Общие химические способы взаимодействия жидкости с газообразной средой в отсутствие твердых частиц, устройства, специально приспособленные для их проведения: .в тонком слое – B01J 10/02
Патенты в данной категории
| НЕПОДВИЖНЫЙ ПЛЕНОЧНЫЙ ГЕНЕРАТОР И ПЛЕНОЧНАЯ ОПОРНАЯ КОНСТРУКЦИЯ ДЛЯ ВЕРТИКАЛЬНЫХ МНОГОСТУПЕНЧАТЫХ ПОЛИМЕРИЗАЦИОННЫХ РЕАКТОРОВ
Изобретение может быть использовано в производстве продуктов поликонденсации в работающем по принципу самотека полимеризационном реакторе, предназначенном для проведения полимеризации в расплаве полимера. Сборный узел 10 включает первый неподвижный ряд 24, образованный одной или несколькими опорными пленочными конструкциями 38, 40, 42, 44, и один или более неподвижных пленочных генераторов 32, 34, 36, которые разделяют и направляют расплав полимера на опорные пленочные конструкции. Первая часть 74 разделенных потоков расплава полимера под действием силы тяжести течет по первой стороне 76 каждой опорной пленочной конструкции, а вторая часть 78 потоков расплава полимера под действием силы тяжести течет по второй стороне 80 каждой опорной пленочной конструкции. Способ увеличения степени полимеризации расплава полимера включает: а) введение расплава полимера в сборный узел 10, b) воздействие атмосферой в реакторе на полученные в результате свободные поверхности расплава полимера и с) удаление расплава полимера из сборного узла, который имеет более высокую степень полимеризации в сравнении со степенью полимеризации расплава полимера, вводимого в сборный узел. 4 н. и 25 з.п. ф-лы, 20 ил. |
2403970 патент выдан: опубликован: 20.11.2010 |
|
| ПЛЕНОЧНЫЙ АППАРАТ
Изобретение относится к аппаратам для проведения тепло- и массообменных процессов в системе газ-жидкость и может найти применение в химической, пищевой и микробиологической промышленности. Аппарат содержит корпус, горизонтальные перегородки, контактные трубы, снабженные распределительными патрубками и винтовыми спиралями. Между горизонтальными перегородками, образующими камеру для ввода газа соосно с контактными трубами и распределительными патрубками, закрепленными на нижней горизонтальной перегородке, установлены газожидкостные распределители, состоящие из пластин, размещенных радиально распределительным патрубкам с образованием щелей для прохода газа. Верхние торцы пластин снабжены заглушкой, закрепленной на горизонтальной перегородке, а нижние концы пластин опущены в кольцевой зазор, образованный внутренней поверхностью контактной трубы и наружной поверхностью распределительного патрубка, причем хотя бы две рядом стоящие пластины снабжены с боковых торцов вставками, образующими совместно с пластинами канал для прохода жидкости, полость которого сообщена с камерой для ввода жидкости через отверстия, выполненные в заглушке. На боковой поверхности распределительных патрубков выполнены отверстия для прохода жидкости в их полость. Пластины газожидкостного распределителя установлены тангенциально относительно боковой поверхности распределительного патрубка. Технический результат заключается в более равномерном распределении жидкости по периметру контактных труб, увеличении площади прохода жидкости в кольцевой зазор и увеличении зон контакта газа с жидкостью, а также устранении образования отложений на поверхности распределительных патрубков. 2 з.п. ф-лы, 5 ил. |
2260466 патент выдан: опубликован: 20.09.2005 |
|
