Измельчение мельницами с рабочими органами в виде вальцов (валков) или шаров, взаимодействующих с кольцами или дисками: .мельницы с шаровыми органами или вальцами (валками), прижимаемыми под действием центробежной силы к внутренней поверхности кольца и приводимыми в действие элементом, установленным по центру – B02C 15/08

МПКРаздел BB02B02CB02C 15/00B02C 15/08
Раздел B РАЗЛИЧНЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ; ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ
B02 Дробление или измельчение различных материалов; подготовка зерна к помолу
B02C Дробление или измельчение различных материалов; помол зерна
B02C 15/00 Измельчение мельницами с рабочими органами в виде вальцов (валков) или шаров, взаимодействующих с кольцами или дисками
B02C 15/08 .мельницы с шаровыми органами или вальцами (валками), прижимаемыми под действием центробежной силы к внутренней поверхности кольца и приводимыми в действие элементом, установленным по центру

Патенты в данной категории

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВЛЕНИЯ ОСТАТОЧНОЙ МЕТАНОНОСНОСТИ УГЛЯ

Изобретение относится к угольной промышленности и может быть применено в исследовательской деятельности при установлении остаточной метаноносности и определении метановыделения от степени измельчения угля. Устройство содержит цилиндрический корпус, в который помещают испытуемый кусок угля и стальные шары. В корпусе установлена крышка с уплотнительным кольцом. С торцевого конца корпуса имеется хвостовик, выполненный за одно целое с корпусом. Хвостовик вращается с втулкой в подшипниках, находящихся внутри внешней опоры. Вращение устройства осуществляется от электродвигателя через зубчатую пару и соединительную муфту. Корпус крепят в опоре с помощью винта. В крышке установлена втулка с отверстием. К втулке подсоединяют спирометр. Крышка снабжена клапаном 14. По показаниям спирометра определяют метановыделение в зависимости от крупности измельченного угля и устанавливают остаточную метаноносность. Использование изобретения позволит повысить точность установления остаточной метаноносности угля. 1 ил.

2504434
патент выдан:
опубликован: 20.01.2014
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МЕЛЬНИЦА

Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов и может быть использовано в производстве порошковых материалов для получения продукта с заданной дисперсностью. Центробежная мельница содержит корпус, состоящий из двух вертикально совмещенных цилиндров различных диаметров с загрузочным и выгрузочным бункерами. Внешний и внутренний роторы с мелющими телами соосно установлены в корпусе. Мелющие тела выполнены в виде нескольких наборов свободно вращающихся роликов с различной высотой в разных наборах. Внутренний ротор размещен в нижней части внешнего ротора внутри и вращается в противоположную сторону. Во внешнем роторе, между верхними мелющими телами и нижними, по всему диаметру выполнены отверстия. Технический результат заключается в повышении эффективности измельчения материалов. 3 ил.

2480287
патент выдан:
опубликован: 27.04.2013
МНОГОСЕКЦИОННАЯ ВАЛЬЦОВАЯ МЕЛЬНИЦА

Многосекционная вальцовая мельница содержит, по меньшей мере, две перемалывающих секции, каждая из которых снабжена совокупностью вальцов, при этом каждая перемалывающая секция включает приводной вал и охватываемую, и охватывающую детали соединительного элемента, прикрепленные к соответствующим концам упомянутого приводного вала с возможностью вращения вместе с последним. Соединительный элемент обеспечивает для приводных валов смежных перемалывающих секций возможность вращения между упомянутыми охватываемой и охватывающей деталями. 7 н. и 13 з.п. ф-лы, 10 ил.

