Струйные смесители, смесители для оседающих веществ, например твердых частиц: ..с соплами – B01F 5/20

Изобретение относится к смешиванию веществ и может использоваться в биотехнологии и химии. Устройство для смешивания вещества включает в себя: два или более проточных каналов (11, 12, 13), в которых формируются отверстия (111, 121, 131), из которых выпускается наружу жидкость, колебательные устройства (112, 122, 132), которые формируют капли жидкости, выпускаемые из каждого отверстия (111, 121, 131) за счет колебаний, по меньшей мере, части проточных каналов, где находятся отверстия (111, 121, 131), на заданной частоте колебаний, и выпускают капли жидкости; а также средства, для того чтобы вызвать столкновение друг с другом капель (A, B, C) жидкости, выпускаемых из отверстий (111, 121, 131) проточных каналов (11, 12, 13). Технический результат состоит в обеспечении равномерности смешивания определенного количества микроэлементов, а также смешивания мельчайших частиц. 3 н. и 15 з.п. ф-лы, 15 ил.

Изобретение относится к области получения сферических порохов (СФП) для стрелкового оружия. Получение СФП со стабильными физико-химическими и баллистическими характеристиками достигается путем обеспечения смешения пара с водой в пароструйном обогревателе, из которого теплоноситель выходит со строго заданной температурой и подается в рубашку реактора. Теплоноситель насосом по трубопроводу подают в пароструйный обогреватель, где за счет сопла увеличивают скорость теплоносителя. Одновременно в приемную камеру обогревателя подают под давлением пар, теплоноситель из сопла вместе с паром попадает в смесительную камеру длиной, равной 4-5 диаметрам трубопровода, и внутренним диаметром 0,7-0,8 от диаметра трубопровода. После смесительной камеры поток расширяют до исходного внутреннего диаметра трубопровода и теплоноситель подают в рубашку реактора. 1 ил., 1 табл., 5 пр.

Изобретение относится к способу изготовления многослойных панелей с заполнителем из газонаполненной пластмассы. Способ формирования армированной дискретными элементами газонаполненной пластмассы включает перемешивание одного или нескольких компонентов - порошков, жидкостей - газонаполненной пластмассы между собой и с дискретными элементами, вспенивание и отверждение полученной смеси. При этом один или несколько компонентов газонаполненной пластмассы и дискретные элементы подают струями в истекающий из одного или нескольких сопел поток рабочего газа. В указанном потоке компоненты газонаполненной пластмассы и дискретные элементы диспергируют, перемешивают и гомогенизируют между собой. Компоненты газонаполненной пластмассы и дискретные элементы напыляют слоями, причем в процессе напыления каждого слоя регулируют расход компонентов газонаполненной пластмассы и дискретных элементов. Затем полученную слоеную смесь вспенивают и отверждают. Достигаемый при этом технический результат заключается в уменьшении трудоемкости изготовления заполнителя за счет послойного формирования напылением армированной дискретными элементами газонаполненной пластмассы. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к перемешиванию жидких и порошкообразных веществ и может использоваться в химической, лакокрасочной, пищевой промышленности. Газодинамический смеситель содержит вертикально расположенную круглую смесительную камеру. С осью симметрии смесительной камеры совпадает ось симметрии патрубка, расположенного сверху смесительной камеры. В патрубке выполнены по крайней мере два канала подачи перемешиваемых компонентов смеси и по крайней мере один канал подачи рабочего газа. В дне смесительной камеры расположена выводная труба. В патрубке, имеющем возможность вращения вокруг оси симметрии патрубка, равномерно по окружности расположены сопла, объединенные коллектором, сообщающимся с каналом подачи рабочего газа, и охватывающие каналы подачи компонентов смеси. Патрубок расположен от дна смесительной камеры на расстоянии, обеспечивающем определенную глубину кратеров в смеси от истекающего из сопел рабочего газа. В стенке смесительной камеры над смесью выполнены отверстия для отвода рабочего газа. Технический результат состоит в повышении однородности смеси за счет увеличения степени диспергации частиц компонентов смеси. 2 ил.

Изобретение относится к устройству (1) для введения жидкости в сыпучие сухие вещества, прежде всего в муку для приготовления кляра. В устройстве в наклоненной к вертикали, предпочтительно в вертикальной, смесительной камере (4) подаваемые сверху, движущиеся к смесительной зоне (12) вдоль внутренней стенки (11) смесительной камеры сухие вещества смачиваются жидкостью (4), подаваемой под напором из, по меньшей мере, одного сопла (14) в виде высокоскоростной струи, ударяющейся о внутреннюю стенку (11) смесительной камеры, и опускаются к нижерасположенному выпускному отверстию (6). Причем устройство имеет выходное отверстие (17), обращенное в расположенную между соплом (14) и смесительной зоной (12) часть смесительной камеры и служащее для подачи через него жидких и пастообразных добавок. Такое устройство позволяет упростить введение такого рода добавок и обеспечить их интенсивную подачу вместе с жидкостью в сухие вещества с использованием при этом всех возможностей технологии смешивания под действием напорной струи жидкости. Описан также способ введения жидкости в сыпучие вещества, предпочтительно в муку для приготовления кляра. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 1 ил.