Магнитное разделение: ..со свободно падающим материалом – B03C 1/26

Изобретение относится к устройствам для магнитного разделения со свободно падающим материалом. Электромагнитный сепаратор гравитационного действия содержит электромагнит с полюсными наконечниками, блок управления, отбойник (1), установленный на дне продуктопровода (2), чехол-противень с ручкой (3), прикрывающий полюсные наконечники, электромагнит оснащен катушками намагничивания (4), установленными на сердечниках (5), на которых имеются полюсные наконечники. Блок управления регулирует магнитную индукцию на концентраторах. Наклонный продуктопровод (2) расположен под углом 45-70° к горизонтали. Сепаратор содержит комплект сменных полюсных наконечников для различной степени очистки от включений железа. Полюсные наконечники выполнены в виде концентраторов магнитного поля с отверстиями круглой и квадратной формы. Изобретение позволяет увеличить неоднородность магнитного поля, уменьшить число витков обмотки и повысить магнитную индукцию на концентраторах. 1 з. п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области сухой магнитной сепарации мелкодисперсных слабомагнитных сыпучих продуктов и может быть использовано в горной, стекольной, химической и других отраслях промышленности. Способ магнитной сепарации мелкодисперсных слабомагнитных сыпучих продуктов включает подачу сепарируемого продукта вдоль установленной вертикально магнитной системы, которая создает магнитные силы поля, направленные по нормали к рабочей поверхности магнитов, магнитное разделение продукта на магнитную и немагнитную фракции, распределение просепарированного продукта по приемникам его магнитной и немагнитной фракций. Продукт подают параллельными потоками вдоль вертикальных зон действия максимальных магнитных сил, при этом каждый поток подают через устройство замедления скорости свободного падения продукта, а перемещение по вертикали вниз магнитной фракции продукта, осевшей на поверхность осаждения вдоль рабочей поверхности системы из постоянных магнитов, осуществляют при помощи вибратора. Изобретение позволяет повысить эффективность магнитной сепарации мелкодисперсных слабомагнитных продуктов. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 13 ил.

Изобретение относится к области магнитного отделения твердых материалов от текучей среды, а именно к магнитным сепараторам с цилиндрическим устройством перемещения материала и неподвижными магнитами, и может быть применено при тонком разделении эмульсии, суспензии и взвесей. Магнитный сепаратор включает загрузочный и разгрузочный каналы под магнитный и немагнитный продукты, рабочий орган, представляющий собой внутренний и внешний корпусы, выполненные из немагнитных материалов с двумя магнитными системами из постоянных магнитов, разделитель для разделения потока на магнитную и немагнитную фракции, фильтрующий элемент спиральной формы из магнитомягкого ферромагнитного материала. Фильтрующий элемент выполнен в виде двух спиралей, совмещенных друг с другом, из магнитомягких ферромагнитных проволок разных диаметров, намотанных на внешнюю поверхность внутреннего корпуса с шагом 3-5 диаметров проволок и заглублением в поверхность корпуса заподлицо, что обеспечивает создание в кольцевом зазоре между корпусами магнитной системы вдоль оси потока радиального возмущенного магнитного поля с большим радиальным градиентом его величины. Изобретение позволяет повысить эффективность и производительность сепаратора и снизить его массу и габариты. 2 ил.

Изобретение относится к области магнитного отделения твердых материалов от текучей среды, а именно к магнитным сепараторам с цилиндрическим устройством перемещения материала и неподвижными магнитами, и может быть применено при тонком разделении эмульсий, суспензий и взвесей. Магнитный сепаратор включает загрузочный и разгрузочный каналы под магнитный и немагнитный продукты, рабочий орган, представляющий собой внутренний и внешний корпусы, выполненные из немагнитных материалов, разделитель для разделения потока на магнитную и немагнитную фракции, фильтрующий элемент из ферромагнитного материала. Упомянутый фильтрующий элемент в поперечном сечении имеет треугольную форму, пространство между зубцами которого заполнено неметаллическим немагнитным материалом заподлицо, фильтрующий элемент выполнен из магнитотвердого ферромагнитного материала и намагничен в радиальном направлении, что создает вдоль оси потока радиальное собственное остаточное псевдооднородное магнитное поле напряженностью Н с большим радиальным градиентом. Изобретение позволяет повысить эффективность разделения сепарируемой среды, увеличить производительность устройства, упростить конструкцию сепаратора и уменьшить его длину и массу. 2 ил.

