Комбинирование устройств для просеивания или грохочения или для разделения твердых материалов с помощью газовых или воздушных потоков, общая схема расположения установок, например технологическая схема: .комбинирование однотипных или различных устройств для разделения твердых материалов с помощью газовых или воздушных потоков – B07B 9/02

Изобретение относится к способу производства тонкопорошковых минеральных продуктов. Способ производства тонкопорошковых минеральных продуктов с помощью установок, состоящих из одного или более пневмосепараторов, пылеотделителей, таких как циклоны и/или фильтры, по меньшей мере, одного вентилятора, а также соединяющих эти аппараты трубопроводов или каналов для транспортировки воздуха и твердых материалов. Относительную влажность воздуха, используемого для сепарации, в пневмосепараторе поддерживают в диапазоне от 15 до 35%. Во впускной канал для воздуха подают воду распылением под высоким давлением от 60 до 115 бар с величиной капель <30 мкм. Воду перед распылением предварительно нагревают до температуры от 50 до 90°С. Размеры впускного канала выбирают такие, что скорость воздуха составляет от 1 до 3 м/с. Воздух, используемый для сепарации, направляют через устройство для увлажнения воздуха. Технический результат - повышение эффективности сепарации, а также снижение расходов энергии и загрязнения окружающей среды. 7 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к устройству для гранулометрической сортировки и/или сушки материалов, предназначенному для обработки минеральных частиц, находящихся во взвешенном состоянии, где по меньшей мере 90% от общей массы частиц составляют частицы размером меньше 60 мм. Устройство образовано вертикальной газовой трубой с восходящим потоком, имеющей в основании вход газа, а также нижнее отверстие и верхнее отверстие, между которыми расположено подающее отверстие для загрузки материала, причем часть материала или так называемая «мелочь» может вылетать вместе с газом через верхнее отверстие за счет несущей способности восходящего потока, тогда как другая часть более крупнозернистого материала не уносится указанным потоком газа и падает в нижнее отверстие. Согласно настоящему изобретению устройство снабжено элементами для создания турбулентности, способствующей разделению зерен различного размера и переводу во взвешенное состояние материала, который не был сразу захвачен потоком газа в точке входа. Указанные элементы расположены между нижним отверстием и подающим отверстием указанной трубы и образованы по меньшей мере частично преградами для восходящего потока в виде горизонтальных лопаток, жестко соединенных с внутренней стенкой указанной газовой трубы и расположенных с угловым смещением по высоте по меньшей мере на двух последовательных уровнях, т.е. в шахматном порядке с возможным перекрытием по горизонтали. Указанное устройство может использоваться в сушильном модуле. При этом вход газа соединен с источником газа заданной температуры. Дробильная установка непрерывного действия с замкнутым контуром, в частности для цементного завода содержит дробилку, в частности, валкового или шарового типа с входом для подлежащего дроблению материала и выходом для измельченного материала, сортировку-сушилку, содержащую устройство гранулометрической сортировки и сушки с восходящим потоком, включающее в себя нижнее выходное отверстие, соединенное с входом в указанную дробилку, и верхний выход для летучего материала, между которыми образовано также подающее отверстие для загрузки материала, динамический разделитель, содержащий по меньшей мере один вход, соединенный по меньшей мере с указанным выходом для летучего материала из сортировки-сушилки, выход для отобранного материала и выход для удаления прочего материала, соединенный с входом в дробилку, фильтр, выполненный с возможностью фильтрования содержащихся в газе материалов и соединенный с выходом материала из динамического разделителя, выход дробилки посредством соединения связан с указанным по меньшей мере одним входом материала в динамический разделитель и/или посредством соединения с подающим отверстием сортировки-сушилки, по меньшей мере один блок подачи материала в указанный вход дробилки и/или в подающее отверстие сортировки-сушилки. Технический результат -повышение эффективности обработки минеральных частиц. 