Катализаторы, содержащие металлы или их оксиды или гидроксиды, не отнесенные к группе  ,21/00: ..в сочетании с благородными металлами – B01J 23/89

Изобретение относится к способу получения каталитически активных магниторазделяемых наночастиц. Способ включает синтез магнитных наночастиц с использованием соединений переходных металлов. Синтез осуществляют путем термического разложения ацетилацетоната железа в присутствии полифениленпиридильных дендронов или дендримеров второй, третьей или четвертой генерации с группой дикарбоксилата в фокальной точке при нагреве со скоростью 10°C в минуту до температуры 60°C до полного растворения дендрона второй генерации с дикарбоксильной группой и/или дендрона третьего генерации с одной карбоксильной группой и/или дендримеров. Осуществляют дальнейший нагрев до 300°C и выдержку в течение 1-2 часов с последующим охлаждением до комнатной температуры, промывкой и осаждением этанолом, растворением в хлороформе и обработкой продукта реакции раствором соединений переходных металлов и их восстановлением водородом, и/или боргидридом натрия, и/или супер-гидридом. Способ позволяет получать каталитические наночастицы с высокой конверсией, селективностью и стабильностью. 4 з.п. ф-лы, 9 пр.

Изобретение относится к способам получения предшественника катализатора, катализатора синтеза Фишера-Тропша и к самому способу синтеза Фишера-Тропша. Способ получения предшественника катализатора синтеза Фишера-Тропша включает стадии, на которых: (i) используют раствор карбоксилата Fe(II); (ii) если молярное отношение карбоксильных и карбоксилатных групп, которые вступили в реакцию или способны вступать в реакцию с железом, и Fe(II) в растворе, используемом на стадии (i), не составляет, по меньшей мере, 3:1, в раствор добавляют источник карбоксильной или карбоксилатной группы, чтобы упомянутое молярное отношение составляло, по меньшей мере, 3:1, до завершения окисления карбоксилата Fe(II) на следующей стадии (iii); (iii) обрабатывают раствор карбоксилата Fe(II) окислителем, чтобы преобразовать его в раствор карбоксилата Fe(III) в условиях, исключающих такое окисление одновременно с растворением Fe(0); (iv) осуществляют гидролиз раствора карбоксилата Fe(III), полученного на стадии (iii), и осаждение одного или нескольких продуктов гидролиза Fe(III); (v) восстанавливают один или несколько продуктов гидролиза, полученных на стадии (iv); и (vi) добавляют источник активатора в форме растворимой соли переходного металла и химический активатор в форме растворимой соли щелочного металла или щелочноземельного металла во время или после осуществления любой из предшествующих стадий, чтобы получить предшественник катализатора синтеза Фишера-Тропша. Технический результат - достижение полного растворения Fe(0) в кислом растворе; источник активатора может вводиться до гидролиза карбоксилата Fe(III). 3 н. и 12 з.п. ф-лы, 7 ил., 1 табл., 14 пр.

Заявлены смешанные оксидные катализаторы в виде полых тел для каталитического окисления олефинов в газовой фазе и способ приготовления таких катализаторов путем нанесения каталитически активной массы в виде слоя на носитель из органического материала, который затем удаляют. Также описан способ получения альдегидов и карбоновых кислот в присутствии таких катализаторов взаимодействием олефинов с воздухом или кислородом в присутствии инертных газов при повышенной температуре и при повышенном давлении. Катализатор представляет собой

Настоящее изобретение относится к катализатору для очистки отработавших газов двигателя внутреннего сгорания и способу его производства. Катализатор для очистки отработавших газов (1) согласно настоящему изобретению включает частицы, одновременно содержащие несущие частицы/частицы промотора в материале-оболочке (5), включающие катализаторные блоки (13), которые содержат частицы благородного металла (8) и несущие частицы (9) в качестве удерживающего материала частиц благородного металла (8), несущие частицы благородного металла (8); промоторные блоки (14), для которых не предусмотрен контакт с частицами благородного металла (8) и которые содержат частицы первого промотора (11), обладающие способностью аккумулирования и выделения кислорода; и материал-оболочка (12), который заключает в себе катализаторные блоки (13) и промоторные блоки (14) и отделяет частицы благородного металла (8) и несущие частицы (9) в катализаторных блоках (13) от частиц первого промотора (11) в промоторных блоках (14). Катализатор для очистки отработавших газов (1) включает частицы второго промотора (6), которые обладают способностью аккумулирования и выделения кислорода и не заключены материалом-оболочкой (12) в частицы, одновременно содержащие несущие частицы/частицы промотора в материале-оболочке (5). Описан способ производства катализатора, включающий измельчение композитных частиц отдельно или совместно и их смешивание. Описан способ очистки газов с использованием описанного выше катализатора. 3 н. и 14 з.п. ф-лы, 10 ил., 5 табл., 19 пр., 5 ср.пр.

