содержащий эту станочную обойму, относятся к механической обработке металлов и применяются для изготовления шляпок на удлиненных деталях, таких как гвозди или винты. Станок для изготовления гвоздей содержит станочную обойму, имеющую несколько средств захвата с конструкцией, обеспечивающей размещение и закрепление с возможностью высвобождения объектов, отделенных друг от друга равными интервалами на окружности упомянутой станочной обоймы. Каждое средство захвата содержит две фиксирующие щеки, каждая из которых имеет фиксирующие поверхности. Одна из двух фиксирующих щек выполнена подвижной, так как она установлена в механизме перемещения, имеющем такую конструкцию, которая позволяет смещать подвижную фиксирующую щеку к противоположной фиксирующей щеке и от нее в закрытое и открытое положение. Механизм перемещения выполнен с возможностью смещения подвижной фиксирующей щеки в ее открытое положении полностью из участка перед фиксирующей поверхностью противоположной щеки в ее закрытом положении. Данный станок для изготовления гвоздей, содержащий данную станочную обойму, повышает производительность и позволяет получать изделия улучшенного качества. 2 с. и 8 з. п. ф-лы, 14 ил.
2217259
выдан:
опубликован: 27.11.2003
ГВОЗДИЛЬНЫЙ СТАНОК, БАРАБАН И ЗАЖИМНОЙ ЭЛЕМЕНТ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ УДЕРЖИВАЮЩИХ ГУБОК ДЛЯ ТАКОГО СТАНКА

Предложенные станок, барабан и зажимной элемент для этого станка относятся к механической обработке металлов и применяется для изготовления шляпок на удлиненных деталях, таких как гвозди или винты. Гвоздильный станок содержит барабан, вращающийся вокруг своей оси, и имеющий наружную и внутреннюю поверхности. Барабан содержит множество зажимных элементов, которые выполнены съемными по отношению к барабану. Кроме этого, барабан дополнительно содержит множество удерживающих губок и средства для позиционирования и фиксации удерживающих губок на некотором расстоянии друг от друга вдоль окружной периферии барабана. Каждая удерживающая губка имеет канавку для приема удлиненной детали в продольном направлении канавки, в результате чего удерживающая губка служит в качестве зажимной губки для фиксации и позиционирования удлиненной детали. Данный гвоздильный станок, содержащий данные зажимные элементы и барабан, позволяет получать изделия улучшенного качества. 3 с. и 12 з.п.ф-лы, 18 ил.
2215612
выдан:
опубликован: 10.11.2003
СТАНОК ДЛЯ ОДНОВРЕМЕННОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ СКОБ И СКРЕПЛЕНИЯ ИМИ ЭЛЕМЕНТОВ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ КОНСТРУКЦИЙ, НАПРИМЕР ПРУЖИН И РАМОК ПРУЖИННЫХ МАТРАСОВ

Станок предназначен для изготовления скоб и скрепления элементов металлических конструкций. Станок содержит установленные на станине привод с тягой, механизм подачи ленты, механизм скобообразования и скрепления элементов металлических конструкций, механизм введения тяги в рабочее положение и автоматического вывода ее из рабочего положения после совершения рабочего цикла. Тяга привода выполнена с возможностью последовательного контакта в процессе рабочего цикла с механизмом подачи ленты и механизмом скобообразования и скрепления элементов металлических конструкций. Данный станок отличается повышенным качеством скрепления и простой конструкцией. 5 з.п. ф-лы, 1 ил.
2199414
выдан:
опубликован: 27.02.2003
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГВОЗДЕЙ С ЗАЩИТНЫМ ПОКРЫТИЕМ

Изобретение может быть использовано в метизной промышленности. Способ включает в себя подачу проволочной заготовки, в качестве которой используют биметаллическую проволоку, например сталемедную, отрезку-заострение и формирование шляпки с наволакиванием внешнего защитного слоя заготовки на обнажаемые участки. Данный способ обеспечивает получение гвоздя, имеющего надежное защитное покрытие на всех без исключения участках, что предотвращает его коррозию. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.
2163852
выдан:
опубликован: 10.03.2001
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СКОБЫ ИЗ ПОЛОСЫ ПЛОСКОГО МАТЕРИАЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СКОБЫ

Плоский зажим или скобу изготовляют из непрерывной полосы плоского листового материала в форме катушки путем первого штампования промежуточных частей материала между каждой из заготовок, формируемых в отдельную скобу при удерживании заготовок в непрерывной полосе. Эту полосу затем подвергают второму штамповочному процессу, где каждую отдельную скобу отрезают от полосы, формуют в требуемую форму, а избыточный отработанный материал удаляют из непрерывной полосы. Второй штамповочный процесс осуществляется непосредственно рядом с конечной операцией сборки скоб, так что скобы не требуется транспортировать к месту конечной операции закрепления скобами в разделенном виде. Техническим результатом является то, что заготовки скоб в плоской форме расположены между непрерывными наружными краями и не имеют острых углов. 2 с. и 2 з.п. ф-лы, 11 ил.
2138357
выдан:
опубликован: 27.09.1999
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫХ КОСТЫЛЕЙ

