Обработка листового металла ограниченной длины вытягиванием, например для выравнивания поверхности – B21D 25/00

МПКРаздел BB21B21DB21D 25/00
Раздел B РАЗЛИЧНЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ; ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ
B21 Механическая обработка металлов без снятия стружки; обработка металлов давлением
B21D Механическая обработка давлением листового, сортового, профильного материала или труб; перфорация
B21D 25/00 Обработка листового металла ограниченной длины вытягиванием, например для выравнивания поверхности

B21D 25/02 .протягиванием через матрицу
B21D 25/04 .зажимные приспособления

Патенты в данной категории

СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ УСТРОЙСТВА РАСТЯЖЕНИЯ ПЛАСТИН

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при эксплуатации устройства растяжения пластин для растяжения и правки катаной или кованой тянутой заготовки, в частности стальных листов или пластин. Зажимная головка устройства состоит из множества распределенных по ее рабочей ширине, расположенных рядом друг с другом перпендикулярно плоскости заготовки ламелей, которые на своей обращенной к рабочей зоне стороне выполнены с проходящим по всей ширине зажимной головки зажимным зевом, а на своей противоположной рабочей зоне стороне посредством натяжной системы притянуты к жесткому на изгиб коробу. В зазор, возникающий между зажимной головкой и гибочным коробом в зависимости от прикладываемого при растяжении рабочего усилия, регулируемым образом вводят устанавливающееся автоматически и находящееся под постоянно действующим давлением клиновидное натяжное средство. Обеспечивается устойчивое натяжение зажимной головки и гибочного короба. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

2379146
выдан:
опубликован: 20.01.2010
СПОСОБ ОБРАТНОГО ВЫДАВЛИВАНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Способ обратного выдавливания и устройство для его осуществления относятся к машиностроению. Способ обратного выдавливания включает деформирование заготовки пуансоном в подвижном контейнере, размещенном в матрицедержателе, в процессе которого к заготовке прикладывают активные силы трения движением контейнера в сторону истечения металла заготовки. Деформирование ведут непрерывно в два этапа, разделение которых определяют моментом появления первых трещин на внутренней поверхности заготовки. На первом этапе к заготовке прикладывают активные силы трения движением контейнера в сторону истечения металла заготовки, а на втором этапе - преобразуют их в реактивные силы трения движением контейнера в обратном направлении. Устройство для обратного выдавливания состоит из верхней плиты, на которой закреплен пуансон, нижней плиты с закрепленным на ней матрицедержателем. Контейнер, размещенный в матрицедержателе, перемещается посредством двух рычагов 1-го рода, расположенных с обеих сторон контейнера. В контейнере с возможностью перемещения размещен контрпуансон. Рычаги одним концом взаимодействуют с подвижным контейнером, а другим концом - с клиньями, установленными на верхней плите. Устройство снабжено толкателями, действующими на ближайшие к контейнеру плечи рычагов для перемещения контейнера в обратном направлении. Обеспечивается повышение качества получаемых деталей и увеличение стойкости инструмента. 2 н.п. ф-лы, 4 ил.

2333067
выдан:
опубликован: 10.09.2008
ФОРМОВОЧНАЯ МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА ВЫТЯГИВАНИЕМ ПРИ ИСПОЛЬЗОВАНИИ ИНСТРУМЕНТА ИЛИ ФОРМЫ

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для формования деталей листового металла способом вытягивания. Инструмент формовочной машины установлен поперечно в центральной части рамы, ориентированной продольно. Зажимные приспособления установлены с обеих сторон инструмента, причем каждое из них установлено на опоре, приводимой в движение с помощью двух пар толкателей, выполняющих качательное движение, из которых одна пара квазигоризонтальных толкателей закреплена на соответствующем конце рамы и другая - на нижнем конце центральной части рамы, выполненном в форме кронштейна. Зажимные приспособления и их опоры установлены с возможностью перемещения относительно указанной рамы так, что одна из их точек удерживается в вертикальной продольной плоскости. Средство удержания точки каждого зажимного приспособления и опоры в вертикальной продольной плоскости содержит направляющее средство, установленное, с одной стороны, непосредственно на цилиндре одного из управляющих толкателей каждого зажимного приспособления и, с другой стороны, связанное с рамой с возможностью постоянного удержания оси данного толкателя в указанной вертикальной продольной плоскости. Упрощается конструкция. 8 з.п. ф-лы, 3 ил.

