Устройства для поверхностной обработки проката, конструктивно сопряженные с прокатными станами или приспособленные к ним: .для смазки, охлаждения или очистки – B21B 45/02

Изобретение относится к способу и стану горячей прокатки сляба (1), в частности стального сляба, и может найти применение в металлургической промышленности. Сляб (1) подвергают по меньшей мере двум стадиям обработки давлением при разных температурах в стане (2) горячей прокатки. Сляб (1) между упомянутыми стадиями обработки давлением охлаждают. Для предотвращения преждевременного образования феррита при горячей прокатке боковые концевые области (3, 4) сляба (1) охлаждают с меньшей интенсивностью, чем среднюю область (5) сляба (1). Стан содержит черновую клеть, по меньшей мере две клети горячей прокатки и расположенную между этими клетями или перед черновой клетью по меньшей мере одну станцию (7) охлаждения сляба (1). Средства для охлаждения станции (7) выполнены с возможностью обеспечения изменения интенсивности охлаждения сляба (1) по его ширине. Средства охлаждения представляют собой охлаждающую балку (12) с форсунками для выпускания охлаждающей среды (6) на сляб (1). Две заслонки форсунок охлаждающей балки (12) установлены с возможностью смещения в горизонтальном направлении поперек к направлению (W) прокатки с обеспечением частичного закрытия форсунок и с обеспечением определенной ширины выхода охлаждающей струи из охлаждающей балки (12). 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к устройству и способу горячей прокатки стальных полос (3) в нескольких следующих друг за другом прокатных клетях (F1-F5), причем стальные полосы прокатывают начисто до конечной толщины сначала в аустенитном состоянии и затем, после интенсивного охлаждения жидкостью, в ферритном состоянии в одной или более прокатных клетях. Для обеспечения ферритного состояния стальной полосы после охлаждения, конечную толщину стальной полосы (3) устанавливают менее 3 мм, а разницу между температурой на выходе для стальной полосы, выходящей из последней прокатной клети (F3) перед охлаждением жидкостью, и равновесной предельной температурой аустенита устанавливают посредством предварительного управления или регулирования температуры на выходе до значения не более 70 K, предпочтительно не более 50 K, предпочтительно менее 25 K, причем охлаждение жидкостью между двумя прокатными клетями осуществляют в зависимости от длины (Lc) участка охлаждения (1) путем подачи на участке охлаждения с двух сторон стальной полосы (3) на каждую сторону по меньшей мере количество жидкости Qu>284/(Lc^1,42) литра в минуту и на метр ширины полосы, преимущественно Qu>2*284/(Lc^1,42) литра в минуту и на метр ширины полосы, но не более Qu=7*284/(Lc ^1,42) литра в минуту и на метр ширины полосы, предпочтительно Qu<4*284/(Lc^1,42) литра в минуту и на метр ширины полосы. 3 н. и 21 з.п. ф-лы, 1ил., 2 табл.

Изобретение относится к прокатке высококремнистой полосовой стали с содержанием Si 2,3 мас.%. Предотвращение растрескивания головного и хвостового участков полосовой стали обеспечивается за счет того, что на начальном этапе температуру входного участка полосы устанавливают более 45°C, а затем поддерживают, при проведении холодной прокатки на полосу распыляют эмульсионную жидкость, причем на входном участке расход эмульсионной жидкости составляет 3500 л/мин, на выходном участке - от 1500 до 4000 л/мин, при этом при первом проходе прокатки степень обжатия составляет от 20 до 40%, заднее натяжение - от 8 до 30 Н/мм², а переднее натяжение - от 50 до 2000 Н/мм², при промежуточных проходах прокатки степень обжатия составляет от 18 до 38%, заднее натяжение - от 40 до 150 Н/мм², а переднее натяжение - от 60 до 350 Н/мм², а при чистовом проходе прокатки степень обжатия составляет от 15 до 35%, заднее натяжение - от 60 до 300 Н/мм², а переднее натяжение - от 90 до 450 Н/мм². 5 пр.

