Способы и устройства для изготовления металлических листов, прутков, проволоки, труб и т.п. изделий, не отнесенные к другим рубрикам, изготовление труб особой формы: ....кольцевых ребристых труб – B21C 37/24

МПКРаздел BB21B21CB21C 37/00B21C 37/24
Раздел B РАЗЛИЧНЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ; ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ
B21 Механическая обработка металлов без снятия стружки; обработка металлов давлением
B21C Производство листового материала, проволоки, сортовой стали, труб и других профилей иначе, чем прокаткой; вспомогательные операции, применяемые при обработке металлов без снятия стружки
B21C 37/00 Способы и устройства для изготовления металлических листов, прутков, проволоки, труб и т.п. изделий, не отнесенные к другим рубрикам; изготовление труб особой формы
B21C 37/24 ....кольцевых ребристых труб 

Патенты в данной категории

ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ МОЛОТ С ДРОССЕЛЬНЫМ ВОЗДУХОРАСПРЕДЕЛЕНИЕМ

Изобретение относится к области строительных и горных машин для разрушения скальных и мерзлых грунтов. Пневматический молоток содержит сетевую камеру, полый цилиндр, в котором размещен ударник с центральным каналом, разделяющий полость цилиндра на камеры холостого и рабочего ходов, стакан и трубку с дроссельным каналом. На одном торце цилиндра установлена крышка с буртиком и центральным сквозным отверстием. В другом торце цилиндра установлен рабочий инструмент. В боковой стенке цилиндра выполнены выпускные каналы. Между стенкой стакана и внешней боковой поверхностью цилиндра расположена кольцевая непроточная форсажная камера. В стенке цилиндра выполнен форсажный канал, обеспечивающий периодическое сообщение форсажной камеры с камерой рабочего хода. Форсажный канал выполнен фигурным с длиной по образующей цилиндра, равной длине ударника по его торцевым кромкам. В крышке выполнен дроссельный калиброванный радиальный канал, соединяющий сетевую камеру и кольцевую непроточную форсажную камеру. Трубка пропущена через центральный канал ударника, проведена через центральное отверстие крышки и соединяет постоянно сетевую камеру с камерой холостого хода с помощью дроссельного канала. Боковые поверхности трубки и центрального сквозного отверстия в крышке выполнены с образованием между ними впускного в камеру рабочего хода дроссельного кольцевого канала. В результате обеспечивается управление изменением давления воздуха в камере рабочего хода. 1 н. и 8 з.п. ф-лы, 9 ил.

2417874
патент выдан:
опубликован: 10.05.2011
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОРЕБРЕННОЙ БИМЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ТРУБЫ ТЕПЛООБМЕННИКА

Изобретение относится к области энергетического и химического машиностроения и может быть использовано при изготовлении теплообменных аппаратов. Изготавливают несущую трубу и ребра в зависимости от назначения теплообменника из материалов с коэффициентами линейного расширения, которые выбирают из условия обеспечения термозажима соединения несущей трубы с ребрами в процессе эксплуатации теплообменника. Наружную поверхность трубы или наружную поверхность трубы и посадочную поверхность ребер выполняют с резьбой или кольцевыми канавками. Ребра устанавливают на несущей трубе и закрепляют пластическим деформированием при температуре несущей трубы, которую определяют из условия обеспечения теплового натяга между сопрягаемыми поверхностями. При изготовлении теплообменников, работающих в режиме нагревателя, для несущей трубы используют материал, коэффициент линейного расширения которого больше, чем у материала ребер. Для теплообменников, работающих в режиме холодильника, коэффициент линейного расширения материала трубы меньше, чем у материала ребер. В результате обеспечивается повышение эффективности биметаллической оребренной трубы. 3 з.п. ф-лы, 10 ил.

2238166
патент выдан:
опубликован: 20.10.2004
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОРЕБРЕННОЙ КОНВЕКТИВНОЙ ТРУБЫ ТЕПЛООБМЕННОГО АППАРАТА

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано при изготовлении конвективных труб с ребрами. На трубе размещают металлические диски, внутренний диаметр которых равен номинальному диаметру наружной поверхности трубы. Диски фиксируют в осевом направлении и соединяют с трубой путем пластического деформирования последней. Для этого на внутренней поверхности трубы формируют многорядные осевые или многозаходные спиральные канавки с полукруглым поперечным сечением с получением на наружной поверхности трубы выступов с поперечным сечением в форме полукруга. Длина хорды полукруга в 3-4 раза превышает ширину металлического диска. При использовании толстостенных металлических дисков поверхность их контакта с трубой выполняют в форме клина с двойным углом при вершине. В результате обеспечивается снижение трудоемкости изготовления конвективной трубы. 1 з.п.ф-лы, 4 ил.
2182052
патент выдан:
опубликован: 10.05.2002
Наверх