Направление, подача или укладка в бухты гибкого проката, например проволоки или тонких металлических полос; петлевики – B21B 41/00

МПКРаздел BB21B21BB21B 41/00
Раздел B РАЗЛИЧНЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ; ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ
B21 Механическая обработка металлов без снятия стружки; обработка металлов давлением
B21B Прокатка металла
B21B 41/00 Направление, подача или укладка в бухты гибкого проката, например проволоки или тонких металлических полос; петлевики

B21B 41/02 .возврат материалов для повторной прокатки 
B21B 41/04 ..над или под клеть или валки 
B21B 41/06 .с изменением направления перемещения материала примерно на 180° 
B21B 41/08 .без изменения в основном направлении перемещения проката 
B21B 41/10 ..петлевые устройства 
B21B 41/12 .устройства для контроля и управления 

Патенты в данной категории

СПИРАЛЬНЫЙ НАКОПИТЕЛЬ ПОЛОСЫ

Изобретение предназначено для повышения надежности накопителя при намотке тонкой полосы с пониженными механическими свойствами, используемой в прокатном, в том числе трубном производстве, точнее в непрерывных агрегатах обработки полосового проката. Спиральный накопитель содержит горизонтальный стол для наружного и внутреннего колец накапливаемого металла, на котором установлены холостые горизонтальные и вертикальные ролики, привод вращения стола, задающие и выдающие ролики, внутреннюю стационарную проводку с вертикальными холостыми роликами, выводную наклонную проводку с цилиндрическими роликами, расположенными по отношению друг к другу со смещением по высоте и образующими косую винтовую поверхность, и снимающий ролик. Исключение деформации кромок полосы обеспечивается за счет того, что проводка имеет корпус в виде эллиптического цилиндра с круговым основанием, на поверхности которого установлены ролики, каждый ролик, кроме первого, установлен выше предыдущего на величину h, регламентированную математической зависимостью, и развернут относительно его центра на угол n, также регламентированный. 6 ил.

2481905
выдан:
опубликован: 20.05.2013
ПРОКАТНЫЙ СТАН С НЕСКОЛЬКИМИ ВЫХОДНЫМИ СЕКЦИЯМИ

Изобретение относится к прокатным станам для непрерывной прокатки длинномерных изделий. Прокатный стан содержит начальную прокатную секцию, выполненную с возможностью нагрева и непрерывной прокатки слитков в заготовки/полупродукты, несколько выходных прокатных секций различной компоновки, выполненных с возможностью дополнительной прокатки заготовок/полупродуктов в готовые изделия, накопители, размещенные между каждой из выходных прокатных секций и начальной прокатной секцией, и распределительные устройства для приема очередных отрезков заготовок/полупродуктов от начальной прокатной секции и выборочного направления заготовок/полупродуктов к выбранным выходным прокатным секциям через соответствующие им накопители для одновременной обработки в готовые изделия, причем производительность выходных секций меньше производительности начальной прокатной секции. Каждый из накопителей выполнен с возможностью накопления заготовок/полупродуктов с производительностью первоначальной прокатной секции и направления их к работающей совместно с ним выходной прокатной секции с соответствующей ей производительностью с обеспечением временного хранения избытка заготовок/полупродуктов, образующегося из-за разницы в производительности секций. Выходные прокатные секции выполнены с возможностью работать одновременно с суммарной производительностью, равной производительности начальной прокатной секции. Обеспечивается одновременная работа нескольких разных выходных прокатных секций с суммарной производительностью, которая превышает вторые производительности отдельных выходных секций и которая в идеале равна им, и, следовательно, реализует до максимума более высокую первую производительность начальной прокатной секции. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

