Придание формы вырубкой на прессе, перфорирование: ..изготовление нескольких изделий из одной и той же заготовки, изготовление изделий без отходов – B21D 28/06

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к однорядной вырубке заготовок из листового материала. Последовательно вырубают заготовки одну за другой с определенным шагом, заданным подающим устройством оборудования при помощи одного штампа последовательного действия или нескольких штампов простого действия, установленных на этом оборудовании. За каждый ход подвижных частей штампа сначала пробивают два отверстия по форме третьей части верхней и нижней перемычек с образованием верхних и нижних участков контура заготовки. Затем, после подачи рулона на один шаг, отрезают прилегающие к двум краям рулона правую и левую части перемычки с образованием недостающих участков контура заготовки. От средней части рулона отрезают без перемычки по заданному среднему левому участку контура заготовки предварительно подготовленную на предыдущих позициях одну заготовку. А после отрезки одновременно образуют средний правый участок контура следующей заготовки. За каждый ход пресса и подвижной части штампа получают одну заготовку для дальнейшей обработки на другом оборудовании или одну готовую деталь. Расширяются технологические возможности при экономии листового материала. 1 ил.

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к вырубке заготовок. Сначала проектируют схему двухрядного шахматного расположения на ленте без перемычек одной конфигурации заготовок расчетного контура в первом ряду и такой же или другой конфигурации заготовок расчетного контура во втором ряду и определяют ширину ленты. Затем при помощи одного вырубного штампа с пуансонами и ножами в верхней его части и с пуансонами и ножами в нижней его части, установленного на прессовом оборудовании, на первой верхней позиции штампа, на расстоянии шага подачи ленты от вертикальной оси предыдущей заготовки в верхнем ряду, при помощи пуансонов и верхних ножей касательно расчетным контурам заготовок вырубают одну заготовку с фактическим контуром из верхнего ряда. По другому варианту, одновременно вырубают вторую заготовку с фактическим контуром из нижнего ряда, далее, для вырубки следующей одной или двух заготовок, ленту или вырубной штамп перемещают в поперечном направлении вверх на такую величину, чтобы пуансоны и ножи верхней половины вырубного штампа вышли за край ленты, ленту подают на шаг в продольном направлении, на первой нижней позиции штампа, на расстоянии шага подачи ленты от вертикальной оси предыдущей заготовки в верхнем ряду, при помощи нижних ножей касательно расчетным контурам заготовок отрезают одну заготовку с фактическим контуром из нижнего ряда. Аналогично ленту или вырубной штамп перемещают вниз в поперечном направлении, ленту подают на шаг в продольном направлении и циклы вырубки по одной или по две заготовки за каждый ход оборудования, на котором установлен вырубной штамп, автоматически повторяются. Повышается точность вырубленных заготовок и стойкость вырубного штампа. 7 н.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к технологии раскроя отрезков большой протяженности на отрезки малой длины и может быть использовано на различных предприятиях, в частности, швейной промышленности, в производственном цикле которых имеется необходимость раскраивать на части заданных размеров, представляющие собой либо заготовки, либо готовые детали, именуемые далее отрезками малой длины, из исходных материалов в виде рулонов, лент, полос, прямоугольных листов, стержней и т.д., именуемые далее отрезками большой протяженности. Предложен способ раскроя отрезков большой протяженности на отрезки малой длины, который может быть использован, в частности, в швейной промышленности. Способ заключается в том, что размечают и раскраивают отрезок (отрезки) большой протяженности на отрезки малой длины таким образом, чтобы сумма длин малых отрезков либо совпадала с длиной отрезка большой протяженности, либо имела минимальный остаток. При этом принимают за расчетное количество номеров длин малых отрезков, составляющих сочетания, целое число, равное или ближайшее большее квадратного корня из общего количества отрезков малой длины, определяя тем самым порядок магического квадрата. В случае несовпадения заданного количества отрезков малой длины и расчетного количества отрезков дополняют недостающее до расчетного количества «нулевыми» отрезками малой длины. При наличии «нулевых» отрезков малой длины присваивают им номера из одной из строк/столбцов магического квадрата. Формируют последовательность номеров отрезков малой длины в порядке возрастания их длин с учетом «нулевых» отрезков малой длины согласно соответствующим номерам, указанным в строках/столбцах магического квадрата. На отрезках большой протяженности размечают/размещают отрезки малой длины аналогично номерам, указанным в строках/столбцах магического квадрата. 2 з.п. ф-лы, 2 ил., 10 табл.

Изобретение относится к листовой штамповке. В способе из листового материала в виде ленты, широкого рулона или полосы последовательно одну за другой с определенным шагом, заданным подающим устройством оборудования, вырубают заготовки при помощи пуансона и матрицы вырубного штампа, установленного на этом оборудовании. Заготовки вырубают без боковых перемычек между двумя соседними заготовками и между заготовками и краями ленты. Используют цилиндрический пуансон со скошенной гранью, имеющий в поперечном сечении вид окружности с хордой и диаметром, большим ширины ленты. Разность между номинальным размером диаметра пуансона, с учетом нижнего предельного отклонения, и номинальным размером ширины ленты, с учетом верхнего предельного отклонения, больше номинальной толщины листового материала. В вариантах способа хорда окружности в поперечном сечении пуансона может быть равна, меньше или больше длины отрезков, отсекаемых пуансоном по двум краям ленты в процессе вырубки заготовки. Шаг подачи листового материала или вырубного штампа равен или больше номинальной длины заготовки в поле допуска подающего устройства оборудования. В другом варианте способа при вырубке используют цилиндрический пуансон, имеющего в поперечном сечении вид окружности диаметром, большим ширины ленты. При этом разность между номинальным размером диаметра пуансона, с учетом нижнего предельного отклонения, и номинальным размером ширины ленты, с учетом верхнего предельного отклонения, больше номинальной толщины листового материала, шаг подачи ленты или вырубного штампа меньше диаметра пуансона, с учетом нижнего предельного отклонения в поле допуска подающего устройства оборудования, а последующая и предыдущая окружности контура пуансона в плане перекрывают друг друга на такую величину, что острый угол между касательными к последующей и предыдущей окружностям в точке их пересечения больше 1°. В следующем варианте способа используют пуансон с поперечным сечением в виде замкнутого или незамкнутого правильного или неправильного многоугольника, размеры которого в направлении, перпендикулярном сторонам ленты, больше ширины заготовки и в направлении вдоль ленты больше длины заготовки, а минимальный острый угол между стороной пуансона в поперечном сечении и стороной ленты больше 1°. Разность между номинальной шириной пуансона с учетом нижнего предельного отклонения в направлении, перпендикулярном сторонам ленты, и номинальной шириной ленты, с учетом верхнего предельного отклонения, и разность между номинальной длиной пуансона, с учетом нижнего предельного отклонения, и номинальной длиной заготовки, с учетом верхнего предельного отклонения, больше номинальной толщины ленты. Шаг подачи листового материала или вырубного штампа равен или больше номинальной длины заготовки в поле допуска подающего устройства оборудования. Достигается экономия листового материала, повышение точности вырубленных заготовок и стойкость вырубного штампа. 5 н.п. ф-лы, 7 ил.