2464099
патент выдан:
опубликован: 20.10.2012
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МЕЛЬНИЦА

Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов. Центробежная мельница содержит вертикальный цилиндрический корпус с загрузочным и выгрузочным бункерами, соосно установленный в корпусе ротор с мелющими телами в виде нескольких наборов свободно вращающихся роликов. В каждом наборе высоту одного или нескольких роликов выбирают из условия несовпадения уровней стыков между роликами в других наборах. Технический результат заключается в обеспечении более равномерной нагрузки на мелющие тела. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

2381071
патент выдан:
опубликован: 10.02.2010
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОКРОГО ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к устройствам для мокрого измельчения различных материалов. Устройство содержит конические роликоподшипники, валы, механизм передачи нагрузки на подшипники, корпус, загрузочные и выгрузочные патрубки. На каждом валу напрессованы два подшипника с противоположной направленностью конусов и представляющих собой самостоятельную измельчающую секцию. Валы имеют элементы зацепления с обоих концов. Секции установлены в корпусе с возможностью перемещения вдоль корпуса, передачи им вращающего момента и амортизирующей нагрузки на роликоподшипники. Технический результат заключается в упрощении конструкции устройства, повышении надежности работы и эффективности измельчения. 1 ил.

2366509
патент выдан:
опубликован: 10.09.2009
ДОБАВКА ДЛЯ СУХОГО РАСТИТЕЛЬНОГО ЛЕКАРСТВЕННОГО СЫРЬЯ, ПОДВЕРГАЕМОГО ИЗМЕЛЬЧЕНИЮ

Изобретение относится к фармацевтической промышленности, в частности к добавке для сухого растительного лекарственного сырья, подвергаемого измельчению. Добавка для измельчения сухого растительного лекарственного сырья содержит порошок природного цеолита и в качестве углеводного компонента - сахар или крахмал при определенном содержании. Добавка обеспечивает мягкие условия измельчения лекарственного сырья и предотвращает окисление его биологически активных соединений с сохранением биологической активности. 1 табл.

2315609
патент выдан:
опубликован: 27.01.2008
РОЛИКОВАЯ ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МЕЛЬНИЦА

Изобретение предназначено для получения продукта с заданной дисперсностью в производстве порошковых материалов. Роликовая центробежная мельница содержит цилиндрический корпус с патрубками ввода и вывода обрабатываемого материала, в котором коаксиально установлен приводной вал с сепаратором, удерживающим мелющие тела, при этом сепаратор выполнен в виде пластин, закрепленных на приводном валу по спирали с возможностью выполнения роли спирального вентилятора и имеющих на краях, обращенных к цилиндрическому корпусу, отверстия для фиксации мелющих тел, а в районе выходного патрубка мельница дополнительно снабжена разгрузочным диском. Изобретение позволяет повысить эффективность измельчения материалов. 2 ил.

2252077
патент выдан:
опубликован: 20.05.2005
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАТЕРИАЛА

Изобретение предназначено для измельчения и получения тонкодисперсных пастообразных материалов. Устройство для измельчения материала содержит основание с расположенным на нем двигателем, рабочий орган в виде измельчающих подшипников, на наружных кольцах которых закреплены тормозящие элементы из полосок, попарно соединенных между собой жесткой связью, нагнетающие приспособления, выполненные в виде установленных на валу рабочего органа втулок, на внешней поверхности которых под углом 30-45° к плоскости их вращения размещены лопасти. Количество лопастей нагнетающего приспособления, расположенного над измельчающими подшипниками, не более количества лопастей нагнетающего приспособления, расположенного между измельчающими подшипниками, причем измельчающие подшипники на валу рабочего органа установлены на втулке, выполненной из материала, увеличивающегося в объеме при попадании в жидкую среду. Рабочий орган может быть снабжен диском с размещенными по его окружности металлическими наклонными шипами. Изобретение позволяет повысить качество измельчения и надежность устройства. 2 з.п. ф-лы, 5 фиг.