Настоящее изобретение относится к катализатору нейтрализации отработанных газов двигателя внутреннего сгорания и к способу его получения. Описан катализатор (1) нейтрализации отработанных газов, содержащий блок катализатора, который содержит частицы (6) благородного металла; и первое вещество (7), несущее частицы благородного металла; и блок активатора, который содержит второе вещество (9), размещенное не в контакте с частицами благородного металла и имеющее способность аккумулировать кислород, третье вещество, которое окружает как блок катализатора, так и блок активатора и отделяет частицы благородного металла и первое вещество в блоке катализатора от второго вещества в блоке активатора, в котором третье вещество имеет множество мелких пор, и средний диаметр мелких пор меньше, чем средний диаметр частиц первого вещества и средний диаметр частиц второго вещества, и в котором среднее расстояние между центральной точкой блока катализатора и центральной точкой блока активатора составляет от 5 нм до 300 нм. Описан способ получения катализатора, включающий раздельную или совместную пульверизацию первого и второго вещества; и одновременное включение первого и второго вещества, пульверизованных с предшественником третьего вещества. Технический эффект - повышение активности частиц благородного металла и продление срока эксплуатации катализатора. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 7 ил., 2 табл., 15 пр., 3 ср. пр.

Настоящее изобретение относится к катализатору на основе Fe для синтеза Фишера-Тропша, способу его приготовления и применения. Описан катализатор на основе Fe для синтеза Фишера-Тропша, содержащий Fe в качестве главного компонента, причем катализатор также содержит: оксид(ы) металла Сu и/или Ag в качестве активатора восстановления; по крайней мере один оксид металла М группы IA в качестве электронного активатора, при этом металл М группы IA выбирают из Li, Na, К или Rb; по крайней мере один благородный металл М' группы VIII в качестве активатора гидрогенизации, при этом благородный металл М' группы VIII выбирают из Ru, Rh, Pd или Pt; и SiO₂ в качестве активатора структуры; и главный компонент Fe представлен в виде своего полного оксида, при этом содержание Fe в окончательном катализаторе составляет 30 мас.% - 70 мас.%. Описан способ приготовления, состоящий из следующих этапов: приготовление раствора соли Fe; быстрое соосаждение щелочным соединением, затем промывка и повторное пульпирование; добавление раствора соли металла группы IB в качестве активатора восстановления, раствора соли металла группы IA и силикатного золя, или добавление раствора соли металла группы IB в качестве активатора восстановления и силиката металла группы IA; далее обезвоживание с помощью сушки распылением, пропитка в растворе соли благородного металла группы VIII, сушка и прокаливание для получения катализатора. Описан способ получения углеводородов с помощью низкотемпературного синтеза Фишера-Тропша с использованием описанного выше катализатора. Технический эффект - высокий выход тяжелых углеводородов, низкая селективность по метану и значительное снижение селективности по олефинам. 3 н. и 13 з.п. ф-лы, 1 табл., 6 пр.

Изобретение относится к каталитической химии, а именно к способам получения анодных и катодных катализаторов на основе металлов платиновой группы, предназначенных для использования в электролизерах и топливных элементах с твердым полимерным электролитом (ТПЭ). Способ получения катализатора на углеродном носителе заключается в изготовлении смеси исходных соединений углеродного носителя, гексахлорплатиновой кислоты, соли никеля в водном растворе, содержащем этиленгликоль и этиловый спирт, добавлении к смеси исходных соединений водного раствора щелочи, восстановлении металлов Pt и Ni, обработки смеси ультразвуком при барботировании ее инертным газом, охлаждении смеси до комнатной температуры, отмывки и сушки катализатора, при этом смесь исходных соединений дополнительно содержит соли палладия и/или соли кобальта, а после сушки катализатор обрабатывают в плазме водород-инертный газ. Техническим результатом является повышение ресурса работы катализатора без снижения его активной поверхности и, как следствие, расширение качественного состава материала катализатора - использование добавок металов платино-иридиевой группы. 12 з.п. ф-лы, 24 пр.

