Способы и устройства для чистки полых изделий: .....причем устройствами для чистки являются погруженные в поток текучей среды отдельные элементы, например шары, шлифующие элементы, щетки – B08B 9/057

Изобретение относится к области ракетного двигателестроения. Способ очистки внутренней поверхности камеры горения жидкостного ракетного двигателя, включающий подачу чистящего материала, сбор продуктов очистки с последующей их утилизацией. Согласно изобретению воздействуют на обрабатываемую поверхность двухфазной струей, состоящей из газообразного и чистящего материала сухого состава, для этого в камеру горения ракетного двигателя вводится разгонное сопло Вентури, закрепленное на устройстве и перемещающееся внутри камеры горения вокруг своей оси в горизонтальном и вертикальном направлениях, в качестве газообразного материала используют сжатый воздух, частицы или гранулы чистящего материала сухого состава за счет эжектирования, создаваемого струей сжатого воздуха, попадают в поток и через разгонное сопло выбрасываются в сторону очищаемой внутренней поверхности камеры горения, при этом после отделения загрязнений с обрабатываемой поверхности чистящий материал сухого состава испаряется. В качестве сухого чистящего материала применяют крошку или гранулы сухого льда. Удаленные частицы нагара, сажи и окислов отсасывают беспылевой насадкой или пылесосом. Изобретение обеспечивает повышение степени очистки сложных геометрических и рельефных поверхностей деталей и узлов. 2 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к области вспомогательного оборудования тепловых и атомных электростанций, повышающих вакуум в конденсаторах основного оборудования, и касается устройства для очистки трубок теплообменников. Сущность изобретения заключается в переводе чистящих элементов с выхода на вход конденсатора, используя их всплытие в трубопровод-шлюз. Изобретение обеспечивает упрощение конструкции и эксплуатации. 1 з.п. ф-лы, 6 ил.

Способ осуществляют путем продвижения вдоль трубки, по крайней мере, одного рабочего тела и жидкостной среды с возможностью развития в среде кавитации. Рабочее тело выполняют из полимерного материала в виде удлиненного вдоль продольной оси тела с круглым поперечным сечением, диаметр которого на 0,8-1,2 мм меньше внутреннего диаметра трубки, с длиной, равной 2,5-5 его диаметра, и плоскими срезами торцов под углом 30-60° к продольной оси. Рабочее тело вводят в трубку под давлением газожидкостной смеси. Система для очистки трубок содержит блок 3 подачи жидкости, устройство 1 для подачи рабочих тел 2 в очищаемую трубку и, по крайней мере, одно рабочее тело 2. Система содержит также блок 4 подачи газа под давлением. При этом устройство для подачи рабочих тел в очищаемую трубку выполнено с возможностью соединения с блоками 3, 4 подачи жидкости и газа и введения в очищаемую трубку рабочего тела 2 под действием давления газожидкостной смеси. Рабочее тело 2 выполнено так же, как и в способе. Устройство для подачи рабочих тел в трубку содержит две сообщающиеся между собой камеры. Первая 11 камера снабжена штуцером 16, выполненным с возможностью соединения с блоком 3 подачи жидкости под давлением, выполнена большим диаметром, чем вторая 12 камера, и включает в себя по крайней мере часть второй 12 камеры, которая снабжена отверстиями 15 на стенке, расположенной внутри первой 11 камеры. При этом вторая 12 камера выполнена с возможностью размещения в ней по крайней мере двух рабочих тел 2 и снабжена на одном конце выходным соплом 17, выполненным с возможностью соединения с очищаемой трубкой, а на противоположном конце штуцером для соединения с блоком 4 подачи газа под давлением. Выходное сопло 17 в узкой части выполнено с размерами, обеспечивающими прохождение через него рабочего тела 2 под давлением. Изобретение обеспечивает повышение эффективности очистки тонкостенных трубок малых диаметров. 4 н. и 11 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к способам очистки внутренней поверхности трубопроводов (или подобных им полых изделий) от различных загрязнений, накапливающихся в процессе работы трубопровода отложений, остатков отслуживших положенный срок защитных или антикоррозионных покрытий и других наслоений. Изобретение обеспечивает повышение эффективности очистки при одновременном снижении энергозатрат. Способ состоит в воздействии на внутреннюю поверхность трубопровода двухфазной струей газообразного и твердого сублимирующегося агентов, формируемой осесимметричным соплом с критическим сечением и возможностью перемещения вдоль трубопровода, задавая полное давление на входе в сопло и регулируя статическое давление в трубопроводе, обеспечивают в выходном сечении сопла нерасчетный режим течения двухфазной струи с недорасширением. Степень нерасчетности течения двухфазной струи выбирают такой, чтобы граница первого участка перерасширения двухфазной струи пересекалась с внутренней поверхностью трубопровода под острым углом. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и предназначено для автономного поддержания внутренних поверхностей насосно-компрессорных труб (НКТ) в рабочем состоянии и удаления асфальтосмолопарафиновых (АСПО) и других отложений в скважинах, эксплуатирующихся погружными электроцентробежными насосными установками, а также газлифтными установками и фонтанным способом. Скребок снабжен главной и управляющей рейками, узлом заслонок, рейкой-затвором, пружинами, нижним и верхним курками, приводом верхнего курка. Главная и управляющая рейки установлены крестообразно относительно друг друга. Рейка-затвор связана с главной рейкой и управляющей рейкой пружинами. Нижний курок закреплен на рейке-затворе подвижно с возможностью вращения таким образом, что пружина, связанная с нижним курком, стремится вызвать его вращение по направлению вращения часовой стрелки. Привод верхнего курка имеет зацеп, вытянутый паз и пружину. Узел заслонки состоит из главного ползуна, малых ползунов, сердечников, непосредственно заслонки, направляющих заслонки и крышек заслонки. Изобретение обеспечивает расширение функциональных возможностей. 1 з.п. ф-лы, 15 ил.