2274506
выдан:
опубликован: 20.04.2006
СПОСОБ ВЫРАВНИВАНИЯ СТЕНОК ИЗДЕЛИЯ В ФОРМЕ ЛИСТА И ИНСТРУМЕНТ ВЫРАВНИВАНИЯ СТЕНОК (ВАРИАНТЫ)

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для выравнивания стенок изделий в форме листа, покрытого по меньшей мере с одной стороны слоем пластмассы. В способе по первому варианту используют инструмент для выравнивания стенок, содержащий формирующую поверхность, вдоль которой перемещают изделие. Формирующая поверхность расположена под входным углом относительно направления перемещения изделия, изменяющимся по ее длине. Входной угол в начальной зоне имеет меньшую величину, чем в последующей. В способе по второму варианту в зоне формирующей поверхности, имеющей наибольший входной угол, пластмассовый слой покрытия удерживают под повышенным давлением со всех сторон. Инструмент содержит формирующую поверхность, выполненную под входным углом, изменяющимся по длине формирующей поверхности, в направлении перемещения относительно направления перемещения листообразного изделия. Формирующая поверхность имеет меньший входной угол в ее начальной зоне, чем в последующей. Повышается качество изделий и надежность инструмента. 3 н. и 23 з.п. ф-лы.

2240192
выдан:
опубликован: 20.11.2004
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ ИЗДЕЛИЙ РАСТЯЖЕНИЕМ

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при правке изделий растяжением. Устройство содержит станину, траверсу, имеющую возможность перемещения в вертикальном направлении и связанную с силовым цилиндром, и две пары верхних и нижних зажимных губок, смонтированных соответственно на траверсе и станине и снабженных средством их перемещения вдоль оси правки. Упомянутое средство перемещения каждой зажимной губки выполнено в виде каретки, установленной с возможностью перемещения вдоль оси правки и оснащенной гидроцилиндром для обеспечения этого перемещения, гидравлически связанным с силовым цилиндром. Устройство может быть снабжено цилиндрическими роликами, установленными на опорных поверхностях траверсы и станины. Каретки в этом случае расположены с опорой на упомянутые ролики. Поверхность роликов, не контактирующая с опорными поверхностями траверсы и станины, выполнена срезаной для более компактного размещения роликов. В результате исключаются перекосы подвижной траверсы без применения специальных систем выравнивания. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

2238814
выдан:
опубликован: 27.10.2004
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ВЕЛИЧИНЫ ОТНОСИТЕЛЬНОГО РАСТЯЖЕНИЯ ИЗДЕЛИЯ ПРИ ПРАВКЕ

Изобретение относится к металлургической промышленности и может быть использовано в машиностроении. Устройство содержит платформу с базовыми опорами, чувствительный элемент для определения величины относительного растяжения изделия при правке, выполненный в виде мерительного колеса, непосредственно контактирующего с изделием и преобразующего растяжение изделия в угол поворота. Устройство содержит первичные датчики угла поворота для преобразования угла поворота в электрические сигналы, и вторичные приборы, электрически соединенные с датчиками угла поворота и служащие для индикации и записи результатов измерения. Мерительное колесо может быть выполнено с дисбалансом. Повышается качество правки и производительность. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

2236317
выдан:
опубликован: 20.09.2004
ЗАЖИМНАЯ ГОЛОВКА ПРАВИЛЬНО-РАСТЯЖНОЙ МАШИНЫ

