Смесители с вращающимися перемешивающими устройствами в неподвижных резервуарах, месильные машины: .с мешалками, вращающимися вокруг вертикальной оси – B01F 7/16

Изобретение относится к перемешивающим устройствам и предназначено для перемешивания жидкостей в пищевой, химической и нефтехимической промышленности. Перемешивающее устройство содержит приводной вал с закрепленными на нем верхними и нижними всасывающими элементами с наклонными лопастями, установленными с возможностью осевого перемещения и снабженными пружинами. Всасывающие элементы установлены с зазором друг к другу и жестко соединены между собой тягами, параллельными приводному валу. Над и под всасывающими элементами установлены поперечные траверсы, жестко соединенные с приводным валом. Расстояние между поперечными траверсами составляет не менее двух размеров зазора между всасывающими элементами. Лопасти всасывающих элементов смонтированы с наклоном в одну сторону. Пружины установлены на тягах между поперечными траверсами и всасывающими элементами. Приводной вал соединен с приводом вращения, обеспечивающим возвратно-вращательное движение вала на угол не менее четырех пи радиан в одном направлении. Изобретение обеспечивает интенсификацию процессов перемешивания жидкостей различной вязкости. 1 ил.

Изобретение относится к устройству для смешивания сыпучих материалов и жидких сред и может найти применение в химической, пищевой, фармацевтической, строительной и других отраслях промышленности. Смеситель содержит цилиндрический неподвижный корпус. Внутри корпуса размещено перемешивающее устройство с валом и приводом вращения, выполненное в виде стальной ленты, закрепленной симметрично в виде гармошки жестко средней частью на нижней части вала, свободные концы которой установлены по скользящей посадке в верху вала. Лента расположена перпендикулярно оси вращения вала и имеет возможность сжиматься в вертикальном положении при вращении вала до контакта с внутренней частью цилиндрического неподвижного корпуса. Лента имеет отверстия во всех поверхностях гармошки по всей высоте перемешивающего устройства. Отверстия, расположенные на противоположных поверхностях гармошки, симметричны друг другу. Размеры отверстий в ленте в нижней и верхней частях гармошки совпадают, а размер отверстий в средней части гармошки увеличен по сравнению с ними. Технический результат состоит в повышении производительности и качества получаемых смесей. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Планетарная бетономешалка для производства бетона на строительных площадках и на производственных предприятиях по предварительному изготовлению строительных элементов содержит емкость, оборудованную узлом редуктора, имеющего средства перемешивания и компоненты их привода, а верхняя центральная часть фиксированного корпуса имеет питательный узел, причем система распределения воды, цемента и добавок устанавливается на фиксированном корпусе редуктора и содержит комплект концентрических труб, где первая крайняя внутренняя труба предназначается для подачи цемента, наружная концентрическая труба предназначается для удаления пыли и, в связи с тем, что она концентрична трубе для цемента, ограничивает формирование цементной пыли, а последняя крайняя наружная концентрическая труба используется для подачи воды, причем эта труба благодаря участку с коническим нижним краем распределяет воду в виде зонтичного потока воды и добавок радиально по всей поверхности емкости через отверстия, располагающиеся с равномерными интервалами, при этом добавки попадают в водяную трубу через соединения. 7 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к устройствам для перемешивания многокомпонентных жидкостей, например лакокрасочных материалов, кондитерских масс в емкостях с малой горловиной. Мешалка cодержит стержень с прутками одинаковой длины и формы, верхние и нижние участки которых закреплены на стержне по спирали. Стержень выполнен телескопическим из двух коаксиальных раздвижных частей. Прутки крепятся к стержню с помощью цилиндрических шарниров. Нижние участки прутков крепятся к внутренней части стержня, а верхние участки прутков - к наружной части стержня. Прутки могут быть выполнены в виде винтовой цилиндрической пружины, в виде полосы прямоугольной формы в сечении, в виде полосы с профилем крыла самолета в сечении. Технический результат состоит в повышении эффективности перемешивания маловязких жидкостей. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к блендеру, содержащему емкость и может использоваться для перемешивания и измельчения пищевых продуктов. Устройство (1) блендера содержит емкость (3) для вмещения материала для смешивания. Емкость (3) имеет первую часть (2) с узлами (6, 8) ножей. Узлы (6, 8) способны приводиться в движение с возможностью вращения вокруг осей (10, 12) вращения. Емкость имеет вторую часть (4) с направляющей поверхностью (18). Поперечное сечение (38) направляющей поверхности (18), которая охватывает упомянутые оси вращения, является замкнутой кривой (20) выпуклой формы. Направление кривой (20) поперечного сечения непрерывно изменяется вдоль периметра направляющей поверхности (18). Технический результат состоит в улучшении однородности продукта. 9 з.п. ф-лы, 16 ил.

