Гибка листового металла вдоль прямых линий, например для образования простых изгибов: .протягиванием между валками – B21D 5/14

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для непрерывной гибки удлиненной заготовки с заданными радиусами. Станок содержит множество ведущих валков для гибки, двумерный лазерный датчик смещения после множества ведущих валков для гибки и компьютер. Компьютер соединен с двумерным лазерным датчиком смещения с измерителем длины для измерения длины гнутого участка концентрично удлиненной заготовке и с приводным средством. Причем приводное средство выполнено с возможностью приведения в действие валка из множества ведущих валков для гибки для обеспечения регулировки его на основании разницы между измеренным радиусом кривизны и требуемым радиусом кривизны. Повышается точность гибки. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к оборудованию для гибки листового металла. Машина содержит раму, установленные на ней стойки, в которых смонтирована стационарная несущая ось, на которой закреплены рычаги, два боковых вала, смонтированные в рычагах с возможностью перемещения вокруг стационарной несущей оси по дуге, механизмы перемещения боковых валов. Для перемещения боковых валов предусмотрены механизмы перемещения, каждый из которых выполнен самостоятельным, в виде размещенных на самостоятельной балке, шарнирно закрепленной на раме, электродвигателя, клиноременной передачи, редукторов с выходными винтовыми валами, гаек, каждая из которых жестко закреплена в стакане, шарнирно соединенном с упомянутыми рычагами, карданного вала с зубчатой муфтой на одном его конце, соединяющим упомянутые редукторы. Повышается качество обечайки за счет исключения перекоса боковых валков. 3 ил.

Изобретение относится к области обработки давлением листовых заготовок и может быть использовано для изготовления коротких труб с продольным сварным швом, служащих элементами колен трубопроводов или отводами, привариваемыми к емкостям различной формы. Вырезают листовые заготовки прямоугольной формы, удаляют части припуска на углах заготовок с образованием фасок, размер которых в направлении гибки-прокатки равен расстоянию между боковым и центральным гибочными валками, и осуществляют гибку-прокатку в валках. Повышается точность формы изделий, что обеспечивает точность стыковки с другими изделиями. 2 ил.

Изобретение относится к металлообрабатывающей промышленности, а именно к процессам гибки металлического листа, и может быть использовано для получения обечаек цилиндрической формы. Передним концом листовую металлическую заготовку прямоугольной формы задают в гибочные валки и устанавливают передней кромкой параллельно образующей гибочных валков. После этого гибочные валки перемещают в вертикальной плоскости навстречу друг другу, тем самым листовую металлическую заготовку зажимают в гибочных валках. Вращением гибочных роликов перемещают заготовку в направлении вперед до пересечения передним концом наклонной плоскости, после чего перемещение заготовки останавливают. Затем перемещают прижимной ролик в наклонной плоскости и предварительно изгибают листовую заготовку. Далее возобновляют перемещение листовой заготовки в направлении вперед и перемещают измерительное устройство в направлении по радиусу изгибаемой заготовки до соприкосновения с ней роликов измерительного устройства. По показаниям измерительного устройства определяют полученный радиус изгиба заготовки. Перемещают прижимной ролик в наклонной плоскости до получения требуемого радиуса изгиба заготовки. После получения требуемого по чертежу радиуса и достижения заднего конца заготовки гибочных валков вращением гибочных валков в обратном направлении заготовку перемещают в обратном направлении. В результате получают по всей длине заготовки требуемый радиус изгиба. Увеличивается производительность процесса и снижаются дополнительные затраты. 1 ил.

