Устройства или установки для нанесения жидкости или других текучих веществ на поверхность изделий, не отнесенные к группам  ,1/00: .для нанесения жидкости или других текучих веществ на поверхность изделия простыми средствами, не отнесенными к группам  ,1/00 – B05C 9/02

МПКРаздел BB05B05CB05C 9/00B05C 9/02
Раздел B РАЗЛИЧНЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ; ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ
B05 Способы и устройства общего назначения для распыления и нанесения жидкостей или других текучих материалов на поверхность изделий
B05C Устройства общего назначения для нанесения жидких или других текучих веществ на поверхности изделий (распыление; пульверизация; распылительные насадки (сопла)  B05B; установка для нанесения жидких или других текучих веществ на изделия электростатическими устройствами для разбрызгивания  B 05B 5/08; способы нанесения жидкостей или других текучих веществ на поверхность  B05D)
B05C 9/00 Устройства или установки для нанесения жидкости или других текучих веществ на поверхность изделий, не отнесенные к группам  1/00
B05C 9/02 .для нанесения жидкости или других текучих веществ на поверхность изделия простыми средствами, не отнесенными к группам  1/00

Патенты в данной категории

СПОСОБ ОЧИСТКИ И ЗАЩИТЫ ТВЕРДЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ (ЕГО ВАРИАНТЫ), УСТРОЙСТВО И МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Подготовку поверхности производят путем ее струйно-абразивной очистки до обнажения отверстий поверхностных пор с суммарной площадью S1 их отверстий, которую выбирают по отношению к величине S2 очищенной поверхности в пределах 1 (S1 + S2) / S2 1,3. При этом производят удаление поверхностных слоев, минимальные значения толщины d1 и максимальные значения толщины d2 которых выбирают в пределах 1 (d1 + d2) / d2 2. Затем наносят защитный слой преимущественно в виде растворов полисилоксанов, обеспечивая их проникновение в обнаженные поры на глубины, минимальные значения d3 и максимальные значения d4 которых выбирают в пределах 5,1 10-2 d3 / d4 0,53. После этого отверждают нанесенное покрытие выдержкой его в течение времени от 6 до 24 ч в диапазоне температур, минимальные значения T1 и максимальные значения T2 которых выбирают в пределах 8,1 10-2 T1 / T2 1, и поддержании значений влажности воздуха в пределах от 30 до 100%. В процессе очистки удаляют поверхностные слои загрязнений и/или окисных пленок и/или материала твердой поверхности. При подготовке поверхности осуществляют удаление поверхностных слоев путем гидроабразивной обработки поверхности, поддерживая расход жидкости в пределах от 0,14 до 0,28 л/с с относительным содержанием объема V1 абразива в объеме подаваемой жидкости в пределах 1,05 (V1 + V2) / V2 1,5 и давление струи в пределах 150 - 500 бар. Подготовку поверхности осуществляют путем преобразования поверхности слоя химически посредством нанесения на него алкалоидных соединений в виде пасты с выдержкой ее на поверхности в течение времени от 5 до 30 мин при температурах от 5 до 30oC и смывают преобразованный слой струей жидкости, которую турбулизуют. В устройстве внутри головки размещена турбинка с продольным отверстием. В отверстии с возможностью свободного перемещения с осевой и колебательно-вращательными степенями свободы расположен стержень со сфероидальным наконечником из износостойкой пластмассы, направленным в сторону выпускного отверстия головки. В качестве активного вещества материала для очистки твердых поверхностей выбраны органические соединения аммония, а в качестве отвержденных в атмосфере полимеров материала защиты твердых поверхностей выбраны полисилоксаны, гомогенизированные по плотности до значения, определяемого соотношением весового содержания негомогенизированного остатка к весовому содержанию полностью гомогенизированного полимера. Техническим результатом данного изобретения является существенное повышение эффективности использования известных способов, устройств и материалов для очистки и защиты твердых поверхностей с увеличением сроков сохранения защитных свойств нанесенного защитного покрытия. 6 с. и 1 з.п.ф-лы, 1 ил.
2118917
патент выдан:
опубликован: 20.09.1998
Наверх