2380178
выдан:
опубликован: 27.01.2010
РОЛИК ПЕТЛЕДЕРЖАТЕЛЯ

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано в устройствах силового поддержания петли полосового проката, а именно в качестве ролика петледержателя между клетями чистовой группы широкополосного стана. Ролик петледержателя содержит бочку с закрепленными на торцах цапфами для подшипниковых опор. Бочка ролика выполнена с центральным цилиндрическим участком длиной (0,4÷0,5)·Вмин и двумя симметричными скосами на краях бочки глубиной 2÷8 мм на радиус бочки, где Вмин - минимальная ширина полосы. Изобретение обеспечивает повышение поперечной устойчивости полосы на ролике петледержателя, снижение дефектов кромок полосы и колебаний ширины полосы из-за ее утяжки в межклетьевом промежутке, а также повышение продолжительности кампании работы ролика петледержателя. 6 ил.

2373008
выдан:
опубликован: 20.11.2009
СПИРАЛЬНЫЙ НАКОПИТЕЛЬ ПОЛОСЫ

Изобретение относится к производству сварных труб, гнутых профилей и полосового проката с покрытиями. Спиральный накопитель содержит горизонтальные приводные ролики для накопления витков полосы по внешнему кольцу, наружную роликовую обойму с вертикальными роликами, горизонтальные холостые ролики для накопления витков полосы по внутреннему кольцу, внутреннюю роликовую обойму с вертикальными роликами и выводную роликовую проводку с наклонными роликами. Наклонные ролики установлены с возможностью регулировки их наклона в плоскости движения полосы и в плоскости, перпендикулярной ее движению. На наклонных роликах начинается разворот поверхности полосы из вертикальной плоскости в горизонтальную. Корпусы нижней шаровой опоры наклонных роликов закреплены неподвижно, а корпусы верхней шаровой опоры наклонных роликов выполнены с возможностью перемещения при настройке по пазам поворотных в горизонтальной плоскости кронштейнов. Изобретение позволяет уменьшить производственную площадь за счет уменьшения длины участка разворота поверхности полосы за накопителем. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

2344892
выдан:
опубликован: 27.01.2009
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАКОПЛЕНИЯ ПОЛОСОВОГО ПРОКАТА

Изобретение может быть использовано в непрерывных трубосварочных и профилегибочных агрегатах. Устройство содержит петлевые ямы с перемычками и корпусы. Корпусы имеют тянущие и боковые направляющие, средние и нижние опорные холостые ролики. Устройство снабжено размещенной по контуру петлевых ям и закрепленной на фундаменте рамой из составных Н-образных элементов с установленными на ней направляющими. Корпусы смонтированы с возможностью перемещения по направляющим рамы в направлении перемещения полосы посредством размещенных на них пар холостых и приводных колес. Нижние опорные холостые ролики с каждой стороны корпуса установлены с возможностью поворота в вертикальной плоскости с жесткой фиксацией в крайних положениях. Изобретение позволит повысить надежность и долговечность, сократить габариты и металлоемкость, а также обеспечить накопление полосового проката широкого диапазона толщин и увеличить объем накапливаемого проката. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

2344009
выдан:
опубликован: 20.01.2009
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАКОПЛЕНИЯ ПОЛОСОВОГО ПРОКАТА

Изобретение может быть использовано в непрерывных трубосварочных и профилегибочных агрегатах. Задачей изобретения является упрощение конструкции, уменьшение металлоемкости и стоимости изготовления и эксплуатации. Устройство для накопления полосового проката содержит вертикальную шахту, установленные в шахматном порядке на поперечных балках приводные тянущие ролики с основаниями. Поперечные балки и основания приводных тянущих роликов выполнены в виде единых общих рам. На упомянутых рамах по обе стороны от приводных тянущих роликов установлены боковые центрирующие ролики, регулируемые по ширине полосового проката, и поворотные от привода рычаги с холостыми роликами. Величина плеча упомянутого рычага выбрана в пределах упругих деформаций накапливаемого полосового проката. Рычаги с холостыми роликами с помощью приводов могут занимать разные положения в зависимости от объема накопления полосы. Изобретение позволит повысить надежность и долговечность работы, обеспечить накопление полосового проката широкого диапазона и увеличить объем накапливаемого полосового проката. 3 ил.