Изобретение относится к катализатору и к устройству для очистки выхлопного газа Катализатор очистки выхлопного газа содержит сложный оксид, представленный общей формулой (1):

Изобретение относится к области каталитической химии, а именно к приготовлению катализатора с наноразмерными частицами сплавов платины на углеродном носителе, используемого в химических источниках тока. Способ получения катализатора осуществляют с использованием электродов, выполненных из сплавов платины с переходными металлами в растворах гидроксидов щелочных металлов концентрацией от 8 до 30% (по массе) под действием переменного тока частотой 50 Гц и средней величине тока, отнесенной к единице площади поверхности электродов, 0,1-1,0 А/см². Технический результат обеспечивает получение в одну стадию высокоактивных катализаторов с наноразмерными частицами сплава платины на углеродном носителе, без токсичных восстановителей и повышенных температур, что способствует повышению экономической и экологической составляющих технологии. 6 пр.

Изобретение относится к области разработки катализатора для получения синтез-газа в процессе углекислотной конверсии метана. Катализатор углекислотной конверсии метана для получения синтез-газа представляет собой сложный носитель на основе церия-циркония, содержащего один или два металла, выбранные из группы редкоземельных элементов, таких как Pr, Sm, La, или их любую комбинацию, в качестве активного компонента содержит металл платиновой группы, выбранный из Pt или Ru; Pt или Ru с добавками Ni; La с добавками Ni; La с добавками Ni, Pt или Ru, при этом катализатор имеет общую формулу М₁М₂М₃[А_хВ_y Се_0.35Zr_0.35]O₂, где: х равен 0-0,3, у=0-0,3, А и/или В выбирают из металлов редкоземельных элементов Pr, La, Sm, M₁ - выбирают из металлов платиновой группы - Pt или Ru; M₂ - это Ni; М₃ - La, при условии, если содержание металла M₁=0, то содержание М₂ 0, и если содержание М₂=0, то содержание М ₁ 0. Описан способ получения синтез-газа в процессе углекислотной конверсии метана с использованием вышеописанного катализатора. Технический эффект заключается в высокой активности заявляемых катализаторов, которые позволяют проводить процесс углекислотной конверсии метана или природного газа при высоких нагрузках подачи реакционной смеси, т.е. при малых временах контакта. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 17 пр., 21 табл.

Изобретение относится к катализатору селективного гидрирования ацетиленовых и диеновых углеводородов в С₂ -С₅₊ углеводородных фракциях. Катализатор представляет собой алюмооксидный носитель, на котором размещены активный компонент палладий и промотор, промотор на носителе закреплен в оксидной форме, частицы палладия закреплены на носителе в нулевой степени окисления в электронном состоянии валентных орбиталей своих атомов, при котором катализатор характеризуется полосой поглощения комплекса монооксида углерода с палладием с волновым числом 2060-2100 см ^-1 в инфракрасном спектре адсорбированного монооксида углерода, при этом состав катализатора сформирован в следующем соотношении, мас.%: палладий 0,005-1, промотор 0,005-5, оксид алюминия - остальное. Технический результат - повышение активности и селективности катализатора селективного гидрирования алкиновых и диеновых углеводородов в С₂-С₅₊ углеводородных фракциях за счет увеличения дисперсности и изменения электронной плотности и геометрических характеристик частиц активного компонента при более полном его взаимодействии с промотором. 2 з.п. ф-лы, 4 табл., 18 пр.

Настоящее изобретение относится к катализатору, подходящему для катализирования реакции Фишера-Тропша, его применению и способу Фишера-Тропша с его использованием. Описан катализатор, включающий металлический кобальт, нанесенный на оксид цинка и имеющий следующее распределение размера частиц по объему: <10% имеет размер частиц ниже 1 микрон, 75-85% имеет размер частиц между 1 и 5 микрон и <15% имеет размер частиц выше 5 микрон. Описан также способ Фишера-Тропша, характеризуемый тем, что применяют описанный выше катализатор. Технический эффект - повышение устойчивости катализатора против изнашивания при высокой активности катализатора. 3. н. и 6 з.п. ф-лы, 3 пр.

