Гибка листового металла вдоль прямых линий, например для образования простых изгибов: .на молотах или прессах – B21D 5/01

Изобретение относится к области судостроения, связанной с изготовлением деталей корпуса судна, корабля. Получают развертку детали с использованием робота-резчика с ЧПУ для разметки вырезов на кромке и стенке и вырезки криволинейных концов на кромке и стенке по линии в виде спирали Архимеда. Осуществляют гибку в два этапа, на первом из которых с помощью пресса для ротационно-локальной гибки методом раскатки подгибают криволинейные концы на длине от 800-1000 мм с контролем формы согнутых концов детали по спрямляемым линиям. На втором этапе гибку выполняют по существующей технологии с контролем формы согнутой детали по спрямляемым линиям и окончательную вырезку вырезов. Улучшается качество готовых деталей и снижается трудоемкость.

Изобретение относится к строительству и используется для изготовления переменно-гофрированных листовых металлических и неметаллических элементов прямолинейного и криволинейного очертания. Прижимают заготовку между вращающейся матрицей и пуансоном из набора сменных разнокалиберных и/или разнопрофильных пуансонов, соответствующих матрице. Смена пуансонов и вращение матрицы не требуют остановки технологического процесса. Повышается производительность и расширяются технологические возможности. 1 ил.

Способ загибания плоского листа используется для формовки шлицевой трубы в загибочном прессе. Верхний штамп сконтурирован соответственно образующемуся контуру. Нижний штамп расположен противоположно верхнему с возможностью вертикального перемещения. В одном рабочем шаге сгибают кромочную полосу неподвижно в раме пресса зажатого листа до желаемого кромочного контура. Причем уже с началом процесса загибки рабочая поверхность нижнего штампа, вступающая в контакт с нижней стороной кромочной полосы, прилегает плоскостно по теории прессования Герца. Предотвращается образование «верхних краев» и их смятие. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к гибочному прессу. Верхний и нижний столы расположены напротив друг друга в вертикальном направлении. Причем один из столов выполнен подвижным относительного другого в вертикальном направлении, содержит прорези, расположенные симметрично относительно средней плоскости. Каждая прорезь имеет открытый наружный боковой конец и содержит первую часть прорези и вторую часть прорези, которая расположена с внутренней стороны по отношению к первой части прорези и соединена с последней. При этом геометрия этих частей прорезей такова, что жесткость части стола, расположенной между прорезью и креплением инструментов, больше между первой частью прорези и креплением инструментов, чем между второй частью прорези и креплением инструментов. По меньшей мере, один элемент регулировки изгиба этого стола расположен в первой части прорези. Повышается качество гибки. 2 н. и 24 з.п. ф-лы, 21 ил.

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к гибочному прессу для гибки металлических листов. Первый и второй столы пресса оснащены гибочными инструментами. Причем первый стол выполнен с возможностью перемещения относительно второго стола, а второй стол зафиксирован относительно станины. Деформируемая часть второго стола имеет возможность деформирования в указанном направлении движения. При этом имеется по меньшей мере один связывающий стержень, ориентированный по существу перпендикулярно направлению движения, один конец которого закреплен в деформируемой части второго стола, а другой конец закреплен в станине. Повышается качество гибки. 14 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для гибки листового металла. Гибочный пресс имеет вертикальную среднюю плоскость и содержит подвижные относительно друг друга верхний стол, нижняя сторона которого несет первые гибочные инструменты, и нижний стол, верхняя сторона которого несет вторые гибочные инструменты. Причем один из столов имеет по всей своей толщине две прорези, расположенные симметрично относительно средней плоскости. При этом у каждой прорези имеется первая кромка, вторая кромка, открытый первый конец, который выходит на боковую кромку стола, а также глухой конец. В каждой из прорезей расположен, по меньшей мере, один упор. Каждый упор содержит первый клин, у которого имеется первая грань, прикрепленная к первой кромке прорези, и вторая грань, образующая первую поверхность, а также второй клин, у которого имеется первая грань, прикрепленная ко второй кромке прорези, и вторая грань, образующая первую поверхность. Причем первая поверхность, по меньшей мере, одного из клиньев содержит выступающий относительно других участков средний участок для установления контакта между клиньями. Повышается качество гибки. 14 з.п. ф-лы, 15 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к гибочному прессу для гибки металлических листов. Пресс содержит верхний стол с первыми гибочными инструментами, нижний стол со вторыми гибочными инструментами. Столы выполнены подвижными относительно друг друга, один из которых снабжен двумя прорезями, в которых расположены клинья. Имеется регулировочное средство, общее для клиньев, выполненное с возможностью перемещения указанных клиньев. При этом регулировочное средство содержит основной управляющий рычаг для совместного перемещения двух клиньев предпочтительно на одинаковое расстояние. Повышается качество гибки. 17 з.п. ф-лы, 9 ил.