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к правильно-растяжным машинам большого усилия для правки изделий из различных материалов. Зажимная головка правильно-растяжной машины содержит поперечины и расположенные между ними клиновые подушки с подвижными клиновыми элементами, крепежные средства, соединяющие поперечины и размещенные в отверстиях в подушках, а также промежуточную силовую деталь, связанную с подушками и тянущими колоннами, выполненную в виде балок, закрепленных на клиновой подушке стяжками и соединенных траверсой, при этом клиновые элементы выполнены многосекционными с индивидуальным приводом для каждой секции, смонтированной на траверсе. В результате обеспечивается расширение технологических возможностей устройства и упрощение его конструкции. 3 ил.
2196654
выдан:
опубликован: 20.01.2003
ЗАЖИМНАЯ ГОЛОВКА ПРАВИЛЬНО-РАСТЯЖНОЙ МАШИНЫ

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в правильно-растяжных машинах большого усилия для правки изделий из различных материалов. Зажимная головка правильно-растяжной машины содержит две верхние и две нижние траверсы, попарно соединенные между собой шпильками с опорными элементами, и расположенные между траверсами клиновые подушки, взаимодействующие с подвижными клиньями, при этом каждая траверса выполнена из поперечно установленных кованых полос, неподвижно связанных между собой, при этом количество шпилек соответствует числу полос, а каждая шпилька выполнена гладкой и размещена в проставке, установленной между траверсами. Уменьшаются габариты, упрощается конструкция и повышается надежность конструкции. 2 ил.
2196653
выдан:
опубликован: 20.01.2003
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ ИЗДЕЛИЙ РАСТЯЖЕНИЕМ

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может использоваться в устройствах для правки изделий растяжением. Зажимные головки с верхними и нижними клиновыми захватами снабжены губками для контакта с изделием и установлены с возможностью перемещения относительно неподвижных клиновых элементов, один из которых закреплен на станине силового механизма, а другой - на подвижной части последнего с возможностью перемещения перпендикулярно к оси обрабатываемого изделия от силового гидроцилиндра. Губка нижнего клинового захвата выполнена из нескольких секций, каждая из которых установлена с возможностью перемещения по его поверхности вдоль оси правки и имеет автономный привод перемещения. Поверхности контакта захвата и губки выполнены наклонными, а угол их наклона к оси правки отвечает условию самоторможения, при этом каждая секция губки подпружинена, а привод ее перемещения выполнен в виде плунжерного гидроцилиндра. Обеспечивается возможность дополнительной правки за счет сообщения отдельным продольным участкам изделия дополнительного удлинения. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.
2189880
выдан:
опубликован: 27.09.2002
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам, позволяющим упрочнять металл в процессе обработки. Сущность заключается в том, что в приемный вертикальный канал матрицы помещают заготовку и, прикладывая к ней давление, деформируют ее через промежуточный канал, параллельный приемному каналу, оси симметрии которых расположены на определенном расстоянии, угол между осями симметрии параллельных и осью симметрии промежуточного канала составляет 90-120o, а площадь поперечного сечения выходного канала составляет 0,9-1 от площади поперечного сечения приемного канала. В процессе деформирования заготовка изменяет направление течения два раза, за счет чего происходит сдвиговая деформация и упрочнение материала заготовки. Использование устройства позволяет повысить производительность, эффективность упрочнения, увеличить коэффициент использования металла и снизить трудоемкость при обработке давлением металлических заготовок. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
2181314
выдан:
опубликован: 20.04.2002
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСТЯЖЕНИЯ ЛИСТОВЫХ ЗАГОТОВОК

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к листовой штамповке. Устройство для растяжения листовых заготовок содержит прижимы для жесткого зажима противоположных кромок заготовки. Прижимы состоят из верхних и нижних частей с перетяжными ребрами. Прижимы выполнены с возможностью одновременного разнонаправленного движения после зажима заготовки - опускания одного прижима и поднятия противоположного прижима с растяжением заготовки для получения необходимого предела прочности материала для последующего его формоизменения. Техническим результатом изобретения является экономия материала, повышение степени формоизменения и получение необходимой прочности и жесткости деталей, упрощение конструкции штампа. 2 ил.
2164834
выдан:
опубликован: 10.04.2001
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШТАМПОВКИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ЛИСТОВЫХ ЗАГОТОВОК МЕНЬШЕГО РАЗМЕРА