| МНОГОТРУБНЫЙ РЕАКТОР С ОПУСКАЮЩЕЙСЯ ПЛЕНКОЙ ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО СУЛЬФИРОВАНИЯ И/ИЛИ СУЛЬФАТИРОВАНИЯ ЖИДКОГО ОРГАНИЧЕСКОГО ВЕЩЕСТВА Многотрубный реактор (МТР) с опускающейся пленкой для непрерывного изготовления сульфированных и/или сульфатированных продуктов, использующий газообразную разбавленную трехокись серы (SO3 (разб.)) для получения поверхностно-активных реагентов или просто поверхностно-активных веществ, применяется в косметической промышленности и промышленности моющих средств. Каждый отдельный сопловой комплект содержит охватывающую часть (19) и другую половину (45) на охватываемой части (10). Охватываемая часть (10) образует вместе с охватывающей частью (19) кольцевую щель (21) с постоянной и хорошо ограниченной при всех рабочих условиях длиной (47), которая вместе с фиксированным отверстием/шириной определяет индивидуальный перепад давления в щели и вследствие этого индивидуальный расход органики. При таком устройстве достигается технический результат - полностью однородное распределение органического питания при отсутствии необходимости в калибровке. 7 з.п. ф-лы, 3 ил. | 2165788 патент выдан: опубликован: 27.04.2001 |
|
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ГАЗА ЖИДКОСТЬЮ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ
Изобретение предназначено для осуществления таких процессов, как абсорбция, десорбция, охлаждение или нагревание газов при непосредственном контакте с жидкостями, насыщение их парами или конденсация паров из газовых смесей, проведение химических реакций, очистка газов от пыли и аэрозолей, дезодорации и т. д. Способ включает контактирование газа и жидкости на поверхности вертикальных рабочих труб, подачу газа в нижнюю часть этих труб и подачу жидкости в верхнюю часть труб. Процесс ведут в три или более стадии, причем первую и последнюю по ходу газа стадии осуществляют в режиме устойчивого противотока, а средние, одну или несколько стадий, осуществляют в режиме захлебывания. Скорость газа в первой и последней стадиях поддерживают в интервале W1=(0,01-0,3) Wo, где W0 = 3,13(Д ж/г)0,5 м/с, а скорость газа в средних стадиях поддерживают в интервале Wc=(0,3-0,8)Wo; Д - диаметр трубы в м, ж и г - плотность фаз. Устройство для осуществления способа включает три или более вертикальных рабочих труб, соединенных последовательно коническими переходами, нижний узел ввода газа и вывода жидкости, верхний узел вывода газа и ввода жидкости. Диаметр первой (нижней) трубы Д1 и диаметр последней (верхней) трубы Дп больше диаметра средней трубы Дс в 1: 1-3,0. В аппарате достигается эффективная обработка газа жидкостью в трубе в режиме неустойчивого противотока при соблюдении условий устойчивого противотока в аппарате в целом. 2 с. и 2 з.п.ф-лы, 1 ил.
|
2164441 патент выдан: опубликован: 27.03.2001 |
|
| РЕАКТОР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГЕКСАФТОРИДА СЕРЫ Изобретение относится к химической технологии, а именно к аппаратурному оформлению узла получения гексафторида серы прямым сжиганием серы во фторе. Реактор состоит из корпуса в виде вертикальной трубы с вводами серы и фтора, поверхности для распределения расплавленной серы в тонком слое, выполненной в форме вертикального соосного с корпусом реактора цилиндра, в верхней части которого расположена система распределения расплавленной серы по внешней поверхности цилиндра, соединенная через жидкостной затвор с вводом серы. Ввод фтора соединен с нижней частью кольцевой камеры, созданной корпусом реактора и поверхностью цилиндра с расплавленной серой, а над системой распределения расплавленной серы установлен дополнительный ввод фтора. Корпус реактора снабжен охлаждающей рубашкой. Внутренняя поверхность цилиндра с расплавленной серой и ввод серы с жидкостным затвором снабжены системами термостатирования. Система распределения расплавленной серы выполнена в виде цилиндрической обечайки с горизонтальным рядом отверстий в виде равностороннего треугольника с направленной вниз вершиной, расположенных по окружности обечайки с шагом 5 - 10o, и снабжена с наружной стороны отбойником струй в виде кольца, соосного с обечайкой. Реактор прост в изготовлении и эксплуатации, исключает образование токсичных низших фторидов серы. 4 з.п. ф-лы, 2 ил. | 2154018 патент выдан: опубликован: 10.08.2000 |