Изобретение относится к перемешивающему устройство, в частности, для использования в модульном агрегате для перемешивания содержимого множества жестяных банок разного внутреннего объема и может использоваться в строительстве и автомобильной промышленности. Устройство содержит установочное и фиксирующее приспособление (101), обеспечивающее возможность установки жестяной банки для перемешивания без какого-либо крепления или установочного ориентира на нижней опорной плоскости и обеспечивающее возможность установки жестяных банок разных диаметров и высот. Устройство содержит радиальный передаточный элемент (1), имеющий вертикальные штифты (20), расположенные в опорном элементе (2). Радиальный передаточный элемент сцепляется с верхним радиальным ротором (3) с крыльями, который включает в себя множество фиксирующих и центрирующих полостей (33) в его боковых крыльевых частях. Технический результат состоит в повышении надежности и безопасности устройства. 5 з.п.ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к устройству для смешивания сыпучих материалов и жидких сред и может найти применение в химической, пищевой, фармацевтической, строительной и других отраслях промышленности. Смеситель содержит цилиндрический неподвижный корпус с размещенным внутри него перемешивающим устройством с валом и приводом вращения. Перемешивающее устройство выполнено в виде стальной ленты, закрепленной симметрично в виде гармошки жестко средней частью на нижней части вала, свободные концы которой установлены по скользящей посадке вверху вала, при этом стальная лента расположена перпендикулярно оси вращения вала и имеет возможность сжиматься в вертикальном положении при вращении вала до контакта с внутренней частью цилиндрического неподвижного корпуса. Кроме того, стальная лента имеет лопасти, которые установлены внутри гармошки. Техническим результатом изобретения является повышение производительности смесителя и качества получаемых смесей. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к технологическим процессам, а именно к аппаратам для перемешивания, смешивания, хранения различных жидких сред с помощью механических перемешивающих устройств в неподвижных резервуарах, и может быть использовано в пищевой, химической, биологической, микробиологической (при глубинном культивировании микроорганизмов в суспензионных культурах), медицинской и других отраслях промышленности, а также в исследовательской практике. Аппарат вращения включает ротор геликоидального типа, полученный путем вращения кривой линии вокруг неподвижной вертикальной оси. Кривая представляет собой ветвь параболы, описываемая уравнением вида y=ax²+bx-c. На ротор навиваются лопасти, построенные как поверхности косого геликоида с переменным шагом и расположенные относительно друг друга со смещением на один и тот же радиальный угол , формируя таким образом межлопастной канал. Лопасти выполнены в виде диффузорных желобов, расширяющихся сверху вниз и закрученных на угол от 90 до 270 градусов. Кроме того, лопасть загнута в сторону рабочей области межлопастного канала от исходного положения, определяемая как перпендикуляр в плоскости сечения ротора геликоидального типа, проведенного к касательной в точке пересечения образующей ротора и кривой линии закрутки лопасти до угла , равного 45 градусам. Изобретение позволяет увеличить массоперенос в меридиональной плоскости вдоль оси вращения ротора геликоидального типа и повысить интенсификацию процесса перемешивания. Обеспечивается более равномерное распределение перемешиваемой фазы в рабочем объеме аппарата, повышение качества готовой продукции и снижение затрат электроэнергии на единицу выпускаемой продукции. 1 табл., 8 ил.