Группа изобретений относится к обработке металлов давлением и может быть использована для идентификации причины и места возникновения упругого возврата в формуемых с помощью пресса элементах. Выполняют численный анализ условий формования для получения данных формования для части областей формуемой части. Обрабатывают данные значения физического свойства и количественное значение физического свойства части областей упомянутой части. Рассчитывают значения упругого возврата на основе результатов упомянутой обработки. Повторяют обработку данных и расчет значения упругого возврата при изменении части областей формуемой части для идентификации области, в которой значение упругого возврата становится наименьшим, или разность со значением упругого возврата при выполнении анализа упругого возврата без выполнения упомянутой обработки становится наибольшей. Используют устройство, содержащее анализатор формования, анализатор упругого возврата, процессор для обработки, а также считываемый компьютером носитель записи с программой для идентификации места, являющегося причиной возникновения упругого возврата. Уменьшается величина упругого возврата. 24 н. и 53 з.п. ф-лы, 75 ил., 3 табл.

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано в различных областях промышленности (машиностроение, судостроение и т.д.) при изготовлении коробчатых и трубчатых деталей из листового металла и труб. Способ включает изгиб листовой заготовки за несколько переходов. На первом переходе поочередно подгибают продольные кромки. На втором переходе осуществляют изгиб заготовки от каждой подогнутой продольной кромки до середины заготовки. При этом формируют заданную кривизну и выступы в продольном направлении. После чего осуществляют гибку средней части заготовки в поперечном направлении. На последующих переходах формируют выступы от полученных на первом переходе кромок с одной из сторон заготовки до ее середины. Затем от другого края таким же образом к середине заготовки, с увеличением прилагаемого усилия до максимального в средней части заготовки. Штамп содержит взаимодействующие верхний и нижний деформирующие узлы в виде пуансона и матрицы. Рабочие поверхности пуансона и матрицы соответствуют форме поперечного и продольного сечения детали. Пуансон и матрица выполнены с выступами, соответствующими выступам на детали, и выемками. Выемки расположены между выступами и выполнены с исключением их контакта с деталью. В результате обеспечивается снижение трудоемкости формообразования из заготовок большой толщины и снижение расхода материала. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к защитным системам для использования с машиной, имеющей движущийся рабочий орган, перемещаемый по известной траектории. Защитная система выполнена в виде рабочего органа, перемещаемого по известной траектории. Система содержит светоизлучающее средство, установленное с одной стороны движущейся части с возможностью освещения зоны вблизи части траектории, светоприемное средство, установленное с противоположной стороны от движущейся части с возможностью приема от светоизлучающего средства света, прошедшего через освещенную зону, и средства обработки и управления. Средства обработки и управления выполнены с возможностью получения информации от светоприемных средств и таким образом распознавания наличия, по меньшей мере, одного затененного участка, расположенного в пределах освещенной зоны и полученного отбрасыванием тени на светоприемные средства препятствиями, находящимися в освещенной зоне. Средства обработки и управления выполнены с возможностью управления перемещением движущейся части в зависимости от указанной информации. Освещенная зона освещается так, что средства обработки и управления имеют информацию, достаточную для определения границ затененного участка, или каждого затененного участка. Достигается повышение эффективности работы за счет ограничения опасной площади вблизи траектории движения рабочего органа. 49 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к листогибочным прессам, и может найти применение при изготовлении многогранных изделий замкнутой формы. Листогибочный пресс содержит станину, траверсу, установленную с возможностью поворота и перемещения на колонках, привод, выполненный в виде цилиндра, шток которого соединен с двумя рычагами, каждый из которых соединен серьгой с колонкой, пуансон, матрицу, каретку с роликами, расположенную параллельно траверсе с возможностью перемещения. Пуансон выполнен с прямоугольным сечением, шарнирно установлен с возможностью поворота относительно рабочей поверхности станины и снабжен с обеих сторон осями, кинематически связанными с дополнительными приводами. Обеспечивается повышение качества крупногабаритных изделий и точности углов гиба. 4 ил.

