Катализаторы, содержащие металлы или их оксиды или гидроксиды, не отнесенные к группе  ,21/00: ..ванадий, ниобий или тантал – B01J 23/20

Раздел B РАЗЛИЧНЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ; ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ
B01 Способы и устройства общего назначения для осуществления различных физических и химических процессов
B01J Химические или физические процессы, например катализ, коллоидная химия; аппараты для их проведения
B01J 23/00 Катализаторы, содержащие металлы или их оксиды или гидроксиды, не отнесенные к группе  21/00
B01J 23/20 ..ванадий, ниобий или тантал

Патенты в данной категории

СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ПОЛУПРОДУКТОВ СИНТЕЗА ИЗОПРЕНА

Изобретение относится к способу переработки полупродуктов синтеза изопрена, полученных на стадии конденсации формальдегида и изобутилена или его производных, включающему разложение полупродуктов синтеза на катализаторе с получением изопрена, характеризующемуся тем, что в качестве катализатора используют фосфаты циркония, ниобия или тантала, или упомянутые фосфаты, нанесенные на неорганический носитель, и процесс осуществляют при 100-200°C, давлении 7-20 атм, при массовой скорости подачи полупродуктов синтеза изопрена, находящихся в жидкой фазе, на твердофазный катализатор со скоростью 0,5-15 г/г час. Использование настоящего способа позволяет упростить способ переработки и повысить выход изопрена. 2 з.п. ф-лы, 12 пр., 1 табл.

2447049
патент выдан:
опубликован: 10.04.2012
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗОПРЕНА

Изобретение относится к способу жидкофазного получения изопрена путем взаимодействия формальдегида с изобутиленом или его производными в присутствии твердофазного катализатора и последующего выделения целевого продукта, характеризующемуся тем, что в качестве катализатора используют фосфаты, выбранные из фосфатов циркония, ниобия или тантала, при этом взаимодействие осуществляют при 100-200°С, давлении 7-20 атм и мольном отношении изобутилена или производного изобутилена к формальдегиду, равном (1-20)/1. Использование способа позволяет синтезировать изопрен с высоким выходом и селективностью. 6 з.п. ф-лы, 17 пр., 1 табл.

2446138
патент выдан:
опубликован: 27.03.2012
КАТАЛИЗАТОР ГИДРООЧИСТКИ ТЯЖЕЛЫХ НЕФТЯНЫХ ФРАКЦИЙ И СПОСОБ ЕГО ПРИГОТОВЛЕНИЯ

Изобретение относится к области производства катализаторов гидроочистки. Описан катализатор гидроочистки тяжелых нефтяных фракций, содержащий активные компоненты: [Si·(WO3 )12], в количестве 1,0-9,0 мас.%; [P·(WO 3)12], в количестве 1,0-9,0 мас.%; [Si·(МоО 3)12], в количестве 4,0-22,0 мас.%; [Р·(МоО 3)12], в количестве 6,0-22,0 мас.%; промотор активного компонента - оксид никеля NiO, в количестве 3,0-8,0 мас.%; модификаторы носителя - V2O5 в количестве 0,5-5,0% масс. и SnO2, в количестве 0,1-4,0 мас.%; оксид алюминия Al2O3, в количестве 84,4-21,0 мас.%. Описан также способ приготовления указанного выше катализатора, включающий пропитку носителя пропиточным раствором соединений молибдена и никеля, заключающийся в том, что проводится синтез и пропитка модифицированного носителя: в пептизированный одноосновной кислотой гидроксид алюминия вводится V2O5 , SnCl4·5H2O, H4[Si(W 12O40)]·10H2O, H4 [P(W12O40)]·10H2O, проводят упаривание смеси исходных соединений до остаточной влажности 60-70%, формование в виде экструдатов, сушку и прокаливание, конечная температура прокаливания носителя 550°С, затем проводят однократную пропитку прокаленных экструдатов пропиточным раствором, содержащим гетерополисоединения молибдена H4 [Si(Mo12O40)]·21H2O, H 4[P(Mo12O40)]·14H2 O и нитрат никеля Ni(NO3)2·6H 2O, при pH среды в пределах 3,0-5,5, с последующей термообработкой готового катализатора. Технический результат - получен катализатор, характеризующийся высокой активностью в процессе гидроочистки тяжелых нефтяных фракций. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 3 табл.