2245739
патент выдан:
опубликован: 10.02.2005
СПОСОБ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗОСОДЕРЖАЩИХ ПРОДУКТОВ

Устройство предназначено для измельчения органических твердых материалов. Измельчение целлюлозосодержащих продуктов осуществляется путем воздействия на них преимущественно сжимающими нагрузками, создаваемыми при прокатывании по измельчаемому продукту контактирующих с криволинейной опорной поверхностью корпуса измельчающего устройства множества мелющих тел вращения. Измельчение целлюлозосодержащих продуктов производят в скоростном режиме при многократно повторяющихся сжимающих нагрузках с периодом между нагружениями, не более 0,025-0,030 с и количеством повторных нагружений мелющими телами вращения на измельчаемый продукт за время его прохождения от верхнего входного до нижнего выходного канала не менее 30-40 раз. Причем одновременно с сжимающими нагрузками создают сдвиговые нагрузки, составляющие 1,5-15% от величины сжимающих нагрузок, при этом измельчаемый продукт подвергают воздействию токов сверхвысокой частоты. Изобретение позволяет повысить эффективность, качество и производительность измельчения целлюлозосодержащих продуктов. 5 з.п.ф-лы, 7 ил.
2184612
патент выдан:
опубликован: 10.07.2002
СПОСОБ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ И ИЗМЕЛЬЧАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Изобретение предназначено для измельчения твердых материалов. Измельчение по данному способу и устройству для его осуществления производится путем прокатывания по измельчаемому твердому материалу контактирующих с криволинейной опорной поверхностью корпуса множества мелющих тел вращения, установленных в сепараторе ротора, сверху вниз. Между сепаратором ротора и криволинейной опорной поверхностью создают множество отдельных круговых потоков воздуха или газа, которые обеспечивают распределение измельчаемого твердого материала по всей зоне измельчения равномерным по толщине слоем на всем пути движения по нему мелющих тел вращения. На верхнем торце ротора под верхним входным каналом закреплена круглая открытая емкость, распределяющая исходный твердый материал равномерным кольцевым потоком в зазор между сепаратором и криволинейной опорной поверхностью для дальнейшего его измельчения в зонах действия круговых потоков воздуха или газа. Процесс измельчения производится при оптимальной температуре. Изобретение позволяет повысить производительность и долговечность работы устройства, улучшить качество готового продукта и снизить энергозатраты. 2 с. и 8 з.п. ф-лы. 9 ил.
2164815
патент выдан:
опубликован: 10.04.2001
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МУКИ ИЗ ЗЕРНА И ИЗМЕЛЬЧАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Изобретение относится к способу получения муки из зерна и измельчающему устройству для его осуществления и может быть использовано при получении сортовой муки из пшеницы, ржи, ячменя, овса, кукурузы, риса и других зерновых продуктов. Способ получения муки производится за счет разрушения компонентов зерна преимущественно селективными контактными сжимающими нагрузками, создаваемыми мелющими телами вращения при их движении по футеровке и воздействующими на 15-85% объема отдельно взятого зерна или его частицы при одноактном их разрушении в измельчительной камере данного устройства, с последующим сортированием продуктов помола но крупности и составу. Такие селективные контактные нагрузки при работе измельчающего устройства обеспечиваются за счет выполнения в нем углублений на криволинейной опорной поверхности футеровки и на криволинейной контактирующей поверхности мелющих тел вращения. Данное техническое решение позволяет обеспечить отделение эндосперма от оболочки для значительной доли зерна и его частиц при помоле без приложения к ним сжимающих нагрузок, а также существенно увеличить контактные усилия мелющих тел на зерновой продукт и расширить область его разрушения при воздействии на него мелющих тел вращения. Предложенные в данном техническом решении размеры, формы сечения, ориентация и взаимное расположение углублений позволяет создать более эффективные режимы отделения оболочки от эндосперма при помоле зерна и получать муку из самых разнообразных по размерам, форме и видам зерновых продуктов, что существенно расширяет область применения изобретения. 2 с. и 7 з.п.ф-лы, 6 ил.
2159154
патент выдан:
опубликован: 20.11.2000
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МУКИ ИЗ ЗЕРНОВЫХ ПРОДУКТОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Способ включает разрушение компонентов зерна мелющими телами вращения путем прокатывания по зерну контактирующих с криволинейной опорной поверхностью мелющих тел. Перемещение мелющих тел вдоль опорной поверхности создает круговой поток в зоне измельчения. Витающие частицы продукта в зоне измельчения удаляют из зоны и перемещают их к выходу или в последующие участки зоны для доизмельчения. Этим достигается предотвращение переизмельчения частиц, достигших нужной степени измельчения, и лучшее измельчение частиц, не достигших ее. Устройство для осуществления способа состоит из цилиндрического корпуса и размещенного в нем вертикального ротора с сепаратором. В сепараторе установлены мелющие тела вращения. Для захвата витающих частиц измельченного продукта в роторе с возможностью перемещения к корпусу установлены потокозахватывающие трубы. Для создания кругового потока в трубах и отвода тем самым частиц витания из зоны измельчения трубы выполнены цилиндрическими или спиралеобразными и с продольной щелью, направленной в сторону вращения ротора. 2 с. и 3 з.п. ф-лы, 3 ил.
2149058
патент выдан:
опубликован: 20.05.2000
РОТОРНАЯ МЕЛЬНИЦА