Изобретение относится к области механической обработки металлов, а именно к изготовлению железнодорожных костылей. Способ включает нагрев металла, отрезку мерной заготовки, выполнение участка под головку, формирование головки и извлечение костыля из матрицы, при этом используют заготовку с квадратным сечением и начинают производство с обрубания острия, а затем участка под головку, после чего производят нагрев заготовки до 980 - 1000oС в течение 7-8 мин и по истечении этого времени формируют головку посредством штамповки, уложив заготовку в матрицу штампа. Технической задачей изобретения является упрощение технологического процесса, снижение трудозатрат и повышение рентабельности при сохранении качества продукции. 1 ил.
2135321
выдан:
опубликован: 27.08.1999
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГВОЗДЕЙ-КОСТЫЛЕЙ

Устройство содержит деформирующий узел с штампами наборного и чистового переходов, узел фиксации заготовки, узел высадки, механизм заострения и отделения изделий. Последний выполнен в виде отрезных бойков, имеющих привод перемещения. Деформирующий узел выполнен в виде двух секторов, имеющих возможность синхронного возвратно-поворотного перемещения, и подвижных поперечин, имеющих возможность возвратно-поступательного перемещения. Поперечины кинематически связаны с секторами, а также с узлом фиксации заготовки. Узел фиксации заготовки выполнен в виде полуматриц, связанных тягами с поворотным эксцентриковым валом. Отрезные бойки механизма заострения и отделения изделий кинематически связаны с эксцентриковым валом. Секторы деформирующего узла снабжены механизмом смены штампов наборного и чистового переходов. Выполнение данного устройства позволяет снизить массу движущихся частей и уменьшить энергию, затрачиваемую на преодоление сил инерции. 4 з.п. ф-лы, 4 ил.
2127166
выдан:
опубликован: 10.03.1999
РОТОРНЫЙ ГВОЗДИЛЬНЫЙ АВТОМАТ

Роторный гвоздильный автомат относится к оборудованию для изготовления гвоздей из проволоки и позволяет повысить производительность, надежность и расширить технологические возможности автомата, упростить его конструкцию и наладку, снизить шум и металлоемкость. Для решения поставленной задачи механизм подачи и резки проволоки и кольцевой роторный инструмент смонтированы на общей горизонтальной плите, расположенной над основанием-редуктором, а силовая головка с формовочным роликом размещена непосредственно на основании-редукторе под кольцевым роторным инструментом, при этом кинематическая связь механизма подачи и резки кольцевого роторного инструмента с приводом осуществляется через общий вал-шестерню, размещенный в корпусе механизма подачи и резки, а силовая головка связана с приводом через сменную шестерню, размещенную на одном валу с плавающей шестерней основания-редуктора, с возможностью жесткой фиксации межцентрового расстояния, определяемого числом зубьев сменной шестерни. 2 з.п.ф-лы, 10 ил.
2117545
выдан:
опубликован: 20.08.1998
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГВОЗДЕЙ

Устройство для изготовления гвоздей содержит гвоздильный автомат и питатель проволоки, который для обеспечения возможности изготовления гвоздей из стержневой проволоки выполнен в виде бункера 3, установленного над роликовым транспортером 4. Для непрерывной подачи стержней между роликовым транспортером и механизмом 2 подачи гвоздильного автомата 1 установлена полая направляющая штанга. 2 ил.
2116858
выдан:
опубликован: 10.08.1998
ИНЪЕКЦИОННАЯ ИГЛА ОДНОКРАТНОГО ПРИМЕНЕНИЯ И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

Изобретение относится к медицинской промышленности и может быть использовано в практической медицине для внутримышечных инъекций лекарственных средств. Технический результат - атравматичность и несложность конструкции иглы одноразового пользования, годной для многоразовых шприцев, при исключении попадания крови больного в шприц. Игла выполнена из сплошного стержня, в котором канал для прохождения лекарств образован продольным U-образным пазом вдоль стержня и пленкой из полимерного материала. Способ изготовления такой иглы включает в себя формирование U-образного профиля и после стерилизации покрытие эластичной пленкой, 2 с.п. ф-лы, 1 ил.
2116804
выдан:
опубликован: 10.08.1998
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АТРАВМАТИЧЕСКИХ ИГЛ

Использование: изобретение относится к хирургии, в частности к изготовлению автоматических игл, и позволяет увеличить производительность и снизить трудоемкость при изготовлении травматических игл. Сущность: изготавливают иглы по предлагаемому способу из трубной заготовки. Заготовку навивают на оправку, разрезают ее с одной стороны по плоскости, параллельной касательной плоскости к внутренним окружностям ее витков, и с диаметрально противоположной стороны делают разрез всей заготовки параллельно оси оправки. 2 ил.
2098212
выдан:
опубликован: 10.12.1997
ИНСТРУМЕНТАЛЬНОЕ КОЛЬЦО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ЗАГОТОВОК В СТАНКЕ ДЛЯ ВЫПОЛНЕНИЯ ГОЛОВОК НА УДЛИНЕННЫХ ЗАГОТОВКАХ, НАПРИМЕР ГВОЗДЕЙ, СПОСОБ ЕГО ВЫПОЛНЕНИЯ И ДЕРЖАТЕЛЬ ИНСТРУМЕНТАЛЬНОГО КОЛЬЦА

