Магнитное разделение: ..высокоградиентные сепараторы – B03C 1/025

Изобретение относится к области оборудования для сепарации полезных ископаемых и, в частности, к вертикальному кольцевому высокоградиентному магнитному сепаратору. Вертикальный кольцевой высокоградиентный магнитный сепаратор содержит катушку обмотки возбуждения и кожух катушки. Катушка обмотки погружена в охлаждающее вещество в кожухе катушки и имеет многослойную структуру. Между каждым слоем или множеством слоев катушки обмотки предусмотрен изолирующий элемент для образования зазоров, через которые проходит охлаждающее вещество. Технический результат - повышение эффективности сепарации, а также получение повышенной напряженности магнитного поля. 9 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к способу и устройству для магнитной сепарации, в частности к вертикальному кольцевому магнитному сепаратору для удаления железа из угольной золы и способу магнитного удаления железа посредством применения магнитного сепаратора. Вертикальный кольцевой магнитный сепаратор для удаления железа из угольной золы состоит из вращающегося кольца (101), индуктивного средства (102), верхнего железного ярма (103), нижнего железного ярма (104), магнитной катушки возбуждения (105), отверстия подачи (106), емкости для хвостов (107) и устройства промывки водой (109). Отверстие подачи (106) предназначено для подачи угольной золы, предназначенной для удаления железа, а емкость для хвостов (107) для удаления немагнитных частиц, оставшихся после процесса удаления железа. Верхнее железное ярмо (103) и нижнее железное ярмо (104) расположены на внутренней и наружной стороне нижней части вращающегося кольца соответственно (101). Устройство промывки водой (109) расположено над вращающимся кольцом (101). Индуктивное средство (102) сосредоточено во вращающемся кольце (101). Магнитная катушка возбуждения (105) расположена по внешней границе верхнего (103) и нижнего железного ярма (104) с тем, чтобы образовывать пару магнитных полюсов для создания магнитного поля в вертикальном направлении, где индуктивное средство (102) представляет собой слои ячеек стальных пластин. Каждая такая ячейка стальных пластин переплетена проволокой, края которой имеют острые углы призматической формы. Вертикальный магнитный сепаратор создает напряженность магнитного поля, по крайней мере, 15,000 Гс. Изобретение позволяет увеличить эффективность удаления железа, по крайней мере, на 20% и снизить стоимость производства. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 6 ил.

Устройство предназначено для очистки водных и газовых потоков от содержащихся в них частиц, обладающих магнитными свойствами, и может быть использовано в тепловой и атомной энергетике, металлургии, химической и пищевой промышленности, радиоэлектронике, медицине и других отраслях. Высокоградиентный магнитный фильтр содержит корпус, крышку, входной и выходной патрубки. В крышке корпуса имеются отверстия, в которых закреплены одна или несколько кассет. Внутри каждой кассеты размещены аксиально намагниченные постоянные магниты и полюсные наконечники. Полюсные наконечники выполнены в виде дисков равного с магнитами диаметра и расположены между обращенными одноименными полюсами друг к другу магнитами. Полюсные наконечники выполнены из магнитомягкого материала. Магниты и полюсные наконечники объединены жесткой немагнитной механической связью с возможностью перемещения относительно кассеты и извлечения из кассеты через отверстие в крышке. Матрица представляет собой катушку, размещенную непосредственно на кассете. Обмотка катушки выполнена многослойной намоткой магнитомягкой коррозионно-стойкой проволоки. Каждый последующий слой намотки матрицы выполнен под углом 30°-60° к предыдущему слою. Техническим результатом является упрощение конструкции фильтра, увеличение эффективности использования энергии магнитного поля и эффективности очистки технологических сред, упрощение процедуры регенерации фильтра, снижение дозовых нагрузок на персонал. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение используется в качестве магнитной системы для магнитных сепараторов и предназначено для обогащения слабомагнитных концентратов различных пород в горнодобывающей, пищевой, стекольной, химической и других промышленных отраслях. Позволяет повысить эффективность сепарации путем использования магнитной системы с оптимально подобранным соотношением размеров элементов магнитной системы, непосредственно влияющих на магнитную силу поля и градиент напряженности поля. Магнитная система включает блок постоянных дисковых магнитов с чередующимися с ними через один дисковыми концентраторами, жестко установленными на горизонтальном валу. Торцевые плоскости магнитов и концентраторов перпендикулярны горизонтальной оси системы. Постоянные дисковые магниты выполнены из сплавов редкоземельных металлов на основе Nd-Fe-B или Sm-Co, обращены друг к другу одноименными полюсами и ограничены торцевыми шайбами. Параметры элементов магнитной системы, влияющие на силу и градиент напряженности магнитного поля, связаны между собой следующим соотношением: L=n(b_m+b _k)-b_k+2b_t, где L - длина магнитной системы; b_m - толщина дискового магнита; b_k - толщина дискового концентратора; b_t - толщина торцевой шайбы; n - количество дисковых магнитов. 1 табл., 10 ил.