Изобретение относится к области металлургии. Для обеспечения контролируемого равномерного охлаждения рулона горячей полосы и получения однородных свойств рулон (1) горячей полосы (2) размещают в устройстве промежуточного хранения, при этом рулон опирают и вращают (100) посредством контакта его боковой поверхности (5) с, по меньшей мере, одним элементом для охлаждения в виде ролика (3, 7). Управление процессом охлаждения намотанной в рулон (1) горячей полосы (2) осуществляют с помощью устройства, содержащего машиночитаемый программный код, который имеет управляющие команды. 4 н. и 21 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к металлургии. Металлический рулон (В) горячей полосы, имеющий температуру более 200°С, перемещают внутри корпуса (4) устройства (2) утилизации энергии в первом направлении поступательного движения и обтекают газообразной средой (G). Обтекание рулона (В) газообразной средой (G) осуществляют таким образом, что она воспринимает отдаваемую от рулона (В) горячей полосы энергию. Течение газообразной среды (G) устанавливают в направлении, противоположном первому направлению поступательного движения. 2 н. и 17 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано для получения листовой стали на толстолистовых реверсивных станах. Для повышения производительности процесса способ включает нагрев слябов, черновую прокатку в раскат промежуточной толщины, охлаждение раската и последующую его многопроходную чистовую прокатку с регламентированной температурой начала и конца прокатки в лист конечной толщины, при этом охлаждение раската осуществляют путем возвратно-поступательного перемещения по водоохлаждаемым роликам, внутренняя полость бочки которых предварительно заполнена шариками из теплопроводящего материала. Амплитуду возвратно-поступательного перемещения раската устанавливают не менее длины окружности водоохлаждаемых роликов, охлаждение раската ведут до температуры его поверхности на 50-100°С ниже температуры начала чистовой прокатки и выдерживают на воздухе в течение 5-10 с. Раскат охлаждают до температуры, равномерно возрастающей от его начала к концу по ходу прокатки на 20-50°С. Диаметр шариков, которыми заполняют концевые участки полости бочек, устанавливают превышающим диаметр шариков, заполняющих ее среднюю часть, в 1,3-1,5, или теплопроводность материала шариков, которыми заполняют внутреннюю полость бочки, устанавливают возрастающей от краев бочки к ее середине. 5 з.п. ф-лы, 2 табл., 5 пр.

Изобретение относится к области металлургии. Для обеспечения плоскостности полосы, а также равномерности механических свойств, температурных и фазовых изменений стальной полосы в поперечном направлении установка плунжерного типа для ламинарного охлаждения содержит функциональные группы с охлаждающими блоками, при этом каждый охлаждающий блок в функциональной группе содержит коллектор 1, на котором размещено несколько форсунок 3, две плунжерные трубы 4, расположенные параллельно коллектору 1 с двух его противоположных концов, причем смежные концы двух плунжерных труб закрыты. Две плунжерные трубы соединяются с форсунками посредством нескольких сквозных отверстий, выполненных в их стенках, при этом в плунжерных трубах расположены два плунжера 5, которые перемещают аксиально, перекрывая сквозные отверстия, причем наружные диаметры плунжеров сопрягаются с внутренними диаметрами плунжерных труб 4. Установка содержит несколько приводных устройств 7 для перемещения плунжеров 5 в противоположном или обратном направлении в плунжерных трубах с образованием зоны действия ламинарного потока соответственно ширине охлаждаемых стальных полос с небольшим расходом охлаждающей воды, благодаря чему уменьшается падение температуры на краевых участках стальной полосы. 22 з.п. ф-лы, 24 ил.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к охлаждающим устройствам при горячей прокатке стальной полосы. Для обеспечения плоскостности и равномерности механических свойств в поперечном направлении полосы устройство содержит форсуночные блоки, каждый из которых имеет коллектор (1), закрепленный перпендикулярно направлению перемещения полосы, впускной водяной патрубок (2), подсоединенный к коллектору (1), несколько форсунок (3), равномерно расположенных на коллекторе (1) в осевом направлении. Каждый блок имеет два поршня (5), которые расположены в двух концевых участках коллектора (1) и сопряжены с внутренней поверхностью коллектора (1), приводное устройство, содержащее закрепленный в подшипниковых опорах (41) винт, имеющий участки с противоположной резьбой, на которых расположены два поршня (5) с соответствующей внутренней резьбой. Каждый блок имеет одну пару осевых направляющих шпонок и осевых направляющих пазов, соответственно расположенных на поршнях (5) и внутренних стенках коллектора (1), двигатель 10, связанный с винтом посредством пары сцепляющихся шестерен (9) и (11), при этом шестерня (9) размещена на валу двигателей. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к способу ускоренного охлаждения и прямого закаливания горячекатаного металла, в частности стальных полос или листов, и устройству для регулируемого охлаждения горячекатаного металла в форме листов или полосы с использованием устройств для зонально-разделительного впрыскивания для удержания охлаждающей текучей среды на верхней поверхности листа или полосы в одной области, которые являются регулируемыми в зависимости от величины расхода потока наносимого охладителя, что обеспечивает хорошую плоскостность охлажденных листов или полос. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к способу подачи смазки в очаг деформации и может быть использовано при прокатке, волочении, штамповке металлов. Способ включает поступление смазки в сужающуюся щель между поверхностями валка и полосы, образование масляного клина, нагнетание смазки в сужающийся предочаговый зазор в зависимости от вязкости смазки, и формирование слоя смазки, разделяющего поверхность валков и полосы, введение в смазку наночастиц железа размером от 5 до 10 нанометров, покрытие поверхности наночастиц железа поверхностно активным веществом олеиновой кислотой, при этом на наночастицы железа размером от 5 до 10 нанометров воздействуют управляемым магнитным полем от индукционной катушки, по обмотке которой протекает электрический ток. Обеспечивается возможность управления процессом подачи смазки в очаг деформации и величиной вязкости в процессе прокатки полосы со смазкой по мере увеличения шероховатости валков по мере их износа, снижение расхода валков на тонну готовой продукции и повышение эффективности прокатки, в частности, цветных металлов. 1 ил.

