Способы и устройства для передачи механических колебаний дозвуковой, звуковой или сверхзвуковой частоты – B06B 3/00

Изобретение может быть использовано для предварительной водоподготовки питьевой воды, для очистки оборотных, промышленных и бытовых сточных вод. Для осуществления способа проводят очистку в первом отстойнике путем периодического и последовательного формирования бегущих гидроакустических волн звукового и ультразвукового диапазонов частот, во втором отстойнике - путем периодического формирования стоячих гидроакустических волн звукового диапазона частот, в акустическом гидроциклоне во вращающемся гидропотоке под избыточным статическим давлением, облучения интенсивными гидроакустическими волнами в звуковом диапазоне частот на автоматически подстраиваемой частоте, соответствующей резонансной частоте молекул чистой воды 12,4 кГц. В качестве акустического гидроциклона используют магнитоакустический гидроциклон. Дополнительно осуществляют облучение очищаемой воды низкочастотным электромагнитным полем на частоте 24,8 кГц, которое интенсивно вращают против движения гидродинамического потока воды, а также проводят облучение очищаемой воды УФ-светом. Очистку от коллоидных частиц, тяжелых металлов и нефтепродуктов ведут путем дополнительного смешивания очищаемой воды с раствором реагента оксихлорида алюминия. Затем проводят забор мокрого осадка, его сортировку, сушку, раздельную фасовку безопасного и опасного осадков для последующей транспортировки, переработки и утилизации. Способ обеспечивает качественную очистку больших объемов воды при полной экологической безопасности для окружающей среды. 11 ил., 1 пр.

Изобретение может быть использовано для повышения качества нанесения защитных, антикоррозийных и окрасочных защитных составов в жидкой среде на поверхность субстрата из стали, бетона, полимеров. Способ включает размещение субстрата и мускульной красильной установки под водой. Мускульная красильная установка содержит акустический излучатель с гидроакустическим экраном. Предварительно осуществляют очищение поверхности субстрата от примесей. На поверхность субстрата воздействуют излучением годироакустических волн с определенным диапазоном частот с амплитудой акустического давления. При этом осуществляют дегазацию воды между поверхностью субстрата и рабочей поверхностью мускульной красильной установки, релаксацию поверхности субстрата. Далее осуществляют нанесение защитного состава под давлением с помощью мускульной красильной установки. При этом осуществляют равномерную подачу защитного состава на рабочую поверхность мускульной красильной установки под давлением. Осуществляют дополнительное вдавливание защитного состава в поверхность субстрата при воздействии гидроакустических волн с определенным диапазоном частот с акустическим давлением. Далее осуществляют тепловое воздействие и молекулярную сушку под давлением. Техническим результатом изобретения является повышение качества нанесения защитного состава, обеспечение равномерности распределения защитного состава по поверхности субстрата, сокращение продолжительности технологического процесса нанесения защитного состава, повышение экологической безопасности для окружающей природной среды и человека. 9 ил.

Изобретение относится к области ультразвуковых устройств и может быть использовано в медицинской терапевтической или диагностической системе. Заявлено ультразвуковое устройство, содержащее ультразвуковой волновод, ультразвуковой преобразователь, расположенный на одном конце упомянутого ультразвукового волновода, и ультразвуковой приемник, расположенный на другом конце упомянутого ультразвукового волновода для приема упомянутой ультразвуковой волны. Ультразвуковой волновод содержит по меньшей мере одну электропроводящую секцию с первым акустическим импедансом Z₁ и по меньшей мере одну электроизолирующую секцию со вторым акустическим импедансом Z_2. Электропроводная секция имеет акустическую связь с электроизолирующей секцией. Электропроводящие секции и электроизолирующие секции скомпонованы попеременно. Технический результат - повышение точности диагностики за счет обеспечения возможности использования ультразвукового волновода в условиях магнито-резонансной среды. 2 н.з.п. ф-лы, 7 з.п. ф-лы, 2 илл.