Изобретение предназначено для измельчения твердых тел. Мельница содержит цилиндрический неподвижный корпус, в котором концентрически установлен цилиндрический ротор. Мелющие тела выполнены в виде роликов и расположены в рабочей камере свободно с возможностью вращения по цилиндрической поверхности корпуса и вокруг своих осей, при этом ролики фиксированы параллельно относительно цилиндра корпуса ротором, на цилиндре которого установлены радиально фиксаторы. Изобретение позволяет повысить срок службы мелющих тел, упростить их замену и интенсифицировать процесс измельчения. 5 з.п. ф-лы, 2 ил.
2125486
патент выдан:
опубликован: 27.01.1999
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МЕЛЬНИЦА

Использование: в строительной, химической и горной промышленности для измельчения твердых материалов. Центробежная мельница содержит цилиндрический корпус 1, в котором на валу 2 расположен вертикальный цилиндрический ротор с сепаратором, в глухих радиальных; каналах которого размешены мелющие тела, "выполненные в виде пакета невзаимосвязанных между собой одинакового размера плоских дисков II, оси которых сориентированы параллельно оси ротора. Образующая боковой поверхности дисков может быть выполнена криволинейной. 1 з. п. ф-лы, 4 ил.
2110327
патент выдан:
опубликован: 10.05.1998
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ГРАНУЛИРОВАННЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к устройствам для обработки гранулированных материалов. Устройство содержит вращательный основной вал в центре контейнера и большое количество осей, закрепленных вокруг основного вала через определенные интервалы, при этом большое количество кольцеобразных деталей крепится к осям таким образом, что между ними будет обеспечиваться достаточное пространство, а указанные кольцеобразные детали выполняются так, что входят в соприкосновение с внутренними стенками контейнера. 13 з.п.ф-лы, 1 табл., 20 ил.
2104092
патент выдан:
опубликован: 10.02.1998
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕХАНОХИМИЧЕСКОЙ АКТИВАЦИИ ЖИДКИХ СРЕД

Изобретение относится к переработке материалов с применением механохимической активации и может быть использовано в химической, пищевой, легкой и других отраслях, где необходимо получение устойчивых мелкодисперсных эмульсий и суспензий. Сущность изобретения: устройство содержит корпус 1, загрузочный 2 и разгрузочный 3 патрубки, проходной тракт между которыми образован зазорами между кольцевыми опорными обоймами 6, смонтированными на приводном валу 4; кольцевыми прижимными обоймами 7, смонтированными на корпусе и коническими роликами 9, контактирующими с опорными и прижимными обоймами. Оси конических роликов ориентированы под углом к оси корпуса, большие основания направлены к разгрузочному патрубку, а прижимные обоймы установлены с возможностью осевого перемещения и подпружинены 8 в направлении к разгрузочному патрубку. Для регулирования усилия поджатия прижимных обойм к коническим роликам без разборки устройства, приводной вал установлен в корпусе с возможностью осевого перемещения. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
2080928
патент выдан:
опубликован: 10.06.1997
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МУКИ ИЗ ЗЕРНОВЫХ ПРОДУКТОВ

