Фильтрующие материалы для жидкостей или жидкостей в газообразном состоянии (туманов): .прочие, не нуждающиеся в подложке, фильтрующие материалы – B01D 39/14

Предложен двух-, трехслойный материал, выполненный в виде ленты, содержащей рабочий слой из перхлорвиниловых волокон диаметром 0,3-0,5 мкм и подложку из прокленных перхлорвиниловых волокон диаметром 5-7 мкм. Материал характеризуется малым сопротивлением потоку воздуха при высокой эффективности фильтрации, используется в качестве аналитических лент в непрерывнодействующих приборах для отбора проб аэрозолей, в т.ч. радиоактивных. 1 з.п. ф-лы, 1 пр.

Изобретение относится к очищающему от дисперсных частиц материалу и его использованию. Описан очищающий от дисперсных частиц материал, используемый для фильтра-катализатора для очистки от дисперсных частиц, причем фильтр-катализатор расположен на пути потока выхлопных газов двигателя внутреннего сгорания, улавливает дисперсные частицы в выхлопных газах, образующихся в двигателе внутреннего сгорания, и сжигает осаждаемые дисперсные частицы с тем, чтобы регенерироваться, причем очищающий от дисперсных частиц материал включает в себя: оксид, содержащий: церий (Се), обладающий способностью аккумулирования-высвобождения кислорода; и по меньшей мере один металл (Me), выбранный из группы, состоящей из циркония (Zr), иттрия (Y), лантана (La), празеодима (Рr), стронция (Sr), ниобия (Nb) и неодима (Nd), при этом отношение содержаний (Се:Ме) церия к металлу составляет от 6:4 до 9:1 в единицах атомного отношения, и степень кристалличности (CR), представленная следующей формулой (1), составляет в пределах диапазона 36-60%: Степень кристалличности , где I обозначает интенсивность рентгенодифракционного пика в отношении плоскости (111) фазы СеО₂ в очищающем от дисперсных частиц материале, а I₀ обозначает интенсивность рентгенодифракционного пика в отношении плоскости (111) фазы СеО₂ после того, как очищающий от дисперсных частиц материал прокален на воздухе при 1000°С. Описан фильтр-катализатор для очистки от дисперсных частиц, который расположен на пути потока выхлопных газов двигателя внутреннего сгорания, улавливает дисперсные частицы в выхлопных газах, образующихся в двигателе внутреннего сгорания, и сжигает осаждаемые дисперсные частицы с тем, чтобы регенерироваться, причем фильтр-катализатор включает в себя: фильтр-носитель, выполненный из пористой керамики с непрерывными мелкими порами; и слой катализатора, сформированный на стенке фильтра-носителя, при этом слой катализатора содержит: 25-100 г/л смеси описанного выше очищающего от дисперсных частиц материала и благородного металла; и 0,25-1,0 г/л благородного металла, в расчете на единицу объема фильтра-носителя. Описан способ регенерирования описанного выше фильтра-катализатора, включающий в себя управление внутренней температурой фильтра-катализатора на уровне от 350°С до 800°С, тем самым обеспечивая сжигание и удаление дисперсных частиц, осажденных на фильтре-катализаторе. Технический результат - получен эффективный очищающий от дисперсных частиц материал. 3 н. и 7 з.п. ф-лы; 4 табл.; 7 ил.; 24 пр.

Изобретение относится к фильтрующим устройствам, с помощью которых осуществляется разделение неоднородных систем, точнее к способам изготовления фильтрующего материала на основе пористого поливинилформаля, и может быть использовано для очистки жидкостей и газов от воды, механических примесей и биозагрязнений. Состав для получения фильтра содержит, в вес.%: поливиниловый спирт 5-20, порообразователь 2-10, сшивающий агент - параформальдегид 2-15, катализатор 1-15, вода - остальное. В качестве порообразователя он содержит смесь крахмалов с разной среднестатистической величиной зерна или крахмала и декстрина. Растворяют в воде заданное количество поливинилового спирта. Нагревают его до 75-95°С, постоянно перемешивая. Добавляют в полученный раствор суспензию порообразователя в холодной воде и выдерживают полученную смесь при постоянном перемешивании при 55-80°С 15-30 мин. Добавляют расчетное количество сшивающего агента и перемешивают 10-30 мин. Добавляют при 30-40°С расчетное количество катализатора и перемешивают в 10-20 мин. Разливают полученную реакционную смесь в формы, выдерживают в термостате при 55-80°С 5-20 ч. Извлекают полученный элемент из формы, отмывают от катализатора и поробразователя. Сушку проводят сначала при 15-25°С 48 ч, а затем при 30-50°С до постоянного веса. Изобретение обеспечивает упрощение технологического процесса, возможность варьирования пористости фильтра, снижение загрязнения производственных помещений. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 4 табл., 16 пр.

Изобретение предназначено для фильтрации. Устройство для очистки питьевой воды имеет, по меньшей мере, одну волокнистую структуру. Предпочтительно, чтобы в устройстве имелась вышерасположенная волокнистая структура и нижерасположенная волокнистая структура. Каждая волокнистая структура является смесью нановолокон из оксида алюминия и вторых волокон, расположенных в матрице для создания асимметричных пор. Технический результат: эффективное удаление из движущегося потока растворенных загрязняющих веществ, снижение мутности, обеспечение возможности задерживать бактерии и вирусы. 2 н. и 28 з.п. ф-лы, 20 ил., 30 табл.