3 н. и 8 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к ресурсосберегающим технологиям в строительстве и может быть использовано для утилизации железобетонных строительных отходов. Реализация данного изобретения позволяет повысить эффективность процесса утилизации строительных железобетонных отходов. Способ утилизации бетонного лома осуществляется путем разрушения строительных железобетонных отходов, отделения бетонного лома от железной арматуры, дробления бетонного лома, разделения на фракции, их отсева и утилизации. Разделение на фракции осуществляют путем вибрационного воздействия в вибрационно-аэрационном разделителе. Разделитель включает вибрационный привод, установленный на опорных пружинах, корпус с патрубками загрузки и выгрузки, каждый из которых снабжен подпружиненной шиберной заслонкой. Корпус разделителя выполнен двухуровневым. По крайней мере, один уровень состоит из двух частей, разделенных, по меньшей мере, двумя последовательно установленными подпружиненными шиберными заслонками. Внутри корпуса размещены, по меньшей мере, две горизонтальные перфорированные решетки. Дробленый бетонный лом разделяют, по меньшей мере, на три фракции. Отсев фракций 0,5-2 мм утилизируют путем использования в качестве тонкодисперсных наполнителей бетонных смесей в количестве до 30% для производства строительных материалов. Отсев фракций 2-5 мм утилизируют путем использования в качестве антигололедного средства. Отсев фракций 5-20 мм утилизируют путем использования при формировании верхних слоев дорожных насыпей, откосов, оснований дорог, а также добавляют в количестве 20-40% в состав асфальтобетонных покрытий. Кроме того, при разделении и отсеве осуществляют подсушку фракций дробленого бетонного лома для отделения налипшей фракции размером от 0.071 мм до 1,0 мм от большеразмерных фракций, которую добавляют в виде мелкодисперсного порошка в асфальтобетонную смесь для повышения плотности минерального остова. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к оборудованию для классификации минеральных компонентов и может быть использовано в строительстве и горнорудной промышленности при обогащении минерального сырья. Установка для пневматической классификации минеральных компонентов содержит загрузочный бункер и систему последовательно сообщенных между собой продуктопроводами проходных классификаторов, каждый из которых выполнен в виде объемного корпуса с загрузочной камерой и имеет в верхней части входной и выходной патрубки для подключения к продуктопроводу. Последний по ходу подачи компонентов классификатор сообщен через вытяжной вентилятор с фильтром тонкой отчистки. К переходной камере, сообщающей продуктопроводом загрузочный бункер с первым по ходу подачи минеральных компонентов классификатором, подключен генератор холодной плазмы для подачи под давлением ионизированных газовых или воздушных компонентов. Технический результат - повышение производительности и эффективности классификации. 1 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к машинам для очистки и сортирования зерна. Зерноочистительная машина содержит два решетных стана, устройство ввода зерна, вентилятор. Решета станов расположены в верхней части машины и выполнены в виде подвижного и неподвижного прямоугольных каркасов из металлических прутьев. Подвижное решето расположено под углом 30-40° к горизонтали. Неподвижное решето - под углом 70-80° к подвижному решету. Подвижное решето стана снабжено центральной осью, связанной с решетом через направляющие втулки и жестко соединенной с корпусом машины. Каркас подвижного решета снабжен шарнирным механизмом, который соединен с эксцентриковым механизмом, а последний соединен с корпусом машины. Под подвижным решетом и под углом 20-30° к нему расположен лоток, который жестко соединен с корпусом. Устройство ввода зерна расположено над подвижным решетным станом. Неподвижный решетный стан соединен с бункером крупных отходов, с бункером семенного зерна и с двухпоточным соплом, которое, в свою очередь, соединено с вентилятором. Сопло имеет корпус, внутри которого расположены параллельно друг другу направляющие винтовые элементы и прямоугольные пластины. Бункер семенного зерна соединен с бункером товарного зерна через заслонку, а бункер товарного зерна соединен с бункером-циклоном фуражного зерна. Технический результат - повышение эффективности очистки зерна и получение семенного материала 1, 2 репродукции, а также увеличение пропускной способности машины и упрощение ее конструкции. 1 ил.