Изобретение предназначено для повышения точности характеристик охлаждения проката. Секция (1) охлаждения имеет множество выпускных отверстий (2) для охладителя, посредством которых в нормальном режиме ее работы на прокатываемый материал (3), проходящий через секцию, подается охладитель (4). Своевременность подачи охладителя на прокат в определенном месте и в определенном количестве обеспечивается за счет того, что охладитель (4) подается на выпускные отверстия (2) для охладителя через каналы (5) подачи и магистральный трубопровод (6), общий для каналов (5) подачи. В каналах (5) подачи расположены по отдельности отпираемые и запираемые клапаны (7), так что подача на выпускные отверстия (2) охладителя через каналы (5) подачи может устанавливаться или прерываться. Устройство (8) автоматизации в нормальном режиме работы секции (1) отпирает и запирает клапаны (7) в конкретные для клапанов моменты, чтобы подавать охладитель (4) согласно номинальному процессу изменения количества охладителя. Оно учитывает конкретную специфическую для клапана характеристику. В режиме проверки секции (1) охлаждения, по меньшей мере, для некоторых из клапанов (7) определяется соответствующая конкретная для клапана характеристика посредством отпирания и запирания соответствующего клапана (7), и осуществляется определение обусловленного этим временного процесса изменения потока охладителя посредством размещенного в магистральном трубопроводе (6) измерительного устройства (12). 4 н. и 9 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при получении на непрерывном широкополосном стане горячекатаной листовой стали. Для повышения прочностных свойств полосы и одновременно скорости прокатного стана проводят многопроходное обжатие полосы в чистовой группе клетей непрерывного широкополосного стана и ее охлаждение путем подачи охлаждающей воды между клетями и на отводящем рольганге при регламентированных температурах конца прокатки и смотки полосы в рулон, при этом дополнительно полосу охлаждают пустотелыми роликами, которые заполняют теплообменными элементами, пропускают через них турбулентный поток хладагента, например воды, и прижимают по меньшей мере к одной из сторон полосы. Удельный расход охлаждающей воды, подаваемой на полосу, поддерживают равным 10-130 м³/м² ·ч, пустотелые ролики на отводящем рольганге чередуют с транспортирующими роликами. 3 з.п. ф-лы, 2 табл., 2 пр.