Изобретение относится к бионеорганической химии, медицинской химии и медицине. Палладиево-медный катализатор гомогенного селективного окисления тиолов сочетает в себе функциональное биядерное тиолатмостиковое координационное соединение палладия(II) и модифицирующий тиолатный комплекс меди(I), имеющий общую формулу

Изобретение относится к катализаторам гидроокисления олефинов. Описана каталитическая композиция для получения оксида олефина гидроокислением олефинов, содержащая наночастицы золота, осажденные на частицах нанопористого титаносиликатного носителя, причем катализатор получают способом, включающим осаждение кластерного комплекса золото-лиганд на нанопористый титаносиликатный носитель при температуре от примерно -100°С до примерно 300°С для образования предшественника катализатора, и последующий нагрев при температуре от более чем приблизительно 50°С до приблизительно 800°С и/или химическую обработку предшественника катализатора от приблизительно 15 минут до приблизительно 5 часов для образования катализатора. Описан способ получения оксида олефина, включающий контактирование олефина, имеющего, по меньшей мере, три атома углерода, с кислородом в присутствии водорода и в присутствии катализатора, имеющего состав по п.1, причем контактирование проводят при температуре 160°С и менее 300°С и давлении от атмосферного до 500 фунт/кв.дюйм (3549 кПа) для образования оксида олефина. Описана композиция предшественника катализатора для каталитической композиции для получения оксида олефина гидроокислением олефинов, содержащая кластерный комплекс золото-лиганд, осажденный на частицы нанопористого титансиликатного носителя. Технический результат - описанный катализатор характеризуется высокой каталитической активностью, продолжительным сроком службы и повышенной эффективностью. 3 н. и 13 з.п. ф-лы, 15 табл., 19 ил., 24 пр.

Изобретение относится к области разработки катализатора и процесса для процесса получения углеводородов путем каталитической гидродеоксигенации продуктов переработки растительной биомассы. Описан катализатор гидродеоксигенации кислородорганических продуктов переработки растительной биомассы, который является сложным композитом, содержащим переходные металлы, и представляет собой смешанный оксид следующего вида: , где М_i - переходный металл в оксидной форме, отличный от никеля, или бор, 2 n 5, с атомным отношением от 0.01 до 99, преимущественно от 7 до 99, и стабилизирующую добавку в количестве не более 30 мас.%. Описан также процесс гидродеоксигенации кислородорганических продуктов переработки растительной биомассы, который проводят в одну стадию при давлении водорода 0,5-20 МПа, температуре 250-320°С в присутствии описанного выше катализатора. Технический результат заключается в высокой активности заявляемых несульфидированных катализаторов, которые позволяют проводить процесс гидродеоксигенации кислородсодержащих соединений - модельных соединений продуктов переработки растительной биомассы при высоких соотношениях субстрат/катализатор. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 3 табл.

Изобретение относится к материалам с композитными частицами на подложке. Описан материал с композитными частицами на подложке, содержащий: композитные частицы, образованные из окисленного никеля и X, где Х обозначает, по меньшей мере, один из элементов, выбранных из группы, состоящей из палладия, платины, рутения, золота, серебра и меди; и подложку, на которую нанесены композитные частицы, где материал с композитными частицами на подложке содержит нанесенный слой, в котором локализованы композитные частицы. Описан способ получения указанного выше материала, в котором композитная частица, образованная из окисленного никеля и X, где Х - элемент, указанный выше, нанесена на подложку, содержащий: первый этап, где получают смесь при температуре, по меньшей мере, 60°С путем смешивания водной суспензии, содержащей подложку, на которую нанесен оксид, по меньшей мере, одного из основных металлов, выбранных из группы, состоящей из щелочных металлов, щелочноземельных металлов и редкоземельных металлов, и кислого водного раствора растворимой соли металла, содержащей никель и X; и второй этап, где осуществляют тепловую обработку предшественника, содержащегося в данной смеси. Описан способ получения сложного эфира карбоновой кислоты, где осуществляют реакцию альдегида и спирта в присутствии кислорода с использованием материала с описанными выше композитными частицами на подложке в качестве катализатора. Технический результат - получен материал с композитными частицами на подложке, проявляющий каталитическую активность в реакциях получения сложных эфиров карбоновой кислоты. 3 н. и 13 з.п. ф-лы, 1 табл., 4 ил.