Изобретение относится к способам получения муки из зерновых продуктов. Оно может быть использовано при получении как сортовой, так и обойной муки, например, из пшеницы, ржи, ячменя, овса, кукурузы и других зерновых продуктов. Получение муки из зерновых продуктов по предложенному способу осуществляется за счет разрушения частей зерна, преимущественно сжимающими нагрузками и контактирования множества, на порядок и выше, мелющих тел вращения с измельчаемым продуктом при прохождении его через зону измельчения. При этом зерно подвергают постадийному деформированию с небольшими величинами деформаций, а величину контактной разрушающей нагрузки мелючих тел на измельчаемый продукт ступенчато уменьшают в направлении движения зерновых продуктов от входа к выходу. Использование в предложенном способе преимущественно сжимающих нагрузок, ограниченных по величине деформаций измельчаемого продукта и обеспечение соответствия величин разрушающих контактных нагрузок мелющих тел с размерами частиц измельчаемого продукта и степенью их разрушенности обеспечивают высокую степень селективности разрушения частей зерна. Это обеспечивает увеличение выхода сортовой муки в 3-4 раза по сравнению с выходом муки на вальцевом станке за один проход зернового продукта. Предложенный способ позволяет значительно уменьшить металлоемкость и энергоемкость технологической линии получения сортовой муки из зерновых продуктов за счет уменьшения в ней, в 4-5 раз, количества измельчительного и сортировочного оборудования. Внедрение данного способа в мукомольном производстве дает существенный экономический эффект. 2 ил.
2070834
патент выдан:
опубликован: 27.12.1996
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к устройствам для измельчения материала с целью получения тонкодисперсных пастообразных веществ, в частности лакокрасочных материалов, шпатлевки и грунтовки, используемых для нанесения на поверхность древесно-волокнистых и древесно-стружечных материалов. Особенностью изобретения является то, что устройство для измельчения материала содержит основание в виде плиты 1, на которой посредством упругих элементов 2 расположена рама 3 с закрепленным на нем двигателем 4. Вал 5 двигателя соединен при помощи муфты 6 с приводным валом 7 рабочего органа 8, размещенного в емкости 9 с материалом 10. Рабочий орган 8 выполнен в виде последовательно расположенных конических роликовых подшипников, которые своими наружными кольцами 11 связаны с тормозящими элементами 12, а внутренними кольцами 13 - с приводным валом 7. Для обеспечения интенсивного перемешивания материала в процессе его перетира между подшипниками на приводном валу 7 закреплен центробежный разбрасыватель 14, выполненный в виде крыльчатки. В одном из вариантов рабочий орган выполнен в виде двух конических роликовых подшипников, обращенных друг к другу сторонами, на которых концы роликов дальше расположены от оси приводного вала 7, а наружные кольца 11 подшипников также связаны с тормозящими элементами 12, выполненными в виде трех полосок 15 из упругого материала, охватывающих наружное кольцо 11 подшипника по периметру с образованием трех лопастей, попарно соединенных между собой. При этом лопасти тормозящего элемента одного подшипника соединены упругой связью, выполненной в виде резинового хомута 17, с лопастями 15 тормозящего элемента другого подшипника. 9 з. п. ф-лы, 5 ил.
2064338
патент выдан:
опубликован: 27.07.1996
ШАРОВАЯ МЕЛЬНИЦА