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к листовой штамповке. Устройство для штамповки деталей методом растяжения листовых заготовок меньшего размера с одновременным их обтягиванием содержит матрицу и пуансон с рабочими контурами, прижимы для зажима противоположных кромок заготовки. Прижимы состоят из верхних и нижних частей с перетяжными ребрами, рабочие поверхности пуансона и матрицы расположены под углом к заготовке. Прижимы выполнены с возможностью совместного с матрицей и пуансоном встречнонаправленного движения. Техническим результатом изобретения является экономия материала, повышение степени формоизменения и получение необходимой прочности и жесткости деталей. 3 ил.
2164455
выдан:
опубликован: 27.03.2001
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШТАМПОВКИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ЛИСТОВЫХ ЗАГОТОВОК МЕНЬШЕГО РАЗМЕРА С ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫМ РАСТЯЖЕНИЕМ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к формообразованию крупногабаритных деталей из листовых материалов, например кузовных панелей автомобиля. Пуансон 1 и матрицу 2 располагают своими рабочими поверхностями под углом к заготовке 5 и прижиму 3, 4, на котором формуют элемент торможения в виде ребра. Затем противоположное направление движения прижима обеспечивает растяжение заготовки, а последующим воздействием на пуансон 1 и матрицу 2 одновременно встречно-направленными усилиями производят окончательное деформирование заготовки по их поверхностям. Угол наклона рабочих поверхностей пуансона и матрицы по отношению к прижимам позволяет получать детали из заготовок меньших размеров с требуемой точностью. Устройство обладает простотой конструкции, меньшей стоимостью и высокой производительностью. 3 ил.
2164454
выдан:
опубликован: 27.03.2001
СПОСОБ ВЫБОРА ТОЛЩИНЫ И МАТЕРИАЛА ЗАГОТОВКИ

Использование: изобретение относится к обработке металлов давлением и позволяет выбирать толщину и материал заготовки для штамповки кузовных деталей автомобиля. Сущность: выбор толщины и материала заготовки производят путем определения запаса пластичности по диаграмме предельных деформаций в критических точках на локальных участках детали в процессе вытяжки деталей. Вытяжка детали производится обтягиванием заготовки по мастер-модели в несколько стадий, на первой из которых заготовка закреплена в машине растяжения, на второй заготовку вытягивают по углублениям мастер-модели до момента начала гофрообразования и расправляют гофры. Затем заготовку закрепляют на мастер-модели и вытягивают оправкой, при этом для предотвращения гофрообразования удары оправкой наносят поочередно с обеих сторон радиусной линии перегиба по касательной к поверхности заготовки до появления зазора между заготовкой и мастер-моделью, после чего вытягивают заготовку до полного прилегания ее поверхности к мастер-модели. 1 ил.
2092261
выдан:
опубликован: 10.10.1997
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ ШТАНГ ГЛУБИННЫХ НАСОСОВ РАСТЯЖЕНИЕМ

Сущность изобретения: концы штанги (Ш) закрепляют в подвижном и неподвижном захватах путем свинчивания захватов с резьбами Ш и штанговой муфты. Затем производят ориентирование оси захвата в направлении действия растягивающего усилия и фиксируют захваты от поперечного смещения. После этого подвижному захвату с помощью силового цилиндра сообщают поступательное перемещение, растягивая Ш. Подвижный и неподвижный захваты размещены во внутренних полостях узлов ориентирования, корпусы которых жестко закреплены на станине и ограничены от поперечного смещения установочными винтами. Захваты снабжены наконечниками, на одной стороне которых выполнена резьба для соединения с резьбой Ш посредством резьбового ниппеля, а на другой стороне - конус для подвижного соединения с конусом захвата. В устройстве предусмотрена схема управления величиной вытяжки Ш. Изобретение обеспечивает получение высококачественных Ш. 1 з. п. ф-лы, 2 ил.
2058846
выдан:
опубликован: 27.04.1996
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ ИЗДЕЛИЙ РАСТЯЖЕНИЕМ

