Способы и устройства для загрузки или разгрузки барабанов центрифуг – B04B 11/00

Группа изобретений относится к центробежному сепаратору, содержащему набор износостойких элементов. Центробежный сепаратор содержит барабан, вращающийся вокруг оси вращения, проходящей в продольном направлении барабана, при этом барабан содержит коническую часть с узким выпускным концом, содержащим радиальную поверхность, торцевой элемент, расположенный напротив радиальной поверхности, множество разделительных элементов, проходящих между радиальной поверхностью и торцевым элементом и обеспечивающих выпускные отверстия между соседними разделительными элементами, и износостойкие элементы, закрывающие поверхности на выпускных отверстиях. Износостойкие элементы содержат втулочный элемент с участком рубашки, окружающим соответствующий разделительный элемент, по меньшей мере, вокруг достаточной части окружной протяженности этого разделительного элемента для предотвращения выпадения втулочного элемента в направлении, перпендикулярном осевому направлению. Набор износостойких элементов для центробежного сепаратора содержит втулочные элементы, имеющие участки рубашек окружения соответствующего разделительного элемента, по меньшей мере, вокруг достаточной части окружной протяженности этого разделительного элемента для предотвращения выпадения втулочного элемента в направлении, перпендикулярном осевому направлению, и пластинчатые элементы для закрывания части радиальной поверхности между соседними втулочными элементами. Техническим результатом является повышение прочности разделительных элементов. 3 н. и 15 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение может быть использовано в химической промышленности. Сепаратор содержит барабан (1), который является, по меньшей мере, внутри, коническим или биконическим. Барабан установлен с возможностью вращения вокруг вертикальной оси только на одном из своих аксиальных концов. Барабан содержит вращающийся шпиндель для привода барабана, установленный на подшипниках с возможностью качания вокруг центра (G) вращения на нижнем конце или на верхнем конце, входную трубу (4) для перерабатываемого продукта, по меньшей мере, два выпускных устройства (11, 13) для более легкой фазы (LP) и тяжелой фазы (HP). Отверстия для выхода твердой фазы (20) расположены в области наибольшего внутреннего диаметра. Барабан содержит пакет (9) тарелок и напорную камеру (17), в которую можно подавать текучую среду, для изменения положения зоны (r_E) разделения легкой и тяжелой фаз (LP, HP). Предложенное изобретение позволяет регулировать положение зоны разделения. 10 з.п.ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к горному делу, переработке и обогащению полезных ископаемых и может быть использовано в угольной, горнорудной и химической промышленности для обезвоживания тонкоизмельченных материалов. Горизонтальная центрифуга имеет перфорированный ротор, корпус, раму, электропривод, трубопровод для подачи исходной пульпы, трубопровод для отвода фугата, желоб для выгрузки обезвоженного материала. Ротор центрифуги имеет форму наподобие шины автомобильного колеса, которая с одной стороны имеет открытую полость, а с другой стороны имеет герметичную стенку. Ротор выполнен из резины и имеет многочисленные отверстия диаметром 3 мм, по наружным краям армирован стальным тросиком во избежание разрыва ротора. Внутри ротора закреплена фильтрующая сетка с микроскопическими отверстиями. Выгрузка обезвоженного материала производится периодически в момент нажатия отжимного ролика на внешнюю поверхность резинового ротора для создания выпуклости во внутренней поверхности ротора и появления центробежной силы противоположного направления. Техническим результатом является увеличение выхода продукта за счет снижения потерь твердых частиц, удаляемых с фугатом, причем очищенный фугат может использоваться в качестве оборотной воды без дополнительной регенерации.

