Разделение газов или паров, извлечение паров летучих растворителей из газов, химическая или биологическая очистка отходящих газов, например выхлопных газов, дыма, копоти, дымовых газов, аэрозолей: ...одновременное удаление оксидов серы и оксидов азота – B01D 53/60

Изобретение относится к комплексной очистке различных газообразных выбросов промышленных производств, в частности дымовых газов. Способ включает прокачивание потока очищаемых газов через емкость, заполненную 5,0-10,0 М водным раствором трифторуксусной кислоты, насыщенным кислородом, отделение образовавшихся побочных продуктов, утилизацию последних, регенерацию отработанного раствора трифторуксусной кислоты путем насыщения кислородом и рециркуляцию регенерированного раствора на прокачивание. Изобретение позволяет проводить процесс очистки газов в менее агрессивной среде, увеличить поглощающую способность реакционной среды, упростить процессы отделения и утилизации образующихся побочных продуктов. 2 пр.

Изобретение применяется на морских судах. Комплексная система выполнена в трех вариантах. По первому варианту комплексная система повышения экологической безопасности энергоустановки морского судна для очистки льяльных вод и для очистки воды после фильтра выхлопных газов содержит одно устройство - двухступенчатый сепаратор, состоящий из центробежного сепаратора и мембранного фильтра с возможностью подачи очищенной воды на фильтр выхлопных газов по замкнутому циклу. По второму варианту комплексная система включает вытяжной вентилятор регулируемой производительности, установленный на выходе выхлопного тракта двигателя; подача газов на фильтр обеспечивается заслонкой с регулируемой скоростью перемещения. По третьему варианту комплексная система использует в качестве очищающего раствора фильтра выхлопных газов забортную воду с автоматически регулируемым рН в зависимости от состава применяемого топлива; щелочность достигается путем смешивания забортной воды с пресной водой или добавлением гидроксида калия; оптимизация объема подаваемого в фильтр очищающего раствора обеспечивается автоматическим регулированием производительности насоса в зависимости от качества очистки газов и нагрузки двигателя. Достигается ограниченный выброс в атмосферу оксидов азота и серы. 3 н.п. ф-лы.

Изобретение может быть использовано на мусоросжигательных установках в различных областях промышленности. Образовавшиеся в камере сгорания 1, 3 газообразные отходы, охлажденные в кожухе 5, подают в пылеуловитель 7, а затем в первый скруббер 8. В скруббер 8 через трубопровод 19 подают воду и выводят соляную кислоту через трубопровод 16. Частично очищенные газы подают во второй скруббер 9, где осуществляют селективную очистку от диоксида серы SO₂ с помощью подаваемого раствора аммиака 12. Образующийся водный раствор сульфата/сульфита аммония полностью или частично возвращают в камеру сгорания. Технический результат - одновременное уменьшение угарного газа, галогенированных органических соединений и оксидов азота NO_x. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

Предлагаемое изобретение относится к теплоэнергетике и сельскому хозяйству и может быть использовано для снижения загрязнений и парникового эффекта окружающей атмосферы и повышения урожайности в овощеводстве закрытого грунта. Устройство содержит зону обработки, соединенную с транзитным газоходом 1 через отводной газоход 2. Зона обработки включает вертикальный трубчатый теплообменник-абсорбер 3, состоящий из соединенных последовательно по газу в трубном пространстве сверху - вниз воздухоподогревателя 4 и конденсатора 5, который соединен по конденсату с анионитовым фильтром 6, а по газу - с эжектором 7, газоходом рабочей смеси 8 и теплицей 9, в крыше которой размещен дефлектор 10. Межтрубное пространство воздухоподогревателя 4 соединено с дутьевым воздухом 11. Межтрубное пространство конденсатора 5 соединено с воздуховодом наружного воздуха 12 и вентилятором 13. Технический результат - повышение экологической и экономической эффективности очистки и утилизации дымовых газов. 1 ил.