Акустический зонд (100) включает в себя акустический преобразователь (20), включающий в себя множество элементов акустического преобразователя, скомпонованных в одномерную матрицу; и акустическую линзу (10) с переменным преломлением, соединенную с акустическим преобразователем. Акустическая линза с переменным преломлением имеет, по меньшей мере, пару электродов (150, 160), выполненных с возможностью регулировать фокус акустической линзы с переменным преломлением в ответ на выбранное напряжение, приложенное на электроды. В одном варианте осуществления акустическая линза с переменным преломлением включает в себя полость, первую и вторую жидкие среды (141, 142), размещенные в полости, и пару электродов. Скорость звука акустической волны в первой жидкой среде отличается от скорости звука акустической волны во второй жидкой среде. Первая и вторая жидкие среды являются несмешиваемыми друг с другом, и первая жидкая среда имеет существенно отличающуюся электропроводность от второй жидкой среды. Техническим результатом изобретения является расширение функциональных возможностей. 3 н. и 17 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к способам очистки проволоки от технологических загрязнений смазочных материалов в водных растворах моющих средств и касается способа очистки проволоки и устройства для его осуществления. Способ очистки проволоки в водных растворах моющих средств установленными в виде одной или нескольких плоскоупругих волн вызывающими кавитацию колебаниями ультразвуковой частоты состоит в том, что очищаемую проволоку и раствор моющего средства перемещают вдоль общего для этих волн луча, а также проволоку и раствор моющего средства перемещают во встречных направлениях. Устройство содержит одну или несколько акустических ячеек. Объемами ячеек являются расположенные на оси симметрии твердого волновода с несоосно присоединенными к нему когерентными источниками ультразвуковых колебаний цилиндрические полости. Излучающими поверхностями служат поверхности их оснований, которые принадлежат содержащим отверстия для свободного пропускания очищаемой проволоки и раствора моющего средства перегородкам между объемами ячеек, а также ввернутым в обе оконечности волновода заглушкам. Волновод оснащен выходным и входным патрубками для этого раствора. Изобретение увеличивает эффективность очистки без увеличения размеров и потребляемой мощности чистящего устройства за счет возбуждения упругих колебаний раствора одним акустическим волноводом и непараметрического усиления кавитации и обеспечивает прямолинейность траектории движения проволоки. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 11 ил., 1 табл.

Изобретение относится к ультразвуковой технике. Трансформаторы служат для передачи мощности упругих колебаний ультразвуковой частоты от электроакустических преобразователей в нагрузку для выполнения ими полезной работы. Область применения изобретения - не только передача колебаний с повышением их интенсивности, но и суммирование работы нескольких синхронизированных электроакустических преобразователей, то есть интегрирование их мощности. Предложенный акустический волноводный трансформатор имеет боковую поверхность, образованную вращением гладкой монотонной кривой вокруг оси, являющейся нормалью к плоскости его торца с меньшей площадью поверхности и к пересекаемой ею одной из плоских граней торца с большей площадью поверхности, содержащей еще несколько граней. Эти грани, предназначенные для закрепления на них источников колебаний, расположены осесимметрично и под углом к оси трансформатора. Предложенный трансформатор универсален по отношению к типу используемых с ним электроакустических преобразователей (пьезоэлектрических, магнитострикционных), обладает высокими значениями коэффициента трансформации и фактора качества, который комплексно определяет его коэффициент полезного действия и эксплуатационный ресурс. 6 ил., 1 табл.

Изобретение относится к ультразвуковой технике, а именно к колебательным системам, и может быть использовано как при разработке акустических систем различного технологического назначения, так и в существующем ультразвуковом оборудовании, созданном на базе преобразователей разных типов. Техническим результатом изобретения является повышение КПД и удельной акустической мощности. При использовании этой системы для обработки жидких сред происходит улучшение кавитационной способности жидкости. Ультразвуковая колебательная система технологического назначения включает преобразователь, трансформатор колебаний, излучающий инструмент. При этом она содержит, по крайней мере, два трансформатора, усиливающие упругие колебания и имеющие длину, кратную /2, где - длина продольной волны в материале волновода, причем, по крайней мере, трансформатор второй ступени изготовлен из титанового сплава с субмикрокристаллической структурой и выполнен в виде ступенчатого вдоль продольной оси цилиндрического стержня с полостью, расположенной соосно стержню и уменьшающей площадь его выходного сечения, и излучающий инструмент, выполненный из титанового сплава с субмикрокристаллической структурой. 6 з.п. ф-лы, 4 ил.