Изобретение относится к устройствам для перемешивания маловязких суспензий и эмульсий в осесимметричных сосудах с узкой горловиной, например в качестве лабораторной мешалки. Устройство для перемешивания жидкостей в осесимметричных сосудах с узкой горловиной содержит привод вращения, установленный в горловине с помощью втулки, соединенный с гибким валом, имеющим несбалансированный наконечник. Новым является то, что гибкий вал изготовлен из тросика ординарной свивки, закреплен во втулке с возможностью вращения, а несбалансированный наконечник выполнен в виде радиально отогнутых проволок тросика. Техническим результатом изобретения является повышение эффективности процессов перемешивания и диспергирования жидких материалов в осесимметричных сосудах с узкой горловиной. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к оборудованию для реализации различных способов проведения тепловой обработки и концентрирования текучих продуктов. Устройство включает подшипниковый узел 1 с вертикальным приводным валом 2 и приводом, нагреватель. Устройство дополнительно содержит выпарной контур, который включает в качестве нагревателя насос 6, по крайней мере, одно инжекторное устройство 11, замыкающее выпарной контур, связанные линией трубопроводов, для установки элементов выпарного контура в нижней части подшипникового узла 1 совместно с ним или раздельно выполнен опорный фланец 4, под подшипниковым узлом 1 расположена консоль 5 произвольной конструкции, на которой установлен корпус насоса 6 соосно приводному валу 2, насос 6 состоит из неподвижного разъемного корпуса 8, закрепленного на консоли 5, и ротора 9, установленного на приводном валу 2, насос 6 имеет центральное входное отверстие 7 для забора продукта и по крайней мере одно выходное отверстие из насоса 6 для подачи продукта через линию трубопроводов в инжекторное устройство 11 для обратного впрыска продукта в емкость. Техническим результатом устройства является то, что с его помощью можно выполнять тепловую обработку и выпаривание любых текучих продуктов и смесей без перегрева. При необходимости устройство позволяет также наряду с тепловой обработкой осуществлять гомогенизацию продукта. 17 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к смесителям и может использоваться в пищевой и фармацевтической промышленности. Смеситель (1) предназначен для обработки одной или более текучих сред (2) и, при желании, одной или более твердых сред (3). Смеситель (1) содержит резервуар (4) с одним или более заливными отверстиями (5) и сливным отверстием (6), выполненным в нижней части резервуара (4), и смесительный узел (8), выполненный в нижней части резервуара. Смесительный узел (8) содержит ротор (9), впуск (10) и выпуск (11). Смесительный узел (8) также содержит клапанное устройство (12) с корпусом (13), впуском (14), который сообщается с выпуском смесительного узла (8), первым выпуском (14), который сообщается со сливным отверстием (6) резервуара, и вторым выпуском (15), который сообщается с впуском резервуара (4). Между первым выпуском (15) клапанного устройства и по меньшей мере одним из заливных отверстий резервуара может быть выполнено соединение (20). Технический результат состоит в обеспечении возможности одновременной циркуляции части среды и вывода части среды из резервуара. 6 з.п. ф-лы, 19 ил.

Изобретение относится к обработке водяного балласта водным раствором акролеина и может использоваться для дезинфекции водяного балласта на кораблях. Водяной балласт закачивают через водоструйный насос с помощью нагнетательного насоса. Зона отрицательного давления водоструйного насоса гидравлически сообщена с некруговым, закрытым реакционным сосудом посредством регулирующего клапана. Реакционный сосуд содержит установленное не по центру средство интенсивного перемешивания и отдельные впускные каналы для ацеталя акролеина, кислоты и воды для гидролиза, расположенные снаружи него. Технический результат состоит в обеспечении гарантированной работы устройства без возникновения опасных рабочих условий и предварительного смешивания. 12 з.п. ф-лы, 3 ил.