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к оборудованию для съемного крепления гибочного инструмента. Инструментодержатель предназначен для гибочного инструмента, имеющего две поверхности крепления и приемную канавку с верхним бортиком. Прижимной корпус с первой прижимной поверхностью предназначен для взаимодействия с одной из поверхностей крепления инструмента. Прижимная накладка служит для прижима инструмента и установлена с возможностью шарнирного поворота и снабжена второй прижимной поверхностью. Накладка может занимать первое положение, соответствующее зажиму инструмента, и второе положение, соответствующее установке/снятию инструмента. Имеется также удерживающий элемент с множеством пластин, параллельных друг другу и расположенных в одной плоскости. Каждая пластина удерживающего элемента имеет два упругодеформируемых участка и, по меньшей мере, одну согнутую часть. Один упругодеформируемый участок направлен вверх и имеет конец, предназначенный для захода в приемную канавку гибочного инструмента, и часть, предназначенную для взаимодействия с нижним бортиком приемной канавки при повороте инструмента. Расширяются технологические возможности. 9 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к устройствам крепления при установке/замене гибочного инструмента на верхней траверсе гибочного пресса. Инструментодержатель содержит прижимное основание с первой прижимной поверхностью, предназначенной для взаимодействия с одной из параллельных поверхностей инструмента, и прижимную накладку для прижима инструмента, установленную с возможностью шарнирного поворота и снабженную второй прижимной поверхностью. Указанная накладка выполнена с возможностью занятия первого положения, соответствующего зажиму инструмента, в котором параллельные поверхности инструмента зажаты между первой и второй прижимными поверхностями, и второго положения, соответствующего установке/снятию инструмента, в котором ее прижимная поверхность отведена от первой прижимной поверхности. Устройство также содержит удерживающий элемент с множеством упругодеформируемых пластин, параллельных друг другу и расположенных в одной плоскости. При этом каждая пластина имеет первый конец, жестко соединенный с перекладиной, промежуточную часть, в свободном состоянии прилегающую к первой параллельной поверхности инструмента, и второй конец, имеющий, по меньшей мере, первую часть, отогнутую под углом в направлении к инструменту по отношению к промежуточной части, и вторую часть, отогнутую под углом в противоположном направлении с обеспечением возможности упругого удержания упомянутых отогнутых под углом частей в приемной канавке инструмента при нахождении упомянутой пластины в свободном состоянии, а при положении установки/снятия инструмента упомянутой накладки промежуточная часть пластины имеет возможность упруго деформироваться для захода указанных отогнутых под углом частей упругодеформируемых пластин в приемную канавку или выхода из нее. Повышается производительность и упрощается конструкция. 4 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к изготовлению деталей из профилей. Прикладывают изгибающие нагрузки с заданным усилием или прогибом заготовки за один или несколько переходов по площади заготовки путем ротационно-локального деформирования вдоль линий кривизны нажимным перемещающимся роликом на раздвигающихся опорах, установленных на различном расстоянии между ними в зависимости от радиусов кривизны детали. При этом формообразование осуществляют с минимизацией пятна контакта верхнего нажимного ролика с заготовкой путем уменьшения диаметра ролика и радиуса его кривизны в поперечном направлении. Осуществляют способ при помощи станка, верхний деформирующий элемент которого выполнен в виде смонтированного на штоке силового привода ходовой части ролика. Нижний - в виде двух раздвижных секций, установленных с возможностью взаимодействия с верхним деформирующим роликом. Станок оснащен манипуляторами для поддержания обрабатываемой заготовки. Обеспечивается ресурсосбережение. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 4 ил., 1 табл.

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к листогибочным прессам. Пресс содержит станину, матрицу, пуансон, установленный на траверсе с возможностью возвратно-поступательного перемещения посредством двух колонок в направляющих, привод, выполненный в виде цилиндра, шток которого шарнирно соединен с двумя рычагами, каждый из которых соединен серьгой с колонкой. Траверса выполнена поворотной относительно одной из колонок. Другая колонка снабжена фиксатором для крепления поворотной траверсы. Дополнительно пресс содержит каретку с роликами, расположенными и перемещающимися параллельно траверсе. В результате обеспечивается расширение технологических возможностей пресса. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.