Изобретение относится к технике очистки продуктов горения от вредных экологических загрязнителей: оксидов азота (NO _x) и монооксида углерода (СО) путем сухого селективного взаимодействия, при этом NO_X должны восстанавливаться до азота, а СО окисляться до углекислоты СО₂ . Способ очистки уходящих газов газотурбинной установки (ГТУ) включает установку в газоходе ГТУ термокаталитического нейтрализатора (ТКН) с развитой каталитической поверхностью в виде панелей, суммарная площадь поверхности которых, расположенная спутно направлению движения уходящих газов, превышает площадь проходного сечения газохода ГТУ, при этом устанавливают ТКН в вертикальном газоходе ГТУ, а необходимый суммарный объем панелей ТКН определяют, используя выражение: V_k=B_у.г. · , где: v_k - необходимый суммарный объем панелей ТКН, м³; В _у.г. - объемный расход уходящих газов, м ³/с; - требуемое время контакта уходящих газов с развитой каталитической поверхностью ТКН исходя из необходимой степени очистки уходящих газов ГТУ, с. Приведено устройство очистки уходящих газов газотурбинной установки (ГТУ), включающее термокаталитический нейтрализатор (ТКН), выполненный с возможностью монтажа в газоходе ГТУ по направлению движения уходящих газов и представляющий собой открытый сверху и снизу корпус, внутри которого наклонно по отношению к вертикальной оси корпуса и газохода ГТУ размещены последовательно соединенные между собой сходящиеся в смежных верхних и нижних торцах панели каталитических блоков ТКН, выполненных на основе высокопористых ячеистых материалов, причем панели каталитических блоков ТКН образованы каркасом с лонжеронами, в который вмонтированы обоймы с каталитическими блоками. Изобретение позволяет уменьшить гидравлические потери на ТКН и требуемый объем катализатора, повысить степень очистки уходящих газов до значений: NO₂ - 100%, NO - 50-60% и СО - 80-90%, компактность и технологичность компоновки устройства очистки уходящих газов ГТУ. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 3 табл., 6 ил.

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано в процессах очистки дымовых газов от вредных примесей. Обработка дутьевого воздуха и дымовых газов происходит в устройстве, включающем теплообменную и абсорбционно-теплообменную секции. Водяной пар конденсирует при охлаждении дымовых газов ниже точки росы. Охлажденные дымовые газы смешивают с озоновоздушной смесью. Окислы азота и серы (NO_x и SO_x ) окисляют до NO₂ и SO₃ и абсорбируют полученным конденсатом в пластинчатом теплообменнике 1-й ступени 27. В нижнем блоке газовой очистки 28, заполненном крошкой гашеной извести, нейтрализуют NO и NO ₂. В верхнем блоке газовой очистки 29, заполненном крошкой активированного угля, адсорбируют окись углерода и несгоревшее топливо. После теплообменника 2-й ступени 11 нагретый воздух в блоке регенерации 5 десорбирует с активированного угля СО и несгоревшее топливо. Обогащенный газами подогретый воздух направляют в топку котла. Заявленное изобретение обеспечивает увеличение экологической и экономической эффективности процесса очистки дымовых газов от окислов азота, серы, двуокиси углерода, паров воды и их утилизацию, но также и от окиси углерода, несгоревших остатков топлива и их утилизацию в котельном агрегате. 2 н.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано для очистки дымовых газов от вредных примесей источников теплоснабжения систем квартирного отопления. Насадка содержит корпус 1 со стыковочными узлами 2. Первая ступень очистки включает вертикальные перфорированные кассеты 3. Каждая из них состоит из отбортованной вертикальной перфорированной стенки с днищем 4 и вставленной в нее вертикальной перфорированной съемной боковой крышки 5. Перфорированная кассета 3 выполнена из коррозионостойкого материала и заполнена частицами дробленой гашеной извести (Са(ОН)₂). Вторая ступень очистки включает заполненные активированным углем перфорированные кассеты 8, аналогичные по конструкции кассетам 3. Перфорированные кассеты 3 и 8 расположены внутри газовых каналов 10, отделенных вертикальными перегородками от воздушных каналов 11. В нижней части воздушные каналы соединены с заборными щелями 12, образуя пластинчатый теплообменник, под которыми устроены наклонные лотки 13, сообщающиеся со сборным карманом 14. Днище сборного кармана 14 соединено с дренажным трубопроводом 15 через гидрозатвор 16. Изобретение обеспечивает очистку дымовых газов от окислов азота, угарного газа, двуокиси углерода, уменьшение габаритов и упрощение конструкции устройства. 6 ил.