Способ ультразвуковой сушки волос заключается в одновременном воздействии на волосы нагретым воздухом и ультразвуковыми колебаниями. Ультразвуковое воздействие осуществляют бесконтактно на частоте 22 35 кГц с интенсивностью не менее 135 дБ при помощи плоского излучателя, изгибно колеблющегося на частоте, кратной основной. Изгибные колебания излучателя создают акустически связанным с ним продольно колеблющимся пьезоэлектрическим преобразователем, питаемым электронным генератором ультразвуковой частоты. Воздействие на волосы осуществляют одновременно колебаниями, создаваемыми обращенной к волосам поверхностью излучателя, с расстояния, превосходящего продольный размер излучателя, и колебаниями, создаваемыми тыльной стороной излучателя, которые направляют на волосы после отражения и прохождения расстояния, превосходящего продольный размер излучателя на величину, кратную половине длины волны ультразвуковых колебаний в воздухе. Предложенный способ сушки волос обеспечивает равномерность высушивания волос по всей поверхности головы и увеличение скорости сушки. 1 ил.

Изобретение относится к области ультразвуковых технологий и может быть использовано в различных сферах человеческой деятельности, например в медицине для дезинфекции стоматологических инструментов, а также и в различных отраслях народного хозяйства. Решение поставленной задачи в устройстве для соноплазменной стимуляции физико-химических и технологических процессов, осуществляемых в жидкой рабочей среде с использованием энергии упругих колебаний, включающем рабочую камеру в виде полой емкости, источник упругих колебаний, излучающее звено которого расположено в полости рабочей камеры, источник электропитания и соединенные с ним, по меньшей мере, два электрода, которые введены в полость рабочей камеры, достигается за счет того, что источник упругих колебаний выполнен работающим в частотном диапазоне 1-8000 кГц на одной или нескольких частотах, электроды установлены от излучающего звена на расстоянии, не превышающем длины волны упругих колебаний, распространяющейся в используемой рабочей среде, а источник электропитания выполнен в виде двух блоков, один из которых формирует напряжение поджигающего импульса в пределах 10-25 кВ и устанавливает его продолжительность в интервале 0,01-100 микросекунд, а другой - формирует напряжение стабильного горения плазменного разряда, составляющее 50-300 В. 11 з.п. ф-лы, 1 ил.

Ультразвуковая колебательная система для приема и излучения ультразвуковых колебаний в широком диапазоне частот, выполненная по многомодовой многочастотной схеме с корректируемой в требуемом частотном диапазоне амплитудно-частотной характеристикой. Ультразвуковая колебательная система представляет собой рабочий излучающий элемент в виде стержня или полого цилиндра, торцовыми поверхностями акустически и механически связанный с двумя пьезоэлектрическими преобразователями, имеющими ступенчато-переменные по длине частотно-понижающие накладки. Коррекция амплитудно-частотной характеристики обеспечивается за счет сочетания длин и площадей ступеней пьезоэлектрического преобразователя. 3 ил.

Изобретение относится к областям строительства и сварочных технологий, а именно к способам изготовления решетки с ячеистой структурой для укрепления грунтовых поверхностей с использованием метода ультразвуковой сварки термопластичных полимерных материалов. Техническая задача изобретения направлена на устранение недостатков и создание способа изготовления решетки с ячеистой структурой для укрепления грунтовой поверхности, в котором укладка лент исключает одновременное соединение более чем двух лент, при котором осуществляется контроль параметров и управления процессом сварки и обеспечивается формирование сварных соединений в шахматном порядке с необходимой прочностью, и решается за счет того, что способ изготовления решетки с ячеистой структурой для укрепления грунтовых поверхностей заключается в соединении линейными сварными швами, расположенными в шахматном порядке, лент термопластичного полимерного материала ультразвуковой сваркой, а ультразвуковое воздействие осуществляют на рабочей частоте 22-44 кГц при амплитуде колебаний не менее 30 мкм пьезоэлектрической колебательной системой с ножевым рабочим окончанием, непрерывно контролируя ее электрические параметры и устанавливая оптимальное время УЗ воздействия на основании данных об их изменении, для формирования сварных швов в шахматном порядке последовательно укладывают ленты на две независимые опоры лестничного типа со сварочными подложками в виде перекладки на участках для формирования швов, формируют швы, соединяющие две первые ленты, после их соединения нижнюю опору перемещают на поверхность верхней ленты, накладывают следующую ленту, производят формирование швов между третьей и второй лентами, перемещают после сварки двух очередных лент нижнюю опору на поверхность присоединенной сварными швами ленты и, накладывая на нее очередную присоединяемую ленту, обеспечивают соединение заданного числа лент. 3 ил.