Изобретение относится к области прикладной экологии и может быть использовано в химической, металлургической промышленности и в различных отраслях машиностроения для очистки сточных вод предприятий от ионов тяжелых металлов и нефтепродуктов. Способ получения сорбционно-ионообменного материала включает обработку древесных опилок модификатором и сушку. В качестве модификатора используют бентонитовую глину. Обработку осуществляют смешиванием бентонитовой глины, воды и древесных опилок в соотношении, равном 1:2:1, сушкой полученной смеси при температуре 115-125°С в течение 3,5-4 ч, измельчением до образования фракции размером, равным 3-15 мм, и термической обработкой при 145-155°С в течение 2-2,5 ч. Заявленное изобретение расширяет область применения, сокращает время проведения процесса и снижает стоимость процесса. 2 табл.

Изобретение относится к фильтрующим материалам. Материал из открыто-пористого порошкообразного полиэтилена низкого давления, получен методом его формирования и пропитки водно-органическим раствором, содержащим наноразмерные частицы серебра, полученные радиационно-химическим методом, с последующей промывкой и сушкой. Техническим результатом является обеспечение возможности получения материала с улучшенными сорбционными, бактерицидными и каталитическими свойствами. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к производству нетканых материалов, а именно к многослойным сорбционно-фильтровальным нетканым материалам. Многослойный сорбционно-фильтровальный нетканый материал, состоящий по крайней мере из двух сорбционных слоев нетканого материала. Материал содержит 2-4 сорбционных слоя нетканого материала, состоящего из наполненных твердыми сорбционными частицами волокон, полученных аэродинамическим формованием из растворов полимеров. Также материал содержит армирующий слой из тканого или нетканого материала, расположенный снаружи с одной или двух сторон сорбционных слоев нетканого материала. Причем толщина армирующего слоя составляет 0,1-0,5 толщины сорбционных слоев, отношение диаметра волокон армирующего тканого слоя к диаметру волокон сорбционных слоев составляет 6-14, нетканого слоя 0,4-2, а отношение удельной поверхности армирующего слоя к удельной поверхности сорбционных слоев составляет 0,01-0,1. Конструктивные особенности заявленного изобретения позволяют повысить физико-механические свойства и упростить технологию изготовления. 1 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к области очистки природных, оборотных и производственных сточных вод, преимущественно, от железа, марганца, ионов тяжелых металлов и органических примесей и может быть использовано в некоторых процессах рудообогащения, гидрометаллургии. Способ включает смешение очищаемой воды с сорбентом, последующую подачу смеси в слой зернистой загрузки до загрязнения последней, прекращение процесса фильтрования, подачу промывной воды в направлении расширения слоя зернистой загрузки до ее отмывки от загрязнений, смешение сорбента с частью подаваемой промывной воды, подачу данной смеси в расширенный слой зернистой загрузки, прекращение промывки и возобновление процесса фильтрования. Очищаемую воду или ее смесь с сорбентом перед подачей в слой зернистой загрузки аэрируют и/или в нее вводят другой окислитель. В качестве зернистой загрузки или ее наиболее удаленной по ходу фильтрования части используют дробленый псиломелан, а в качестве сорбента - измельченный брусит. Способ обеспечивает повышение эффективности фильтрования и снижение стоимости очистки воды за счет снижения расхода сорбента и промывной воды. 3 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к производству фильтрующих материалов с высокими адсорбирующими и фильтрующими свойствами. В предлагаемом способе получения фильтрующего материала на основе нетканого полимерного материала для модифицирования его волокон заряженными частицами гидроксида алюминия осуществляют пропитку при повышенной температуре нетканого полимерного материала в растворе, содержащем соли алюминия, и дополнительно карбоновую и/или оксикарбоновую кислоты и/или их соли. В процессе пропитки образуются и закрепляются на волокнах нетканого полимерного материала частицы гидрата окиси алюминия несферической формы. Способ позволяет изготовить фильтрующий материал, обладающий сорбционными свойствами, в результате повышения числа закрепившихся на волокнах нетканого полимерного материала наноразмерных частиц гидрата окиси алюминия несферической формы. 7 з.п. ф-лы, 1 табл., 1 ил.

Использование: область технологий получения пористых материалов, применяемых для очистки жидких и газообразных сред, может быть использовано в химической, машиностроительной, газодобывающей, нефтехимической и смежных областях при получении фильтров или сорбирующих материалов. Готовят композицию, для чего в смеситель загружают расчетное количество соединения из группы жидких термореактивных фенолформальдегидных смол и в нее дозируют расчетное количество насыщенного раствора щавелевой кислоты в многоатомном спирте в соотношении, мас.%: раствор щавелевой кислоты в многоатомном спирте - 66-75, фенолоформальдегидная смола - остальное. Смесь тщательно перемешивают до взаимного растворения и отверждают при нагревании до температуры 50-70°С. Процесс отверждения ведут в течение 1 часа. После отвреждения массы изделия выгружают из формы и производят промывку их в горячей проточной воде для удаления щавелевой кислоты и многоатомного спирта из материала и сушат. Технический результат: обеспечение развития пористости, формирование структуры материала в микросферо-пористую с увеличением удельной поверхности готового материала, приводящей к улучшению его сорбционных характеристик. 1 табл. 2 ил.

Изобретение относится к области фильтрации жидкостей и газов. Технический результат - повышение эффективности регенерации фильтрующего элемента импульсной продувкой. Фильтрующий элемент включает устройство крепления в корпусе фильтра, каркас, гофрированное фильтровальное полотно. Гофры фильтровального полотна скреплены между собой по линиям, перпендикулярным линиям сгиба гофр, поочередно изнутри и снаружи на глубину гофр от 0,1 до 0,9 высоты гофр. 1 ил.