Способы нанесения жидкостей или других текучих веществ на поверхность: .путем разбрызгивания – B05D 1/02

Изобретение относится к удалению избытка краски при распылении в покрасочной камере водной разделяющей жидкостью. Водная разделяющая жидкость содержит a) по меньшей мере 49,95% масс. воды; b) по меньшей мере одно неионогенное поверхностно-активное вещество и c) 5-50% масс. органического водорастворимого компонента, стабилизирующего пленку, из мономерных и полимерных полиолов. Компоненты b) и c) различаются. Вязкость разделяющей жидкости в соответствии с DIN 53211 при 23°C находится в диапазоне 11-25 с. Способ удаления избытка краски включает: i) направление потока газа через покрасочную камеру; ii) контактирование избытка краски с потоком газа с формированием потока газа, насыщенного краской; iii) формирование текущей непрерывной жидкой пленки водной разделяющей жидкости на поверхности потока газа; iv) направление потока газа, насыщенного краской, на указанную поверхность с формированием первой разделяющей жидкости, насыщенной краской; v) удаление первой разделяющей жидкости, насыщенной краской, и потока газа с пониженным содержанием краски. Изобретение обеспечивает эффективное удаление избытка краски при распылении в покрасочной камере при низком потреблении энергии, высоком коэффициентом рециркуляции всех потоков носителей в течение длительного времени и высокой стабильности процесса. 3 н. и 12 з.п.ф-лы, 1 табл., 1 пр.

Изобретение относится к области технологии нанесения лакокрасочных, твердых смазочных и других полимерных покрытий путем пневматического распыления. Способ нанесения полимерных покрытий пневматическим распылением основан на воздействии потока сжатого воздуха на полимерный материал, формирующий покрытие. В состав сжатого воздуха включен легкоиспаряющийся растворитель. Поток сжатого воздуха перед воздействием на полимерный материал пропускают через растворитель того же типа, что и входящий в состав материала. Растворитель в течение процесса нанесения покрытия поддерживают в нагретом состоянии при температуре на 10-30°С ниже температуры его кипения. Техническим результатом изобретения является повышение качества нанесения покрытия. 1 ил.

Изобретение относится к способам получения удобрений на основе карбамида. Способ включает введение гранул карбамида во вращающийся барабан и одновременное разбрызгивание расплава серы на поверхность гранул карбамида во вращающемся барабане. Температура гранул карбамида, вводимых в барабан, 20-60°С. Вращающийся барабан представляет собой барабан с лопастями, установленными на его внутренней поверхности. Скорость вращения барабана составляет 81-99% от критической скорости вращения. Разбрызгивание расплава серы осуществляют в направлении оси вращения барабана. Изобретение обеспечивает равномерное покрытие гранул серой. 3 ил.

Изобретение относится к получению смол на основе простого политиоэфира и амина и к получению композиций на их основе. Смола содержит 5-90 мас.% эпоксидной смолы на основе простого политиоэфира и 10-95 мас.% эпоксидной смолы. От 10 до 40% эквивалентов эпокси-групп кватернизированы и от 10 до 90% эквивалентов некватернизированных эпокси-групп прореагировали с амином. Изобретение позволяет получить коррозионно-стойкую грунтовку, гибкую, с хорошей адгезией к последующим слоям покрытия, стойкую к царапанью и ударным нагрузкам. 4 н. и 29 з.п. ф-лы, 4 табл.