Шнековая центрифуга содержит сплошной барабан, установленный с возможностью вращения вокруг горизонтальной оси вращения, шнек, расположенный в барабане с возможностью вращения, устройство непрерывной выгрузки твердой фазы на одном конце барабана, устройство непрерывной выгрузки жидкой фазы на противоположном конце барабана и, по меньшей мере, одно или несколько дополнительных периодически действующих выпускных отверстий. По меньшей мере, с одним или несколькими дополнительными выпускными отверстиями в качестве затвора сопряжено имеющее возможность аксиального перемещения относительно оси барабана и во время работы вращающееся вместе с барабаном кольцо. С кольцом сопряжен приводной механизм, обеспечивающий его перемещение в положение открывания выпускного отверстия или отверстий и в положение закрывания этих отверстий. Кольцо установлено с возможностью перемещения на наружном периметре крышки барабана. Техническим результатом является упрощение конструкции шнековой центрифуги и обеспечение простоты и высокой надежности в ее эксплуатации, т.к. в данной конструкции не применяются подверженные сбоям клапанные устройства и отдельные задвижки, а также обеспечение посредством лишь одного общего приводного механизма открывания и закрывания всех выпускных или сливных отверстий. 18 з.п. ф-лы, 5 ил.

Представленная группа изобретений относится к центробежному сепаратору и выпускному элементу для жидкой фазы. Центробежный сепаратор содержит чашу, вращающуюся вокруг оси вращения, причем ось проходит в продольном направлении чаши, а радиальное направление проходит перпендикулярно продольному направлению, базовую пластину, выполненную с одного конца чаши в продольном направлении и имеющую выпускное отверстие, и короб, выступающий в области выходного отверстия с наружной стороны пластины. Короб содержит боковую сторону, нормаль к которой расположена под острым углом относительно периферийного направления чаши в области короба, и выпускное отверстие, выполненное в боковой стороне короба. Выпускное отверстие ограничено снаружи в радиальном направлении перегородкой с переливной кромкой и продолжается радиально внутрь в положение выше наивысшего заданного уровня жидкости в чаше. Выпускной элемент для жидкой фазы, приспособленный для размещения над выходным отверстием чаши центробежного сепаратора, содержит фланец, входное отверстие, выполненное во фланце, короб, выступающий в области входного отверстия на стороне упомянутого фланца. Короб содержит боковую сторону, нормаль к которой расположена под острым углом относительно фланца и выпускное отверстие, выполненное в боковой стороне короба. Выпускное отверстие ограничено перегородкой с переливной кромкой. Техническим результатом является создание центробежного сепаратора, позволяющего жидкости не прилипать к наружной стороне базовой пластины за счет удаления выпускного отверстия и перегородки от выходного отверстия, что обеспечит уменьшение потерь энергии и усиление мощности в диапазоне от 10 до 15%. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к конструкции устройства для исследования гранулометрического состава взвесей твердых частиц в жидкости осаждением за счет центробежной силы. Устройство состоит из вращающейся осадительной части. Осадитель состоит из успокоительной камеры, осадительной камеры, канала отвода фугата. Причем камеры осадителя разделены перегородками с отверстиями для движения жидкости, при этом осаждение происходит из движущегося слоя жидкости, а осушение осадка происходит через дополнительные отверстия в перегородках между камерами, осадительная камера выполнена вращающейся на планшайбе, а на ее днище установлена плоская сменная осадительная пластина, при этом более крупные частицы оседают ближе к перегородке между успокоительной и осадительной камерами, а более мелкие частицы - дальше от указанной перегородки по ходу движения потока на плоской сменной осадительной пластине. Устройство также включает вращающийся трубопровод, обеспечивающий подачу взвеси в осадитель, и неподвижную часть приема фугата, выполненную в виде рубашки для приема фугата, выпуклое днище которой имеет наклон. Достигаемый при этом технический результат заключается в возможности осаждения как крупных, так и мелких фракций взвеси при исследовании, а также в обеспечении легкой выгрузки осадка с минимальными потерями без нарушения порядка осевших частиц. 1 ил.