Способ предназначен для улучшения условий охлаждения черновой полосы или полосы (4) металлического профиля в содержащем рабочие валки (6, 7) стане горячей прокатки. Способ включает распрыскивание охлаждающего средства на черновую полосу или полосу (4). Гомогенный равномерный температурный режим по поперечному профилю полосы, улучшающий свойства полосы и уменьшающий износ валков, обеспечивается за счет того, что черновая полоса или полоса (4) экранирована в краевых зонах от подачи охлаждающего средства. Для этого служат экранирующие приспособления (14, 15). Таким же образом экранирующее приспособление (20) может быть установлено в зоне петлевого устройства или экранирующее приспособление может быть установлено в охлаждающем устройстве между черновой клетью и чистовой линией прокатного стана. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение предназначено для улучшения условий управляемого охлаждения горячих плит или полос металла. Установка содержит головку охлаждения (1) с центральной подводящей трубой (2) и множество выпускных сопел (3), установленных в держателе (4) сопел. Повышение качества системы охлаждения даже при низких скоростях потока, возможность быстрой установки оптимального потока воды при ее подаче и исключение протечек воды при ее отключении обеспечивается за счет того, что головка охлаждения связана трубопроводом (6) по крайней мере с первым клапаном (7), выполненным с возможностью выпуска воздуха из головки охлаждения, когда она заполняется охлаждающей жидкостью, и исключения поступления воздуха назад в головку охлаждения. В головке охлаждения (1) может быть создан частичный вакуум, когда давление жидкости над выпускными отверстиями (3) меньше давления, необходимого для обеспечения нужной скорости потока. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к конструкции водяной камеры, используемой в стане горячей прокатки. Водяная камера для использования при охлаждении горячекатаного изделия в прокатном стане содержит множество форсунок (18), расположенных последовательно вдоль первой оси А₁. Форсунки (18) разделены на базовые и верхние секции, при этом верхние секции (18а, 18b) установлены с возможностью регулирования между закрытыми положениями для взаимодействия с базовыми секциями для образования трубчатых оболочек, через которые направляется изделие, и открытыми положениями. Зажимной суппорт (24) проходит параллельно первой оси A ₁ и несет зажимные элементы (34). Управляющий механизм переводит зажимной суппорт между положением открывания, в котором зажимные элементы отделены от верхних секций (18b), а верхние секции форсунок переводятся в свои открытые положения, и положением закрывания, в котором верхние секции находятся в закрытых положениях, а зажимные элементы находятся в контакте с верхними секциями и поджимают их в закрытые положения. Технический результат заключается в упрощении обслуживания рабочим персоналом процесса горячей прокатки путем исключения операции открывания и закрывания одновременно без ослабления и затягивания вручную отдельных зажимов. 7 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к генерирующему устройству хранилища высокотемпературного излучателя. Труба (4) имеет нижний участок по существу в форме пирамиды и верхний участок, образующий цилиндрический участок (4а), который продолжается с заданным размером вверх и расположен в потолочной части здания (3) склада (1) для временного хранения горячекатаного рулона (2), который является полуфабрикатом из железа и стали, выступающим в качестве высокотемпературного термоизлучателя, который изготовлен с использованием оборудования для горячей прокатки металлургического завода. Электрогенерирующая турбина (5) расположена в заданном положении в цилиндрическом участке. Приточный канал (7) расположен на нижнем концевом участке боковых стенок здания. Горячекатаные рулоны, которые находятся при высокой температуре после изготовления, последовательно подаются на склад для рулонов и накапливаются и хранятся до переноса к следующему этапу обработки. Восходящий воздушный поток образуется последовательным нагревом воздуха, введенного в здание через приточный канал, используя тепло, удерживаемое в горячекатаных рулонах. Электрогенерирующие турбины вращаются восходящим воздушным потоком. В результате, тепло, удерживаемое в термоизлучателе, может эффективно использоваться, то есть производится рекуперация тепла. 5 н. и 9 з.п. ф-лы, 17 ил.

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к изготовлению сложных профилей проката в потоке непрерывных среднесортных станов. Для получения у готового изделия углового профиля высокой прочности при повышении пластических свойств и ударной вязкости при отрицательных температурах осуществляют нагрев заготовки, горячую прокатку при температуре 1080-1120°С, формирование готового профиля, предварительное ускоренное охлаждение вершины углового профиля одновременно с внутренней и внешней стороны в течение 0,2-0,3 с и последующее принудительное охлаждение всего изделия до температуры 730-760°С в течение 0,3-0,4 с окончательным охлаждением на воздухе. 1 пр., 2 табл.