Изобретение относится к области ультразвуковой техники и может быть использовано в различных ультразвуковых устройствах в металлургической, атомной и радиоэлектронной промышленности. Техническим результатом изобретения является уменьшение потерь при передаче ультразвуковой энергии в широком диапазоне температур и повышение химической и термической стойкости. Устройство для передачи ультразвука включает магнитострикционный преобразователь и концентратор ультразвуковых колебаний. При этом концентратор выполнен из керамики на основе оксида бериллия, торец большего диаметра концентратора соединен с торцом преобразователя посредством двухслойной пленки, первый слой которой выполнен из металлизационной пасты на основе молибдена, а второй слой - из никеля соответственно. 1 ил.

Изобретение относится к ультразвуковой технике, а именно к акустическим волноводным трансформаторам, выполненным в виде круглых в поперечном сечении стержней, оболочек кольцеобразного поперечного сечения и пластин квадратного или прямоугольного поперечного сечения. Техническим результатом изобретения является уменьшение предрасположенности акустического трансформатора к изгибным колебаниям при одновременном повышении устойчивости к механическому разрушению. В акустическом трансформаторе плоскоупругих колебаний (плоской волны) границами профиля являются симметричные относительно продольной оси кривые, описывающиеся уравнениями линий потока в поле волнового вектора внутри профиля ступенчатого акустического трансформатора. При этом проекции этих границ на ось симметрии профиля во всех точках совпадают с проекциями туда же границ профиля ступенчатого трансформатора, уравнениями линий потока, в поле волнового вектора которого они описываются. Таким образом, длина трансформатора равна длине ступенчатого трансформатора, то есть минимальна. 5 ил., 1 табл.

