Изготовление полых изделий: ...бочек – B21D 51/20

МПК Раздел B B21 B21D B21D 51/00 B21D 51/20

Раздел B РАЗЛИЧНЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ; ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ

B21 Механическая обработка металлов без снятия стружки; обработка металлов давлением

B21D Механическая обработка давлением листового, сортового, профильного материала или труб; перфорация

B21D 51/00 Изготовление полых изделий

B21D 51/20 ...бочек

Патенты в данной категории

	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАВИВКИ КРОМОК ПОЛЫХ ДЕТАЛЕЙ Изобретение относится к обработке материалов давлением, в частности к устройству для завивки кромок полых деталей, и может быть использовано для изготовления корпусов металлических бочек со съемным верхним дном, предназначенных для хранения и транспортировки пищевых горюче-смазочных и сыпучих материалов. Сущность изобретения состоит в повышении качества завивки кромок полых цилиндрических тонкостенных деталей с одновременным снижением трудоемкости изготовления изделий типа бочек. Устройство снабжено опорным противороликом, ось которого расположена перпендикулярно осям нажимных деформирующих роликов, смонтированных симметрично на неподвижной планшайбе, имеющей возможность осевого перемещения, причем опорный противоролик закреплен посредством откидывающегося Г-образного центрообводящего рычага на планшайбе, снабженной регулируемым упором, кроме того, радиусы профилирующих канавок нажимных деформирующих роликов и опорного противоролика при их смыкании копируют окончательную форму образующегося при закатке завитка, а центрирующий больший буртик нажимных деформирующих роликов с высотой, равной диаметру завитка, имеет угол захода, обратно пропорциональный диаметру внутренней полости деформируемой детали, при этом буртик опорного противоролика имеет опорную площадку с шириной, равной диаметру завитка, и расположенную относительно боковой поверхности со стороны профилирующей канавки большего буртика нажимного деформирующего ролика на расстоянии, равном толщине материала деформируемой полой детали. Устройство может быть использовано для завивки кромок корпуса металлических бочек объемом до 200 дм³ со стороны съемного верхнего дна, стянутого обручем. 4 ил.	2094157 патент выдан: опубликован: 27.10.1997
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НИЖНИХ И ВЕРХНИХ ДНИЩ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ТАРЫ ТИПА БАРАБАНОВ И БОЧЕК Использование: обработка металлов давлением. Сущность изобретения: исходный материал разматывают, подают в совмещенный штамп первого пресса на шаг, равный диаметру вырубки и ширине перемычки между вырубками, штампуют нижние днища, перемещают их со штампа обрезью ленты, удаляют нижние днища из пресса, разделяют их на два равных потока: нечетные и четные. Четные в качестве заготовок подают на второй пресс, где штампуют из них на совмещенном штампе верхние днища, которые удаляют из пресса в направлении, перпендикулярном траектории поступления заготовок в пресс, обрезь ленты перемещают и рубят на мерные куски. Нечетные и четные нижние днища от штампа первого пресса перемещают в одном направлении под действием силы тяжести и фиксируют на совмещенном штампе второго пресса. Разделение нижних днищ на два равных потока производят удалением нечетных нижних днищ из штампа второго пресса в промежутках между штамповкой и удалением верхних днищ, а рубку обрези производят на расстоянии шага подачи ленты от центра штампа первого пресса одновременно со штамповкой последующего нижнего днища. 2 ил.	2048942 патент выдан: опубликован: 27.11.1995
	ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НИЖНИХ И ВЕРХНИХ ДНИЩ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ТАРЫ ТИПА БАРАБАНОВ И БОЧЕК Использование: в обработке металлов давлением, а именно для изготовления нижних и верхних днищ металлической тары. Сущность изобретения: линия содержит устройство для размотки ленты, механизм подачи ленты в штамп с автономным приводом, первый вертикальный пресс с совмещенным штампом для штамповки нижних днищ, устройство для рубки обрези ленты на мерные куски и удаления их, второй ветикальный пресс с совмещенным штампом для штамповки верхних днищ из четных нижних днищ, транспортные средства для перемещения нижних днищ от первого пресса, разделения их на два равных потока (нечетных и четных), перемещения четных днищ к второму прессу, а также пневмоцилиндр для удаления верхних днищ в направлении, перпендикулярном их перемещению к штампу. Транспортые средства объединены и выполнены в виде неприводного рольганга, установленного между прессами с наклоном в сторону второго пресса. Линия снабжена узлом фиксации днищ в штампе второго пресса, выполненным в виде трех упоров, расположенных по окружности относительно центра штампа. Устройство для рубки обрези на мерные куски установлено на первом прессе непосредственно после штампа, содержит направляющие для горизонтального перемещения обрези ленты на расстоянии, меньшем, чем полтора шага подачи от центра штампа и выполнено в виде двух кронштейнов с парой ножей в каждом. Для удаления мерных кусков обрези смонтирован лоток между горизонтальными направляющими механизма рубки и рольгангом под углом к его оси. 1 з. п. ф-лы, 5 ил.	2048941 патент выдан: опубликован: 27.11.1995

	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОРПУСА БОЧКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Сущность изобретения: корпус бочки изготавливают из заготовки в виде полого барабана, которую центрируют относительно оси подачи силовых элементов формообразующих инструментальных блоков, отбортовывают бурты на краях заготовки в рабочих выемках матриц. Затем производят формирование ребер жесткости на цилиндрической поверхности заготовки раздачей изнутри формируемых участков. При этом перемещение силовых элементов для формирования ребер жесткости на рабочую позицию производят синхронно с перемещением матриц в процессе отбортовки, а при отводе упомянутых силовых элементов с рабочих позиций отбортованные бурты подпирают в направлении от центра. Устройство для изготовления корпуса бочки содержит станину с формообразующими инструментальными блоками, выполненными в виде суппорта. Каждый суппорт включает основной корпус, подвижную втулку с направляющими элементами, штангой и конусом. Устройство имеет механизмы линейного перемещения втулки и штанги, дополнительный корпус, силовые элементы для формовки буртов в виде матриц с рабочими участками в виде пазов. Силовые элементы для формирования ребер жесткости в виде комплекта пуансонов смонтированы в суппорте с возможностью взаимодействия с втулкой и конусом. Пуансоны установлены в направляющих пазах дополнительного корпуса. Механизм центрирования заготовки относительно оси подачи силовых элементов установлен на станине между суппортами, а дополнительные корпусы и матрицы установлены на втулках. Суппорты включают дополнительные детали, обеспечивающие регулируемое перемещение матриц. Механизмы линейного перемещения втулок и штанг имеют силовые цилиндры, кинематически связанные с суппортами. 2 с. и 4 з.п. ф-лы, 10 ил.	2042461 патент выдан: опубликован: 27.08.1995