Машина валковая листогибочная относится к обработке металлов давлением. Машина выполнена с возможностью агрегатирования на агрегаты: агрегат верхнего валка, агрегат боковых и/или нижнего валков, агрегат главного привода вращения валков, агрегат в виде рамы со стойками, снабженный гидроприводами с гидробаком. Агрегат верхнего валка содержит верхний валок с опорами, выполненный съемным за счет установки одной из опор верхнего валка с возможностью вертикального перемещения и снятия с валка и установки второй опоры неподвижно в стойке с возможностью ее разъема от стойки за счет раздельного исполнения самой стойки. Агрегат боковых и/или нижнего валков содержит боковые и/или нижний валки, установленные на штоках гидроцилиндров с возможностью разъема посредством гладкого соединения с посадкой движения штока гидроцилиндра привода подъема валков с ползушкой, несущей валок. Агрегат главного привода вращения валков содержит электродвигатель, тормоз и редуктор, установленный на промежуточной плите с возможностью установки и съема с рамы. Обеспечивается расширение технологических возможностей. 5 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к гибке листового металла прокатыванием между валками. На станине установлены верхние, смонтированные в стойках два боковых и один нижний валки, устройство для обеспечения взаимосвязи нижнего валка и вала главного привода вращения валков для обеспечения движения нижнего валка в вертикальной плоскости и передачи крутящего момента от главного привода вращения валков. Торец нижнего валка и торец вала главного привода вращения валков выполнены с прямоугольным кулаком. Устройство для обеспечения взаимосвязи нижнего валка и вала главного привода вращения валков выполнено в виде карданного вала и содержит шарниры с вилками. Одна из вилок одного шарнира имеет основание и фланцы с прямоугольным пазом для взаимосвязи с упомянутым кулаком вала главного привода вращения валков. Одна из вилок второго шарнира имеет основание и фланцы с прямоугольным пазом для взаимосвязи с упомянутым кулаком нижнего валка. Вторая вилка шарнира, взаимосвязанного с валом главного привода вращения валков, имеет цилиндрическое основание с наружной шлицевой поверхностью для взаимосвязи с имеющейся внутренней шлицевой поверхностью основания второй вилки второго шарнира. Повышается надежность. 4 ил.

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к устройствам для гибки профильного проката. На раме в стойках смонтирован верхний цилиндрический валок с опорами. Имеются также два нижних валка, центральная цилиндрическая балка и установленные на ней с возможностью раздвигания вдоль нее два разъемных корпуса, связанные стяжными элементами. На корпусах установлены колонки, на которых с возможностью вращения смонтированы ролики. На нижних валках установлены полукольца, связанные стяжными элементами. В результате расширяются технологические возможности. 2 ил.

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при свертке длинномерных трубчатых обечаек малого диаметра из листа. Машина содержит установленные на станине приводные верхний и нижний валки, приводные поворотные рычаги с общей осью вращения и гибочные узлы. Гибочные узлы выполнены в виде расположенных параллельно с двух сторон относительно валков балок, жестко скрепленных по концам с поворотными рычагами, и закрепленных на балках формпланок. Заданный радиус гибки обечаек с цилиндрической или конической поверхностью обеспечивают регулировкой положения формпланок относительно оси валков. Повышается точность геометрической формы труб. 5 ил.

Изобретение относится к оборудованию для обработки металлов давлением и может быть использовано для формовки профилей швеллерного типа. Профилегибочный стан содержит последовательно установленные клети с верхними и нижними калиброванными валками. Валки имеют средний элемент и краевые конические элементы. Данные элементы образуют калибр с горизонтальным участком. Верхний валок каждой клети выполнен с катающим диаметром D, который превышает катающий диаметр нижнего валка d этой клети. Средний элемент каждого валка выполнен с параболической образующей. Наибольшая величина выпуклости образующей расположена на середине длины среднего элемента. Валки с первой по пятую клети имеют постоянную наибольшую величину выпуклости параболической образующей. Наибольшая величина выпуклости валков каждой последующей клети в 1,15...1,25 раза меньше, чем у валков предыдущей клети. Наибольшая величина выпуклости нижних валков _н составляет (0,006...0,012)·d с уменьшением ее в этих пределах при уменьшении ширины горизонтального участка калибра. Наибольшая величина выпуклости параболической образующей верхних валков _в составляет _в= _н·d/D). В результате обеспечивается продление рабочей кампании профилегибочных валков. 1 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при холодной прокатке или протягивании заготовок из алюминия. Инструмент имеет формообразующую поверхность, предназначенную для деформирования заготовки из алюминия при относительном перемещении указанной заготовки и инструмента. Формообразующая поверхность инструмента выполнена из материала, препятствующего налипанию на нее алюминия. В качестве этого материала использован сплав на основе никеля, в котором содержание никеля превышает 74 вес.%. В качестве инструмента может быть использован валок или фильера. Сплав на основе никеля может содержать кобальт в количестве не более 0,7 вес.%. Содержание никеля с кобальтом в этом сплаве составляет 97,6 вес.%, остальное - примеси. В результате обеспечивается повышение долговечности инструмента и качества изготавливаемой из заготовки детали. 4 з.п. ф-лы, 2 ил., 2 табл.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для подгибки неподогнутых кромок при гибке цилиндрических заготовок на машинах валковых листогибочных. Машина валковая листогибочная содержит смонтированный на раме в стойках верхний цилиндрический валок с опорами, два нижних валка, съемную плиту. При этом она снабжена устройством в виде установленных за бочкой верхнего валка жестких полуколец, связанных между собой стяжными элементами и имеющих проушины. Съемная плита имеет колонки для взаимодействия с проушинами полуколец с возможностью перемещения. В съемной плите выполнен продольный прямоугольный паз для размещения в нем эластичного материала - полиуретана. Достигается расширение технологических возможностей машины валковой листогибочной. 3 ил.

