Устройства, специально предназначенные для нанесения зернистых материалов на поверхности – B05C 19/00

Изобретение относится к устройству для рассеивания частиц, в частности, по поверхности древесно-стружечных панелей или импрегнированных материалов, а также к способу рассеивания частиц. В устройстве для рассеивания частиц по поверхности на криволинейную поверхность валикоподобного распределительного элемента нанесено резиновое покрытие. Кроме того, предусмотрено средство, при помощи которого валикоподобный распределительный элемент может быть приведен в состояние вибрации в продольном направлении таким образом, что частицы перемещаются из рассеивающего отверстия по криволинейной поверхности вниз в направлении подлежащей обсыпке поверхности. Устройство содержит, по меньшей мере, одну отражающую пластину, выполненную с возможностью регулирования с тем, чтобы иметь возможность влиять на процесс рассеивания частиц по поверхности, а также в воздушный поток. Способ рассеивания частиц по поверхности состоит в том, что обеспечивают устройство для рассеивания частиц, обеспечивают частицы в контейнере, приводят валикоподобный элемент в состояние вибрации в продольном направлении для перемещения частиц из рассеивающего отверстия. Валикоподобный распределительный элемент не вращают вокруг его продольной оси. Техническим результатом изобретения является обеспечение возможности хорошего регулирования количества рассеиваемых частиц для обеспечения возможности выбора подходящей частоты в зависимости от варианта применения. 2 н. и 19 з.п. ф-лы, 3 ил.

Приспособление для притягивания дверного полотна или оконной створки к раме, состоящее из притягивающего устройства, расположенного в пазу дверного полотна или рамы, причем притягивающее устройство приводится в зацепление с притягивающим блоком, расположенным в пазу рамы или дверного полотна, причем притягивающее устройство имеет притягивающее звено, находящееся под давлением пружины и перемещающееся в вертикальном направлении, причем притягивающий блок имеет втянутую наклонную поверхность и причем притягивающее устройство имеет средства, чтобы привести притягивающее звено в зацепление с втянутой наклонной поверхностью, причем притягивающее звено при зацеплении с втянутой наклонной поверхностью вследствие нагрузки от пружины скользит вдоль втянутой наклонной поверхности. 16 з.п. ф-лы, 8 ил.

Способ изготовления однородного узорного материала полового покрытия на пластиковой основе включает формирование первого клейкого слоя и последующее нанесение в клейкий слой термопластичных частиц, причем частицы состоят из по меньшей мере двух разных сортов частиц или смесей частиц. Вышеупомянутые частицы вносят в два или более этапа в предопределенные формации на клейкий слой так, чтобы последний был покрыт полностью узорным первым слоем частиц для образования первого слоя материала. Способ включает также формирование одного дополнительного клейкого слоя, на который укладывают частицы для образования дополнительного слоя частиц с узорами, соответствующими узорам первого слоя, для образования дополнительного слоя материала, вследствие чего образуется дополнительный слой частиц с узором, соответствующим узору первого слоя, для образования следующего слоя материала. Эти два слоя являются синхронизированными так, что узоры совпадают в результате операции прессования и слои материала образуют однородно узорный материал полового покрытия. Два подобных слоя могут быть сформированы на двух отдельных поверхностях, которые синхронизированы и соединены вместе в установке прессования. Также могут быть сформированы эти слои прямо один поверх другого путем снабжения первого слоя материала клейким слоем и последующего наложения термопластичных частиц на клейкий слой так, чтобы дополнительный слой частиц с соответствующим узором был наложен и был присоединен сверху первого слоя частиц. Технический результат, который достигается при использовании заявленного способа, заключается в том, что осуществляют производство однородных узорных половых покрытий с толщинами до по меньшей мере 2 мм и узором, который является более четким, чем при существующих способах. 13 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области установок для нанесения порошков (блесток, абразивных или антифрикционных частиц) на поверхность полотна различных материалов: обоев, бумаги, тканей, нетканых материалов и др. Установка для нанесения порошка на полотно материала содержит расположенный на опорах вращения дозирующий вал с цилиндрической рабочей поверхностью и установленный над этим валом с горизонтальным смещением по отношению к вертикальной оси его поперечного сечения питающий бункер, содержащий уплотнительное устройство, расположенное на выходе дозирующего вала из зоны контакта с бункером и включающее контактирующую с дозирующим валом одной из кромок упругую пластину, расположенную по касательной к находящемуся внутри бункера участку контура поперечного сечения дозирующего вала. Контур контактирующей с рабочей поверхностью дозирующего вала кромки упругой пластины выполнен зубчатым с равномерным по длине этой кромки шагом зубьев, равным 10-20 мм. Высота зубьев равна 0,5-0,8 шага, расстояния между зубьями равны высоте заубьев. Установка является более надежной и производительной. Кроме того, она позволяет повысить качество и снизить себестоимость конечного продукта за счет упрощения технологии ее производства. Расширены также функциональные возможности установки, заключающиеся в придании ей способности нанесения порошка на полотно материала продольными полосами, различающимися толщиной покрытия, либо продольными полосами, разделенными свободными от порошка промежутками. 8 з.п. ф-лы, 17 ил.

Изобретение относится к области установок для нанесения сыпучих материалов (порошков) на поверхность полотна различных материалов, таких как бумага, нетканые материалы, кожа и ее заменители, ткани, и может быть использовано при производстве обоев. Установка для нанесения порошка на полотно материала содержит питающий бункер, цилиндрический дозирующий вал, расположенный на опорах вращения под питающим бункером и контактирующий с ним, и чистящую щетку, закрепленную на опорах вращения. Питающий бункер снабжен уплотнительным устройством, расположенным на выходе дозирующего вала из зоны контакта с питающим бункером. Питающий бункер установлен со смещением по горизонтали по отношению к вертикальной оси поперечного сечения дозирующего вала. Уплотнительное устройство выполнено в виде упругой пластины, расположенной по касательной к находящемуся внутри бункера участку контура поперечного сечения дозирующего вала и снабжено механизмом для прижатия упругой пластины к поверхности дозирующего вала. Указанный вал имеет гладкую поверхность с углублениями, равномерно расположенными по этой поверхности. Чистящая щетка расположена по отношению к дозирующему валу со стороны его выхода из зоны контакта с питающим бункером и установлена так, что между поверхностями чистящей щетки и дозирующего вала обеспечен воздушный зазор от 0,1 до 1 мм. Угловая скорость вращения чистящей щетки больше угловой скорости вращения дозирующего вала в 5...10 раз. Техническим результатом является повышение производительности, надежности установки и сокращение затрат при ее эксплуатации. 2 з.п. ф-лы, 12 ил.