Использование: изобретение относится к оборудованию для центробежного разделения суспензий, а именно к центрифугам для получения крахмала из крахмалосодержащего сырья, а точнее, для удаления осадка крахмала. Устройство для удаления твердого осадка в виде дисперсной системы крахмал-вода включает в себя центрифугу с ротором, штангу, закрепленное к штанге сопло, выполненное с возможностью совершения возвратно-поступательного и вращательного движения вдоль и вокруг оси штанги соответственно, трубку для подачи жидкости в сопло, совмещенную со штангой. При этом сопло установлено на штанге с зазором 10-40 мм над поверхностью твердого осадка и под углом 30-70° к поверхности твердого осадка. Техническим результатом изобретения является более качественная выгрузка осадка из ротора центрифуги, исключение износа поверхности устройства из-за отсутствия прямого механического контакта между деталями, упрощение конструкции и его обслуживания из-за существенного уменьшения лобового сопротивления выгружаемого осадка. 4 н. и 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к двигателестроению и может быть использовано для очистки картерного масла двигателя внутреннего сгорания. Электроцентрифуга для сепарации картерного масла содержит корпус, шламовую камеру, полый вал, ротор, установленный на полом валу с отверстиями, и вертикально-подвижный скребок для очистки ротора от загрязнений. При этом вертикально-подвижный скребок установлен внутри ротора, и удерживается в верхнем положении пружиной, а при очистке загрязнений в нижнем положении инерционными защелками, создает слой сепарируемого масла от 3 до 30 мм. При этом сам ротор имеет двойное дно, причем верхнее дно подвижное, удерживаемое в верхнем положении пружиной, в режиме сепарации инерционными защелками, а отверстия для выгрузки загрязнений расположены между двойным дном в нижней части ротора. Технический результат заявленного изобретения заключается в увеличении эффективности и качества сепарации, а так же в уменьшении мощности на привод. 1 ил.

Изобретение касается центрифуги циклического действия, в частности выполненной с возможностью отделения мелассы от кристаллов сахара в утфеле. Центрифуга содержит барабан центрифугирования с проницаемой стенкой, предназначенный для загрузки в него обрабатываемых продуктов, привод вращения барабана вокруг вертикальной оси и разгрузочное устройство со средством очистки внутренней поверхности проницаемой стенки барабана. Согласно изобретению средства очистки стенки выполнены в виде узла из по меньшей мере двух лопат, расположенных внутри барабана и установленных с возможностью поворота вокруг вертикальной оси для перехода из отведенного положения, в котором лопата оказывает меньшее сопротивление вращению барабана, в контактное положение для очистки указанной проницаемой стенки барабана. Причем лопаты выполнены с возможностью вертикального поступательного перемещения во время выгрузки продуктов. Первая и вторая лопаты расположены со смещением по высоте барабана для очистки, соответственно, верхней и нижней частей барабана. При этом центрифуга дополнительно содержит средства вертикального поступательного перемещения второй лопаты с ограничением хода, средства вертикального поступательного перемещения первой лопаты с ограничением хода и средство независимого управления двумя лопатами. Технический результат заявленного изобретения заключается в создании центрифуги циклического действия, позволяющей лучше распределить усилия во время операции очистки, а так же увеличить производительность. 5 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение предназначено для сепарации. Центробежный сепаратор содержит перекрывающее устройство, которое обеспечивает свободное открывание и закрывание на стороне впуска осадка спускного желоба для выпуска осадка, причем осадок выпускается из спускного желоба на этапе центробежного отделения. Заслонка перекрывающего устройства обеспечивает перекрытие стороны впуска осадка спускного желоба таким образом, что на этапе очистки внутренней части устройства предотвращается вытекание очищающей жидкости и остаточного осадка в спускной желоб. Технический результат: компактность, уменьшение стоимости монтажа. 3 н. и 6 з.п. ф-лы, 6 ил.