2414963
патент выдан:
опубликован: 27.03.2011
КАТАЛИЗАТОР ОКИСЛЕНИЯ

Изобретение относится к оксидным катализаторам каталитических процессов окислительного дегидрирования углеводородов, в частности к гетерогенным катализаторам окисления. Катализатор окисления для процессов окислительного дегидрирования углеводородов на основе оксидов переходных металлов или их смесей, выбранных из группы, содержащей Мо, V, Те, Nb, эмпирической формулы Mo aVbTecNbd, где a, b, c, d грамм-атомные соотношения соответствующих элементов, представляющий собой геометрически структурированную твердую прокаленную структуру с емкостью решеточного кислорода не ниже 0.4 ммоль O2 /г и содержащего компоненты в следующих мольных отношениях: молибден (а) - >1.00-1.50; ванадий (b) - 0.20-2.00; теллур (с) - 0.20-1.50; ниобий (d) - 0.01-1.50. Технический результат - данный катализатор обеспечивает при окислительном дегидрировании углеводородов выход продукции не ниже 1000 г на килограмм катализатора при сохранении высокой конверсии (на уровне 30-50%) и селективности не ниже 95-97%. 1 табл.

2400298
патент выдан:
опубликован: 27.09.2010
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ АКТИВНОЙ ФАЗЫ КАТАЛИЗАТОРА ОКИСЛИТЕЛЬНОГО ДЕГИДРИРОВАНИЯ УГЛЕВОДОРОДОВ, КАТАЛИЗАТОР НА ЕЕ ОСНОВЕ, СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ И СПОСОБ ОКИСЛИТЕЛЬНОГО ДЕГИДРИРОВАНИЯ ЭТАНА С ЕГО ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ

Настоящее изобретение относится к способу приготовления активной фазы катализатора окислительного дегидрирования углеводородов, к катализатору на ее основе, способу его получения и способу окислительного дегидрирования этана с его использованием. Описан способ получения активной фазы гетерогенного катализатора на основе оксидов или смешанных оксидов переходных металлов, выбранных из группы, содержащей Mo, V, Те, Nb, последовательным смешиванием водных растворов теллурата молибдена, сульфата ванадия и оксалата ниобия, при этом вначале к раствору теллурата молибдена добавляют водный раствор сульфата ванадия, после перемешивания получают суспензию, вводят в нее раствор оксалата ниобия, полученную смесь дополнительно интенсивно 10 минут перемешивают, выдерживают в автоклаве при 175°С в течение 50 ч и после фильтрации и промывки прокаливают при 600°С в токе инертного газа. Гетерогенный катализатор окислительного дегидрирования газовых смесей углеводородов, представляющий собой композитный материал в виде механической смеси твердых дисперсионных порошков полученной активной фазы и неактивной фазы с удельной поверхностью 1-10 м2/г, являющейся по отношению к активной диспергирующей матрицей. Способ получения катализатора состоит в механическом смешивании порошков активной и неактивной фаз с последующим прессованием, дроблением и фракционированием частиц путем отсева. Описан также способ окислительного дегидрирования этана, в котором газовая смесь, содержащая кислород и этан в соотношении от 1:2,5 до 1:3,5, подается при давлении 1 атм с объемной скоростью 500-30000 ч-1 в проточный ректор со стационарным слоем нагретого до 380-420°С гетерогенного катализатора, описанного выше. Технический эффект - повышение производительности процесса дегидрирования при сохранении высокой конверсии и селективности. 4 н. и 7 з.п. ф-лы, 1 табл.

2358958
патент выдан:
опубликован: 20.06.2009
СМЕШАННЫЕ МЕТАЛЛОКСИДНЫЕ КАТАЛИЗАТОРЫ ОКИСЛЕНИЯ И ОКИСЛИТЕЛЬНОГО АММОНОЛИЗА ПРОПАНА И ИЗОБУТАНА И СПОСОБЫ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ

Изобретение относится к смешанным металлоксидным катализаторам окисления и окислительного аммонилиза пропана и изобутана, способам их получения и применения. Описана смешанная металлоксидная система, содержащая молибден, ванадий, ниобий, сурьму, германий и кислород или молибден, ванадий, тантал, сурьму, германий и кислород, в которой стехиометрические соотношения элементов включают соотношение молибдена к сурьме в интервале от примерно 1:0,1 до примерно 1:0,5 и соотношение молибдена к германию в интервале от примерно 1:>0,2 до примерно 1:1. Описан катализатор, представляющий собой смешанную металлоксидную систему, эффективную в парофазной конверсии пропана в акриловую кислоту или акрилонитрил или изобутана в метакриловую кислоту или метакрилонитрил, причем смешанная металлоксидная система имеет эмпирическую формулу

