Изготовление пружин из проволоки: .изготовление плоских пружин, например синусоидальной формы – B21F 35/04

МПКРаздел BB21B21FB21F 35/00B21F 35/04
Раздел B РАЗЛИЧНЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ; ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ
B21 Механическая обработка металлов без снятия стружки; обработка металлов давлением
B21F Обработка проволоки и изготовление изделий из нее
B21F 35/00 Изготовление пружин из проволоки
B21F 35/04 .изготовление плоских пружин, например синусоидальной формы 

Патенты в данной категории

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УПРУГОЙ КЛЕММЫ ДЛЯ РЕЛЬСОВОГО СКРЕПЛЕНИЯ И УПРУГАЯ КЛЕММА

Изобретение относится к области машиностроения и металлургии, в частности к изготовлению пружинного изделия в виде упругой клеммы верхнего строения пути, подверженных высоким нагрузкам в эксплуатации. Техническим результатом изобретения является обеспечение стабильности механических свойств упругих клемм, релаксационной стойкости и циклической долговечности. Для достижения технического результата получают горячекатаный пруток диаметром 13-17 мм из стали, содержащей, в мас.%: углерод 0,50-0,65, кремний 0,05-0,20, марганец 0,07-0,15, алюминий 0,02-0,09, азот 0,004-0,016, титан 0,025-0,10, ниобий 0,010-0,035, хром 0,05-0,10, никель 0,05-0,10, медь 0,15-0,20, железо и неизбежные примеси - остальное, формообразуют из прутка клемму В-образной формы, нагревают до 850-920°С, затем охлаждают быстродвижущимся потоком воды в течение 6-8 с и проводят отпуск при 180°С в течение 2 часов с обеспечением в поверхностном слое клеммы структур мартенсита отпуска, а в сердцевине - троосто-сорбитной. 2 н.п. ф-лы, 1 табл., 1 пр.

2512695
патент выдан:
опубликован: 10.04.2014
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРУЖИННЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к области машиностроения и металлургии и может быть использовано в метизной отрасли при изготовлении пружинных изделий типа железнодорожных прутковых клемм. Способ изготовления пружинных изделий, преимущественно фасонных пружин из стали с содержанием 0,38...0,42% углерода, 1,5...1,8% кремния и 0,6...0,8% марганца включает термическую обработку катаной заготовки и/или изделий, калибровку и резцовую обработку с последующей холодной гибкой и окончательную термическую обработку, в котором до калибровки с обжатием 3...4% и после резцовой обработки со снятием поверхностного слоя, составляющего 5...6% от диаметра калиброванной заготовки, проводят термическую обработку до получения временного сопротивления разрыву в=650...730 МПа, относительного сужения =47...55%, относительного удлинения 5=20...35%, а после холодной гибки перед окончательной термической обработкой проводят горячую гибку. Предлагаемый способ обеспечивает возможность осуществления гибки петли фасонных изделий типа железнодорожных прутковых клемм с относительным радиусом гибки, представляющим отношение радиуса закругления кромки гибочного штампа к радиусу заготовки, равным 1,85 и менее, за счет оптимизации уровня механических свойств. 4 ил., 2 табл.

2227812
патент выдан:
опубликован: 27.04.2004
Наверх