Использование: предназначается для правки насосных штанг, бывших в эксплуатации. Сущность изобретения: устройство содержит нагружающее приспособление, включающее установленные параллельно на основании три гидроцилиндра (Г), а также неподвижную и подвижную каретки (К) с захватами и датчик (Д) контроля величины удлинения насосной штанги. Д содержит подпружиненный толкатель, промежуточное звено, двуплечий рычаг, пластину с продольным пазом, упор и исполнительный элемент. Шток первого Г жестко связан с подвижной К, штоки второго и третьего Т имеют возможность поступательного движения до контакта одного из них с толкателем и последующего контакта обоих штоков с подвижной К. Толкатель установлен на подвижной К и связан посредством промежуточного звена и двуплечего рычага с упором, установленным в продольному пазу пластины с возможностью его перемещения при движении подвижной К вдоль паза до контакта с исполнительным элементом. При этом пластина установлена с возможностью углового перемещения до соприкосновения с жестко связанной с основанием опорной площадкой. 3 ил.
2049572
выдан:
опубликован: 10.12.1995
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ПРАВКИ СТАЛЬНЫХ ПОЛОС ИЗГИБОМ С РАСТЯЖЕНИЕМ

Сущность изобретения: устройство выполнено с рабочими роликами (Р) малого d и натяжными Р большого диаметров. Оно содержит три натяжных Р и четыре секции рабочих Р с длиной бочки l (1,6 1,8)d. Каждый рабочий Р установлен между двумя опорными стойками с величиной осевого шага t (1,25 1,50)l в шахматном порядке по отношению к рабочим Р смежной секции, а секции расположены попарно и симметрично относительно среднего натяжного Р, жестко связанного с двумя максимально удаленными от него секциями, установленного ниже их Р и выполнгенного с возможностью перемещения в вертикальной плоскости. Попарные Р каждой секции расположены друг относительно друга по вертикали на расстоянии (0,85 1,50)d и по горизонтали (2,3 2,5)d а крайние натяжные Р установлены выше крайних рабочих Р. Такая конструкция обеспечивает снижение затрат на профилирование полосы. 2 ил.
2043809
выдан:
опубликован: 20.09.1995
СПОСОБ ПРАВКИ С РАСТЯЖЕНИЕМ ДВИЖУЩЕЙСЯ СТАЛЬНОЙ ПОЛОСЫ

Сущность изобретения: способ правки и растяжения стальной полосы заключается в перегибе ее между рабочими роликами, расположенными в шахматном порядке, при одновременном натяжении полосы. Перегиб движущейся полосы осуществляют по V-образной траектории с наклоном ее отрезков к горизонтали под углом 40 - 50° посредством использования роликов с диаметром d=(1,9...2,1)103 S/т . Ширину зон контакта роликов с полосой принимают равной (0,7-0,8) B, где т - предел текучести металла, кгс/мм2; S и B - толщина и ширина полосы, соответственно, мм. 1 ил.
2036036
выдан:
опубликован: 27.05.1995
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ И ВЫГРУЗКИ ПРОФИЛЯ ИЗ РАБОЧЕЙ ЗОНЫ ПРАВИЛЬНО-РАСТЯЖНОЙ МАШИНЫ

Сущность изобретения: на корпусе устройства установлены ведущий и ведомый шкивы (Ш), охваченные бесконечной гибкой лентой, и скоба (С), смонтирована с возможностью поворота вокруг оси (О), перпендикулярной О правки. С несет дополнительные ведущий и ведомый Ш, которые также охвачены бесконечной гибкой лентой. О дополнительного ведущего Ш совмещена с О поворота С. Выправляемый дополнительного ведущего Ш совмещена с О поворота С. Выправляемый профиль размещают на лентах основных Ш и, включив привод ведущего Ш передают профиль на С, располагая его между головками правильно-растяжной машины. После правки включают привод дополнительного ведущего Ш, удаляя профиль из зоны правки. 3 ил.
2008119
выдан:
опубликован: 28.02.1994
Наверх