2292249
выдан:
опубликован: 27.01.2007
КОНВЕЙЕР РУЛОНОВ ГОРЯЧЕКАТАНЫХ ПОЛОС

Изобретение относится к прокатному производству, преимущественно к конвейерам для транспортировки рулонов от моталок горячекатаных полос цехов горячей прокатки в отделения листоотделки и в цеха холодной прокатки. Конвейер рулонов горячекатаных полос содержит продольные балки, установленные на рамных секциях, закрепленных на фундаменте, стационарные опорные ролики, смонтированные в подшипниковых опорах на продольных балках, и конвейерные цепи, опирающиеся на опорные ролики. Между опорными роликами смонтированы неподвижные оси, установленные своими концевыми шейками с плоскими гранями в прямоугольных поперечных прорезях, выполненных на продольных балках, при этом на неподвижных осях на подшипниках установлены ролики, на которые опираются звенья конвейерных цепей. Изобретение обеспечивает уменьшение количества полосы, отсортировываемой в брак или в листовую продукцию более низкого качества после транспортировки рулонов полосы на конвейере, повышение производительности прокатного цеха и надежности конвейера рулонов. 4 ил.

2283711
выдан:
опубликован: 20.09.2006
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ПРОКАТА

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к устройству для поперечной передачи сортового и листового проката между рольгангами, например, в листопрокатных станах. Устройство для перемещения проката состоит из параллельных рольгангов и механизма передачи проката с одного рольганга на другой, содержащего штанги с реечным приводом их горизонтального перемещения и транспортирующие линейки, попарно соединяющие концы штанг, реечный привод горизонтального перемещения штанг установлен между параллельными рольгангами, а штанги снабжены катками, установленными с возможностью перемещения в профильных направляющих, закрепленных между смежными роликами рольгангов по всей длине хода штанг, параллельные рольганги в промежутках между профильными направляющими соединены дополнительными направляющими, при этом дополнительные и профильные направляющие в межрольганговой зоне снабжены опорными роликами, уровень которых превышает уровень роликов рольгангов. Изобретение обеспечивает упрощение конструкции и уменьшение габаритов устройства. 3 ил.

2282511
выдан:
опубликован: 27.08.2006
СПИРАЛЬНЫЙ НАКОПИТЕЛЬ ПОЛОСЫ

Изобретение относится к прокатному и трубосварочному производству, в частности, к устройствам для накопления полосы. Спиральный накопитель полосы содержит задающие и выдающие ролики, опорные холостые ролики, закрепленные на станине несущие приводные ролики, внутреннюю и наружную стационарные проводки с установленными вертикально на их корпусах холостыми роликами, выводную наклонную роликовую проводку и привод вращения несущих роликов, при этом он снабжен смонтированными на корпусе внутренней проводки под несущими приводными роликами наклонными призмами, установленными в направляющих с возможностью перемещения от привода, одна опора каждого несущего приводного ролика шарнирно закреплена на станине, а вторая опора каждого несущего ролика установлена с помощью кронштейна на шарнирно закрепленных на корпусе внутренней проводки тягах и поджата пружинами к наклонной поверхности призмы через ролик, закрепленный на кронштейне, при этом каждый несущий ролик связан с приводом вращения карданным валом. Изобретение обеспечивает снижение износа поверхностей несущих роликов, повышение ремонтопригодности оборудования, увеличение запаса полосы и снижение силы трения между отдельными витками. 4 ил.