Использование: для подачи ультразвуковой мощности в материал, подвергаемый обработке. Сущность заключается в том, что устройство для подачи ультразвуковой мощности во взвесь сточных вод содержит аппликатор, имеющий наружную поверхность, удлинитель, который отходит от указанной наружной поверхности, и по меньшей мере один бустер на конце удлинителя, удаленном от аппликатора, для усиления прикладываемых к нему ультразвуковых колебаний, вызывающих колебания аппликатора, причем аппликатор, удлинитель и бустер сформированы как единое целое. Технический результат: повышение прочности и надежности устройства для подачи ультразвуковой мощности. 2 н. и 16 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к ультразвуковой головке. Головка содержит крепежную часть, сварочную часть и расположенную между ними передающую часть. В передающей части выполнены одна или более удлиненных прорезей, проходящих в направлении между крепежной и сварочной частями ультразвуковой головки. По меньшей мере на конце прорези, расположенном наиболее близко к сварочной части, выполнено закругление. Закругление имеет первый участок с первым радиусом кривизны, второй участок со вторым радиусом кривизны и третий участок с третьим радиусом кривизны. По второму варианту передающая часть ультразвуковой головки изогнута таким образом, что линия, проходящая от сварочной части к крепежной части, описывает кривую. Передающая часть имеет первый участок с первым радиусом кривизны и второй участок со вторым радиусом кривизны. Первый из указанных участков передающей части расположен ближе к крепежной части. Радиус кривизны первого участка передающей части головки меньше радиуса кривизны второго участка. По третьему варианту ультразвуковая головка на торцевых поверхностях между сварочной и передающей частями снабжена выемками. Выемки имеют такую кривизну, что линия, проходящая от сварочной части к крепежной части, описывает кривую. Выемки имеют первый участок с первым радиусом кривизны и второй участок со вторым радиусом кривизны. Первый из указанных участков выемки расположен ближе к крепежной части ультразвуковой головки. Радиус кривизны первого участка выемки больше радиуса кривизны ее второго участка. Изобретение позволяет выравнивать напряжения в ультразвуковой головке и снизить максимальное напряжение. 3 н. и 7 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области обрабатывающего оборудования, используемого при обработке материалов в жидких средах с помощью ультразвука. Техническим результатом изобретения является снижение скорости коррозии и скорости потери энергетической эффективности ультразвукового рупора. Ультразвуковой рупор содержит полый корпус, соединенный со сплошным стержнем, при этом сплошной стержень имеет продольную ось и заканчивается концевой поверхностью, поперечной к указанной оси. Полый корпус и сплошной стержень имеют наружные поверхности из металла на основе титана, за исключением, по меньшей мере, центральной части указанной концевой поверхности, которая состоит из металла на основе серебра. 12 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к финишной обработке отверстий. Способ включает обработку поверхности отверстий растачиванием и поверхностным пластическим деформированием комбинированным инструментом, которому сообщают ультразвуковые колебания. При этом используют комбинированный инструмент с противоположно расположенными на волноводе режущим и деформирующим элементами, рабочие части которых выполнены из условия их расположения в плоскости максимальных колебательных смещений. Устройство содержит ультразвуковую колебательную систему и режущий и деформирующий элементы. При этом ультразвуковая колебательная система выполнена в виде двух пьезоэлектрических элементов и двух последовательно расположенных и акустически связанных между собой металлических частотнопонижающих накладок. Одна из упомянутых накладок является волноводом. Конечная часть волновода выполнена разветвленной с образованием двух наконечников. На наконечниках закреплены противоположно расположенные режущий и деформирующий элементы, рабочие части которых выполнены из условия расположения в плоскости максимальных колебательных смещений. В результате повышается производительность и качество обработанной поверхности. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для финишной обработки поверхностей деталей с использованием энергии ультразвуковых колебаний. Устройство содержит акустическую систему в виде корпуса с приливом для крепления устройства к станку, установленного в упомянутом корпусе магнитострикционного преобразователя, концентратора и соединенного с последним съемного излучателя ультразвука. Торец съемного излучателя ультразвука выполнен в виде рабочего наконечника. На торцевой стороне концентратора установлен соединительный элемент в виде резонансного волновода с отверстиями. Упомянутые отверстия выполнены вдоль продольной оси волновода для размещения в одном из них съемного излучателя ультразвука в зависимости от заданного класса шероховатости поверхности детали. Съемный излучатель ультразвука выполнен из условия обеспечения работы в режиме минимальных амплитуд смещений бегущих волн. Торец резонансного волновода выполнен из условия обеспечения использования нагрузки для формирования энергии бегущих волн в упомянутом волноводе. При этом одно из указанных отверстий расположено в узловой плоскости режима холостого хода резонансного волновода, а другие отверстия расположены по обе стороны от упомянутой узловой плоскости. В результате расширяется диапазон классов шероховатости и повышается качество обрабатываемых поверхностей. 2 ил.

Изобретение относится к акустоэлектронике и ультразвуковой технике. Техническим результатом изобретения является возможность увеличения интенсивности прошедшей через звукопровод ультразвуковой (УЗ) волны. В управляемом звукопроводе 1, имеющем длину L _s и выполненном из неполяризованной сегнетокерамики с аномально высоким значением диэлектрической проницаемости, проходит УЗ-волна с частотой ₀, сформированная преобразователем 4, взаимодействует с вращающимся вокруг ее направления распространения электрическим полем, возникающем в результате воздействия переменного электрического напряжения, подаваемого генератором 6 и фазовращателем 7 на пары электродов 2, 3, размещенные на звукопроводе 1. Частота вращения поля совпадает с частотой волны ₀ ( = ₀). В результате резонансного взаимодействия циркулярной составляющей УЗ-волны, частота и направление вращения которой совпадают с частотой и направлением вращения электрического поля, напряженность которого превышает пороговое значение, возникает эффект подавления поглощения ультразвука, благодаря чему на выходе из звукопровода формируется эллиптически поляризованная УЗ-волна, интенсивность которой превышает интенсивность сформированной волны. 2 н.п. ф-лы, 3 ил., 3 табл.