Изобретение может быть использовано в газовой и нефтяной промышленности для оснащения камер запуска и приема поточных средств магистральных трубопроводов. Затвор содержит цилиндрический корпус с комингсом, откидную бигельную крышку, герметично сопряженную с комингсом и соединенную с возможностью осевого перемещения посредством винтового привода с траверсой, шарнирно закрепленной на корпусе, а также запорное устройство крышки и устройство фиксации траверсы в рабочем положении. Запорное устройство крышки выполнено в виде выдвижных цапф, размещенных в радиальных цилиндрических полостях, образованных в крышке по периметру ее фланца и взаимодействующих с радиальными отверстиями, выполненными в комингсе корпуса соосно с цилиндрическими полостями крышки. Радиальные цилиндрические полости сообщены с полостью камеры, а выдвижные цапфы выполнены в виде поршней, торцы которых взаимодействуют со штоками пружинных толкателей, установленных снаружи по периметру комингса, при этом устройство фиксации траверсы в рабочем положении состоит из двух выдвижных пальцев, соединяющих проушины траверсы с проушинами комингса. Изобретение позволяет снизить металлоемкость затвора. 9 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области разделения текучих сред, а именно к устройствам, в частности к сепараторам, а также относится к области очистки таких устройств. Устройство содержит резервуар или корпус сепаратора, имеющий вход и, по меньшей мере, один выход и транспортный трубопровод, соединенный с входом для подачи текучих сред, разделяемых в резервуаре или корпусе. Транспортный трубопровод проходит от входа полностью через весь резервуар или корпус, а участок транспортного трубопровода, который расположен внутри резервуара или корпуса, выполнен с перфорационными отверстиями или щелями, выполненными так, что текучая среда, поступающая в транспортный трубопровод, втекает в резервуар или корпус через перфорационные отверстия или щели. Способ очистки этого устройства состоит в том, что направляют механическое оборудование для очистки транспортного трубопровода через последний. Изобретение обеспечивает улучшение работы устройства за счет использования механического оборудования для его очистки. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Разделитель жидкостей для диагностики трубопровода предназначен для использования в трубопроводном транспорте жидкостей и газов с целью определения наличия и расположения отложений и осадков по длине трубопровода. Разделитель состоит из множества шаров малого диаметра с различными плотностями, собранных с помощью эластичной сетчатой оболочки в форму шара с внутренним диаметром трубопровода, и диагностирующей части в виде датчиков расстояний и регистрирующего элемента. Датчики расстояний и регистрирующий элемент равномерно закреплены к внутренней стороне сетчатой оболочки. При продвижении разделителя по трубопроводу путем закачки в трубопровод жидкости с повышенной плотностью датчики расстояний с заданной периодичностью будут определять расстояния между собой и отправлять эту информацию в регистрирующий элемент. Функция регистрирующего элемента заключается в нахождении среднего значения расстояний между датчиками в течение времени прохождения разделителя по трубопроводу. В изобретении предложен принцип оценки внутреннего диаметра трубопровода и самого подвижного разделителя по степени его вытянутости в местах сужений трубопровода из-за наличия отложений. Разделитель обеспечивает простыми средствами повышение эффективности получения информации о количестве и местонахождения осадков и отложений в трубопроводе. 4 ил., 1 табл.