Настольная электрическая мешалка содержит вращающийся корпус и электрическое вращающее средство. Вращающийся корпус содержит перемешивающий вал, вращающийся диск и перемешивающее средство, снабженное перемешивающими лопастями. Перемешивающие лопасти обеспечены на одном конце перемешивающего вала, вращающийся диск обеспечен непосредственно над перемешивающими лопастями перемешивающего средства, а другой конец перемешивающего вала выполнен с возможностью соединения с электрическим вращающим средством. Перемешивающее средство имеет сферический или конический кончик, причем этот кончик расположен на осевой линии перемешивающего вала, а максимальный диаметр перемешивающего средства в поперечном сечении, перпендикулярном перемешивающему валу, больше диаметра перемешивающего вала и меньше диаметра вращающегося диска. Перемешивающие лопасти обеспечены таким образом, что по меньшей мере две перемешивающие лопасти расположены по наружной окружности с максимальным диаметром перемешивающего средства, так что они обращены к перемешивающему валу. Поверхность перемешивающих лопастей, обращенная к перемешивающему валу, является плоской поверхностью. Перемешивающие лопасти обеспечены таким образом, что угол, образуемый указанной плоской поверхностью и поперечным сечением с максимальным диаметром перемешивающего средства на перемешивающем валу, составляет от 95 до 135 градусов. Центральные участки плоских поверхностей соответствующих перемешивающих лопастей в направлении их ширины расположены на окружности единственного круга вокруг перемешивающего вала в качестве центра. Предпочтительно, настольная электрическая мешалка по изобретению содержит кожух. Обеспечивается эффективность перемешивания, легкость разрушения и растворения водорастворимых капсул не только в горячей, но и в холодной воде. 1 з.п. ф-лы, 32 ил., 8 пр.

Изобретение относится к устройству для смешивания сыпучих материалов и жидких сред и может найти применение в химической, пищевой, фармацевтической, строительной и других отраслях промышленности. Смеситель содержит цилиндрический неподвижный корпус с размещенным внутри перемешивающим устройством с валом и приводом вращения, которое выполнено в виде стальной ленты, закрепленной симметрично в виде гармошки жестко средней частью на нижней части вала. Свободные концы ленты установлены по скользящей посадке вверху вала. Лента расположена перпендикулярно оси вращения вала и имеет возможность сжиматься в вертикальном положении при вращении вала до контакта с внутренней частью корпуса. В средней части гармошки стальной ленты установлен центробежный элемент в виде массивного резинового кольца, вмонтированного за счет упругих сил во внутренние стенки стальной ленты в плоскости, перпендикулярной валу. Технический результат состоит в повышении производительности и качества получаемых смесей. 5 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к гомогенизации битумной смеси и полимерных гранул и может использоваться, например, в строительстве для изготовления гибких битумных изолирующих пленок. Устройство содержит внешний контейнер, в котором размещен цилиндрический стакан с перфорированной боковой стенкой, на которой выполнено множество сквозных отверстий. Каждое из отверстий имеет острую режущую кромку. Устройство дополнительно содержит гомогенизаторный узел, который установлен с обеспечением его аксиального вращения в стакане вокруг вертикальной оси, и выполнен с возможностью смещения во время своего вращения смеси в тангенциальном направлении, чтобы вызывать столкновение полимерных гранул с острой режущей кромкой сквозных отверстий. Технический результат состоит в возможности использования электродвигателя минимальной мощности, сохранении постоянной температуры смеси и предотвращении засорения отверстий. 2 н. и 17 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к смешению сыпучих материалов и предназначено для применения в химической промышленности, агропромышленном комплексе, производстве строительных материалов и других отраслях промышленности. Агрегат содержит дозаторы, связанные с дозаторами устройства загрузки, устройство выгрузки, неподвижный корпус, расположенный в корпусе конический отбойный элемент и приводной полый вал, во внутренней полости которого размещено устройство загрузки одного из компонентов и распылительные каналы. К нижней части полого вала прикреплена коническая насадка с ребрами на внешней поверхности. На отбойном элементе размещены лопатки криволинейной формы. Внутри полого вала коаксиально установлена коническая камера, во внутреннем объеме которой расположено устройство загрузки второго компонента, сообщающаяся с дозатором другого компонента и распылительными каналами. Распылительные каналы, соединенные с внутренней полостью вала и конической камерой, расположены в одной плоскости и чередуются в окружном направлении. Технический результат состоит в упрощении конструкции и повышении качества смешения. 5 ил.