Изобретение относится к области магнитного отделения твердых материалов от текучей среды, а именно к магнитным сепараторам с цилиндрическим устройством перемещения материала и неподвижными магнитами, и может быть применено при тонком разделении эмульсий, суспензий и взвесей. Магнитный сепаратор включает загрузочный и разгрузочный каналы под магнитный и немагнитный продукты, рабочий орган, представляющий собой внутренний и внешний корпусы, выполненные из немагнитных материалов с двумя магнитными системами из постоянных магнитов, разделитель для разделения потока на магнитную и немагнитную фракции, фильтрующий элемент из магнитомягкого ферромагнитного материала. Упомянутый фильтрующий элемент выполнен из профилированных зубцов-ребер, имеющих в поперечном сечении треугольную форму, промежутки между зубцами заполнены немагнитным неметаллическим материалом заподлицо, при этом в кольцевом зазоре между корпусами создается вдоль оси потока радиальное возмущенное магнитное поле с большим радиальным градиентом. Изобретение позволяет повысить эффективность разделения сепарируемой среды, увеличить производительность устройства, упростить конструкцию сепаратора и уменьшить его длину и массу. 2 ил.

Изобретение относится к области магнитного разделения и может быть использовано в химической, пищевой, металлургической, энергетической и других отраслях промышленности для удаления из сыпучих (дробленых) сред различных магнитовосприимчивых примесей. Магнитный сепаратор содержит рабочую систему скрепленных между собой профильных магнитных стержней с размещенными в них магнитами с образованием между противостоящими магнитами в смежных стержнях высокоинтенсивных зон магнитного воздействия, прилегающих к поверхностям стержней, и слабоинтенсивных зон магнитного воздействия, находящихся в центральной области между стержнями. Профильные магнитные стержни размещены ребрами навстречу потоку очищаемой от ферровключений среды под углом к направлению потока очищаемой среды. Угол обеспечивает прохождение улавливаемых ферровключений сквозь высокоинтенсивную зону магнитного воздействия. Величина угла выбирается из условия:

где b - расстояние между противостоящими магнитами, D - ширина магнита. Технический результат заключается в исключении «туннельного» проскока феррочастиц сквозь рабочую зону сепаратора. 6 ил.

Относится к области обогащения (сепарации) тонкодисперсных смесей, в частности к горнорудной промышленности при обогащении железорудных концентратов. Позволяет увеличить производительность, качество извлечения в полиградиентном режиме. Сепаратор включает корпус, загрузочное и разгрузочное устройства, магнит с полюсным наконечником. Корпус выполнен герметичным с закрепленным в его верхней части бункером с разгрузочным окном, расположенным в нижней части передней стенки бункера. Под бункером закреплен с возможностью колебаний перпендикулярно вектору скорости разделяемой смеси лоток, выполненный в виде плоского полого элемента с верхней крышкой из проницаемой для рабочего тела металлокерамики и нижней крышкой из прочноплотного материала. Полость лотка соединена с источником рабочего тела, а магнит закреплен на стенке корпуса регулируемо в вертикальной плоскости. Рабочая сторона полюсного наконечника выполнена дугообразной, а между полюсным наконечником и разделяемой смесью расположен экран, выполненный в виде изогнутого по дуге окружности с центром, смещенным в вертикальной плоскости относительно центра окружности полюсного наконечника, плоского полого элемента. Последний состоит из наружной крышки, выполненной из проницаемой для рабочего тела металлокерамики и герметично связанной с ней внутренней крышки - немагнитного прочноплотного материала, закрепленный упруго подвижно на стенках корпуса с возможностью колебаний перпендикулярно вектору скорости разделяемой смеси. Полость экрана соединена с источником рабочего тела, а разгрузочные устройства выполнены в виде течек, оборудованных шлюзовыми затворами. 2 ил.