Техническое решение относится к области устройств для разделения жидких неоднородных сред и может найти применение в химической, нефтеперерабатывающей, пищевой, фармацевтической и других отраслях промышленности. Центрифуга включает кожух с технологическими патрубками, установленный в нем на валу ротор, состоящий из обечайки и крышки, размещенный внутри ротора на валу диск с лопастями, разделяющий внутреннее пространство ротора на две части. При этом диск соединен с трубкой, установленной внутри вала, и насосом для подачи промывной жидкости, при этом диск содержит радиальные каналы, на выходе из которых установлены сопла. Предлагаемое техническое решение позволяет автоматизировать выгрузку осадка из ротора центрифуги и, следовательно, повысить производительность процесса разделения жидких неоднородных сред, содержащих хрупкие твердые частицы, разрушаемые при механическом воздействии, уменьшить расход промывной жидкости и вероятность попадания разделяемых сред в узлы трения. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области разделения дисперсных сред и может быть использовано для частичного отделения сока из мезги, а также его очищения. Центрифуга состоит из корпуса для сбора и раздельного отвода конечных продуктов, питающей трубы для подачи мезги и ротора в виде конического усеченного конуса. Ротор центрифуги установлен на валу. Справа на одной оси с ротором располагается разгрузочное устройство. Оно прижимается к ротору пружиной и состоит из перегородки с выгрузочными окнами и конусной части для отвода жидкости. Предварительное сжатие пружины осуществляется за счет регулировочного устройства. Для более герметичного прижимания разгрузочного устройства к ротору используется уплотнитель. Качественная работа предлагаемой центрифуги позволяет получать очищенный от примесей сок высокого качества путем центробежного разделения мезги. 1 ил.

Способ и устройство для регулирования содержания взвешенных частиц в напитке, в частности пиве, осуществляют с помощью сепаратора тарельчатого типа. Способ и устройство основаны на следующих технологических операциях. Подлежащий обработке исходный продукт (20) подают в барабан (1) сепаратора, в котором исходный продукт очищают от взвешенных частиц, в результате получают осветленную фазу (18) и твердую фазу (6). Осветленную фазу (18) и твердую фазу (6) выводят из барабана. Кроме твердой фазы (6) и осветленной фазы (18) выводят также фазу (13) мелких взвешенных частиц, которую после вывода из центробежной камеры (4) снова добавляют непосредственно к осветленной фазе (18) в регулируемом объеме. Изобретение позволяет получить напиток, в частности пиво, имеющий определенный вкус, что обусловлено содержанием в нем мельчайших взвешенных частиц. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к устройствам для разделения жидких и других смесей, при этом взвешенные частицы могут быть в любом агрегатном состоянии. Центрифуга снабжена приводом, позволяющим плавно регулировать частоту вращения рабочего барабана для регулировки расхода движущихся сред, рабочий барабан снабжен регулируемыми клапанами отбора продуктов разделения. Причем рабочий барабан может быть снабжен двумя, тремя или более рядами указанных клапанов по числу фракций, которые необходимо отбирать. При этом камеры приема продуктов разделения снабжены эксцентриковыми затворами, а клапаны отбора продуктов разделения состоят из корпуса иглы и контргаек. Причем контргайка иглы имеет коническую резьбу, а ответная резьба на корпусе имеет разрез для компенсации деформаций. Задачей изобретения является разработка конструкции центрифуги непрерывного действия, позволяющей регулировать производительность аппарата, фракционный состав продуктов разделения, количество отбираемых продуктов разделения, а также позволяющей быстро и удобно разбирать рабочую часть центрифуги для проведения регулярных профилактических работ, что необходимо в случае использования центрифуги в пищевой промышленности. 2 ил.