Изобретение относится к области очистки воздуха, в частности касается катализатора для очистки воздуха от монооксида углерода и может быть использовано, например, в средствах индивидуальной (маски, респираторы, противогазы) и коллективной защиты (приставки к кондиционерам, очистка воздуха в жилых, общественных и производственных помещениях). Катализатор для очистки воздуха от монооксида углерода содержит нанесенные на пористый носитель соль палладия, соль меди, и промотор, при этом в качестве промотора он содержит оксид металла I Б группы периодической системы элементов Д.И.Менделеева, при следующем соотношении компонентов, мас.% соль палладия 0,6-2,0, соль меди 6-10, оксид металла 1 Б группы периодической системы 4-26, Al₂O₃-остальное. Технический эффект - эффективная очистка газовоздушной смеси с содержанием СО от 50 до 200 мг/м³ (ГВС) при высокой влажности ГВС и большой нагрузке (степень очистки до 95%). 1 табл.

Изобретение относится к катализаторам для получения сложного эфира карбоновой кислоты. Описан катализатор для получения сложного эфира карбоновой кислоты путем взаимодействия (а) альдегида и спирта или (b) одного или нескольких видов спиртов, в присутствии кислорода, содержащий окисленный никель; и X, где Х представляет собой по меньшей мере один элемент, выбранный из группы, состоящей из палладия, платины, рутения, золота, серебра и меди, нанесенных на носитель в интервале атомного соотношения Ni/(Ni+X) от 0,20 до 0,99. Описан способ получения катализатора для получения сложного эфира карбоновой кислоты, включающий первую стадию получения предшественника катализатора осаждением никеля и компонента X, где Х представляет собой по меньшей мере один элемент, выбранный из группы, состоящей из палладия, платины, рутения, золота, серебра и меди на носителе нейтрализацией кислого раствора растворимой металлической соли, содержащего никель и X; и вторую стадию окисления никеля термообработкой полученного предшественника катализатора, причем атомное соотношение Ni/(Ni+X) составляет от 0,20 до 0,99. Описан также способ получения сложного эфира карбоновой кислоты, включающий стадию взаимодействия описанного выше катализатора с (а) альдегидом и спиртом или (b) одним или несколькими видами спиртов, в присутствии кислорода. Технический результат - получен активный катализатор для получения сложного эфира карбоновой кислоты. 3 н. и 14 з.п. ф-лы, 5 табл., 5 ил.

Изобретение относится к области неорганической химии и газоочистки и может быть использовано в процессах каталитической очистки газов от озона. Предложен материал, содержащий, мас.%:

и способ получения материала, который включает смешивание исходных компонентов в виде основного карбоната марганца, основного карбоната меди, алюмината кальция и основного карбоната никеля, формование гранул, первичную термообработку, пропитку платинохлорводородной кислотой в присутствии уксусной кислоты, повторную термообработку. Изобретение обеспечивает получение материала с повышенной каталитической активностью при работе во влажных средах при пониженных температурах. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Настоящее изобретение относится к золю фотокаталитически активного оксида титана, к композиции покрытия, содержащей данный золь, детали с использованием указанной композиции и к способу изготовления этой детали. Золь фотокаталитически активного оксида титана содержит оксид титана, серебро в количестве 0,1-5 мас.%, выраженном как Ag₂O/TiO2, медь, доля которой относительно количества серебра, выраженная как CuO/Ag₂O, равна 1-30 по массе, и гидроксид четвертичного аммония. Композиция покрытия представляет собой указанный золь оксида титана, диспергированный в связующем. Способ изготовления детали заключается в нанесении указанной композиции на поверхность основы. Технический результат - получение устойчивого золя фотокаталитически активного оксида титана, обладающего фотокаталитической активностью, проявляющего в темноте антибактериальные свойства, и не изменяющего цвет под действием света. 5 н. и 3 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к катализатору для очистки выхлопных газов, способу регенерации такого катализатора, а также к устройству и способу очистки выхлопных газов при использовании данного катализатора. Описан катализатор для очистки выхлопных газов, в котором благородный металл закрепляется на металлооксидном носителе, при этом в окислительной атмосфере благородный металл находится на поверхности носителя в состоянии с высокой степенью окисления, благородный металл связывается с катионом носителя через атом кислорода на поверхности носителя с образованием поверхностного оксидного слоя, а в восстановительной атмосфере благородный металл находится на поверхности носителя в металлическом состоянии, количество благородного металла, открытого на поверхности носителя, измеренное хемосорбцией СО, составляет 10 ат.% или более от общего количества благородного металла, закрепленного на носителе. Описан способ регенерации катализатора для очистки выхлопных газов, в котором к вышеописанному катализатору для очистки выхлопных газов применяется окислительная обработка нагреванием в окислительной атмосфере, содержащей кислород, и восстановительная обработка. Также описаны устройства для очистки выхлопных газов (варианты) и способ очистки выхлопных газов, включающий очистку выхлопных газов приведением выхлопных газов в соприкосновение с вышеописанным катализатором для очистки выхлопных газов. Технический эффект - сдерживание снижения каталитической активности катализатора. 5 н. и 13 з.п., 11 табл., 10 ил.