Изобретение относится к трубопроводному транспорту и может быть применено для очистки трубопровода. В способе, включающем перемещение по трубопроводу трубоочистного механизма с манжетами, на периферии которых формируют струи жидкости, удаляющие отложения со стенки трубы давлением упругих лепестков манжеты, формирование струй по всей поверхности манжеты и удаление отложений пульсирующим потоком жидкости, в потоке жидкости формируют зону образования зародышей кавитации, при этом струи формируют с разными скоростями и их формируют стенкой трубопровода и верхними упругими лепестками, с очищенного участка трубопровода удаляют частицы отложений, которые потоком жидкости вносят в сформированные струи, а во время перемещения устройства по трубопроводу лепестки контактируют со стенкой очищаемого трубопровода отогнутыми концами и образуют с ней сегментные щели. Устройство для осуществления способа содержит установленные в шахматном порядке на соединенных между собой ступицах упругие и эластичные лепестки, в которых концы лепестков отогнуты относительно продольной оси устройства и образуют при контакте со стенкой очищаемого трубопровода сегментные щели. Закрепленные на ступицах концы лепестков выполнены в виде трапеции, при этом на нижних лепестках на сторонах трапеции выполнены полуотверстия, на верхних - отверстия. Изобретение обеспечивает очистку отложений, твердость которых превышает 2 единицы по шкале Мооса. 2 н.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к нефтяной и газовой промышленности и может быть использовано для запуска и приема очистных элементов. Камера содержит корпус, выполненный в виде трубного участка, образующего подстыковочную камеру, предназначенную для подключения камеры по торцам к очищаемому трубопроводу, и двух отводов от подстыковочной камеры, размещенных друг над другом с возможностью сообщения с ней и представляющих собой камеру-емкость для очистных элементов, и патрубок. В камере-емкости и патрубке установлен тарельчатый клапан, состоящий из седла и поршня со штоком, седло клапана размещено в упомянутой камере-емкости и установлено в зоне входа ее в подстыковочную камеру для разобщения последней с камерой-емкостью, поршень со штоком установлен в патрубке с возможностью поступательного перемещения до взаимодействия с седлом камеры-емкости, а свободный конец штока соединен со средством его перемещения. Подстыковочная камера снабжена ограничителем движения очистных элементов. При этом камера-емкость для очистных элементов выполнена в виде коленообразного отвода, угол наклона которого по отношению к поперечной оси подстыковочной камеры составляет приблизительно 30-80°, а под стыковочная камера с торцов снабжена фланцами с фиксаторами, обеспечивающими возможность подключения ее к трубопроводу с обеспечением регулирования пространственного размещения камеры-емкости и патрубка по круговой траектории вокруг продольной оси подстыковочной камеры. Изобретение обеспечивает повышение производительности, снижение трудоемкости. 7 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области трубопроводного транспорта нефти, газа и нефтепродуктов и может быть использовано для диагностики внутреннего состояния трубопроводов. Разделитель состоит из эластичного шара, который собран из множества маленьких шаров одного диаметра, но с различной плотностью с помощью эластичной сетчатой оболочки в форме сферы. Часть шаров имеют плотность , меньшую, чем ₁, часть - большую, чем ₂, основная часть шаров имеет промежуточную плотность: _{1 2}, где ₁ и ₂ - плотности наиболее легкого и тяжелого флюидов при раздельной перекачке жидкостей по трубопроводу. Разделитель прост в изготовлении, обладает повышенной проходимостью и улучшенным перекрытием проходного сечения трубопровода. 2 ил.