Изобретение относится к переработке пенополиуретановых (ППУ) отходов для получения из них покрытий или изделий, применимых в строительстве, при прокладке различных коммуникаций и трубопроводов и т.д. Способ включает предварительное измельчение ППУ отходов в крошку. Образование смеси перемешиванием крошки, полиэфирной композиции и изоцианатной композиции. Вспенивание и отверждение этой смеси в форме. Смесь подают в газодинамический факел распыления, диспергируют, перемешивают и гомогенизируют. Факел образован, по крайней мере, одной струей крошки, по крайней мере, одной струей полиэфирной композиции, по крайней мере, одной струей изоцианатной композиции, двумя или более истекающими из сопел и взаимодействующими между собой сверхзвуковыми струями рабочего газа. Изобретение позволяет получать покрытие за счет вторичного использования измельченных в крошку отходов и равномерное распределение крошки по объему этого покрытия. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к способу защиты металлов от коррозии и/или окалинообразования. Способ заключается в нанесении материала покрытия на металлическую подложку раклями, окунанием, лакированием распылением, валками, струйным обливом или наливом. Материал покрытия содержит легко окисляемое органическое или органо-неорганическое связующее с легко окисляемыми органическими компонентами и электропроводящий металлический или неметаллический наполнитель. Для обеспечения способности к сварке связующее содержит также соединения, образующие при нагреве в восстановительных условиях при температуре 840°С элекропроводящую фазу. Материал покрытия может содержать электропроводящие соединения, стойкие к окислительным процессам при высокой температуре, а также смазочные вещества, пигменты, твердые смазки и металлы. В качестве металлической подложки используют сталь, стальной сплав или сталь с металлическим покрытием. После нанесения материала покрытия на подложку комбинированный материал покрытие/подложка нагревают до температуры 600-1300°С. При этом нанесенный слой покрытия изменяет свою структуру и служит адгезионным подслоем для других материалов покрытия. Полученная структура слоя обладает достаточной электропроводностью, необходимой для применения обычных видов сварки, в частности точечной. 12 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к установке для нанесения покрытия на мелкие изделия, в особенности для нанесения лака на мелкие изделия массового производства, такие как винты, мелкие пластмассовые изделия и т.п. Задачей изобретения является создание установки и способа, допускающих быстрое и экономичное нанесение покрытия на мелкие изделия с высоким качеством поверхности. Для этого установка для нанесения покрытия на мелкие изделия, в особенности на мелкие изделия массового производства типа болтов, мелких пластмассовых изделий или подобные изделия, содержит подвижный приемный элемент для приема и перемещения мелких изделий и по меньшей мере одно распределительное устройство. Распределительное устройство предпочтительно расположено в приемном элементе для распределения материала покрытия в приемном элементе. Предусмотрено по меньшей мере одно инфракрасное излучающее устройство, выполненное с возможностью создания в приемном элементе инфракрасного излучения для высушивания и/или отверждения материала покрытия. Излучающее устройство расположено с возможностью его введения в приемную область приемного элемента и выведения из указанной области и предназначено для непрерывной или прерывистой подачи материала покрытия в приемный элемент. Благодаря быстрой сушке и/или отверждению, основанной на излучаемой энергии, обеспечивается повышение производительности в плане длительности нанесения покрытия, объемной пропускной способности и качества покрытия. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к распылению быстротвердеющих композиций. По способу и устройству для нанесения распылением твердеющей гидросмеси ее транспортируют по длине шланга к распылительной насадке; вводят некоторое количество агента, ускоряющего твердение в передаваемую гидросмесь на расстоянии "D" от распылительной насадки. Затем отслеживают электропроводность или рН гидросмеси на расстоянии, меньшем чем "D" от распылительной насадки расстояние, используя датчик. Электропроводность или рН гидросмеси соответствует количеству агента, ускоряющего твердение, введенного в гидросмесь. Регулируют количество агента, ускоряющего твердение, вводимое в гидросмесь, если электропроводность или рН гидросмеси отклоняется от заданного значения. Датчик содержит две пары электропроводных электродов, каждый из которых имеет кольцевой корпус с отверстием, соответствующим внутреннему диаметру шланга или насадки. Напряжение в гидросмеси можно соотнести с выходом, полученным при впрыске в гидросмесь жидкого ускорителя на основе соли, так что количество ускорителя можно точно регулировать и постоянно получать высокий выход покрытия, нанесенного распылением. Техническим результатом изобретения является возможность точного мониторинга количества ускорителя, фактически введенного в гидросмесь, способность выдерживать коррозионное воздействие цементирующих композиций на измерительное оборудование и способность выдерживать опасности промышленной рабочей среды. 3 н. и 13 з.п., 2 ил.

Изобретение относится к области физики. Способ включает последовательное нанесение на очищенную поверхность металла с помощью спрей-аппарата в секторе спрей-струи ₁ под давлением P₁ защитного покрытия, антикоррозийного покрытия, первого и второго красильного состава с последующей сушкой каждого из указанных слоев. Нанесение указанных слоев производят одновременно с коллинеарным излучением акустических волн в секторе ₂, в 1,5-2 раза превышающем сектор ₁, в диапазоне частот 10¹-10 ⁶ Гц под давлением P₂, более чем в 3 раза превышающим давление P₁ с помощью малогабаритного направленного акустического излучателя, расположенного на спрей-аппарате и ориентированного в одном направлении с соплом спрей-аппарата. Сушку указанных слоев производят с помощью не менее четырех крупногабаритных направленных акустических излучателей. Сокращается продолжительность и повышается качество крашения при расширении области применения. 7 ил.

Изобретение относится к покрытиям с высокой излучательной способностью и может быть использовано для покрытий теплоотводов в электронной промышленности, электронагревательных элементов, а также поверхностей тепловыделяющих элементов в технике и быту. Покрытие состоит из 10-50 мас.% минерального SiO₂-связующего и 50-90 мас.% минерального наполнителя. Способ нанесения покрытия включает нагрев металлической поверхности до температуры 100-350°С и распыление на нее суспензии указанного состава покрытия. В качестве источника минерального SiO₂-связующего используют концентрированный водный золь кремневой кислоты. В качестве минерального наполнителя могут быть использованы порошки кремнезема, минерального стекла, цеолита. Технический результат - повышение излучательной способности и прочности покрытия, упрощение способа его нанесения. 2 н. и 16 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл.