ИЗОБРЕТЕНИЕ ОТНОСИТСЯ К СПОСОБУ И УСТРОЙСТВУ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЖИДКИХ МАТЕРИАЛОВ НА ОСНОВЕ ОРГАНИЧЕСКИХ ОТХОДОВ ПРОИЗВОДСТВА, В ОСОБЕННОСТИ ОСАДКОВ ОЧИСТНЫХ СТАНЦИЙ И Т.П. МАТЕРИАЛ ОСАДКА СМЕШИВАЮТ С ХИМИЧЕСКИМИ РЕАГЕНТАМИ, В ЧАСТНОСТИ СЕРНОЙ КИСЛОТОЙ ИЛИ АЗОТНОЙ КИСЛОТОЙ И АММИАКОМ, В ХОДЕ ИСПАРЕНИЯ И ДЕГАЗИФИКАЦИИ ЖИДКОСТИ ИЗ МАТЕРИАЛА ДЛЯ УВЕЛИЧЕНИЯ В НЕМ СОДЕРЖАНИЯ ТВЕРДЫХ ВЕЩЕСТВ. МАТЕРИАЛ НЕПРЕРЫВНО ВВОДЯТ В ВЕРХНЮЮ ЧАСТЬ ВЕРТИКАЛЬНОЙ ЕМКОСТИ ДЛЯ СМЕШИВАНИЯ, В КОТОРОЙ МАТЕРИАЛ ПОДВЕРГАЮТ ПЕРЕМЕШИВАНИЮ. ПОСЛЕ ЭТОГО МАТЕРИАЛ ПРОХОДИТ В РЕАКЦИОННУЮ ЕМКОСТЬ ДЛЯ ОБРАБОТКИ КИСЛОТОЙ. ПРИ ЭТОМ МАТЕРИАЛ ПОДВЕРГАЮТ УДАРНОМУ ВОЗДЕЙСТВИЮ НЕСКОЛЬКИХ УСТРОЙСТВ РОТАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ, РАСПОЛАГАЮЩИХСЯ В РЕАКЦИОННОЙ ЕМКОСТИ. ДАЛЕЕ МАТЕРИАЛ ПРОХОДИТ В РЕАКЦИОННУЮ ЕМКОСТЬ ДЛЯ ОБРАБОТКИ АММИАКОМ, ГДЕ МАТЕРИАЛ ПОДВЕРГАЮТ УДАРНОМУ ВОЗДЕЙСТВИЮ НЕСКОЛЬКИХ УСТРОЙСТВ РОТАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ. ПОСЛЕ ЭТОГО МАТЕРИАЛ ПОСТУПАЕТ В СУШКУ, В КОТОРОЙ МАТЕРИАЛ СУШАТ ДО ДОСТИЖЕНИЯ ЗАДАННОГО СОДЕРЖАНИЯ ТВЕРДЫХ ВЕЩЕСТВ. ОБЕСПЕЧИВАЕТСЯ УВЕЛИЧЕНИЕ СТЕПЕНИ РЕАКЦИИ, УВЕЛИЧЕНИЕ СТЕПЕНИ ГИДРАТАЦИИ И ДОЛИ АЗОТА/СОДЕРЖАНИЕ ПИТАТЕЛЬНЫХ ВЕЩЕСТВ КОНЕЧНОГО ПРОДУКТА УДОБРЕНИЯ. ВОЗМОЖНО УМЕНЬШЕНИЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ХИМИЧЕСКИХ ВЕЩЕСТВ ЗА СЧЕТ ЗНАЧИТЕЛЬНОГО УВЕЛИЧЕНИЯ ЗАХВАТА ДОБАВЛЕННЫХ ПИТАТЕЛЬНЫХ ВЕЩЕСТВ В ПРОДУКТЕ УДОБРЕНИЯ. 2 Н. И 14 З.П. Ф-ЛЫ, 2 ИЛ.

Изобретение относится к роликовым диспергаторам и может использоваться в лакокрасочной промышленности для диспергирования темных пигментов в пленкообразующих веществах или их растворах. Диспергатор состоит из вертикального корпуса с загрузочными и разгрузочными патрубками, рубашки с патрубками ввода и вывода теплоносителя, вертикального приводного вала. Роликовый рабочий орган выполнен в виде подшипников качения. Перфорированные диски установлены на валу попарно между подшипниками качения, соединены втулками и вместе с внутренней поверхностью корпуса образуют камеры для мелющих тел (бисера). Камеры в сечении, перпендикулярном оси диспергатора, выполнены квадратными. В загрузочном патрубке на приводном валу смонтирована крыльчатка, которая обеспечивает циркуляцию суспензии через диспергатор. Технический результат состоит в повышении эффективности диспергирования. 3 ил.