Изобретение относится к устройствам для эксплуатации магистральных трубопроводов и может быть использовано в газовой и нефтяной промышленности для извлечения из магистральных трубопроводов очистных элементов, средств дефектоскопии и других поточных снарядов. Устройство содержит камеру приема со штуцерами для подвода и отвода продукта, концевой затвор и лоток для извлечения поточных средств. Лоток выполнен с экраном ограничения хода поточных средств и фиксируется в пространстве камеры с помощью откидных стопоров, управляемых шатунно-коромысловым приводом, движение которых в развернутом состоянии ограничивается упором на коромысле, в свернутом состоянии - карманами экрана. Упор установлен так, чтобы остановка коромысла произошла после пересечения подвижными шарнирами, соединяющими коромысло с шатунами, линии, проходящей через ось коромысла и оси шатунов, соединяющих шатуны с откидными стопорами. Управление движением коромысла осуществляется механизмом, закрепленным в центре экрана. Устройство исключает возможность удара поточных средств о крышку затвора и обеспечивает безопасную эксплуатацию устройства. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Группа изобретений относится к устройствам для очистки полости труб, преимущественно для очистки внутренней поверхности насосно-компрессорных труб (НКТ), магистральных нефте-, газо- и продуктопроводов от парафиновых глинисто-песчаных отложений, железосодержащего мусора путем пропуска скребка внутри трубы, перемещаемого потоком транспортируемого по трубе продукта. Скребок с толкателем, размещенным в, по меньшей мере, одной направляющей с возможностью перемещения и поочередного взаимодействия с ограничителями хода скребка в конечных точках очистки и с, по меньшей мере, одним затвором, взаимодействующим с толкателем для закрытия, открытия или частичного перекрытия проходного сечения трубы, снабжен приводимым в действие ходом толкателя механизмом регулирования перекрытия проходного сечения трубы, обеспечивающим принудительное относительное перемещение толкателя и затвора. Другой вариант выполнения скребка отличается от предыдущего тем, что в нем затвор установлен на поворотной оси, а механизм регулирования перекрытия проходного сечения трубы выполнен зубчато-реечным, связывающим соответственно поворотную ось и толкатель. В следующем варианте в отличие от вышеуказанных скребков затвор закреплен на направляющей или толкателе консольно посредством держателя, другой конец которого шарнирно соединен с затвором, а механизм регулирования перекрытия проходного сечения трубы выполнен в виде тяги, шарнирно соединенной с толкателем и затвором или направляющей и затвором. Последний вариант выполнения скребка отличается от предыдущих тем, что, по меньшей мере, один затвор состоит, по меньшей мере, из двух частей, а механизм регулирования перекрытия проходного сечения трубы выполнен в виде тяги, шарнирно соединенной с направляющей и с периферией каждой части, при этом части выполнены с возможностью встречного или одностороннего поворота на одной оси, установленной в толкателе поперек оси трубы в выполненном в направляющей, расположенной по оси скребка, продольном пазу с возможностью возвратно-поступательного перемещения. Группа изобретений обеспечивает повышение надежности, долговечности и эффективности работы при одновременном ее использовании в трубах как с большими, так и с малыми скоростями движения потока, различной вязкости, а также является простой в изготовлении. 4 н. и 15 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к области очистки трубок конденсаторов паровых турбин. Чистящий элемент состоит из пяти одинакового размера колец-скребков, изготовленных из тонкого и упругого листового материала. Два кольца-скребка имеют по четыре радиальных узких прорези на глубину 1/2 ширины колец с наружной стороны равномерно по окружности через 90°, два других кольца имеют аналогичные прорези, по две с наружной и две с внутренней стороны колец, пятое кольцо имеет восемь аналогичных прорезей с внутренней стороны через 45° по окружности. Два первых кольца своими двумя наружными прорезями вставляются в две внутренние прорези двух других колец, в восемь внутренних прорезей пятого кольца вставлены в восемь прорезей четырех предыдущих колец, а во внутрь образовавшегося каркаса вставлен кусок пенополиэтилена. 2 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и атомной энергетики для гидроабразивной обработки деталей и может быть использовано для очистки поверхностей деталей от эксплуатационных и технологических загрязнений, а также для дезактивации радиоактивно загрязненных поверхностей. Состав, содержащий твердые частицы плотностью 1,5-5,0 г/см³ оксида алюминия, диоксида кремния, оксида кальция или их смеси, дополнительно содержит природный минерал глинистых пород с глинистой ионообменной массой в виде гидрослюды, монтмориллонита и каолинита при числе пластичности минерала более 7 при заданном соотношении твердых частиц компонентов по размерам. Состав позволяет эффективно проводить очистку и дезактивацию поверхностей от радиоактивных загрязнений. 1 ил., 4 табл.

Изобретение относится к механической очистке трубок конденсаторов паровых турбин тепловых и атомных электростанций. Чистящий элемент состоит из четырех тонких и жестких пластмассовых колец, два из которых имеют по две прорези с наружной стороны на глубину 1/2 ширины кольца, а два других кольца имеют по две таких же прорези, но с внутренней стороны. Два первых кольца вставлены во внутренние прорези вторых, образовав четверку взаимосвязанных колец, внутрь которых вставлен мягкий и упругий шарик диаметром больше внутреннего диаметра колец, с врезанием для фиксации колец, при этом кольца равномерно расставлены по окружности. Двигаясь по очищаемым трубкам, чистящий элемент задевает их своими острыми кромками и соскребает не только мягкие отложения, но и зародыши еще не окрепших кристаллов жестких карбонатных отложений, предотвращая их новые образования. 2 ил.