Изобретение относится к разделяющим осадительным центрифугам периодического действия и может быть использовано в пищевой, химической, медицинской и других отраслях промышленности. Осадительная центрифуга периодического действия для разделения жидкой неоднородной смеси включает корпус, ротор, привод ротора, кожух, снабженный крышкой. При этом ротор установлен на вертикальной оси и имеет загрузочное отверстие для подвода исходной смеси. Под крышкой расположено выгрузочное отверстие для отвода легких фракций и отбора тяжелых фракций из зоны разделения. Выгрузочное отверстие выполнено в днище ротора и совмещено с центральным отверстием оси ротора, а кожух ротора совмещен с воронкой для подвода исходной смеси в загрузочное отверстие. Технический результат заключается в упрощении конструкции и снижении трудоемкости обслуживания. 4 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к сахарной промышленности, а именно к оборудованию для центрифугирования утфелей сахарного производства. Центрифуга для разделения утфелей сахарного производства включает кожух, установленный в нем на валу вертикальный цилиндрический перфорированный ротор, блок управления работой центрифуги и устройство для фиксирования момента окончания отделения межкристального раствора от кристаллов сахара. Устройство для фиксирования содержит корпус, сообщенный с закожушным пространством центрифуги, и установленную в нем пластину. Пластина контактирует с потоком отделяемого межкристального раствора и связана с блоком управления работой центрифуги посредством силового механизма. Силовой механизм состоит из цилиндра, рычага, поршня на пружине, стержня и контактирующего устройства с блоком управления работой центрифуги. При этом пластина установлена в корпусе на вертикальной оси с возможностью ее поворота на 5-30° в вертикальной плоскости. Силовой механизм имеет возможность фиксированного возвратно-поступательного движения по горизонтали при увеличении или уменьшении величины ударной силы межкристального раствора путем изменения расстояний от центра вертикальной оси, на которой установлена пластина, в пределах 5-150 мм. 3 ил.

Предложенное решение относится к центробежным устройствам, а именно к восстановлению проходимости трасс газовой центрифуги, и может быть использовано при производстве обогащенных изотопов урана. Предложенный способ восстановления проходимости трасс газовой центрифуги, заключающийся в том, что восстановление проводится без останова газовой центрифуги. В трассы газовой центрифуги, работающей на номинальной частоте вращения на инертном по отношению к фторирующим соединениям гексафториде урана в установленном режиме, подают фторирующее соединение, которое взаимодействует с отложениями в трассах газовой центрифуги и переводит их в летучие соединения. Данный способ позволяет восстанавливать проходимость трасс газовых центрифуг на номинальной частоте вращения, без останова центрифуги и без замены узлов газовых центрифуг. 2 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к центробежной сепарационной системе, предназначенной для очистки воды, которая загрязнена органическими и неорганическими материалами. Сепаратор для разделения текучей среды, включающей тяжелый и легкий компоненты, содержит сосуд, имеющий ось вращения и периферийную стенку, ограничивающую камеру, сообщающуюся с входом и первым выходом. Внутри камеры расположено множество ребер, выступающих радиально от оси вращения. Сепаратор содержит также выпускную трубу, отводную трубу и средства установки давления текучей среды. Выпускная труба имеет первый конец, расположенный в камере, и противоположный второй конец, сообщающийся по текучей среде с пространством, наружным по отношению к сосуду. Отводная труба расположена внутри камеры и имеет первый конец, сообщающийся по текучей среде с выпускной трубой, и противоположный второй конец, ограничивающий второй выход для камеры сосуда. Первый выход расположен ближе к оси вращения, чем второй выход, расположенный на некотором расстоянии от оси вращения. При вращении текучей среды внутри сосуда граница раздела между легким и тяжелым компонентами расположена между первым и вторым выходом. Средства установки давления текучей среды контролируют расположение границы раздела между первым и вторым выходом. Описан также способ разделения многокомпонентной смеси текучих сред и способ разделения смеси жидкость-жидкость. Изобретение позволяет повысить скорость разделения компонентов, уменьшить попадание одного компонента в другой. 3 н. и 32 з.п. ф-лы, 17 ил.

