Охлаждение или нагрев заготовок или рабочего инструмента прессов – B21C 29/00

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении крупногабаритных труб и профилей методом горячего прессования. Контейнер пресса содержит соосно расположенные и собранные с натягом внешнюю, средние и внутреннюю втулки. Для индукционного нагрева контейнера предусмотрены электроизолированные токопроводящие стержни, последовательно соединенные между собой электроизолированными перемычками. Перемычки соединены посредством шин с источником питания. Две средние втулки имеют пазы, выходящие на наружные поверхности втулок. Пазы выполнены по радиусу, превышающему радиус токопроводящего стержня на величину не менее толщины электроизоляции. Края пазов выполнены по радиусу. Оси пазов одной средней втулки расположены в одной плоскости с осями пазов другой средней втулки. Токопроводящие стержни установлены в упомянутых пазах в два ряда, В результате обеспечивается повышение точности установки токопроводящих стержней и, следовательно, обеспечение равномерности нагрева, а также увеличение долговечности контейнера за счет снижения концентрации напряжений во втулках. 3 ил.

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к способу нагрева матричных комплектов прессового инструмента перед процессом прессования в нагревательных печах. Способ нагрева матричного комплекта включает загрузку матричного комплекта в печь, вакуумирование печи с последующим созданием в ней контролируемой атмосферы, нагрев комплекта до заданной температуры, выгрузку его из печи и установку на пресс. Перед загрузкой в печь внутреннюю полость матричного комплекта герметизируют посредством установки мембран, через технологические каналы заполняют полость инертным газом, например азотом, нагревают комплект в печи с неконтролируемой атмосферой и устанавливают его совместно с мембранами на пресс, при этом разрушение мембран происходит в процессе прессования. Изобретение обеспечивает защиту внутренней поверхности матричного комплекта от окисления и обезуглероживания в процессе его предварительного нагрева и установки на пресс, вследствие чего межремонтный срок службы инструмента увеличивается в два и более раза. 1 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способу экструдирования алюминиевых профилей и труб в качестве заготовки при изготовлении топливной рампы впрыскового двигателя. Способ полунепрерывного прессования заготовок из алюминиевых сплавов системы Al-Mg-Si включает экструдирование металлической заготовки из контейнера через матричный узел с рассекателем, в котором к матрице и рассекателю под давлением подают азот, и последующую термообработку, состоящую из закалки и искусственного старения, при этом прессованию подвергают алюминиевые сплавы с содержанием магния и кремния от 1,5% до 2% при соотношении магния и кремния от 0,67 до 1, после чего производят закалку водовоздушной смесью непосредственно на желобе пресса, при этом температура пресс-изделия перед началом закалки составляет 530°С÷560°С, а охлаждение ведут со скоростью 45÷50°С/с. Изобретение обеспечивает получение высококачественных изделий со стабильными свойствами и минимальными затратами.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к устройствам для охлаждения и закалки прессованных изделий, преимущественно из алюминиевых сплавов, непосредственно на столе пресса. Сущность: в устройстве для закалки изделий, включающем ванну для охлаждения изделий со щелевыми соплами, расположенными по ее торцам со стороны входа и выхода из нее изделий, систему подвода охлаждающей воды и слива воды в центральной части ванны, ванна выполнена в виде замкнутой оболочки со стороны входа в нее изделий и снабжена фланцем для разъемного соединения с задней головкой мундштука пресса, щелевые сопла выполнены кольцевыми, причем сопло со стороны входа в нее изделий установлено с возможностью введения непосредственно во внутреннюю полость задней головки мундштука пресса, устройство дополнительно содержит элемент для разъемного соединения с торцевым полуфланцем головной части подвижного стола пресса, установленный с возможностью упора на направляющие передней траверсы пресса поверхностью, форма которой выполнена аналогичной форме наружной поверхности задней головки и передней головки мундштука пресса, а в верхней части ванны выполнен сквозной паз. Изобретение обеспечивает расширение технологических возможностей применения на универсальных прессах при прессовании прямым и обратным способом с повышением выхода годного и эксплуатационной надежности. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.