Изобретение предназначено для повышения равномерности охлаждения поверхностей прокатанной стальной балки. Система имеет множество камер, расположенных в продольном направлении прокатанной стальной балки. Исключение образования паровой пленки на длинной стальной балке обеспечивается за счет того, что каждая из множества камер выполнена с дутьевым отверстием, обращенным от камеры к прокатанной стальной балке, для выдувания сжатого воздуха для охлаждения, вводимого в камеру через впуск для газа, соединенный с камерой, сопловой пластиной с множеством сопловых отверстий, расположенной на дутьевом отверстии так, что она обращена к прокатанной стальной балке; соплом для подачи охлаждающей воды, через которое подают охлаждающую воду в камеру, и выпрямляющей пластиной, установленной между впуском для газа и соплом для подачи охлаждающей воды и предотвращающей непосредственный удар сопловой пластины сжатым газом для охлаждения, вводимым через впуск для газа. Система охлаждения выполнена с возможностью распыления охлаждающей среды, полученной смешиванием охлаждающей воды, подаваемой через сопло для подачи охлаждающей воды, и сжатого газа, вводимого через впуск для газа и выпрямленного выпрямляющей пластиной, в направлении прокатанной стальной балки через сопловые отверстия. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 9 ил., 1 табл.

Изобретение относится к области термической обработки горячекатаного проката. Для повышения качества упрочненного проката за счет однородности механических свойств и уменьшения искривления раскатов на холодильнике и сокращения расходов сжатого воздуха устройство содержит нагнетающую форсунку и камеру охлаждения и гидротранспортирования, выполненную из телескопически сочлененных секций, выходной конец которой представляет собой распределительную камеру с сужающейся на входе и цилиндрической на выходе насадкой, каналами, отсекающими соплами и направляющими проводками, аналогичными по форме насадке, причем распределительная камера заключена в автономный закрытый короб с приводом перемещения относительно линии прокатки, на выходе из которого установлена воздушная форсунка, при этом сужающаяся на входе и цилиндрическая на выходе насадка и направляющие проводки содержат диффузор, а соотношение площади сечения распределительной камеры к цилиндрической части сужающейся насадки и направляющих проводок составляет не менее 4 и не более 10. 2 ил., 1 табл.

Изобретение относится к машиностроению, в частности к системе подачи охлаждающей жидкости к предохранительному уплотнению. Система подачи охлаждающей жидкости к предохранительному уплотнению содержит корпус и камеру с отверстиями для входа и выхода охлаждающей жидкости к предохранительному уплотнению, камера предохранительного уплотнения имеет вход, который связан с теплообменником, а выход - с пневмогидроаккумулятором через манометр, при этом теплообменник через запорную арматуру и фильтр также соединен с пневмогидроаккумулятором, который, в свою очередь, соединен с баком, имеющим воронку и соединенным через байпас с запорной арматурой через манометр с пневмогидроаккумулятором. Обеспечивается повышение надежности предохранительного уплотнения. 2 н.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение предназначено для улучшения условий распыла при охлаждении металлической полосы (2) между двумя прокатными клетями (3) при транспортировании полосы (2). Устройство включает плоский передающий элемент (4), под которым расположен распылительный элемент (5), направляющий охлаждающую среду (7), по меньшей мере, через одно отверстие (6) в передающем элементе (4) на нижнюю сторону (8) полосы (2). Улучшение распыла и повышение равномерности охлаждения обеспечивается за счет того, что в передающем элементе (4) выполнены, по меньшей мере, два расположенных рядом друг с другом в направлении (Q) поперек направления (F) транспортировки полосы (2) отверстия (6) продолговатой формы с регламентированными размерами, причем продольная ось (9) отверстий (6) ориентирована под углом к направлению (F) транспортировки полосы. 8 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение предназначено для повышения эффективности охлаждения металлической ленты (200) после обработки давлением в клети (300) холодной прокатки. Устройство содержит по меньшей мере одну форсунку (112) для разбрызгивания охлаждающей среды (400) на поверхность металлической ленты (200). Турбулентное течение охладителя обеспечивается за счет того, что устройство имеет пластину (500), устанавливаемую в рабочем положении параллельно поверхности металлической ленты (200) на выходе из клети (300) холодной прокатки, а форсунка в рабочем положении установлена таким образом, чтобы охлаждающая среда впрыскивалась в полое пространство между поверхностью металлической ленты и противолежащей пластиной в направлении (R) впрыскивания против направления (L) движения металлической ленты под острым углом , при 10° 20°. 3 н. и 18 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к металлургическому производству, в частности к устройству и способу для контролируемого охлаждения горячего стального листа. Горячий стального лист транспортируется и прижимается валками и охлаждается рядами распыляющих форсунок, установленных между валками сверху и снизу листа. Устройство содержит ряды слабо охлаждающих распыляющих форсунок, каждый из которых имеет небольшую интегрированную величину ударного давления охлаждающей воды, которая определяется как величина n степени ударного давления охлаждающей воды, интегрированной между парой прижимных валков в направлении перемещения, и ряды сильно охлаждающих распыляющих форсунок, каждый из которых имеет большую интегрированную величину ударного давления охлаждающей воды. При этом 0,05 n 0,2. Уравнивают максимальную интегрированную величину ударного давления охлаждающей воды рядов слабо охлаждающих распыляющих форсунок и минимальную интегрированную величину ударного давления охлаждающей воды рядов сильно охлаждающих распыляющих форсунок таким образом, чтобы объединить и сделать непрерывными обе области интегрированных величин ударного давления охлаждающей воды двух типов рядов распыляющих форсунок. Изобретение позволяет осуществлять непрерывный контроль охлаждающей способности в широком диапазоне. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 13 ил.