Изобретение направлено на удаление из текучих сред различных ферропримесей, склонных к магнитному осаждению. Позволяет повысить производительность аппарата. Фильтр-матрица выполнена из стержневых осадительных элементов в виде высокопористых пружинных тел. Оси пружинных тел ориентированы по отношению к намагничивающей системе таким образом, чтобы магнитный поток, генерируемый намагничивающей системой, проходил вдоль осей пружинных тел. Пружинные тела рабочей матрицы ориентированы таким образом, чтобы этот поток очищаемой среды проходил поперек осей пружинных тел. Проходящая между витками пружинных тел очищаемая среда подвергается воздействию интенсивного магнитного поля. При этом находящиеся в этой среде ферропримеси притягиваются к пружинным телам, оседают на их поверхностях, а очищенная среда выводится из сепаратора. При регенерации производится импульсная деформация всего объема рабочей матрицы, вызывающая сброс осадка уловленных примесей с поверхности пружинных тел. 5 ил.

Изобретение направлено на удаление из жидких и газообразных сред различных ферропримесей, склонных к магнитному осаждению. Позволяет эффективно регенерировать матрицу. Фильтр-матрица снабжена охватывающим торообразным проточным кожухом с возможностью перемещения кожуха и находящейся в нем фильтр-матрицы вдоль корпуса вплоть до полного вывода из корпуса сепаратора для последующего проведения соответствующих регенерационных операций. Кожух выполнен удлиненным по отношению к размещенной в нем фильтр-матрице: для образования дополнительного свободного объема, позволяющего изменять форму и объем фильтр-матрицы, взаимное положение ее элементов. Торцевые поверхности кожуха обеспечивают замкнутость объема кожуха и свободное прохождение среды: могут быть выполнены перфорированными или в виде системы концентрических колец. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

Использование: относится к области магнитного разделения и может быть использовано в химической, пищевой, энергетической, металлургической, машиностроительной и других отраслях промышленности для удаления из жидких и газообразных сред различных магнитовосприимчивых примесей. Позволяет обеспечить высокий уровень намагничивания всего объема фильтрматрицы. Магнитный сепаратор состоит из корпуса, в кольцевой проточной камере которого расположена намагничиваемая фильтр-матрица, и периодически действующей внутренней намагничивающей системы, содержащей полюсные наконечники и образующей с фильтр-матрицей магнитный контур. Полюсные наконечники, обращенные к проточной камере боковой поверхностью, дополнительно снабжены периферийной системой магнитопроводящих разобщенных колец, расположенных в кольцевой проточной камере, непосредственно стыкующихся с фильтр-матрицей и обтекаемых очищаемой средой. Система колец может состять из замкнутых колец, расположенных концентрично по отношению друг к другу. Система колец может состоять из незамкнутых колец, выполненных, например, в виде спирали. Толщина кольца выбирается из условия: В·d²/4D[B], где В - средняя индукция магнитного поля намагничивающей системы, d - диаметр намагничивающей системы, D - диаметр кольца, [В] - допустимая магнитная индукция в металле магнитопровода, соответствующая значению индукции в области приближения к насыщению магнетика. Поперечное сечение тела кольца может быть выполнено с возможностью снижения его размагничивающего фактора. 8 з.п. ф-лы, 8 ил.