Изобретение относится к устройствам для перемешивания и диспергирования жидких и твердых материалов и может использоваться в химической промышленности. Аппарат содержит вертикальный корпус, выполненный из сопряженных между собой обечаек, образующих сообщающиеся центральную цилиндрическую камеру и периферийные цилиндрические камеры. Снаружи аппарат снабжен теплообменной рубашкой. Центральная цилиндрическая камера снабжена дискозубчатой мешалкой. В периферийных цилиндрических камерах установлены пропеллерные мешалки. Центральная цилиндрическая камера соединена с периферийными цилиндрическими камерами прямоугольными тангенциальными каналами. Каналы в нижней части камер открыты навстречу вращающемуся потоку жидкости. Каналы в верхней части камер открыты по ходу движения вращающегося потока жидкости в центральной цилиндрической камере. Приводные валы мешалок соединены с приводом вращательного движения с помощью рядовой зубчатой передачи с внешним зацеплением, которая включает ведущую шестерню и ведомые шестерни. Технический результат состоит в повышении эффективности перемешивания и диспергирования жидких и твердых материалов и снижении газосодержания смеси. 4 ил.

Изобретение относится к герметичным перемешивающим устройствам с вертикальным валом для перемешивания агрессивных, взрывоопасных, токсичных веществ в широком диапазоне температур в химической, нефтяной, целлюлозной, пищевой отраслях промышленности. Устройство состоит из привода, магнитной муфты, соединенной с валом. Вал установлен в подшипниках скольжения в колонне, закрепленной на крышке емкости для перемешивания. Верхняя часть колонны соединена угловым отводом с отверстием в крышке емкости для ввода одного из жидких компонентов, а нижняя - имеет отверстия для вывода компонента в нижнюю часть емкости. Количество отверстий может быть различным, но не менее одного. Другой компонент подается через отверстие в крышке емкости или, если смешиваются три компонента, через канал в крышке - в полость экрана и далее через полый вал - в нижнюю часть емкости. Технический результат состоит в эффективном и быстром перемешивании при небольших габаритах устройства. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к конструкциям смесителей с вращающимися перемешивающими устройствами в неподвижных резервуарах. Перемешивающая установка имеет вертикальную мешалку с перемешивающей головкой, закрепленной с возможностью вращения вокруг собственной оси и ротации вала мешалки. В корпусе мешалки установлено зубчатое опорное колесо, размещенное в зазоре между двумя плоскими кольцами, установленными неподвижно на стойках, закрепленных на корпусе мешалки. Опорное колесо взаимодействует с опорными шестернями, установленными на стойках вокруг него. Вал мешалки проходит в радиальной прорези, выполненной в зубчатом опорном колесе и с одной стороны соединен с мотор-редуктором, установленным непосредственно на валу, а с другой стороны закреплен на подшипниках в корпусе вала мешалки. Корпус вала установлен на направляющих, закрепленных на зубчатом опорном колесе, с обеспечением возможности смещения корпуса вала мешалки вдоль радиальной прорези зубчатого опорного колеса. Установка снабжена вторым мотор-редуктором, обеспечивающим ротацию вала мешалки вокруг оси зубчатого опорного колеса, вал второго мотор-редуктора соединен с приводной шестерней, взаимодействующей с зубчатым опорным колесом. Установка позволяет независимо изменять скорость и направление вращения перемешивающей головки вокруг своей оси и параметры планетарного движения головки. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к устройствам для перемешивания жидких сред и может использоваться в строительной, химической, пищевой и других отраслях промышленности. Мешалка содержит корпус, внутри которого установлен вертикальный вал с ротором. На роторе закреплены спицы разной длины, на конце которых установлены диффузор-кунфузор и дугообразный элемент. Внутри корпуса установлен цилиндрический стакан с неподвижными турбулизаторами прямоугольной формы. Стакан оснащен буртиком для слива готовой продукции в кольцевое пространство между корпусом и стаканом. Технический результат состоит в повышении эффективности перемешивания. 2 ил.