Mo1VaNbbSb cGedOx или Mo1Va TabSbcGedOx, в которой

а находится в интервале от примерно 0,1 до примерно 0,6,

b находится в интервале от примерно 0,02 до примерно 0,12,

с находится в интервале от примерно 0,1 до примерно 0,5,

d находится в интервале от более 0,2 до примерно 1

и х зависит от степени окисления других элементов в составе смешанной металлоксидной системы. Описан способ получения указанной выше системы, включающий стадии: введение в реакционный сосуд предшественников Мо, V, Nb или Та, Ge и Sb в водном растворителе для образования реакционной среды с начальным рН 4 или меньше, необязательно, добавление дополнительного водного растворителя в реакционный сосуд; герметизацию реакционного сосуда; реакцию в реакционной смеси при температуре выше 100°С и давлении выше атмосферного в течение времени, достаточного для образования смешанной металлоксидной системы; необязательно, охлаждение реакционной смеси; и выделение смешанной металлоксидной системы из реакционной смеси. Описаны способы превращение пропана в акрилонитрил и изобутана в метакрилонитрил с использованием описанного выше катализатора. Технический эффект - упрощение технологии приготовления катализатора, повышение активности катализатора и выхода целевого продукта в реакциях окислительного аммонолиза пропана и изобутана. 6 н. и 21 з.п. ф-лы, 8 табл.,2 ил.

2356627
патент выдан:
опубликован: 27.05.2009
МАССЫ ОКСИДОВ МЕТАЛЛОВ

Настоящее изобретение относится к массе оксидов металлов, предназначенной как катализатор для гетерогенно-катализируемого частичного окисления и/или аммокисления, по меньшей мере, одного насыщенного и/или ненасыщенного углеводорода, к способу ее получения, способу окисления и способу аммокисления, по меньшей мере, одного насыщенного или ненасыщенного углеводорода. Описана масса оксидов металлов, предназначенная как катализатор для гетерогенно-катализируемого частичного окисления и/или аммокисления, по меньшей мере, одного насыщенного и/или ненасыщенного углеводорода, общей стехиометрии I

,

где М1 = означает Те; М 2 = означает Nb; M3 = означает, по меньшей мере, один из элементов группы, включающей Pb, Ni, Co, Bi и Pd; а=0,05 до 0,6, b=0,01 до 0,5, с=0,01 до 0,5, d=0,0005 до 0,5 и n равно числу, которое определяется валентностью и количеством отличных от кислорода элементов в (I), рентгеновская дифрактограмма которых имеет дифракционные рефлексы h, i и k, пики которых лежат под углами дифракции (20 ) 22,2±0,5° (h), 27,3±0,5° (i) и 28,2±0,5° (k), причем

- дифракционный рефлекс h в пределах рентгеновской дифрактограммы является самым интенсивным и имеет полуширину пика максимально 0,5°,

- интенсивность Рi дифракционного рефлекса i и интенсивность Р k дифракционного рефлекса k выполняют отношение 0,65 R 0,85, в котором R является определяемым формулой

R=Pi/(Pi+Pk)

соотношением интенсивностей, и

- полуширина пика дифракционного рефлекса i и дифракционного рефлекса k каждая составляет 1°, причем, по меньшей мере, одна масса оксидов металлов (I) представляет собой такую, рентгеновская дифрактограмма которой не имеет дифракционного рефлекса с положением пика 2 =50,0±0,3°. Описана масса оксидов металлов, которая содержит равно или больше 80 вес.%, по меньшей мере, одной массы оксидов металлов, указанной выше, и рентгеновская дифрактограмма которой имеет дифракционный рефлекс с пиком 2 =50,0±0,3°. Описаны также способы гетерогенно-катализируемого частичного газофазного окисления или аммокисления, по меньшей мере, одного насыщенного или ненасыщенного углеводорода с использованием в качестве каталитической активной массы, по меньшей мере, одну массу оксидов металлов, описанную выше. Описан способ получения массы оксидов металлов смешением источников ее элементарных компонентов, кальцинированием сухой смеси при 350-700°С и промывкой раствором органической и/или неорганической кислоты. Технический эффект - повышение селективности целевого продукта. 5 н. и 12 з.п. ф-лы, 1 табл., 17 ил.