2253528
выдан:
опубликован: 10.06.2005
РЕГУЛЯТОР ПЕТЛИ

Регулятор петли со сквозным по ширине полосы роликом регулятора петли, установленным на каждой из обеих сторон в соответствующем поворотном рычаге, соединенным с валом регулятора петли. Причем посредством поворота вала регулятора петли ролик устанавливается на полосу. Причем поворотные рычаги разделены шарниром на рычаг вала и рычаг ролика, при этом шарнир отклоняет действующую на ролик от полосы противодействующую силу, соответствующую продольному натяжению, на каждый из динамометров, установленных на поворотных рычагах. Шарнир, ролик регулятора петли и динамометр образуют треугольник с тремя сторонами. При этом динамометр имеет силовую ось, и рычаг ролика совершает на участке динамометра движение, по существу, параллельное силовой оси. Рычаг вала и рычаг ролика во избежание приподнимания рычага от динамометра соединены между собой вблизи динамометра крепежным элементом. Предложенное устройство обеспечивает измерение клиновой части продольного натяжения, действующего по ширине полосы. 6 з.п. ф-лы, 3 ил.

2242307
выдан:
опубликован: 20.12.2004
СПОСОБ ПОДАЧИ ПРОВОЛОКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Изобретения относятся к сварке, в частности к подаче проволоки, в частности, сварочной, и может найти применение при сварке плавлением с механизированной подачей проволоки. Способ подачи проволоки включает направление и ввод проволоки в рабочую канавку приводного ролика, сопряжение ее с рабочей канавкой, правку проволоки путем обратного изгиба и подачу ее в требуемом направлении. Перед вводом проволоки в рабочую канавку ее изгибают под углом, по меньшей мере, равным 0,5 по отношению к касательной к окружности в точке входа проволоки в рабочую канавку между упомянутой касательной и осью проволоки. С усилием вдавливают проволоку в рабочую канавку. Сопряжение проволоки с рабочей канавкой поддерживают на участке длиной, по меньшей мере, равной одному диаметру проволоки и, по большей мере, равной длине рабочей канавки. При правке проволоки путем обратного изгиба ее изгибают под углом, по меньшей мере, равным 0,5 по отношению к касательной к окружности в точке выхода проволоки из рабочей канавки между упомянутой касательной и осью проволоки. Устройство содержит приводной ролик с рабочей канавкой, механизм вдавливания и правки с вдавливающими элементами. Вдавливающие элементы расположены по обе стороны от зоны сопряжения проволоки с рабочей канавкой приводного ролика, являются концевыми упорами для проволоки и выполнены с возможностью перемещений относительно приводного ролика. Приводной ролик является промежуточной вращающейся опорой. Вдавливающий элемент, входящий в контакт с проволокой после выхода ее из сопряжения с рабочей канавкой приводного ролика, расположен в плоскости изгиба проволоки под углом, по меньшей мере, равным 0,5 по отношению к касательной к окружности в точке выхода проволоки из рабочей канавки между упомянутой касательной и осью проволоки и является упорным правящим элементом. Изобретения позволяют повысить проталкивающие усилия, необходимые для подачи проволок на большие расстояния, и обеспечить высококачественную правку проволок. 2 н. и 21 з.п. ф-лы, 23 ил.

2235006
выдан:
опубликован: 27.08.2004
СПИРАЛЬНЫЙ НАКОПИТЕЛЬ ПОЛОСЫ

Изобретение относится к области прокатного и трубного производства, а точнее к спиральным накопителям полосы и может быть использовано в непрерывных агрегатах обработки полосового проката. Спиральный накопитель полосы содержит наружную роликовую проводку, горизонтальный стол для наружного и внутреннего колец накапливаемого металла, на котором установлены холостые горизонтальные ролики, привод вращения стола, задающие и выдающие ролики, внутреннюю стационарную проводку с вертикальными холостыми роликами, выводную наклонную роликовую проводку и снимающий ролик. Между вертикальными холостыми роликами внутренней стационарной проводки расположены направляющие с вертикально перемещающимися в них ползунами и консольно закрепленными в ползунах регулируемыми по высоте ограничителями, контактирующими с кромкой выводимой из накопителя полосы при снятии натяжения. Каждый ограничитель установлен выше предыдущего на определенную величину. Внутри стационарной роликовой проводки установлены дополнительные вертикальные холостые ролики. Изобретение обеспечивает повышение надежности работы накопителя с узкой полосой, обладающей высокими механическими свойствами. 9 ил.