Изобретение относится к аппаратам для перемешивания жидких неоднородных сред и может быть использовано в химической, строительной, легкой, пищевой и других отраслях промышленности. Устройство для получения гомогенных систем в турбулентном потоке содержит вертикальный корпус с перемешивающим устройством, патрубок для подачи цементно-песчаной смеси и герметичной крышкой, патрубки для подачи воды и воздуха и сливной патрубок. Патрубок для подачи цементно-песчаной смеси диаметром d₁ расположен под углом « » к оси корпуса и лежит в оптимальном интервале величин =35-50°. Упругие перемешивающие элементы расположены на валу с переменным шагом относительно друг друга. Шаг t ₁ расположения первой пары упругих перемешивающих элементов равен t₁=N×(D/s), где D - диаметр упругих перемешивающих элементов, s - толщина упругих перемешивающих элементов, N - поправочный коэффициент, значение которого лежит в диапазоне 7-10. Шаг t₂ расположения второй пары перемешивающих дисков равен t₂=N×(D/s)+ ₁, где ₁=2N. Шаг t₃ расположения третьей пары перемешивающих дисков равен t₃=N×(D/s)+ ₂, где ₂=3N. А шаг t_n расположения последней пары перемешивающих дисков равен t_n=N×(D/s)+ _n, где _n=n×N, где n - количество пар дисков. Обеспечивается повышение производительности получения неоднородных газонаполненных гомогенных систем. 3 ил.

Изобретение относится к емкостной химической аппаратуре для проведения различных химико-технологических процессов, связанных с необходимостью интенсивного перемешивания исходных компонентов. Устройство можно применять для приготовления смеси реагента с водой путем перемешивания компонентов и проведения процессов растворения. Смеситель содержит бак с крышкой и мешалкой, размещенной в баке с возможностью вращения от реактивной силы рабочей среды и выполненной в виде ствола и насадок с сопловыми отверстиями, соединенных каналом. Мешалка установлена с возможностью вертикального перемещения по высоте бака, для чего каждая насадка выполнена в виде патрубка и герметичной воздушной камеры в форме крыла самолета. Патрубок торцом прикреплен к стволу, а воздушная камера прикреплена к поверхности патрубка. Смеситель снабжен трубопроводом сжатого воздуха и установленными на трубопроводе воздухоподогревателем и регулятором сжатого воздуха. Воздушная камера установлена с возможностью изменения угла атаки. Технический результат состоит в повышении качества перемешивания и растворения реагентов, снижении энергозатрат и повышении скорости растворения реагентов. 4 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к перемешивающему устройству, предназначенному для перемешивания, растворения, кристаллизации, осуществления реакций и других процессов. Смеситель содержит резервуар, вал, расположенный вдоль его оси, и перемешивающую лопасть в виде плоской пластины прямоугольной формы. Отверстие (4) сформировано в перемешивающей лопасти (3) при следующих условиях: отношение площади отверстий (4) в верхней половине (U) перемешивающей лопасти (3) к полной площади верхней части (U) перемешивающей лопасти (3), т.е. указанный коэффициент в верхней половине (U) перемешивающей лопасти (3) составляет 45-80%. Отношение площади отверстий (4) в нижней половине (D) перемешивающей лопасти к полной площади нижней половины перемешивающей лопасти (3), т.е. указанный коэффициент в нижней половине (D) перемешивающей лопасти (3) составляет 18-50%. Отношение указанного коэффициента открытия в нижней половине (D) перемешивающей лопасти (3) к указанному коэффициенту в верхней половине (U) перемешивающей лопасти (3) составляет 31-71%. Изобретение обеспечивает надлежащие характеристики перемешивания посредством формирования достаточной вертикальной циркуляции потока во всем внутреннем объеме резервуара. 1 з.п. ф-лы, 15 ил.

Изобретение относится к машиностроению, в частности к перемешивающим устройствам, и может быть использовано в пищевой, медицинской, химической, строительной отраслях промышленности и сельском хозяйстве. Устройство для перемешивания представляет собой замкнутую, пространственную кинематическую цепь, состоящую из звеньев, установленных в следующем порядке: стойка - кривошип - шатун - камень - кулиса - стойка, и вращательных кинематических пар кривошип - стойка, кривошип - шатун с параллельными осями, перпендикулярными оси вращательной кинематической пары шатун - камень. Последняя, в свою очередь, перпендикулярна оси кулисы и винтовой пары кулиса - камень, ось которой параллельна продольной оси кулисы. Указанные кулиса и стойка которая образует сферическую кинематическую пару, смещенную в пространстве относительно пары кривошип - стойка. Устройство обеспечивает высокую интенсивность перемешивания за счет создания неравномерных пространственных сдвиговых деформаций обрабатываемого материала, этим самым повышая качество выходного продукта за счет равномерного распределения энергии рабочего органа в слоях перемешиваемых веществ. 3 ил.