2352390
патент выдан:
опубликован: 20.04.2009
КАТАЛИТИЧЕСКАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ СЕЛЕКТИВНОСТИ ПРЕВРАЩЕНИЯ АЛКАНОВ В НЕНАСЫЩЕННЫЕ КАРБОНОВЫЕ КИСЛОТЫ, СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИИ И СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ КОМПОЗИЦИИ

Изобретение относится к каталитической композиции для получения ненасыщенной карбоновой кислоты из алкана. Описана каталитическая композиция, содержащая соединение формулы:

Mo 1VaSbbNb cMdOx

в которой Мо представляет собой молибден, V означает ванадий, Sb означает сурьму, Nb означает ниобий, М представляет собой галлий, а составляет от 0,01 до 1, b составляет от 0,01 до 1, с составляет от 0,01 до 1, d составляет от 0,01 до 1 и х определяется требованиями валентности других присутствующих элементов.

Технический эффект - повышение степени конверсии алкана, повышение селективности каталитической композиции в одностадийном процессе превращения алкана в ненасыщенную карбоновую кислоту. 8 з.п. ф-лы, 1 табл.

2342991
патент выдан:
опубликован: 10.01.2009
КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СЕРЫ ПО ПРОЦЕССУ КЛАУСА И СПОСОБ ЕГО ПРИГОТОВЛЕНИЯ

Изобретение относится к катализаторам для получения серы по процессу Клауса и способам его приготовления. Описывается катализатор для получения серы по процессу Клауса, содержащий оксидный компонент и соединения щелочноземельного элемента, который дополнительно содержит соединения алюминия, в качестве соединений щелочноземельного элемента он содержит соединения кальция, а в качестве оксидного компонента - твердый раствор диоксида титана и пентаоксида ниобия при следующем содержании компонентов, мас.%: соединения кальция 1,0-5,0, соединения алюминия 20,0-55,0, твердый раствор диоксида титана и пентаоксида ниобия остальное. Описывается также способ приготовления катализатора для получения серы по процессу Клауса, включающий обработку тетрахлорида титана водным раствором или суспензией щелочного агента, формование, сушку и прокаливание с получением катализатора, отличающийся тем, что совместно с тетрахлоридом титана ведут обработку пентахлорида ниобия водным раствором или суспензией щелочного агента с получение оксигидроксидов титана и ниобия, осадок оксигидроксидов титана и ниобия смешивают с соединениями кальция, и ведут процесс при условиях, обеспечивающих получение катализатора. Технический результат изобретения заключается в более высокой активности предлагаемого катализатора в гидролизе сераорганических соединений и механической прочности, более низкой насыпной массы по сравнению с прототипом, упрощении способа приготовления катализатора за счет сокращения количества технологических операций и исключении выбросов оксидов азота в окружающую среду. 2 с. и 11 з.п.ф-лы, 2 табл.
2176156
патент выдан:
опубликован: 27.11.2001
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МУРАВЬИНОЙ КИСЛОТЫ

Использование: окисление альдегидов, получение муравьиной кислоты из формальдегида. Сущность изобретения: муравьиную кислоту получают газофазным окислением формальдегида кислорода азотной смесью при 110-180°С над слоем гетерогенного катализатора состава, мас. V2O5 17,5 89,5 и TiO2 10,5 82,5. 2 табл.
2049770
патент выдан:
опубликован: 10.12.1995
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СМЕСИ 2-МЕТИЛ-1-НАФТОЛА И 2,4-ДИМЕТИЛ-1- НАФТОЛА

Использование: замещенные ароматические конденсированные соединения, алкилирование спиртом, исходные продукты синтеза витамина K3 . Сущность изобретения: каталитическое парофазное метилирование 1-нафтола метанолом ведут при 250-380°С, мольном соотношении 1-нафтол:метанол, равном 1:(5-10), объемной скорости подачи сырья 100-1000 ч-1 . Катализатор содержит оксида железа (3), ванадия (5) и марганца (2) при следующем соотношении, мас.%: Fe2O3 43-50, V2O5 (42-51), MnO - остальное. Получают смесь 2-метил-1-нафтола и 2,4-диметил-1-нафтола. 1 табл.
2027694
патент выдан:
опубликован: 27.01.1995
Наверх