Способы и устройства для изготовления металлических листов, прутков, проволоки, труб и т.п. изделий, не отнесенные к другим рубрикам, изготовление труб особой формы: ...из полосового материала с покрытием – B21C 37/09

МПКРаздел BB21B21CB21C 37/00B21C 37/09
Раздел B РАЗЛИЧНЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ; ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ
B21 Механическая обработка металлов без снятия стружки; обработка металлов давлением
B21C Производство листового материала, проволоки, сортовой стали, труб и других профилей иначе, чем прокаткой; вспомогательные операции, применяемые при обработке металлов без снятия стружки
B21C 37/00 Способы и устройства для изготовления металлических листов, прутков, проволоки, труб и т.п. изделий, не отнесенные к другим рубрикам; изготовление труб особой формы
B21C 37/09 ...из полосового материала с покрытием 

Патенты в данной категории

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛООБМЕННИКА

Группа изобретений относится к теплотехнике и обработке металлов давлением и может быть использована при изготовлении теплообменников, содержащих параллельные ребра с образованными в них отверстиями, через которые проходят циркуляционные трубки. Механически соединяют циркуляционные трубки с ребрами путем их запрессовки при помощи инструмента, который вводят внутрь трубок, деформируют их стенки и прижимают их с усилием к отверстиям в ребра. Причем циркуляционные трубки изготавливают из полосовой заготовки, содержащей, по меньшей мере, один базовый металлический слой, сворачивают трубку, сваривают трубку и осуществляют вытяжку сваренной трубки. Теплообменник содержит, по меньшей мере, одну трубку, изготовленную указанным способом. Расширяются технологические возможности. 3 н. и 8 з.п. ф-лы, 1 ил.

2448797
патент выдан:
опубликован: 27.04.2012
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ОЦИНКОВАННЫХ ВОДОГАЗОПРОВОДНЫХ ТРУБ

Изобретение относится к трубопрокатному производству. Способ включает производство труб из углеродистых марок стали формовкой и высокочастотной сваркой рулонных листовых штрипсов шириной, зависящей от диаметра свариваемых труб, с покрытием поверхности металла слоем цинка. Поверхность штрипсов до формовки и сварки покрывают слоем цинка, после чего обрезают кромки штрипсов в зависимости от их толщины шириной, определяемой из выражения: hj=hmin(S max+Sj)/Smax , где hmin=3,0 - минимальная ширина обрезаемой кромки оцинкованных рулонных листовых штрипсов с толщиной стенки 1,8 мм, мм; hj - фактическое значение ширины обрезаемой кромки оцинкованных рулонных листовых штрипсов, мм; Sj - фактическая толщина рулонных листовых штрипсов, мм; Smax=5,5 - максимальная толщина рулонных листовых штрипсов, мм. Цинковое покрытие наружного и внутреннего швов труб после удаления грата не производят. Для производства труб используют рулонные листовые штрипсы с толщиной цинкового покрытия от 30 до 60 мкм. Отсутствие наплывов, подтеков и неравномерности покрытия по длине обеспечивает снижение расхода цинка, улучшение качества наружной и внутренней поверхностей труб. Более высокая производительность установок непрерывного цинкования листовых штрипсов обеспечивает снижение стоимости цинкования и, следовательно, снижение стоимости конечной продукции. 4 з.п. ф-лы, 1 табл.

2315676
патент выдан:
опубликован: 27.01.2008
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ СТАЛЬНОЙ ПОЛОСЫ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛЕКТРОСВАРНЫХ ТРУБ С АНТИКОРРОЗИОННЫМ ПОКРЫТИЕМ

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при получении электросварных труб с антикоррозионным покрытием. Проводят дробеструйную подготовку поверхности стальной полосы. Наносят алюминиевое газотермическое покрытие. Поверх него наносят слой газотермического покрытия из меди или нержавеющей стали. Проводят механическую обработку покрытия без пластической деформации основного металла. Толщина меди или нержавеющей стали не превосходит толщину алюминия. Затем проводят термообработку при 550-600oС. Изобретение позволяет обеспечить коррозионные и потребительские свойства трубы. 2 з.п.ф-лы.
2214877
патент выдан:
опубликован: 27.10.2003
Наверх