Изобретение относится к оборудованию для разделения эмульсии на фракции в поле центробежной силы и может быть использовано в пищевой и других отраслях промышленности. Сепаратор включает герметизированные средства ввода исходной эмульсии и вывода легкой и тяжелой фракции и установленный на вертикальном валу барабан, содержащий основание со ступицей и крышку, скрепленные гайкой, пакет конических тарелок, набранных на тарелкодержателе с крышкой, опорным конусом, днищем и защитным кожухом, разделительную тарелку, камеры предварительной сепарации, образованные вертикальными радиальными перегородками и дополнительными перегородками, расположенные между ними приемные зоны легкой фракции, ограниченные наклонными днищами и обтекаемой формы стенками, соединенными со спаренными дополнительными перегородками, между которыми образованы каналы для прохода легкой фракции из приемных зон в зону вывода из камер предварительной сепарации. Эти каналы снизу ограничены дополнительными наклонными днищами, а сверху - крышкой тарелкодержателя с образованием каналов для вывода легкой фракции и моющих средств при безразборных мойках сепаратора. Камеры предварительной сепарации в нижней их части закрыты защитным кожухом и днищем для снижения турбулизации эмульсии при входе в эти камеры и при перемещениях поршня во время центробежных выгрузок осадка. Для обеспечения равномерной загрузки пакета тарелок на вертикальных радиальных перегородках тарелкодержателя закреплены переменного поперечного сечения накладки, грани которых, омываемые эмульсией, имеют обтекаемую форму, и их длина превышает половину высоты внутренней цилиндрической части пакета тарелок. Изобретение обеспечивает увеличение производительности сепаратора, повышает удобство регулирования концентрации легкой фракции и упрощает конструкцию. 5 ил.

Изобретение относится к оборудованию для разделения эмульсии на фракции в поле центробежной силы и может быть использовано в пищевой и других отраслях промышленности. Сепаратор включает барабан, содержащий основание и крышку, пакет конических тарелок, тарелкодержатель с крышкой и корпусом, камеры предварительной сепарации эмульсии, расположенные между ними приемные зоны легкой фракции, устройство для предотвращения проникновения воздуха в камеры предварительной сепарации, напорные камеры легкой и тяжелой фракций с напорными дисками и питающую трубу. Приемные зоны легкой фракции в верхней части сообщены с зоной вывода легкой фракции, выделенной в камерах предварительной сепарации, каналами, образованными развитием стенок приемных зон легкой фракции в сторону оси вращения барабана, при этом выход этих каналов в зону вывода легкой фракции из камер предварительной сепарации расположен у наружной поверхности верхней части корпуса тарелкодержателя, причем вход каналов, отводящих смесь легких фракций из зоны вывода в напорную камеру, при работе сепаратора, находится в слое легкой фракции, находящейся в напорной камере, для предотвращения проникновения воздуха в камеры предварительной сепарации и в приемные зоны легкой фракции. Изобретение обеспечивает увеличение производительности сепаратора, повышает удобство регулирования концентрации легкой фракции и упрощает конструкцию. 5 ил.

Изобретение относится к сахарной промышленности. Центрифуга содержит кожух с крышкой и днищем, подвешенный на валу в верхней опоре ротор и устройство для разделения оттеков. Последнее состоит из двух усеченных конусов, расположенных один над другим с равными углами конусности. Верхний конус жестко соединен со стенкой кожуха, а нижний - размещен с возможностью его возвратно-поступательного движения по вертикали. На днище кожуха жестко закреплена кольцевая перегородка, которая совместно с подвижным усеченным конусом образует концентрично расположенные каналы для отвода оттеков. Изобретение предотвращает смешивание оттеков с разными качественными показателями, обеспечивает возможность проведения аффинации сахара в центрифуге и уменьшение потерь сахара в мелассе. 3 ил.

Данное изобретение относится к устройствам для разделения суспензий в поле действия центробежных сил и может использоваться на предприятиях пищевой и химической промышленности. В центрифуге, содержащей ротор с окнами для выгрузки осадка и фугата, питающий патрубок и шнек, представляющий собой полый барабан и винтовую направляющую с внутренним каналом, в полости которого установлены перпендикулярно к его стенкам радиальные перегородки для разделения суспензии на несколько потоков, новым является то, что радиальные перегородки выполнены в виде кривой, полученной аппроксимацией ломаной линии, описываемой уравнением. Центрифуга позволяет добиться улучшения качества разделения суспензии и уменьшения трения частиц продукта о перегородки. 4 ил.