Изобретение относится к прокатному производству. Стан содержит цепной привод и последовательно установленные рабочие клети дуо с креплением валов в подушках-опорах. Стан выполнен двойным с общим приводом и с возможностью независимой друг от друга работы или с остановкой одного из них. При этом клети расположены в два параллельных ряда, привод установлен между ними, а валы всех клетей выполнены с возможностью оперативного отключения от привода. Снижается металлоемкость и стоимость, расширяется сортамент гнутых профилей. 5 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для локальной формовки. Инструмент для локальной формовки листового металла, содержит жесткий вал с эластичными полиуретановыми элементами. Жесткий вал выполнен в виде винта с шайбами, имеющими технологические выступы для фиксации эластичных полиуретановых элементов и гайками для дополнительной фиксации, расположенными по краям жесткого вала. Обеспечивается качество изделий из мягких сталей и возможность обработки более труднодеформируемых сталей. 3 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для локальной формовки каналов в плоских теплообменниках. Стан содержит станину, стол с приводом его горизонтального перемещения, закрепленную на столе матрицу с заданной рельефной поверхностью, траверсу, закрепленную на станине, два деформирующих вала с эластичной оболочкой, привод вертикального перемещения, установленный в центре траверсы деформирующий жесткий вал с рельефной боковой поверхностью. Упомянутые валы с эластичной оболочкой смонтированы по краям траверсы. При увеличении производительности снижается металлоемкость стана и уменьшаются энергозатраты. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для локальной формовки каналов в плоских теплообменниках. Стан содержит станину, стол, привод его горизонтального перемещения, закрепленную на столе матрицу с заданной рельефной поверхностью, траверсу, закрепленную на станине посредством оси с возможностью поворота, установленный в центре траверсы вал с эластичной оболочкой для предварительного деформирования листовой заготовки с приводом его вертикального перемещения. Стан содержит также два жестких вала с профилированной поверхностью и нажимным механизмом с направляющими планками, закрепленными на столе. Упомянутые жесткие валы смонтированы по краям траверсы, нажимные ролики размещены по краям упомянутых жестких валов и выполнены с возможностью установки в положение контакта с направляющими планками, при этом упомянутые ролики левого вала установлены с возможностью взаимодействия с направляющими планками при движении стола вправо и наоборот. Увеличивается производительность за счет использования возвратного хода в качестве рабочего, снижается металлоемкость стана и уменьшаются энергозатраты. 2 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к гибке листового металла протягиванием между валками. Четырехвалковая листогибочная машина содержит смонтированные на станине боковые валки, установленные в попарно связанных поворотных рычагах с индивидуальными осями вращения, механизм перемещения этих валков, верхний приводной валок, а также перемещающийся нижний валок, установленный в рычагах. Нижний валок выполнен с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости и связан с поворотными рычагами боковых валков пальцами, жестко закрепленными на его рычагах и размещенными в предусмотренных под них пазах поворотных рычагов боковых валков. Достигается улучшение качества изготавливаемых деталей, расширение диапазона изготавливаемых деталей по толщине листового металла и упрощение конструкции. 3 ил.