Изобретение относится к ультразвуковой технике, а именно к конструкциям ультразвуковых колебательных систем. Техническим результатом изобретения является увеличение амплитуды колебаний при одновременном снижении потребляемой энергии, уменьшение габаритных размеров и массы. Ультразвуковая колебательная система выполнена из расположенных на формирующей колебания поверхности концентратора пакетов пьезоэлектрических элементов. На пакетах пьезоэлементов расположены отражающие накладки, поверхность которых, противоположная к пьезоэлементам, выполнена плоской или ступенчато переменной по диаметру. Концентратор имеет узел крепления и оканчивается поверхностью с рабочим инструментом. Формирующая и излучающая поверхности концентратора имеют в сечении прямоугольную форму одинаковой длины, а отношение их поперечных размеров выбирается из условия обеспечения заданного коэффициента усиления концентратора. Суммарная длина отражающей накладки, пакета пьезоэлементов и участка концентратора до узла крепления равна шестой части длины волны ультразвуковых колебаний. Длина участка концентратора, на котором осуществляется плавный радиальный переход и участка с поперечным размером, соответствующим излучающей поверхности, равны шестой части длины волны ультразвуковых колебаний. 2 ил.

Изобретение относится к аппаратам для ультразвуковой обработки жидких сред и может быть использовано в химической, биологической, пищевой, фармацевтической промышленности для получения суспензий, эмульсий, интенсификации химических реакций, экстрагирования и т.п. Сущность изобретения: ультразвуковой химический реактор содержит закрепленный в корпусе пьезоэлектрический преобразователь, выполненный в виде последовательно размещенных и акустически связанных между собой тыльной частотно-понижающей накладки, кольцевых пьезоэлектрических элементов и частотно-понижающей концентрирующей накладки, соединенный и акустически связанный с выступающей из корпуса частью частотно-понижающей концентрирующей накладки рабочий инструмент, на конце которого имеются рабочее окончание и технологический объем с патрубками ввода-вывода обрабатываемых сред, соединенный с корпусом преобразователя и расположенный относительно него так, что выступающая из корпуса часть частотно-понижающей концентрирующей накладки и рабочий инструмент размещены в корпусе технологического объема. Тыльная частотно-понижающая накладка и кольцевые пьезоэлектрические элементы размещены на выполненной в виде соединительного стержня части частотно-понижающей концентрирующей накладки, размер соединительного стержня выбран таким образом, что он выступает из тыльной накладки на длину, соответствующую четверти длины волны ультразвуковых колебаний на рабочей частоте преобразователя, в соединительном стержне и концентрирующей накладке выполнены три канала: центральный сквозной канал, имеющий конусное выходное отверстие в рабочем окончании инструмента, и симметрично относительно него два канала, соединенные одной стороной с закрепленным на соединительном стержне патрубком, а второй имеющие выход на поверхность выступающей из корпуса части концентрирующей накладки на участке, соответствующем минимуму амплитуды колебаний преобразователя, корпус технологического объема выполнен в виде двух последовательно установленных и осесимметрично размещенных объемов, разделенных звукопрозрачной мембраной. Выполнение ультразвукового химического реактора в виде пьезоэлектрического преобразователя с тремя сквозными каналами и двух технологических объемов, разделенных звукопрозрачной мембраной, обеспечило повышение эффективности реактора за счет введения газа в область максимального ультразвукового воздействия перед излучающей поверхностью, охлаждение преобразователя в процессе эксплуатации, расширение функциональных возможностей реактора за счет исключения контакта обрабатываемой жидкой среды с материалом рабочего инструмента, обеспечение проточного режима, возможности осуществления реакций с газовыми составляющими. 1 ил.

Использование: для интенсификации акустической кавитации преимущественно в затрудненных условиях, например, при повышенном гидростатическом давлении и/или вязкости жидкости. Сущность: концентратор выполнен в виде сосуда для размещаемой в нем среды, сужающегося в направлении распространения акустической волны в этой среде. В качестве среды используют жидкость, поступающую в сосуд через канал из сообщающегося с ним технологического объема. Положение кавитационной области зависит от амплитуды колебаний поршневого согласующего устройства, обеспечивающего возбуждение акустической волны в сосуде с жидкостью, и, таким образом, является управляемым. Технический результат состоит в снижении необходимой электрической мощности, затрачиваемой на процесс интенсификации кавитации, и повышении общего для устройства коэффициента полезного действия. 1 ил.