Изобретение относится к способу изготовления комбинированных элементов, состоящих из одного защитного слоя и одного жесткого пенопласта на изоцианатной основе, между которыми нанесен промотор адгезии. Способ предусматривает непрерывное перемещение защитного слоя с последовательным нанесением на него промотора адгезии и исходного материала для жесткого пенопласта на изоцианатной основе. Промотор адгезии наносят посредством вращающегося диска, расположенного предпочтительно параллельно защитному слою в горизонтальной плоскости или с отклонением от нее, не превышающим 15°. Полученные элементы обладают высокой прочностью сцепления. 23 з.п. ф-лы, 2 табл., 3 ил.

Изобретение относится к установке для нанесения покрытия на подложки. Установка содержит распылитель для диспергирования покровного материала водяным паром, первый и второй питатели, а также приспособление, предотвращающее образование капель воды в водяном паре. Первый питатель содержит покровный материал для подачи к распылителю, а второй питатель содержит генератор водяного пара. В качестве покровного материала используют водорастворимую краску или расплавленную краску, не содержащую растворителя. Дополнительно второй питатель содержит устройство для повышения давления подачи водяного пара. Решение направлено на повышение качества покрытий покровным материалом. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 4 ил.

Вязкую водную неньютоновскую композицию строительного покрытия наносят распылением без воздуха на вертикальную поверхность. Композиция содержит ассоциативный загуститель, и к ней прикладывают давление от 2 до 5 бар, генерируемое компрессором с ручным приводом. Распыление композиции осуществляют через выходное отверстие в форме прорези в сопле, для получения выходного потока композиции, имеющего границы, которые расходятся до тех пор, пока не будет сформирован фронт шириной 30 мм. Композиция имеет вязкость по Брукфильду 0,5 Па·сек и содержание сухого вещества 7 мас.%. Устройство для выполнения способа содержит контейнер с композицией, сопло, имеющие выходное отверстие и вспомогательное отверстие, расположенное перед ним, компрессор и редукционный клапан, срабатывающий в диапазоне давления 2-5 бар. Обеспечивается быстрое нанесение вязких композиций, используя низкое давление, легко генерируемое компрессором с ручным приводом. 3 н. и 22 з.п. ф-лы, 11 ил., 2 табл.

Изобретение относится к нанесению композиции покрытия. Распылительный пистолет для нанесения покрытия имеет распылительную насадку и по меньшей мере один вывод актиничного излучения, в котором по меньшей мере один вывод актиничного излучения расположен снаружи. Вывод излучения и распылительная насадка выполнены одновременно направляемыми на основу, подлежащую покрытию. В способе нанесения композиции покрытия используют указанный распылительный пистолет, который согласно изобретению пригоден для отверждаемых актиничным излучением композиций всех типов, даже если нет периода индукции между инициированием актиничным излучением и действительным началом реакции отверждения. Баланс расхода материала непосредственно после нанесения и скорости высушивания является особенно благоприятным. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к производству деформируемых препятствий, применяемых при испытаниях автомобилей на безопасность в случае столкновения. Способ повышения прочности сотового заполнителя заключается в том, что 20-40% раствор эпоксидной смолы в ацетоне наносят методом распыления на стенки ячеек сотового заполнителя из алюминиевой фольги, предварительно подогретого до температуры выше температуры желатинизации эпоксидной смолы. При распылении ось ячеек сотового наполнителя располагают под углом к струе распыляемого раствора. Далее проводят отверждение. Способ позволяет повысить прочность сотового заполнителя на требуемую величину, обеспечивая стабильность свойств заполнителя при сжатии. 1 табл.