Изобретение относится к применению катализаторов, предназначенных для улучшения гидролиза оксисульфида углерода (COS) и цианистоводородной кислоты (HCN) в газообразных смесях, выделяемых, в частности, установками для совместного производства энергии. Описано применение композиции на основе TiO₂ в качестве катализатора гидролиза COS и/или HCN в газовой смеси, выделяемой из установки совместного производства энергии, где указанная композиция содержит H₂, СО, H₂S и H ₂O в количествах от 10 до 40%, от 15 до 70%, от 200 млн.д до 3% и от 0,5 до 25% соответственно, причем указанная композиция содержит по меньшей мере 1 мас.%, предпочтительно по меньшей мере 5% по меньшей мере одного сульфата щелочноземельного металла, выбранного из кальция, бария, стронция и магния. Технический эффект - высокая степень превращения COS и HCN, невосприимчивость к присутствию NH₃, значительное уменьшение образования CO₂ и CH₄ . 7 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к области комплексной очистки различных газообразных выбросов промышленных производств и может быть использовано, в частности, для полного улавливания токсичных газов, таких как NO_x, SO₂, CO из дымовых газов топливосжигающих установок и газовых выбросов технологических агрегатов. Способ включат прокачку потока очищаемых газов через емкость, заполненную реакционной жидкостью, последующее ее отстаивание, отделение продуктов реакции в виде отстоя и утилизацию последних. В качестве реакционной жидкости используют трифторуксусную кислоту, насыщенную кислородом. В процессе очистки осуществляют постоянный контроль состава очищенных газов. При фиксировании проскока загрязнителей поток очищаемых газов направляют во вторую емкость, заполненную новой порцией трифторуксусной кислоты, насыщенной кислородом. Отработанную трифторуксусную кислоту регенерируют путем ее насыщения кислородом и направляют в рецикл. Изобретение позволяет осуществлять очистку отходящих газов от указанных газовых загрязнителей с эффективностью, близкой к 100%.

Изобретение относится к области обезвреживания и утилизации агрессивных химических соединений, в частности насыщенных ангидридами кислотосодержащих соединений и отходов. Обезвреживанию подвергают дымовую смесь, содержащую серный ангидрид и хлорсульфоновую кислоту, или окислитель ракетного топлива на основе азотной кислоты, содержащей димер диоксида азота. Для обезвреживания используют гидролизованные дисперсные алюмосиликаты на основе природных глин, взятых из ряда: гидрослюдистая кембрийская, монтмориллонитовая, каолинитовая глины или на основе их смесей. При этом гидролизованные алюмосиликаты, которые берут по меньшей мере в равных долях с агрессивным химическим соединением, приготовлены при следующем соотношении компонентов, вес. частей: сухое вещество - 1,0-2,5, вода - 1,0. Изобретение позволяет обезвредить агрессивные отходы и получить полезный продукт с сорбционной активностью. 2 з.п. ф-лы, 6 табл.

Изобретение относится к способам очистки от вредных примесей дымовых газов производства обжиговых строительных материалов. Способ заключается в том, что в зоне вращающейся печи, где температура отходящих газов выше 850°С и ниже 1400°С, создают восстановительные условия за счет выгорания углесодержащих отходов и поддержания коэффициента избытка воздуха =1,05...1,1, а в зоне печи, где температура отходящих газов ниже 800°С, коэффициент избытка воздуха повышают до 1,2 путем подачи горячего воздуха. Изобретение позволяет перевести токсичные газы NO_x, SO₂ в нетоксичные азот и серу, дополнительно очищать газы от СО и одновременно утилизировать отходы угледобывающих производств. 1 табл.

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано в процессах очистки дымовых газов от вредных примесей. Способ включает охлаждение дымовых газов до температуры ниже точки росы, конденсацию водяных паров, смешение охлажденных дымовых газов с озоновоздушной смесью, окисление и абсорбцию окислов азота и окислов серы полученным конденсатом, вывод очищенных дымовых газов и конденсата из зоны обработки, причем дымовые газы и кислый конденсат очищаются от двуокиси углерода в перфорированных блоках кассет, покрытых слоем гашеной извести (Са(ОН)₂), с образованием нитрита кальция (Ca(NO₂)₂ ), углекислого кальция (СаСО₃) и нитрата кальция (Са(NO ₃)₂). Способ реализуется в устройстве, содержащем зону обработки в виде короба с размещенными в ней по ходу движения дымовых газов теплообменной и абсорбционно-теплообменной секциями, снабженными патрубками входа и выхода дымовых газов и воздуха, в которых помещены пластинчатые теплообменники-воздухоподогреватели 1-ой и 2-ой ступени, блоки горизонтальных и вертикальных перфорированных кассет, выполненных из шероховатого коррозионно-стойкого материала, покрытого слоем гашеной извести (Са(ОН₂), смесительная камера с перфорированной распределительной трубой и воздуховод с озонатором. Изобретение позволяет увеличить экологическую и экономическую эффективность процесса очистки и надежность работы устройства. 2 н.п.ф-лы, 1ил.