Изобретение относится к области защиты окружающей среды от токсичных компонентов отходящих газов, а именно к каталитической окислительной очистке отходящих газов, содержащих углеводороды. Сущность изобретения заключается в том, что предлагаемый катализатор, содержащий благородный металл и оксидированную нержавеющую сталь, дополнительно содержит рений в количестве 0,05-0,25 мас.% в сочетании с платиной или палладием в том же интервале концентраций, оксидированную нержавеющую сталь остальное. Восстановление платины или палладия и рения аммиаком протекает при повышенной температуре при взаимодействии их соединений-предшественников по уравнению реакции: 3[Pt(NH ₃)₄]Cl₂+6NH₄ReO₄ +6KOH 3Pt°+6Re°+8N₂ +2NH₃ +6KCl+30H₂O. Данный катализатор обеспечивает высокую степень очистки при низких температурах, высокую теплопроводность, механическую прочность при низкой себестоимости. 4 табл.

Изобретение относится к способу изготовления катализатора для окисления газо- и парообразных углеводородов и для каталитического выборочного восстановления DeNO_x. Описан способ изготовления катализатора для окисления газо- и парообразных углеводородов (VOC) и для каталитического выборочного восстановления DeNO _x, при этом с помощью соединений из редких земель и тяжелых металлов кобальта и/или марганца на несущих телах образуют в результате многоэтапного процесса кристаллизации кристаллическое покрытие в качестве каталитически активного вещества, причем в качестве исходных веществ тяжелых металлов выбирают соли, растворимые затем в воде и щавелевой кислоте. Технический эффект - повышение срока службы катализатора. 7 з.п. ф-лы.