Изобретение относится к инструментальному кольцу для крепления заготовок для выполнения головок на удлиненных заготовках, например, гвоздей, способам его выполнения и держателям инструментального кольца в станке, содержащим пару вращающихся колец. Противоположные плоские поверхности колец выполнены с несколькими держателями, используемыми таким образом, что удлиненную заготовку можно закрепить в основном радиально между парой держателей в соответствующем кольце. Одно из колец по меньшей мере имеет канавку, которая используется для приема держателей и распорных инструментов, причем держатели имеют выпуклую наружную поверхность для зацепления наружной поверхности зацепления канавки. Держатели взаимно расставлены с промежутками, благодаря распорным инструментам, и несколько инструментов расположены в канавке, в то время как их положение определено взаимодействием между наружными поверхностями клина инструментов. 3 с. и 7 з.п. ф-лы, 9 ил.
2092266
выдан:
опубликован: 10.10.1997
АВТОМАТ РОТОРНЫЙ ДВУХУДАРНЫЙ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ТИПА СПЕЦИАЛЬНЫХ ГВОЗДЕЙ

Использование: изобретение относится к обработке металлов давлением, может быть использовано в различных отраслях машиностроения для изготовления изделий типа специальных гвоздей, заготовок винтов, дюбелей, заклепок, штифтов, осей и т. д. и позволяет расширить технологические возможности роторного автомата и повысить надежность его работы. Сущность: автомат содержит подающие ролики, правильное устройство, устройство для заострения и отрезки, средство подачи заготовок и ротор с расположенными по его окружности матрицами, имеющими отверстия для размещения и крепления заготовок и штамповочные пуансоны. На автомате установлены накатные ролики, в роторе смонтирован дополнительный кулак с поворотными головками и предварительными и окончательными пуансонами для получения двух ударов, а также установлено приемно-подающее устройство, выполненное в виде приемной призмы, гребенки и ползушки с толкателем, фиксирующие заготовки на позиции захвата их ротором. 2 з. п. ф-лы, 5 ил.
2078639
выдан:
опубликован: 10.05.1997
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АТРАВМАТИЧЕСКИХ ИГЛ

Использование: изобретение относится к медицинской технике, а именно к способам изготовления атравматических игл, предназначенных для наложения хирургических швов, и позволяет повысить атравматичность хирургических игл и расширить сортимент используемых при операциях хирургических нитей. Сущность: способ заключается в следующем. Игольный наконечник с полым хвостовиком заостряют и изгибают, а в полость хвостовика вставляют шовную нить и производят обжатие хвостовика, шовную нить перед введением в полость хвостовика на длину, равную размещаемой в полости хвостовика, пропитывают клеящим составом, выдерживают до пластического состояния клея и уплотняют между смещающимися поверхностями. Термопластическую шовную нить перед введением в полость хвостовика на длину, равную размещаемой в полости хвостовика, уплотняют между смещающимися поверхностями, нагретыми до температуры пластического состояния материала нити. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.
2066581
выдан:
опубликован: 20.09.1996
ГВОЗДИЛЬНЫЙ ПРЕСС

Изобретение относится к кузнечно-штамповочному оборудованию, а именно к быстроходным проволочно-гвоздильным пресс-автоматам для штамповки гвоздей и позволяет упростить конструкцию и повысить рабочие и эксплуатационные характеристики. Сущность: пресс содержит смонтированные на корпусе подающий элемент, установленный на штоке корпуса с возможностью перемещения вдоль оси подачи проволоки и соединенный посредством бокового шатуна с кривошипом на конце вала общего привода гвоздильного пресса, отрезные и заостряющие ножи и полуматрицы, неподвижно закрепленные и расположенные последовательно в направлении подачи проволоки на двух рабочих элементах, выполненных в виде поворотных рычагов, одним концом шарнирно соединенных с рамами передаточной рамы посредством промежуточных рычагов, а другим концом шарнирно зафиксированных на корпусе с возможностью перемещения друг относительно друга и поворота в плоскости, проходящей через ось подачи проволоки, и размещенных между рамами передаточной рамы, жестко закрепленной на ползуне с пуансоном, соединенном в свою очередь посредством шатуна с эксцентриком вала, образующим с кривошипом в плоскости, перпендикулярной оси вращения, угол, равный 90o, и сбрасыватель, шарнирно закрепленный на корпусе с возможностью поворота в вертикальной плоскости, проходящей через ось подачи проволоки, в проеме рам передаточной рамы, и имеющий вырез, в зацепление с которым входит палец ползуна. 3 з. п. ф-лы. 3 ил.
2066249
выдан:
опубликован: 10.09.1996
Наверх