Измельчение дисковыми мельницами (жерновами): .с эксцентрично расположенными дисками – B02C 7/10

Изобретение относится к области ультрадисперсного измельчения многокомпонентных сыпучих материалов. Устройство для измельчения сыпучих материалов содержит два помольных конусообразных диска, установленных с возможностью встречного вращения на неподвижной опоре, имеющей со стороны одного помольного конусообразного диска канал подачи материала в зону измельчения и кольцевой корпус, ограничивающий приемную полость для измельченного продукта. Приемная полость для измельченного продукта сообщена с приспособлением для создания тяги. Неподвижная опора со стороны другого помольного конусообразного диска выполнена с дополнительными каналами для подачи в зону измельчения других материалов. Обеспечивается исключение пылевыделения в окружающую среду без герметизации помольного устройства. 2 ил.

Мельница включает ведущий и пассивный диски, установленные эксцентрично относительно друг друга, мелющая поверхность которых состоит из внутреннего, среднего и внешнего поясов с рифлями. Средний и внешний пояса выполнены в одной плоскости, параллельной диаметральным осям диска, а внутренний пояс - в плоскости под углом к ним. Мелющая поверхность дисков снабжена каналами постоянного диаметра не менее размера зерновки измельчаемых культур. Каналы выполнены разной длины параллельно диаметральным осям дисков. В начале каналы имеют выход на поверхность внутренних поясов с образованием пазов с наибольшей шириной в начале паза, равной диаметру канала d, и длиной 1, равной

где d - диаметр канала; - угол наклона рифлей внутреннего пояса к диаметральным осям рифлей, меньшей ширины внутреннего пояса. В конце каналов окна с выходом на мелющую поверхность среднего пояса дисков шириной, равной диаметру канала, боковые и ближайшая к центру дисков стороны которых выполнены перпендикулярно диаметральным осям дисков. Дальняя от центра диска сторона выполнена под углом ко дну канала, определяемым из выражения,

где r - текущее значение радиуса, м;

- угловая скорость вращения диска, рад/с;

f - коэффициент трения скольжения;

g - ускорение свободного падения, м/с².

Суммарная длина окон на мелющей поверхности ведущего и пассивного дисков в радиальном направлении равна двум ширинам среднего пояса. Технический результат заключается в повышении производительности, улучшении качества получаемого продукта, исключении выхода продукта через нерегулируемые отверстия. 6 ил.

Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов в жидкой среде и может быть использовано в различных отраслях промышленности, в частности в горной и металлургической. Дисковая мельница включает загрузочную воронку (13), установленную на корпусе (1), в котором размещены эксцентрично расположенные относительно друг друга нижний диск (7), консольно закрепленный на приводном валу (6), и подпружиненный верхний диск (10), установленный с возможностью свободного вращения и вертикального перемещения и имеющий центральное отверстие для загрузки сырья в междисковое пространство, образующее камеру измельчения. Мельница снабжена кольцевой камерой (15) и трубкой (19), причем кольцевая камера (15) жестко закреплена на нижнем диске (7), при этом нижний конец трубки (19) размещен в придонной части кольцевой камеры (15), ближе к ее наружной стенке (16), а ее верхний конец расположен в загрузочной воронке (13). Изобретение позволяет повысить эффективность дробления за счет получения однородной тонкоизмельченной фракции готового продукта и упростить конструкцию мельницы. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к изготовлению цемента. Механоактиватор цемента включает корпус 1, станину 2, встречно вращающиеся с одинаковой скоростью диски 4, систему управления параметрами помола 7 и два электродвигателя 3. Диски полностью или частично покрыты диэлектрическим материалом или изготовлены из него и снабжены шайбами 6 для регулирования зазора между ними. Каждый из двигателей снабжен полым валом 5 для подачи цемента и воздуха в этот зазор. Диски выполнены с окружными канавками овальной или круглой формы, расположенными синхронно 8 напротив друг друга и расположенными асинхронно 9 со смещением относительно друг друга. Скорость вращения составляет 1500 об/мин при диаметре дисков 1200 мм. В качестве диэлектрического материала могут использовать стекло. Способ измельчения и механоактивации цемента включает обработку цемента в указанном механоактиваторе при скоростях вихревых потоков в нем 100000-3000000 об/мин. Обработку могут осуществлять с дополнительным введением нанокомпозитных добавок. Технический результат - обеспечение заданной тонины помола, достаточной монодисперсности, отсутствие агрегирования цемента, снижение расхода цемента, повышение надежности и долговечности механоактиватора. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов и может быть использовано в комбикормовой, пищевой промышленности, сельском хозяйстве, в частности, для измельчения зерна. Дисковая мельница включает ведущий и пассивный диски, установленные эксцентрично относительно друг друга, мелющая поверхность дисков выполнена с симметрично расположенными относительно друг друга пазами. Мелющая поверхность дисков состоит из внутреннего, среднего и внешнего поясов с рифлями. Средний и внешний пояса выполнены в одной плоскости, параллельной диаметральным осям диска, а внутренний пояс - в плоскости под углом к ним, с постоянной шириной основания Н на длине паза, соответствующей минимальному радиусу среднего пояса, одинакового для пассивного и ведущего дисков, на которой дно пазов пассивного и ведущего дисков выполнено параллельным диаметральным осям дисков. Сечения пазов в плоскости, перпендикулярной их длине, имеют форму прямоугольника и постоянную ширину основания Н. Глубина пазов пассивного и ведущего дисков на длине от начала среднего пояса до конца паза изменяется от h₀ до 0, сечения пазов в плоскости, перпендикулярной их длине, имеют форму прямоугольной трапеции, передняя по направлению вращения сторона которой паза ведущего диска и задняя - пассивного диска выполнены радиальными и равны высоте трапеции, нижнее основание равно ширине паза Н. Задняя по направлению вращения сторона прямоугольной трапеции паза ведущего диска и передняя - пассивного диска наклонены к основанию под углом , равным =180- , при этом угол определяется из выражения