2227074
выдан:
опубликован: 20.04.2004
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПОЛОСОВОГО ПРОКАТА

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при изготовлении рулонов горячекатаной полосовой стали. Способ производства полосового проката включает прокатку полосы, смотку в рулон, размещение рулона с вертикальным расположением его центральной оси на транспортере и перемещение посредством транспортера, доработку рулона с повышенной телескопичностью путем силового воздействия на его выступающие витки и последующего снятия упомянутого воздействия. Новым в способе является то, что силовое воздействие ведут ступенчато с нарастанием нагрузки, обеспечивающей осаждение выступающих витков рулона, а снятие силового воздействия осуществляют в обратной последовательности. Изобретение обеспечивает повышение качества и снижение отходов полосового проката. 2 ил.
2208484
выдан:
опубликован: 20.07.2003
ЛИНИЯ РУЛОННОГО ПРОИЗВОДСТВА БИМЕТАЛЛА

Изобретение относится к производству биметалла методом холодной прокатки, предназначенного для изготовления деталей, работающих в условиях трения и изнашивания, в частности биметаллических вкладышей подшипников скольжения коленвалов двигателей внутреннего сгорания. Сущность: линия рулонного производства биметалла, содержит разматыватели стальной и антифрикционной полос, правильную машину, гидравлические ножницы, стыкосварочную машину, два подающих роликовых устройства, накопитель полосы стальной, установку обезжиривания, устройство контроля и регулирования петли, два устройства натяжения, две машины подготовки поверхности стальной и антифрикционной полос с влажным пылесборником, плакировочный одноклетевый двухвалковый стан с гидроприводом и двумя электроприводами нажимных механизмов, прибор контроля толщины биметаллической полосы, пульт управления, пресс для резки биметаллической полосы, моталку для сматывания биметалла в рулоны. Линия снабжена тремя бесконтактными толщиномерами, регистрирующим узлом, двумя вычитающими узлами, блоком задания толщины, двумя усилителями мощности, электроприводами стана, измерение толщины полосы проводят бесконтактными толщиномерами по кромкам и по середине полосы, выход каждого из них соединен с входом регистрирующего узла, кроме того, выходы двух крайних толщиномеров соединены с первыми входами вычитающих узлов, на второй вход которых подается с блока задания толщины полосы напряжения установки, моделирующей величину наперед заданной толщины полосы, выходы вычитающих узлов через усилители мощности соединены, соответственно, с первыми и вторым электроприводами нажимных механизмов стана. Изобретение обеспечивает снижение продольной и поперечной разнотолщинности биметаллической полосы, расширение номенклатуры по толщине биметалла, повышение производительности линии рулонного производства биметалла за счет непрерывного контроля и автоматического регулирования толщины биметалла не только по середине, но и по кромкам полосы. Использование более мощного электропривода плакировочного стана вместо гидропривода дает возможность производить рулонный биметалл большей толщины и с большей скоростью прокатки. 2 ил.
2195379
выдан:
опубликован: 27.12.2002
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УГЛОВОГО РАЗВОРОТА ПОЛОСЫ

Использование: изобретение относится к прокатному производству и предназначено для изменения направления движения полосы при непрерывных процессах. Сущность: устройство для углового разворота полосы содержит смонтированный в стойках барабан, на боковой поверхности которого, параллельно его продольной оси со ступенчатым смещением, размещены ряды роликов, образующие спиральную дорожку, при этом ролики смежных рядов установлены с взаимным перекрытием. Изобретение обеспечивает повышение качества полосы. 2 ил.
2175275
выдан:
опубликован: 27.10.2001
ПЕТЛЕДЕРЖАТЕЛЬ