Изобретение относится к области разделения изотопов центробежным методом и может быть использовано при производстве обогащенных изотопов урана и других элементов на каскадах газовых центрифуг. Восстановление проходимости трасс газовой центрифуги осуществляется на рабочей (номинальной) частоте ее вращения. Замена дефектных деталей не производится. Для восстановления проходимости трасс используется химическое воздействие фторирующего соединения (трифторида хлора) на отложения (нелетучие соединения урана) и удаление образующихся летучих соединений с потоком рабочего газа. Созданием специальных гидравлических режимов работы газовых центрифуг (концентрация трифторида хлора в потоке рабочего газа 0,45-4% об.) обеспечивается направленное воздействие на отложения в трассах газовой центрифуги. Подача фторирующего соединения в смеси с рабочим газом (фреоном-350, перфторметилциклогексаном) может осуществляться как в трассу питания, так и в трассу тяжелой фракции в зависимости от того, проходимость какой трассы снижена. Для удаления смеси рабочего газа с продуктами взаимодействия могут использоваться как трасса тяжелой фракции, так и трасса легкой фракции. Реализация этого способа обеспечивает восстановление проходимости трасс в газовых центрифугах без видимых результатов агрессивного воздействия фторирующего соединения на детали газовых центрифуг, которое могло бы привести к снижению ресурсной надежности газовых центрифуг. При этом время восстановления проходимости трасс минимально. 2 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к технологии и аппаратам для обезвоживания, а именно к фильтрующим центрифугам непрерывного действия для обезвоживания сапропеля. Фильтрующая центрифуга для обезвоживания сапропеля включает станину, консольно установленный в подшипниковом узле на валу вертикально ориентированный ротор, снабженный фильтрующим блоком и состоящий из цилиндрической и конической частей, привод, кожух для сбора фугата, загрузочное, разгрузочное и запорное приспособления. Вал ротора выполнен пустотелым с примыканием снизу к конической части ротора. Соосно с ротором внутри него консольно в подшипниковом узле размещен с зазором по отношению к цилиндрической и конической частям ротора вал шнека с винтовыми лопастями, кинематически связанный с двигателем. Подшипниковый узел вала шнека установлен на крестообразно и симметрично оси ротора расположенных стойках, а подшипниковый узел вала ротора - на поперечинах в нижней части этих стоек. Фильтрующий блок выполнен из примыкающих друг к другу на внутренней поверхности цилиндрической части ротора сегментов из упругого листового полимерного фильтровального материала, соединенных с ротором с помощью клиньев, размещенных в горизонтальных щелевых отверстиях сегментов и совпадающих с ними щелевых отверстиях стенки ротора. Со стороны сегментов клинья снабжены головками в виде "ласточкина хвоста", а скосы клиньев в зонах примыкания смежных сегментов относительно вершин клиньев обращены навстречу друг к другу и размещены с возможностью их взаимодействия с соответствующими скосами щелевых отверстий в стенке ротора. При этом каждый клин снабжен щелевым отверстием в вертикальной плоскости, ориентированным радиально по отношению к ротору с возможностью размещения в этом отверстии дополнительного клина и его взаимодействия с наружной поверхностью цилиндрической части ротора, а кожух для сбора фугата снабжен заслонками с возможностью доступа к ротору. Центрифуга, выполненная согласно изобретению, имеет более простую конструкцию, надежна в работе, менее трудоемка в обслуживании за счет облегчения и ускорения замены элементов фильтрующего блока и имеет высокую производительность при обезвоживании сапропелевой пульпы с коллоидной твердой составляющей при ее малой концентрации. 5 ил.