Настоящее изобретение относится к области производства катализаторов, в частности к катализаторам для синтеза алифатических углеводородов из СО и Н₂ (синтез Фишера-Тропша). Описан катализатор для получения алифатических углеводородов из СО и H₂, содержащий кобальт и два промотора на носителе - оксиде алюминия, при этом в качестве промоторов катализатор содержит рений и металл, выбранный из группы, включающей родий, палладий, платину, взятые в следующем соотношении, мас.%: 0.5:(0.05-0.3) соответственно. Технический эффект - повышение активности и производительности катализатора. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится катализатору для гидрообработки нефтяных фракций. Катализатор для гидрообработки нефтяных фракций, содержащий гидрид металла типа внедрения на основе сплава, включающего металл VIII группы и лантанид, причем катализатор имеет реакционную поверхность и одноатомный водород на реакционной поверхности. Катализатор для гидрообработки нефтяных фракций, содержащий гидрид металла типа внедрения на основе сплава, включающего металл VIII группы и металл II группы, причем катализатор имеет реакционную поверхность и одноатомный водород на реакционной поверхности. Катализатор для гидрообработки нефтяных фракций, содержащий: носитель/поглотитель РЧ - или микроволновой энергии; и каталитически активную фазу, содержащую гидрид металла типа внедрения; в котором каталитически активная фаза сохраняет и производит водород в одноатомной форме. Катализатор для гидрообработки нефтяных фракций, содержащий: гидрид металла, имеющий реакционную поверхность; поглотитель РЧ- или микроволновой энергии; одноатомный водород на реакционной поверхности; и по меньшей мере, один из компонента для гидрообработки, компонента для крекинга и их комбинации. Кроме того, катализатор для гидрообработки нефтяных фракций, включающий комбинацию катализатора по п.2, где гидрид металла типа внедрения получен путем взаимодействия водорода со сплавом металла А₂Т, где общая формула А ₂Т представляет собой: A_2-xM _xT_1-yB_y, где х=0,0-0,5; у=0,0-0,5; A=Mg; Т= по меньшей мере один из Ni или Cu; M=La; В= по меньшей мере один из Fe или Со с катализатором по п.1, в котором гидрид металла типа внедрения получают путем взаимодействия водорода со сплавом металла, выбранного из группы, состоящей из АТ₅ и А₂ Т₁₄В, и их комбинаций, в котором, для АТ ₅ общая формула представляет собой A_1-x M_xT_5-у-zB _yC_z, где х=0,0-1,0; у=0,0-2,5; z=0,0-0,5; А=Мм (мишметалл); T=Ni; М= по меньшей мере один из La, Pr, Nd или Се; В=Со; С= по меньшей мере один из Mn, Al или Cr; и в котором для катализатора А₂Т₁₄ В общая формула представляет собой A_2-x M_xT_14-yC _yD_zB, где х=0,0-2,0; у=0,0-14; z=0,0-3,0; A=Nd; T=Fe; М= по меньшей мере один из La, Pr или Се; В=Бор; С=Со; D= по меньшей мере один из Cr, Ni или Mn. А также катализатор для гидрообработки нефтяных фракций, включающий комбинацию катализатора по п.2, где гидрид металла содержит Mg_(2,05) Ni_(0,95)Cu_(0,07) с катализатором по п.1, в котором гидрид металла содержит по меньшей мере один из Mm_(1,1)Ni _(4,22)CO_(0,42)Al_(0,15) Mn_(0,15) и Nd_(2,05) Dy_(0,25)Fe₍₁₃₎B _(1,05), и их комбинаций. 6 н. и 19 з.п. ф-лы, 10 табл., 13 ил.

Изобретение относится к катализатору, который включает стабилизированный носитель и каталитический металл, к стабилизированному носителю, который получают при обработке бемита в присутствии структурного стабилизатора, и способу синтеза углеводородов из синтез-газа. Описан способ получения носителя для катализатора с повышенной гидротермальной стабильностью, в котором получают смесь, содержащую бемит и соединение по крайней мере одного структурного стабилизатора, сушат полученную смесь, причем сухая смесь включает бемит и по крайней мере один структурный стабилизатор, и прокаливают сухую смесь с получением стабилизированного носителя. Описан способ получения носителя (вариант), в котором бемит диспергируют в растворителе и получают при этом золь, сушат полученный золь и получают сухой бемит, затем на полученный сухой бемит наносят соединение структурного стабилизатора и получают при этом предшественник носителя, включающий бемит и структурный стабилизатор, и далее обрабатывают полученный предшественник носителя с получением стабилизированного носителя. Описаны катализатор для получения углеводородов из синтез-газа, включающий каталитически активный металл, выбранный из группы: кобальт, рутений, железо, никель и их комбинация, по выбору промотор и стабилизированный носитель, полученный способом, включающим получение смеси, содержащей бемит и по крайней мере одно соединение структурного стабилизатора, сушку смеси и прокаливание сухой смеси, причем средний размер пор стабилизированного носителя составляет более 4 нм, а площадь поверхности более 30 м²/г носителя, и его использование в способе получения углеводородов из синтез-газа. 4 н. и 82 з.п. ф-лы, 1 ил., 2 табл.

Изобретение относится к области получения углеводородов путем каталитической гидродеоксигенации продуктов быстрого пиролиза биомассы и разработки катализатора для этого процесса. Описан катализатор гидродеоксигенации кислородорганических продуктов быстрого пиролиза лигноцеллюлозной биомассы, содержащий благородный металл в количестве не более 5.0 мас.% или содержащий никель, или медь, или железо, или их комбинацию в несульфидной восстановленной форме в количестве не более 40 мас.% и переходные металлы в несульфидной оксидной форме в количестве не более 40 мас.%, носитель - остальное. Описаны три варианта способа приготовления катализатора, предусматривающие нанесение переходных металлов на носитель методом пропитки носителя растворами соединений металлов, или одновременным осаждением гидрооксидов или карбонатов переходных металлов в присутствии стабилизирующего носителя, или катализатор формируют совместным сплавлением/разложением кристаллогидратов нитратов переходных металлов совместно со стабилизирующими добавками типа нитрат циркония. Описан процесс гидродеоксигенации кислородорганических продуктов быстрого пиролиза биомассы, который осуществляют с использованием вышеописанного катализатора в одну стадию при давлении водорода менее 3,0 МПа, температуре 250-320°С. Технический результат - катализаторы имеют несульфидированную природу, что позволяет повысить стабильность данных систем в процессах переработки кислородсодержащего органического сырья с низким содержанием серы, а также мягкие условия осуществления процесса. 5 н. и 5 з.п. ф-лы, 2 табл.