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано на непрерывных полосовых станах горячей прокатки для поддержания заданного натяжения полосы между клетями. Сущность: в петледержателе, содержащем приводные электродвигатели, промежуточный карданный вал, несущий вал, установленный в подшипниковых опорах с торцевыми уплотнениями на стационарных стойках, закрепленных на фундаментных продольных балках, два рычага, связанных между собой поперечной балкой, со ступицами, которыми они насажены на несущий вал, ограничительные упоры и натяжной ролик, состоящий из бочки и хвостовиков, установленных на подшипниковых опорах в посадочных гнездах, выполненных на концах рычагов, ограничительные упоры выполнены в виде гидродемпферов, установленных в стационарных стойках по обе стороны от оси прокатки, на ступице рычага с неприводной стороны выполнен выступ стержневого фиксатора ремонтного положения рычагов, установленного в отверстии, выполненном в стационарной стойке параллельно несущему валу, торцевые уплотнения подшипниковых опор вала выполнены в виде спаренных внутренней и наружной проходных крышек с кольцевыми буртами, наружная крышка насажена на хвостик несущего вала и упирается буртом во внутреннее кольцо подшипника, внутренняя крышка установлена в разъемном корпусе подшипника и упирается своим буртом в его наружное кольцо, на внутренней поверхности наружной крышки и наружной поверхности

внутренней крышки выполнены концентричные прорези, образующие кольцевые выступы и пазы, создающие при сочленении лабиринтное торцевое уплотнение подшипника, подшипниковые опоры натяжного ролика выполнены в виде крышек - стаканов, в которых установлены подшипники, закрытые со стороны ролика фигурными проходными крышками, закрепленными на крышках-стаканах с помощью болтов, на наружных цилиндрических поверхностях крышек - стаканов выполнено по два прилива, которые расположены в пазах, выполненных в стенках посадочных гнезд рычагов под подшипниковые опоры, и прикреплены к стенкам с помощью болтов, на фигурных крышках выполнены внутренний кольцевой бурт, упирающийся в наружное кольцо подшипника, и наружный цилиндрический выступ с внутренними кольцевыми канавками, хвостовики натяжного ролика состоят из двух участков - концевого, на который насажен подшипник, и переходного участка большего диаметра, расположенного между концевым участком и торцом бочки ролика, на переходный участок насажена составная упорная втулка, поджимаемая к торцу бочки ролика через внутреннее кольцо подшипника с помощью шайбы и болтов, закрученных в торец хвостовика ролика, на упорной втулке выполнены два кольцевых ребра, между которыми расположен наружный цилиндрический выступ фигурной крышки, охватывающий упорную втулку с радиальным зазором, причем на цилиндрический выступ насажена втулка, концевой участок которой расположен в глухой кольцевой проточке, выполненной на торце бочки ролика. Изобретение позволяет повысить качество прокатываемых полос, производительность прокатного стана, надежность петледержателя, ремонтопригодность и герметичность уплотнений подшипниковых опор петледержателя. 6 ил.
2134170
выдан:
опубликован: 10.08.1999
СПОСОБ НАПРАВЛЕНИЯ И РАЗВОРОТА СТАЛЬНОЙ ЛЕНТЫ ПРИ ПРОХОЖДЕНИИ ЧЕРЕЗ УСТАНОВКУ ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ОБРАБОТКИ (ВАРИАНТЫ) И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Изобретение относится к области металлургии и касается усовершенствования транспортирования стальной ленты во время ее прохождения через установку для непрерывной обработки, имеющую несколько рабочих позиций, Причем во время обработки необходимое с целью контроля поворачивать ленту обработанной нижней стороной вверх и наоборот, чем достигается значительное улучшение пространственных соотношений со значительным сокращением затрат. Лента между позициями установки вводится в колонну для разворота ленты и в ней проходит через верхние и нижние ролики, расположенные на расстоянии друг от друга по вертикали. Проходя от ролика к ролику лента скручивается на такой угол, что между входом ленты и выходом ленты устанавливается определенный угол, а общее скручивание является таким, что после поворота на 180o нижняя при входе в первый ролик сторона ленты в результате разворота становится верхней стороной и наоборот. Устройство, предназначенное для этого, имеет выполненную в виде вертикального петлевого накопителя колонну для разворота ленты с множеством верхних и нижних направляющих роликов для ленты. Ролики при непрерывном перемещении ленты от ролика к ролику разворачиваются в одном и том же окружном направлении на определенные углы относительно оси входящей ленты таким образом, что лента при охватывании роликовой пары, образованной одним нижним и одним верхним роликами, скручивается в общей сложности, на угол скручивания, составляющий 180o. 3 с. и 5 з.п. ф-лы, 8 ил.
2123968
выдан:
опубликован: 27.12.1998
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ СПИРАЛЬНЫХ ВИТКОВ ДВИЖУЩЕЙСЯ ПРОВОЛОКИ