где - угловая скорость вращения пассивного диска, рад/с; Н - ширина паза, м; g - ускорение свободного падения, м/с² ; f - коэффициент трения скольжения. Глубина паза пассивного диска на длине внутреннего пояса уменьшается с уменьшением длины паза от R₁ до R₀ по зависимости h₀ -(R₁-R)·tg , где R₁ - минимальный радиус среднего пояса; R₀ - минимальный радиус внутреннего пояса; R - текущий радиус (R₀<R<R₁), м; - угол наклона внутреннего пояса к среднему. Изобретение позволяет повысить производительность за счет появляющейся возможности более быстрой эвакуации продукта из пазов пассивного диска. 2 ил.

Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов. Мельница включает ведущий и пассивный диски, установленные эксцентрично относительно друг друга, мелющая поверхность которых состоит из внутреннего, среднего и внешнего поясов с рифлями. Средний и внешний пояса выполнены в одной плоскости, параллельной диаметральным осям диска, а внутренний пояс - в плоскости под углом к ним. Мелющая поверхность дисков дополнительно снабжена симметрично расположенными относительно друг друга пазами с постоянной шириной основания Н и глубиной h₀ на длине паза, соответствующей минимальному радиусу среднего пояса, одинакового для пассивного и ведущего дисков. Дно пазов пассивного и ведущего дисков на длине внутреннего пояса выполнено параллельным диаметральным осям дисков, а сечения пазов в плоскости, перпендикулярной их длине, имеют форму прямоугольника, а глубина пазов пассивного и ведущего дисков на длине от начала среднего пояса до конца паза изменяется от h₀ до 0, при этом сечения пазов пассивного диска в плоскости, перпендикулярной их длине, имеют форму прямоугольника, а сечения пазов ведущего диска в плоскости, перпендикулярной их длине, имеют форму прямоугольной трапеции, передняя по направлению вращения сторона которой выполнена радиальной и равна высоте трапеции (глубине паза), нижнее основание равно ширине паза Н, а задняя по направлению вращения сторона трапеции наклонена к основанию под углом , равным =180- , при этом угол определяется из выражения: =arctg(( ²·H-g-g·f)/(( ²·H·f+g-g·f)), где - угловая скорость вращения ведущего диска, рад/с; Н - ширина паза, м; g - ускорение свободного падения, м/с ²; f - коэффициент трения скольжения. Изобретение повышает производительность мельницы и качество конечного продукта. 1 з.п. ф-лы, 9 ил.