Настоящее изобретение относится к катализаторам гидрирования, способу их получения и применению для гидрирования, такого как селективное гидрирование ацетиленовых примесей в неочищенных олефиновых и диолефиновых потоках. Описан селективный катализатор гидрирования для селективного гидрирования ацетиленовых примесей в неочищенных олефиновых или диолефиновых потоках, содержащий только никель или никель и один или больше элементов, выбранных из группы, состоящей из Cu, Re, Pd, Zn, Mg, Mo, Ca и Bi, нанесенных на носитель, представляющий оксид алюминия, имеющий следующие физические свойства: площадь поверхности по БЭТ от 30 до примерно 100 м²/г, общий объем пор по азоту от 0,4 до примерно 0,9 см³/г и средний диаметр пор от примерно 110 до 450 Å, где указанный катализатор содержит от примерно 4 до примерно 20 вес.% никеля. Описаны способ получения катализатора, включающий пропитку носителя, представляющего оксид алюминия, имеющего указанные выше физические свойства, растворимыми солями только никеля или никеля и одного или больше элементов, выбранных из группы, состоящей из Cu, Re, Pd, Zn, Mg, Mo, Ca и Bi, из одного или больше растворов с получением пропитанного носителя, где указанный катализатор содержит от примерно 4 до примерно 20 вес.% никеля, и способ селективного гидрирования ацетиленовых соединений, включающий контактирование исходного сырья, содержащего ацетиленовые соединения и другие ненасыщенные соединения, с описанным выше катализатором. Технический эффект - повышение степени извлечения 1,3-бутадиена при полной или почти полной конверсии С4-ацетиленов. 3 н. и 22 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.

Изобретение относится к катализатору и способу для селективного повышения качества парафинового сырья с целью получения обогащенного изопарафинами продукта в качестве компонента бензина. Описан катализатор, включающий носитель из сульфатированного оксида или гидроксида из металла группы IVB (IUPAC 4), первый компонент из, по меньшей мере, одного лантанидного элемента или иттриевого компонента, которым преимущественно является иттербий, и, по меньшей мере, один металл платиновой группы, которым преимущественно является платина, и огнеупорное оксидное связующее, на котором диспергирован, по меньшей мере, один металл платиновой группы. Описан способ приготовления указанного выше катализатора, включающий сульфатирование оксида или гидроксида из металла группы IVB, нанесение первого компонента, смешение сульфатированного носителя с огнеупорным неорганическим оксидным носителем, прокаливание, нанесение второго компонента и последующее прокаливание. Описан способ конверсии углеводородов путем контактирования сырья с описанным выше катализатором. Технический эффект - селективное повышение качества парафинового сырья. 3 н. и 9 з.п. ф-лы, 2 табл., 2 ил.

Изобретение относится к нефтехимии, газохимии, углехимии и касается катализатора синтеза Фишера-Тропша и способа получения указанного катализатора. Описан катализатор для синтеза Фишера-Тропша, содержащий в качестве активного компонента металл VIII группы Периодической системы Д.И.Менделеева и носитель, содержащий оксидную составляющую и металлический алюминий в форме чешуек. Описан также способ получения катализатора для синтеза Фишера-Тропша, который заключается в том, что активный компонент наносят пропиткой на носитель, который готовят из пасты посредством экструзии, экструдаты выдерживают на воздухе, высушивают и прокаливают, при этом используемая паста содержит оксидную составляющую, металлический алюминий в виде чешуек, связующее и пластификатор. Технический эффект повышение активности и селективности катализатора в отношении углеводородов с высоким молекулярным весом, 2 н. и 13 з.п.ф-лы, 1 табл.