Изобретение относится к техническим средствам сепарации сыпучих материалов с целью разделения их на фракции по внешним физико-механическим признакам. Может быть использовано для послеуборочной обработки семян зерновых культур с целью отделения семян основной культуры от сорняков и иных нежелательных засорителей, а также для сепарации многокомпонентных сыпучих материалов в других отраслях промышленности. Сепаратор пневморешетный радиальный, включающий закрепленный на раме сепаратора бункер с кольцевым дозатором, установленным на вершине конусного распределителя, под которым расположен обратный конус, опирающийся на центральный вертикальный канал. Конусное решето с обечайкой соосно и шарнирно присоединенное к раме с возможностью совершать колебательные движения вокруг вертикальной оси. Под решетом расположен собирающий обратный конус, плотно соединенный с верхним окончанием внешней стенки кольцевого пневмосепарирующего вертикального канала. На верхнем, начальном, участке кольцевого пневмосепарирующего канала на внутренней и внешней его стенках на одном уровне закреплены эластичные цилиндрические полосы, верхние и нижние окончания которых герметично соединены со стенками. В пространство между ними и эластичными полосами введены трубопроводы - для подачи газа или жидкости. Конусный распределитель имеет участок, выполненный в виде сита, который занимает от 20 до 80% всей длины образующей поверхности конусного распределителя. Технический результат - повышение эффективности сепарации частиц по размерам, аэродинамическим свойствам, плотности, состоянию поверхности, соотношению размеров и другим признакам, а также увеличение качества очистки многокомпонентных сыпучих материалов. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к технике разделения зерновых смесей на фракции по их физико-механическим свойствам, и может быть использовано для послеуборочной обработки зерна, а также для сепарации сыпучих материалов в других отраслях промышленности. Сепаратор зерновой включает бункер с дозатором, конические решета, установленные с возможностью колебания вокруг вертикальной оси, центральный и кольцевой каналы, расположенные коаксиально, аспирационную замкнутую систему, объединяющую вентилятор, нагнетательный канал, участок кольцевого канала, отсасывающий канал и циклон. Дозатор установлен на вершине конусного распределителя, нижнее основание которого имеет сменное кольцо, служащее трамплином для зернового потока. Под конусным распределителем установлен обратный конус с цилиндрическим регулировочным кольцом. В отсасывающем верхнем канале аспирационной системы расположен выпуклый участок с регулируемой площадью сечения, под которым установлен один или несколько отводящих каналов с регулировочными заслонками между ними. Технический результат - повышение эффективности сепарации зернового вороха, а также повышение качества и количества получаемых фракций. 3 ил.

Изобретение относится к области разделения твердых минералов с помощью газовых или воздушных потоков и может быть использовано при геологических и технологических исследованиях и обогащении минерального сырья. Способ сухой классификации порошкового материала включает введение в рабочую камеру классификатора сухого исходного материала и газового потока, дезинтеграцию частиц исходного материала и переведение частиц в газовый поток в рабочей камере с использованием горизонтально вращающегося рабочего органа виде магнитопроницаемого стержня и электрического разряда, направление газового потока с использованием газовода в камеры классификатора, проведение классификации частиц исходного материала в газовом потоке, скорость которого резко изменяется в камерах классификатора за счет изменения их диаметра. Первую камеру классификатора снабжают Г-образным газоводом, соединяющим ее с последующей камерой классификатора. После введения исходного материала в рабочую камеру в ней осуществляют дополнительную самообтирку движущихся частиц исходного материала путем взаимодействия поверхностей частиц с дополнительными рабочими органами, выполненными в виде коротких магнитопроницаемых стержней, по отношению к горизонтально вращающемуся стержню, который отбрасывает короткие стержни к боковым стенкам рабочей камеры. Создают возрастание скорости газового потока при выходе его из камер классификатора в соединяющие камеры газоводы. В газоводе, соединяющем рабочую камеру с первой камерой классификатора, осуществляют дополнительную дезинтеграцию частиц, попавших в него из верхней части рабочей камеры, с помощью импульсного электрического разряда. Технический результат - повышение качества и производительности классификации порошкового материала. 4 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к устройствам для многопродуктовой воздушной классификации или сепарации дисперсных материалов и может быть использовано в строительной, горнообогатительной, химической, металлургической и других отраслях промышленности. Пневматический многопродуктовый классификатор включает загрузочный модуль, имеющий прямоугольное горизонтальное сечение, по меньшей мере, две противоположные стенки которого выполнены с пересыпными элементами и/или профилированной формы, например с образованием пересыпных элементов, направленных в сторону образованного ими сепарационного канала, имеющего, по меньшей мере, один загрузочный патрубок и, по меньшей мере, один патрубок или окно для подачи воздуха, и установленные над загрузочным модулем один основной сепарационный модуль, снабженный, по меньшей мере, одним патрубком отвода воздуха с мелкой фракцией разделения, или несколько распложенных один выше другого основных сепарационных модулей, верхний из которых снабжен, по меньшей мере, одним патрубком отвода воздуха с мелкой фракцией разделения. Основной сепарационный модуль, снабженный, по меньшей мере, одним патрубком отвода воздуха с мелкой фракцией разделения, содержит один или несколько корпусов цилиндрический или конической, или цилиндроконической формы с, по меньшей мере, одним устройством для создания вихревого аэродисперсного потока с вертикальной осью вращения. Основной сепарационный модуль, снабженный, по меньшей мере, одним патрубком отвода воздуха с мелкой фракцией разделения, и ниже расположенный основной сепарационный или загрузочный модуль сопряжены между собой посредством конфузора. Технический результат - повышение качества разделения и расширение диапазона использования классификатора. 21 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к устройствам для классификации различных измельченных материалов и может быть использовано в строительной, химической и других отраслях промышленности. Вибросепаратор включает корпус, разделительную поверхность с наклоном в продольном направлении и с элементами рельефа, вибратор, привод, загрузочное приспособление и приемники продуктов разделения. Рельеф разделительной перфорированной поверхности выполнен волнообразным, а амплитуда колебаний этой поверхности максимум на 30% больше величины перепадов выступов и впадин. Вибросепаратор выполнен с возможностью сообщения разделительной поверхности круговых колебаний с направлением движения в сторону выгрузки сепарируемого материала и с возможностью продувания материала сверху потоком нагретого воздуха. Вибросепаратор выполнен с возможностью регулирования частоты колебаний и угла наклона разделительной поверхности. Технический результат - повышение эффективности и качества сепарации, а также повышение производительности сепаратора. 2 ил.