Изобретение предназначено для устранения деформирования плиты при ее транспортировке и охлаждении после горячей прокатки. Способ включает охлаждение с использованием устройства для охлаждения стальной плиты, состоящего из наружного питателя, имеющего систему подачи воздуха, множества воздухораспылительных сопел, размещенных на воздухораспылительной поверхности указанного питателя, внутреннего питателя, имеющего систему подачи охлаждающей воды, и множества распылительных сопел для охлаждающей воды, размещенных на распылительной поверхности для охлаждающей воды указанного питателя. Стабильность охлаждения обеспечивается за счет отвода воздуха, стремящегося попасть в трассу потока, достигающего выпускного конца охладительного устройства, когда количество подаваемой воды мало, а ее давление является низким. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение предназначено для улучшения эксплуатационных характеристик устройства для охлаждения листового проката. Устройство состоит из последовательно установленных секции интенсивного и секции малоинтенсивного охлаждения проката, каждая из которых содержит нижние и верхние приводные ролики, установленные в корпусах подшипниковых опор, соответственно на нижней стационарной раме и верхней вертикально подвижной раме, каждая секция содержит верхние и нижние коллекторы с форсунками для воды. Уменьшение габаритов устройства, упрощение его обслуживания обеспечивается за счет того, что привод перемещения каждой верхней подвижной рамы выполнен в виде четырех индивидуальных приводов, шарнирно закрепленных на сдвоенных корпусах подшипниковых опор нижних приводных роликов и шарнирно прикрепленных к верхним подвижным рамам в начале и в конце каждой секции, устройство снабжено взаимодействующими с вертикальными направляющими подвижных рам направляющими роликами и защитными экранами, установленными на сдвоенных корпусах подшипниковых опор, секция малоинтенсивного охлаждения имеет горизонтальные направляющие, закрепленные на верхней подвижной раме, нижние коллекторы установлены с возможностью смещения в горизонтальной плоскости, а каждый верхний снабжен опорными балками и установлен с возможностью вертикального и горизонтального перемещения относительно рам, устройство снабжено коллекторами с форсунками для подачи воздуха, а первый верхний приводной ролик установлен на подпружиненные подшипниковые опоры. 8 з.п.ф-лы, 9 ил.

Изобретение предназначено для повышения равномерности охлаждения горячей стальной плиты, полученной горячей прокаткой, в направлении, перпендикулярном обработке. Способ включает использование двух или более типов форсунок с регулированием количества распыляемой воды и областей распыления. Высокие свойства и постоянство геометрии плиты, увеличение диапазона коррекции количества воды обеспечиваются за счет того, что распылительные форсунки расположены таким образом, что величина возведенного в степень n динамического давления охлаждающей воды, распыляемой на охлаждаемую поверхность, усредненного в направлении обработки между сжимающими валками, находится в пределах -20% от наибольшего его значения в направлении, перпендикулярном обработке, где 0,05 n 0,2. 2 з.п. ф-лы, 19 ил., 1 табл.

