Обработка давлением без резки иначе, чем с помощью жестких инструментов или устройств, или гибких или упругих элементов, т.е. с использованием давления текучей среды или магнитных средств: ...образуемой при взрыве, например при воспламенении химических взрывчатых веществ – B21D 26/08

Изобретение относится к взрывному формообразованию изделий. Взрывчатое вещество может быть воспламенено в камере зажигания у местоположения зажигания с использованием механизма зажигания. Причем устройство содержит ударный прерыватель, расположенный на стороне формующего средства на траектории распространения детонационной волны. Повышается срок службы. 43 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении сопла камеры сгорания жидкостного ракетного двигателя. Наружную и внутреннюю оболочки получают ротационным выдавливанием на одном комплекте оправ, малый диаметр которых определяют исходя из размера наружной оболочки, окончательный оживальный профиль получают штамповкой взрывом в одной матрице. При этом сначала из конусной заготовки наружной оболочки формуют взрывом наружную оболочку, а внутреннюю оболочку формуют взрывом по отформованной наружной оболочке. Уменьшаются затраты на оснастку, повышается качество прилегания сопрягаемых поверхностей пакета оболочек. 1 ил., 1 пр.

Изобретение может быть использовано при получении сваркой взрывом многослойных трубных заготовок. Плакируемую заготовку устанавливают в массивной матрице. Между наружной поверхностью плакируемой заготовки и внутренней поверхностью массивной матрицы размещают пластичный материал. Плакирующую заготовку устанавливают с зазором внутри плакируемой заготовки и размещают внутри электрогидравлический генератор для создания ударных волн. Генератор содержит электроды, установленные в герметичном цилиндрическом корпусе, изолированном по всей внутренней поверхности и заполненном жидкостью, в стенках которого выполнены кумулятивные выемки с расположенными в них облицовками. Ударные волны в жидкости получают путем создания импульсного высоковольтного электрического разряда между электродами. Воздействие на плакирующую и плакируемую заготовки осуществляют кумулятивными струями, образованными за счет перемещения облицовок кумулятивных выемок под действием ударных волн. Способ позволяет улучшить качество сварных соединений и снизить себестоимость работ, при этом он является экологически чистым за счет исключения использования токсичных взрывчатых веществ. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройству для термоимпульсного удаления заусенцев, и может найти применение при зачистке заусенцев, остающихся на кромках пересечения поверхностей после механической обработки резанием. Система самозапирающейся камеры (1) оснащена краново-трубной системой управления длительностью процесса горения топливного заряда и системой химического поглощения образующегося углекислого газа. Подвижное дно (6) камеры (1) выполнено в виде вверх дном расположенного стакана, опирающегося своим кольцевым торцом на гидравлическую подушку (10). На одном из трубопроводов, идущих к воздушно-гидравлическому аккумулятору (13), смонтирован клапан (12) одностороннего действия, пропускающий жидкость только в аккумулятор (13), а на другом, обводном относительно клапана (12) одностороннего действия, трубопроводе - плунжер (8), взаимодействующий с подвижным кольцевым поясом (4) камеры. На газоотводном тракте (14) также смонтирован клапан (15) одностороннего действия. В результате достигается повышение надежности срабатывания системы управления длительностью горения топливного заряда при гарантированной полной очистке камеры от продуктов сгорания и ликвидации выброса в атмосферу углекислого газа. 2 ил.

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при одновременном изготовлении нескольких деталей. Отжигают две конусные заготовки из разных марок стали, устанавливают в матрицу одну заготовку, размещают в ней более пластичную заготовку с зазором, гарантирующим зазор не более 0,5 мм в полученном пакете деталей. Далее вакуумируют пространство между ними и осуществляют одновременную их формовку с использованием передаточной среды и последовательным включением зарядов взрывчатого вещества, начиная с заряда меньшего диаметра. Величину и расстояние от основания каждого заряда устанавливают в зависимости от конфигурации заготовки, степени деформаций деталей и стрелы прогиба получаемого пакета деталей на каждом уровне их установки от основания. Получают одновременно две детали идентичной формы с гарантированным зазором в пакете между внутренней поверхностью наружной детали и наружной поверхностью внутренней детали. 2 ил.

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при штамповке деталей из листового материала импульсным методом. Устройство содержит матрицу и соосно расположенные над ней рабочую камеру и камеру сгорания. В камере сгорания смонтированы средства подачи и поджига топлива. Камеры размещены в едином корпусе и сообщены между собой через отверстие с клапаном. Корпус имеет кольцевую полость, которая расположена коаксиально рабочей камере и соединена с ней каналом. В этой полости установлен кольцевой поршень, взаимодействующий с заготовкой. В канале может быть расположен золотник с двухступенчатым поршнем. В результате обеспечивается предотвращение утечки топливной смеси из камеры сгорания и регулирование усилия прижима фланца заготовки в процессе штамповки. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к изготовлению кристаллизаторов, в частности трубчатых или блочных, в стенке которых имеются каналы. Кристаллизатор перед взрывной калибровкой усиливают, по меньшей мере, в концевых зонах по толщине стенки посредством наплавки. Затем каналы заполняют текучим материалом и герметично закрывают на концах. В кристаллизатор устанавливают калибровочную оправку. После этого на наружную поверхность кристаллизатора наносят взрывчатое вещество, которое воспламеняют. Затем концевые зоны обрабатывают до нового размера. В качестве текучего материала может быть использован несжимаемый или сыпучий материал, или смесь этих материалов. В результате обеспечивается снижение затрат и упрощение управления процессом калибровки. 5 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретения относятся к области обработки металлов давлением и могут быть использованы при изготовлении ремонтных муфт методом деформирования энергией взрыва. Производят раздачу части трубной заготовки путем подрыва детонирующего шнура Квазар-ДШ, содержащего полимерную оболочку и взрывчатое вещество в жидком агрегатном состоянии. При этом используют оправку, на которую наматывают пустую полимерную оболочку, укрывают ее демпфирующим материалом и размещают полученную сборку в трубной заготовке. Затем оболочку частично или полностью заполняют взрывчатым веществом, устанавливают средство взрывания и подрывают. Инициирование взрывчатого вещества осуществляют или с одного конца детонирующего шнура Квазар-ДШ или одновременно с обоих концов, или в средней его части. В результате обеспечивается снижение затрат. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении тонкостенных деталей штамповкой взрывом. Способ включает размещение оболочки в матрице, имеющей уплотнения, вакуумирование пространства между матрицей и наружной стороной оболочки, штамповку взрывом с использованием передаточной среды при последовательном включении зарядов взрывчатого вещества, начиная с меньшего диаметра, причем величину заряда и расстояние от основания выбирают в зависимости от конфигурации детали, уплотнения располагают в зоне технологических припусков, ближе к торцам, а перед штамповкой взрывом на технологических припусках малого и большого оснований оболочки с наружной стороны предварительно выполняют кольцевые канавки. Улучшается качество деталей, за счет повышения точности формы и уменьшаются затраты. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.