Изобретение относится к горнорудной и металлургической промышленности, а именно к способу сухого обогащения минерального сырья, в том числе слабомагнитных и немагнитных руд. Способ сухого обогащения минерального сырья включает стадийное дробление и воздушную классификацию в восходящем потоке. Перед воздушной классификацией производят измельчение обогащаемой смеси в валках, для этого значение максимального контактного напряжения на валках регулируют посредством изменения угла взаимодействия материала с валками на входе в очаг деформации таким образом, что: если _n> _x, то _n>Р_m> _x, где _n - предел прочности или экспериментально установленное напряжение, при котором наступает разрушение извлекаемого (полезного) компонента смеси (Па), Р_m - максимальное нормальное контактное напряжение на валках (Па); _x - предел прочности или экспериментально установленное напряжение, при котором наступает разрушение компонентов пустой породы (хвостов) (Па), а если _n< _x, то _к>Р_m> _n. Операции измельчения в валках и воздушной классификации последовательно повторяются несколько раз с соответствующими настройками в зависимости от количества полезных компонентов, извлекаемых из обогащаемой смеси. Воздушная классификация в восходящем потоке проводится в центробежных классификаторах с возможностью создания центробежного движения с помощью ротора или с помощью неподвижных регулируемых лопаток. Технический результат - повышение эффективности обогащения минерального сырья. 1 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к устройствам для очистки зерна, а именно к камнеотделительным машинам с рециркуляцией основного воздушного потока, и может быть использовано в мукомольно-крупяной промышленности для очистки зерна от минеральной примеси. Камнеотделительная машина включает корпус с размещенной в нем рабочей декой, с всасывающим коллектором в верхней его части и нагнетательным коллектором в нижней части, приемно-распределительное устройство, мотор-вибраторы для обеспечения колебаний корпуса, рециркуляционную воздушную систему. Рециркуляционная система состоит из относоосаждающего устройства, радиального вентилятора, шлюзового затвора для вывода относов и соединена с корпусом в верхней и нижней его частях воздуховодами. Относоосаждающее устройство выполнено в виде спирального осадителя с входным и выходным патрубками, расположенными внутри него горизонтальным патрубком осадителя и цилиндрической жалюзийной решеткой. Входной патрубок осадителя присоединен к всасывающему коллектору корпуса камнеотделительной машины. Выходной патрубок осадителя соединен с всасывающим отверстием радиального вентилятора соосно с жалюзийной решеткой. Со спиральным осадителем посредством общей горизонтальной щели сопряжен горизонтальный циклон. Циклон состоит из наружного кожуха и внутреннего патрубка. Внутренний патрубок циклона посредством воздуховода присоединен к горизонтальному патрубку осадителя. Наружный кожух циклона заглушен со стороны воздуховода и снабжен спиральной улиткой, размещенной с противоположной стороны и связанной через самотечный трубопровод с шлюзовым затвором. Внутри спиральной улитки горизонтального циклона расположено дросселирующее устройство в виде конуса, перемещаемого по оси горизонтального циклона и позволяющего регулировать щель между конусом и внутренним патрубком циклона. Нагнетательный коллектор снабжен воздухораспределительными поворотными заслонками. Использование изобретения позволит обеспечить стабильную работу камнеотделительной машины с рециркуляцией воздушного потока за счет повышения эффективности улавливания легких примесей в относоосаждающем устройстве. Это позволит добиться более высокой эффективности выделения минеральной примеси. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.