Использование: в области металлургии, при производстве катанки. Сущность изобретения: устройство для образования витков проволоки с последующим формованием движущегося в аксиальном направлении удлиненного изделия в виде серии колец включает в себя вспомогательную направляющую, которая легко снимается, для создания возможности прокатывания изделий с большим диаметром, но с менее высокой скоростью работы. Направляющая обеспечивает спиральное удлинение направляющего контура, образуемого вращением трехмерной изогнутой трубы. Спиральное удлинение дополнительно разделено на внешний цилиндрический кожух, окружающий вращательный контур внешнего конца трубы, и внутренний спиральный желоб, открытая сторона которого обращена к кожуху Спиральный желоб включает центральный блок, устанавливаемый с возможностью снятия на трубчатой опоре, несущей трубу. Центральная втулка и трубчатая опора имеют взаимодействующие поверхности, которые обеспечивают компонентами надежную установку для сбалансированного режима вращения. 10 з.п. ф-лы, 8 ил.
2097157
выдан:
опубликован: 27.11.1997
ВЫСОКОСКОРОСТНАЯ УКЛАДОЧНАЯ ГОЛОВКА

Использование: увеличение жесткости укладочной головки высокоскоростного прокатного стана. Сущность: укладочная головка прокатного стана выполнена в виде втулки, поддерживаемой для вращения вокруг ее продольной оси между первым и вторым подшипниковыми углами, расположенными с интервалом вдоль оси. Во втулку заключена укладочная труба для вращения вместе с ней. Укладочная труба имеет входной отрезок, лежащий на оси втулки между первыми и вторым подшипниковыми узлами, трехмерно изогнутый искривленный вспомонгательный отрезок, пересекающий второй подшипниковый узел и торцевой подающий участок, заканчивающийся у подающего конца, отстоящий радиально от оси втулки для очерчивания кольцевой траектории движения. Размер, на который укладочная труба простирается за второй подшипниковый узел, меньше диаметра кольцевой траектории. 3 з.п. ф-лы, 1 табл.,3 ил.,
2096106
выдан:
опубликован: 20.11.1997
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ПРОИЗВОДСТВА МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОЛОСЫ

Технологическая линия производства металлической продукции полосы включает последовательно расположенные по ходу технологического процесса металлургические агрегаты доменного, сталеплавильного и прокатного передела, связанные между собой транспортирующими агрегатами, агрегатами по переработке промежуточных продуктов и агрегатами по подготовке промежуточных продуктов к последующему переделу, при этом агрегаты по подготовке промежуточного продукта каждого последующего передела выполнены в виде транспортирующих агрегатов по передаче продукции предшествующего передела. 2 з. п. ф-лы, 3 ил.
2011471
выдан:
опубликован: 30.04.1994
Наверх