Изобретение относится к диспергирующему устройству (1), имеющему герметично закрытую смесительную камеру (5), диспергирующий рабочий орган (2), установленный в этой смесительной камере (5) с возможностью приведения его во вращение вокруг центральной оси и имеющий стержневидный элемент (3) для передачи силы привода (4) на этот рабочий орган (2), привод (4), находящийся вне смесительной камеры (5). Предлагается соединить стержневидный элемент (3) на входе в смесительную камеру (5) с мембраной (6), которая является частью стенки (7) смесительной камеры (5), и заставить стержневидный элемент (3) совершать качательное движение при помощи привода (4), так чтобы его конец, находящийся внутри смесительной камеры (5), выполнял круговое движение. Предлагается рабочий орган (2) снабдить наружным неподвижным венцом (2b) с зубьями и/или резцами (12) и находящийся напротив, соосно расположенный вращаемый элемент (2а) также снабдить зубьями и/или резцами (12). При этом конец стержневидного элемента (3), находящийся в смесительной камере (5), воздействует на диспергирующий рабочий орган (2) эксцентрически относительно оси его вращения, а стержневидный элемент (3) в рабочем положении входит в паз (16) вращаемого элемента (2а). Использование этого устройства гарантирует хорошую производительность диспергирования и в то же время позволяеет исключить выход смеси в области привода. 19 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области смешения взрывчатых составов, в том числе порохов и твердых ракетных топлив. Устройство включает вертикальный смеситель, содержащий планетарный редуктор, приводы мешалок и водила, две пары винтовых самоочищающихся мешалок, оси которых расположены в одной вертикальной плоскости. Смеситель содержит сменные чаши с тележками, гидроцилиндр подъема сменной чаши, устройство для установки и снятия мешалок, включающее водило с винтовыми домкратами для вертикального перемещения каждой мешалки. Приводы домкратов выполнены ручными в виде редукторов с конической передачей с соотношением числа зубьев шестерни и колеса в редукторе 1:3 1:5, со штурвалами на концах приводных валов. Приводные валы домкратов выведены перпендикулярно плоскости, проходящей через валы мешалок по два с каждой стороны в шахматном порядке. Изобретение обеспечивает удобство обслуживания и надежность смесителя. 6 ил.

Изобретение относится к устройствам для перемешивания и может быть использовано в химической и целлюлозно-бумажной промышленности для приготовления однородных суспензий. Аппарат содержит загрузочное устройство целлюлозы, перемешивающее устройство с приводом. К рабочей части корпуса аппарата прикреплены направляющие планки. Верхняя часть корпуса аппарата представляет собой тело вращения с образующей дугой радиуса, равного диаметру ротора, а сопрягаемая с ней симметрично нижняя часть - тело вращения с образующей в виде отрезка параболы вида х²=2Ру. Направляющие планки в верхней части выполнены с возможностью изменения профилирующей формы путем изгиба планок по их длине в вертикальной плоскости. Технический результат заключается в увеличении производительности и повышении качества готового продукта. 3 ил., 1 табл.

Настоящее изобретение относится к подкачивающей крыльчатке и перемешивающей системе для использования в содержащих суспензию реакторах и резервуарах-хранилищах. Перемешивающая система с крыльчатками содержит, по меньшей мере, одну крыльчатку, имеющую лопатки крыльчатки, по меньшей мере, одну подкачивающую крыльчатку и вертикальный вал, на котором установлены крыльчатки. Направление частиц, взвешенных в суспензии, вниз и к центру резервуара, осуществляемое подкачивающей крыльчаткой вместо отталкивания этих твердых частиц от центра, уменьшает осадки твердых частиц на дне и боковой поверхности резервуара, облегчает опорожнение емкости и уменьшает засорение сопла и недогрузку насоса. 3 н. и 29 з.п. ф-лы, 6 ил.