Изобретение предназначено для повышения стабильности формы и механических характеристик листов. Способ включает охлаждение обеих поверхностей стального толстого листа, удерживаемого и транспортируемого между парами удерживающих валков, посредством распыляемых струй охладителя из групп сопел верхней/нижней поверхностей между парами удерживающих валков. Точность управления охлаждением, равномерность охлаждения, тем самым стабильность качества стального толстого листа обеспечивается за счет того, что способ включает этапы разделения области стального толстого листа между парами удерживающих валков, в которой расположены группы сопел верхней и нижней поверхностей, на, по меньшей мере, область - участок воздействия распыления и области - участки без воздействия распыления, причем разделение выполняют в направлении транспортировки стального толстого листа или в направлении транспортировки стального толстого листа и в направлении его ширины, прогнозирование коэффициента теплопередачи для каждой полученной при разделении области, вычисление прогнозируемой хронологии изменения температур стального толстого листа, и задание и управление количествами распыляемого охладителя на областях - участках воздействия распыления, распыляемых группами сопел верхней и нижней поверхностей. 5 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение предназначено для повышения равномерности охлаждения металлической ленты. Устройство содержит, по меньшей мере, два форсуночных поля, противолежащие друг другу относительно непрерывно продольно перемещаемой металлической ленты, которые включают направленные к соответствующей поверхности ленты, присоединенные к дутьевым коробам для охлаждающего газа форсунки, с размещенными между форсунками проточными каналами для отвода потоков охлаждающего газа, отклоненных поверхностью ленты. Создание высокого градиента охлаждения без опасности коробления обеспечивается за счет того, что форсунки по группам объединены в форсуночные блоки, параллельно расположенные рядами с боковым зазором между ними, которые состоят из соединенных с дутьевыми коробами (3) газовых каналов (6), направленных к соответствующей поверхности ленты, распределенных по длине форсуночных блоков (4) фурменных сопел (7), при этом для отвода потоков охлаждающего газа между распространяющимися поперек дутьевых коробов (3) форсуночных блоков (4) предусмотрены проточные каналы (5). 6 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к охлаждению рулона горячекатаной полосы. Для снижения структурной неоднородности металла и обеспечения равномерных физико-механических свойств по длине и ширине полосы и повышения выхода годного осуществляют охлаждение горизонтально расположенного рулона горячекатаной полосы путем создания перепада давлений в полости рулона, образованной с помощью расположенных по торцам рулона двух полусферических емкостей, одна из которых связана с ресивером, а другая - с эжектором для изменения степени разрежения. Устройство для осуществления способа охлаждения горизонтально расположенного рулона содержит емкости с охладителем, при этом каждая емкость выполнена в виде полусферы с приводом ее горизонтального перемещения относительно торцов рулона и имеет центрирующие запорные замки, одна из емкостей соединена патрубком для подвода охладителя с ресивером, а другая емкость - патрубком для отвода охладителя с эжектором и холодильником с обеспечением перепада давлений по торцам рулона. 2 н.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к области обработки рельсов, в частности устройствам для закалки профильных ходовых рельсов, имеющих при необходимости различную форму поперечного сечения и длину более 50 м, посредством охлаждения по меньшей мере одной части соответствующего поперечного сечения рельса по всей длине рельса в охлаждающей среде. Для обеспечения высокой пропускной способности устройства и повышения качества рельсов устройство содержит средство поперечного перемещения (21) в области рольганга (2), рихтовочное средство и манипуляторный захват (3) для перемещения рельса, по меньшей мере одно позиционирующее средство (4) с одним резервуаром или ванной с охлаждающей средой и холодильник, при этом манипуляторный захват (3) имеет клещи с захватывающими руками, каждая из которых выполнена с центрирующими элементами для осевого выравнивания головки рельса по длине и с захватывающими элементами для удержания подошвы рельса и точной его фиксации в позиционирующем средстве (4); и/или позиционирующее средство (4) содержит удерживающие компоненты с опорами, разъемными зажимными элементами для фиксации подошвы подвешенного рельса в осевом направлении без перекоса, и/или по меньшей мере два резервуара (5) расположены с позиционирующими средствами (4) осепараллельно рядом друг с другом на одинаковой высоте в горизонтальном направлении, а охлаждающая среда в резервуаре (5) имеет глубину, большую высоты наибольшего профиля рельса, по меньшей мере на 10%, и/или резервуар (5) и опоры и разъемные зажимные средства всех компонентов позиционирующего средства (4) выполнены с возможностью одновременного управляемого перемещения вертикально относительно друг друга и регулирования соответствующей вертикальной позиции удержания и ее и длительности. 4 н. и 7 з.п. ф-лы, 4 ил.