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, а именно к средствам пропитки древесных заготовок защитными составами. Описан способ пропитки древесины, в котором древесину размещают в корпусе установки возле электрода-облучателя, распыляют для подачи на древесину пропиточную жидкость и осуществляют электромагнитное воздействие на нее и на древесину однополярными электромагнитными импульсами мощностью не менее 1 МВт, длительностью менее 1 нс и частотой повторения не менее 1 кГц. Также описана установка для пропитки древесины, содержащая корпус, электрод, соединенный с источником электромагнитного воздействия, и емкость для пропиточной жидкости, при этом электрод размещен в центре корпуса и служит облучателем, в верхней части корпуса размещено устройство для распыления пропиточной жидкости, представляющее собой кольцевой коллектор с форсунками и связанное через насос с емкостью для пропиточной жидкости, в нижней части корпуса расположена решетка-кассета для вертикального размещения древесины между стенками корпуса и электродом-облучателем и под устройством для распыления пропиточной жидкости, днище корпуса снабжено отверстием для отвода избытков пропиточной жидкости, связанным с установленным вне корпуса фильтром, соединенным через второй насос с емкостью для пропиточной жидкости, при этом источник электромагнитного воздействия представляет собой генератор наносекундных импульсов длительностью менее 1 нс, мощностью не менее 1 МВт и частотой повторения не менее 1 кГц. Технический результат - предложенный способ пропитки древесины и установка для его осуществления являются более простыми и обеспечивают при этом высокое качество пропитки. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области тонкопленочной технологии и предназначен для магнетронного, электронно-лучевого и других методов нанесения пленок в микро-, опто-, наноэлектронике. Способ нанесения оксидных пленок заключается в том, что материалы доставляются к поверхности роста в дозированном количестве. На поверхность роста подают поток металла, а нанесение производят магнетронным методом одновременно из двух мишеней. В качестве одной мишени используют керамику на основе оксида металла, а в качестве другой - сам металл. Техническим результатом изобретения является увеличение кристаллического совершенства слоев путем создания условий осаждения, близких к равновесным, за счет формирования однородных слоев без столбчатых структур. 1 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к оборудованию, предназначенному для регулировки выходной секции форсунки, и может применяться в промышленных установках. Устройство для распыления перенагретой жидкости в виде мелких капель с высокой скоростью имеет температуру перенагретой жидкости Т₀ и давление Р ₀. Давление Р₀ превышает давление насыщенного пара Р_S при соответствующей температуре Т₀. Давление насыщенного пара P_S превышает давление Р ₁ газообразной среды, в которую распыляется жидкость. Устройство имеет корпус форсунки, закрепленный на суппорте. Суппорт обеспечивает поступление перенагретой жидкости. Корпус форсунки имеет патрубок, в котором циркулирует перегретая жидкость. Форсунка имеет, по меньшей мере, одно сужающееся сопло и по меньшей мере один инжектор. Инжектор разгоняет перегретую жидкость для подачи в расширяющееся сопло. Расширяющее сопло увеличивает объем и разгон перегретой жидкости. Струя жидкости частично испаряется в сопле и взрывается под воздействием эффекта собственной упругости пара, с формированием смеси мелких капель и пара. Образующая расширяющегося сопла расположена под углом к образующей инжекторов в месте своего пересечения с ней. Выходное сечение сопла имеет размеры, обеспечивающие выбрасывание смеси из форсунки под давлением внешней среды Р ₁ с максимальной скоростью. Изобретение позволяет распылять в виде мелких капель значительные объемы жидкости на очень больших скоростях, упростить конструкцию форсунки, повысить ее производительность и облегчить процесс изготовления. 3 н. и 13 з.п. ф-лы, 7 ил.

Краска для покрытия внутренних и наружных стен в строительстве. Краска содержит, мас.%: 2-20 полимерной дисперсии в расчете на твердый компонент, 2-35 пигментов, 5-60 наполнителей, имеющих размер частиц от 0,1 до 200 мкм, 0,1-3 загустителей, 0,1-2 диспергаторов, максимально 5 добавок, до 100. Вязкость дисперсии от 2,0 до 5·10 ² мПа·с при скорости сдвига 30000 с ^-1 с помощью капиллярного реометра. Краску через диафрагменный насос и гибкий трубопровод через распылитель с температурой 27-40°С и соплом в форме двух щелевидных отверстий форсунки, расположенных в ряд, распыляют под давлением 55-135 бар. Нанесение краски способом безвоздушного распыления не приводит к образованию тумана. 3 н. и 16 з.п. ф-лы, 5 ил., 2 табл.

Настоящее изобретение относится в целом к автоматизированному приданию обтекаемой формы судам и их окраске и касается, в частности, использования роботизированного оборудования, управляемого компьютером, для обнаружения дефектов поверхности, придания обтекаемой формы, нанесения распыляемого выравнивающего состава и окраски. Задачей изобретения является использование роботов для того, чтобы обследовать корпус или надстройку судна на наличие дефектов и для нанесения с применением распылителей любого выравнивающего состава для исправления обнаруженных дефектов и выполнения задач обследования корпуса. Для этого в способе придания обтекаемой формы и окраски корпуса и/или надстройки судна с применением компьютера размещают судно так, чтобы обеспечить роботам доступ к его корпусу и надстройке, обследуют корпус и надстройку судна на наличие дефектов с использованием прикрепленных к роботам лазеров или радиолокатора системы для составления карты поверхности, наносят выравнивающий состав на дефекты, шлифуют выравнивающий состав до его выравнивания с корпусом и/или надстройкой, удаляют пыль, создаваемую в процессе шлифования, и окрашивают корпус и/или надстройку. Техническим результатом изобретения является экономия времени и расходов и гарантирование точного придания обтекаемой формы. 5 н.п. ф-лы, 7 ил.