Использование: тонкое измельчение и механическая активация твердых материалов. Сущность изобретения: шаровая мельница содержит вертикальный корпус, концентрично с зазором, установленный в нем ротор в виде закрепленной на валу втулки, шары, расположенные в зазоре ребра. Под втулкой установлена чашка, полость которой обращена вверх и сообщена с зазором. Ребра выполнены на боковой поверхности втулки с наклоном к образующим этой поверхности под углом больше - 90o, но меньше 90o, при этом боковая поверхность втулки в окружном направлении представлена по меньшей мере двумя смежными участками, и на каждом уровне по высоте втулки смежные участки отличаются друг от друга величиной угла наклона ребер к образующим. Максимальная величина зазора больше диаметра шара, но меньше 1,7 диаметра шара, а грань каждого ребра, обращенная в направлении вращения, имеет по меньшей мере один участок, на котором угол между нормалью и радиусом, проведенными через данную точку поверхности участка в поперечном сечении ребра, возрастает в направлении его вершины. 2 з. п. ф-лы, 7 ил.
2054326
патент выдан:
опубликован: 20.02.1996
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МЕЛЬНИЦА

Использование: измельчение твердых материалов, например твердой фазы грубодисперсной пульпы или сухих сыпучих материалов. Сущность изобретения: мельница содержит корпус 1, в котором установлен на валу 2 ротор с наружными глухими радиальными каналами 11, расположенными с наклоном вниз относительно оси ротора. Снаружи ротора имеются лопатки, сопряженные с боковой поверхностью каналов 11, обращенной в сторону вращения ротора. Лопатки наклонены в ту же сторону. В каналах размещены шары. 4 ил.
2030214
патент выдан:
опубликован: 10.03.1995
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МЕЛЬНИЦА

Использование: измельчение материалов и может применяться в технологических линиях, связанных с процессами измельчения и механической активации твердых веществ, в автоматизированных комплексах по рудоподготовке, в подготовке измельченных веществ для экспресс-анализов и т. п. Сущность изобретения: мельница содержит неподвижный корпус 1 и ротор 2, выполненные в виде усеченных конусов. На боковой поверхности ротора образованы продольные пазы 6 с шарами 7. Конусности корпуса и ротора обратно направлены, ротор выполнен с имеющей днище 4 полостью 3, а боковые поверхности пазов 6 выполнены с поперечными ребрами 8. В роторе образованы отверстия 9 и 10, сообщающие его с пазами 6, поэтому шары 7 циркулируют через рабочее пространство и полость ротора,. Пазы 6 ротора 2 уширены в направлении движения шаров 7, что способствует очистке шаров от вещества при выходе из рабочего пространства и предотвращению заклинивания шаров. 4 з.п. ф-лы, 2 ил.
2029619
патент выдан:
опубликован: 27.02.1995
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МЕЛЬНИЦА

Использование: измельчение материалов в химической, металлургической промышленности и строительстве. Сущность изобретения: центробежная мельница содержит корпус 8, установленный в раме 1 на нижней и верхней подшипниковых опорах 9 и снабженный приводом, сепаратор 21 с мелющими телами 22, загрузочное приспособление. Мельница снабжена установленным внутри корпуса полым валом 17 с приводом вращения. На внешней стороне корпуса в подшипниковых опорах 14 и внутри вала 17 смонтированы дебалансы 15 и 19, выполненные с возможностью вращения в противофазе от одного привода. Опоры корпуса выполнены упругими, а массы дебалансов подобраны с возможностью обеспечения равенства центробежных сил. Рама 1 может быть выполнена с верхней 2 и нижней 3 обоймами, причем нижняя обойма снабжена приводом. Нижняя опора корпуса размещена с эксцентриситетом в нижней обойме, а корпус в нижней части соединен с приводом посредством полого гибкого вала 10. Мельница может быть снабжена размещенным внутри вала вибровозбудителем 20 колебаний, нормальных к оси вала. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.
2024310
патент выдан:
опубликован: 15.12.1994
ШАРОВАЯ МЕЛЬНИЦА