|
СПОСОБ КОНТАКТИРОВАНИЯ ГАЗА И ЖИДКОСТИ И АППАРАТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ
Использование: в химической технологий. Способ состоит в том, что газ и жидкость подают в нижнюю часть вертикальной трубы, процесс ведут в три или более последовательных стадии, причем первую и последнюю стадии осуществляют в режиме устойчивого восходящего прямотока, а средние одну или несколько стадий осуществляют в режиме инверсии фаз (т.е. в режиме захлебывания). Предпочтительные скорости газа определяются соотношениями: для первой и последней стадии w1 = (1oC2)w0; w0 = 3,13(D  ж/г)0,5; для средних стадий wc = (0,5oC1,0)w0, для снижения уноса брызг в последней стадии предпочтительна скорость газа wп = (1oC1,25)w0. При указанных условиях повышается эффективность процессов переноса. Аппарат включает три или более вертикальные рабочие трубы, нижний узел ввода газа и жидкости, верхний узел вывода газа и жидкости, рабочие трубы соединены последовательно коническими переходами, диаметр первой (нижней) трубы и диаметр средней трубы Dc находятся в соотношении D1/Dc = 0,55oC0,95. Предпочтительные размеры определяются соотношениями: Dп/Dc = 0,7oC0,9 (Dп - диаметр последней, т.е. верхней трубы); конические переходы имеют угол при вершине 10oC20oC. 2 с. и 5 з.п.ф-лы, 1 ил.
|
2124939 патент выдан: опубликован: 20.01.1999 |
|
| АППАРАТ ДЛЯ ВЗАИМОДЕЙСТВИЯ ЖИДКОСТИ И ГАЗА Аппарат относится к химической промышленности и предназначен для взаимодействия жидкости и газа. Аппарат содержит прямоугольную камеру, в нижней части прямоугольной камеры расположен ряд переливных ванн, а над ваннами расположен ряд смачиваемых в ваннах, движущихся в вертикальной плоскости бесконечных элементов в виде сетчатых лент. Газовый поток пронизывает пленки жидкости на сетках в направлении, перпендикулярном поверхности сеток. В пространстве между сетками размещены источники облучения поверхности контакта жидкости и газа в ультрафиолетовом, видимом или инфракрасном диапазонах - в зависимости от процессов, осуществляемых в аппарате. Основные преимущества: простота конструкции аппарата и его эксплуатации, большая поверхность контакта фаз, возможность регулирования режима контактирования фаз. 2 ил. | 2118907 патент выдан: опубликован: 20.09.1998 |
|
| СПОСОБ ПРОВЕДЕНИЯ ХИМИЧЕСКИХ РЕАКЦИЙ ИЛИ НАГРЕВА ТЕРМОЛАБЕЛЬНЫХ ЖИДКОСТЕЙ В ТОНКОЙ ПЛЕНКЕ Использование: проведение химических реакций или нагрева термолабильных жидкостей в тонкой пленке. Сущность изобретения: рабочая жидкость стекает в виде пленки по вертикальным или наклонным поверхностям стенок при воздействии газовым потоком. Между поверхностью стенки и пленкой рабочей жидкости создают стекающую пленку взаимонерастворимой жидкости, толщину которой регулируют ее расходом, что приводит к увеличению скорости движения по толщине пленки рабочей жидкости. Оптимальный профиль скорости по толщине пленки рабочей жидкости создают за счет встречного потока газа. 1 з.п.ф-лы, 2 ил., 1 табл. | 2075999 патент выдан: опубликован: 27.03.1997 |
|
| ПЛЕНОЧНЫЙ РЕАКТОР Изобретение относится к созданию химических реакторов и может быть использовано в процессах полимеризации с участием жидких, газообразных компонентов и катализатора. Сущность изобретения: реактор пленочный включает корпус с рубашкой, внутри которого помещены пленкообразователи с отверстиями в нижней части, в котором согласно изобретению корпус установлен горизонтально, выполнен с плоским днищем, на внешней стороне которого установлено приспособление для обеспечения наклона корпуса реактора под заданным углом к горизонту, при этом в корпусе помещены два или несколько соосных друг другу пленкообразователя, выполненных в виде камеры с плоским днищем с отверстиями. 2 ил. | 2050183 патент выдан: опубликован: 20.12.1995 |
|