Изобретение относится к технике разделения жидких неоднородных систем на фракции с помощью центробежного поля. Применение: системы маслоочистки, химическая, металлургическая, пищевая и другие отрасли промышленности. Центрифуга содержит корпус с приемниками фугата и осадка и установленный в нем на приводном валу ротор с внутренней реберной вставкой, каналом подвода суспензии и окном для вывода фугата. Внутри ротора установлен кавитационный ультразвуковой излучатель периодического действия с образованием грязевой полости между его излучающей поверхностью и стенкой ротора. Все точки излучающей поверхности размещены вне цилиндрической поверхности, описываемой при вращении ротора воображаемой прямой, проведенной параллельно оси вращения ротора через наиболее удаленную от этой оси точку окна для вывода фугата. По излучающей поверхности равномерно распределены запитываемые универсальным ультразвуковым электрическим генератором через высокочастотный токосъемник ультразвуковые магнитострикционные или пьезоэлектрические вибраторы разной частоты. Они создают в области максимального диаметра грязевой полости ротора ультразвуковое поле с амплитудным значением звукового давления Р_A=(2,0-2,5)·Р, где Р - давление в жидкой фазе суспензии в заданной области ГП ротора. Центрифуга позволяет ускорить процесс выгрузки осадка из ротора, поскольку он осуществляется при вращении ротора и при воздействии на жидкую фазу в роторе и осадок вызывающим кавитацию жидкой фазы ультразвуковым полем вышеуказанных параметров до полного разрушения слоя осадка на заданную глубину. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к оборудованию для разделения эмульсий на фракции в поле центробежной силы и может быть использовано в пищевой и других отраслях промышленности. Сепаратор включает установленный на вертикальном валу барабан, содержащий основание со ступицей и крышку, пакет тарелок, установленный на тарелкодержателе. Последний имеет трубчатый корпус и опорный конус для пакета тарелок, под которым расположены разделенные перегородками нижние камеры предварительной сепарации эмульсии и верхние вертикальные камеры ее предварительной сепарации и расположенные между ними приемные зоны легкой фракции. Сепаратор снабжен питающей трубой для подачи исходной эмульсии и напорными дисками для вывода легкой и тяжелой фракций. Трубчатый корпус тарелкодержателя снабжен желобами, расположенными в нижних и верхних камерах предварительной сепарации по их высоте и служащими для сбора легкой фракции и предотвращения ее размывания сепарируемой эмульсией. Наружные стенки желобов размещены во внутренней полости трубчатого корпуса тарелкодержателя и служат одновременно для раскручивания поступающей в барабан эмульсии. Нижние камеры предварительной сепарации снабжены днищами с образованием каналов для прохода осадка между ними и опорным конусом тарелкодержателя, служащими для предохранения сепарируемой эмульсии от турбулизации при перемещениях поршня во время центробежных разгрузок осадка. Изобретение обеспечивает повышение производительности сепаратора при разделении молока и других эмульсий. 2 ил.

Изобретение относится к сахарной промышленности. Центрифуга периодического действия для разделения утфеля содержит кожух с крышкой и днищем, ротор, подвешенный на валу в верхней опоре, и устройство для разделения оттеков. Это устройство состоит из двух усеченных конусов, расположенных один над другим с равными углами конусности. Нижний конус установлен неподвижно на днище кожуха, а верхний - с возможностью его возвратно-поступательного движения по вертикали для образования кольцевых каналов отвода оттеков. Изобретение предотвращает смешивание оттеков на днище кожуха центрифуги и изменение их технологических параметров, позволяет повысить качество оттеков, выход сахара, снизить потери сахара в мелассе. 3 ил.

Изобретение относится к процессам разделения веществ осадительными или сорбционными методами, а также к способам очистки различных жидкостей (например, расплавленных солей, водных растворов, масел) от твердых осадков и взвесей и может быть использовано, в частности, в атомной энергетике при переработке ядерного топлива пирохимическим осадительным методом в расплавленных солях. Устройство согласно изобретению содержит ротор, который выполнен в виде полого цилиндра с заглушенным верхним торцом, с окнами в верхней части и с сужением в нижней части и окружен неподвижным цилиндром с отверстиями в боковой поверхности. Устройство погружают непосредственно в осветляемую жидкость и путем вращения ротора осуществляют циркуляцию жидкости через внутреннюю его полость, всасывая при этом осадки и взвеси и осаждая таким образом твердую фазу внутри ротора. Затем ротор поднимают над поверхностью жидкости и производят отжим осадка от захваченной жидкости. После этого ротор с осадком перемещают в промывную жидкость для отмывки осадка от примесей и далее для выгрузки продукта перемещают ротор в легко летучую жидкость и смывают осадок из ротора. Изобретение позволяет повысить производительность процесса при упрощении способа и оборудования, а также обеспечить возможность очистки осадка от примесей. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 2 ил.