Изобретение относится к устройствам для диспергирования и механической активации материалов, может быть использовано в химической, горно-обогатительной, строительной и других отраслях промышленности и позволяет повысить эффективность измельчения и активации материалов и увеличить срок службы мельницы. Это достигается тем, что в шаровой мельнице, содержащей вертикальный корпус, концентрично с зазором установленный в нем на валу сепаратор, выполненный в виде закрепленных на валу дисков и установленных между дисками втулок, выполненных с ребрами на боковой поверхности, свободно установленные шары, при этом максимальный зазор между втулкой и корпусом больше диаметра шара, но меньше 1,7 диаметра шара, втулки установлены относительно дисков с зазором больше диаметра шара, но меньше 1,7 диаметра шара так, что полость втулки сообщена с зазором. Ребра на втулке выполнены под углом, большим нуля, но меньшим 30° к образующим ее боковой поверхности, а грани ребер, обращенные в направлении вращения, включают участки, на которых угол между нормалью и радиусом, проведенными через данную точку поверхности участка, в поперечном сечении ребра, возрастает в направлении его вершины. Кроме того, участок грани ребра может быть выполнен плоским или вогнутым, а каждая грань может включать один или несколько участков, причем на соседних участках угол между нормалью и радиусом, проведенными через середину участка, уменьшается в направлении к вершине ребра. Втулки могут быть изготовлены с бандажем из эластичного материала. 5 з.п. ф-лы, 7 ил.
2024309
патент выдан:
опубликован: 15.12.1994
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ

Использование: для получения тонкодисперсных гомогенных смесей. Сущность изобретения: устройство содержит корпус с рабочей камерой, входным и выходным отверстиями, установленный в нем ротор с измельчающими органами в виде роликов, установленных на осях с возможностью взаимодействия с корпусом, роликов со сферической выемкой, установленных на осях в корпусе кинематически связанными и взаимодействующими с ротором и установленными на нем роликами, причем в статоре и роторе выполнены герметичные полости, связанные между собой и рабочей камерой через отверстия в корпусе и роторе, увеличивающиеся в сечении от рабочей камеры. 3 ил.
2015728
патент выдан:
опубликован: 15.07.1994
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МЕЛЬНИЦА

Использование: измельчение твердых материалов. Сущность изобретения: в корпусе 1 соосно установлен ротор с сепаратором с глухими радиальными каналами, в которых размещены мелющие тела в виде цилиндров 8, оси которых параллельны оси ротора. Мелющие тела выполнены со смещенным центром тяжести относительно их осей. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.
2014892
патент выдан:
опубликован: 30.06.1994
ШАРОВАЯ МЕЛЬНИЦА

Изобретение относится к устройствам для диспергирования и механической активации материалов и может быть использовано в химической, горноперерабатывающей, строительной и других отраслях промышленности. Изобретение позволяет повысить надежность и эффективность измельчения. Шаровая мельница содержит вертикальный корпус 1, концентрично с зазором 8 установленный в нем на валу 2 сепаратор, выполненный в виде конической втулки 6 с ребрами 7, расположенной между верхним 3 и нижним 4 дисками с торцевыми кулачками 5. Причем втулка 6 и верхний диск 3 установленых на цапфе 10 вала 2 с возможностью относительно вращения. Цапфа 10 может быть выполнена соосно с валом 2. Ось цапфы 10 может быть также выполнена под углом к оси вала 2. При этом угол a больше нуля, но меньше или равен arctg(d/D), где d - диаметр шара; D - наименьший диаметр рабочей поверхности торцевого кулачка. Зазор 8 между корпусом 1 и втулкой 6 сепаратора больше 3, но меньше 3,45 диаметра шара. 2 з. п. ф-лы, 1 ил.
2014117
патент выдан:
опубликован: 15.06.1994
Наверх