Фильтры с фильтрующими элементами, подвижными в процессе фильтрования – B01D 33/00

Изобретение относится к способам получения дисперсных кристаллических веществ и может быть использовано в химической и фармацевтической промышленности, в частности, для производства монтмориллонита и субстанций синтетических лекарственных средств. Способ включает кристаллизацию, последующее отделение и сушку кристаллов при наложении вибрационных колебаний в диапазоне ускорений колебаний 20-70 м/с² и амплитуде 2-5 мм, при этом отделение кристаллических веществ от жидкой фазы проводят путем подачи суспензии на фильтрующие перегородки, установленные с зазором одна под другой в порядке убывания размеров ячеек и совершающие направленные колебания под углом от 30° до 60° к горизонтали. Изобретение позволяет получать монодисперсные фракции кристаллических веществ заданного гранулометрического состава, что приводит к улучшению качества целевых кристаллических продуктов и повышает эффективность процессов фильтрования и сушки, а также устранить дополнительные операции размола и/или измельчения. 3 ил., 3 табл., 3 пр.

Изобретение относится к механизму, используемому в горизонтальном ленточном фильтре и предназначенному для регулирования положения дренажной ленты с целью обеспечения ее выравнивания с вакуумной камерой. Секцию роликов, поддерживающих дренажную ленту, устанавливают на подвижной конструкции, выполненной с возможностью поперечного перемещения роликов в степени, необходимой для компенсации несовпадения между дренажными отверстиями и вакуумной камерой. Регулирование выполняют с использованием датчика, приспособленного для регистрации положения дренажных отверстий в ленте относительно вакуумной камеры. Сигнал подают на приводной механизм, вызывающий поперечное перемещение роликов ленты в направлении, необходимом для сохранения выравнивания дренажных отверстий с вакуумной камерой. Для обеспечения более однородного распределения усилия вдоль приводного шкива и увеличения крутящего момента предпочтительно используют двухприводную систему. Изобретение обеспечивает повышение производительности установки. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к сепаратору жидкости. Сепаратор жидкости снабжен корпусом, включающим боковую стенку, которая содержит вход для газожидкостной смеси и ограничивает пространство, которое герметично закрыто сверху крышкой. Крышка содержит выход для выпуска очищенного газа. При этом в указанном пространстве предусмотрена, во-первых, труба, которая расположена вокруг выхода крышки, и, во-вторых, - тонкий фильтр, который также расположен вокруг выхода крышки. Труба и тонкий фильтр ограничивают область выпуска, которая сообщается с окружающей средой через предохранительный клапан. Предохранительный клапан соединен с указанной областью выпуска посредством канала, выполненного в крышке. Техническим результатом является предотвращение утечек газожидкостной смеси из области впуска в область выпуска через отверстие в трубе, а также повышение срока службы фильтра. 10 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к улучшенному способу сепарации и фильтрации необработанной терефталевой кислоты для получения очищенной терефталевой кислоты. Способ включает подачу суспензии неочищенной терефталевой кислоты в ротационный напорный фильтр для твердожидкостной сепарации с получением влажного отфильтрованного осадка, отфильтрованной остаточной жидкости, промывочной текучей среды и обезвоженного газа, подачу промывочной текучей среды и инертного газа, удаление примесей из части отфильтрованной остаточной жидкости и переработку оставшейся отфильтрованной остаточной жидкости. При этом перед удалением примесей из отфильтрованной остаточной жидкости вся отфильтрованная остаточная жидкость сначала проходит газожидкостную сепарацию для отделения газа, находящегося в ней. Газожидкостную сепарацию также проходят промывочная текучая среда и обезвоженный газ, причем влажный отфильтрованный осадок подается в осушитель для высушивания, и газы, образованные после газожидкостной сепарации отфильтрованной остаточной жидкости, промывочной текучей среды и обезвоженного газа централизованно конденсируются, затем газы, полученные после конденсации, перерабатываются в азот, необходимый для ротационного напорного фильтра, и жидкость, полученная после конденсации, а также отфильтрованная остаточная жидкость, не прошедшая процесс удаления примесей, перерабатываются вместе. Жидкости, полученные после соответствующей газожидкостной сепарации промывочной текучей среды и обезвоженного газа, также перерабатываются вместе с отфильтрованной остаточной жидкостью, не прошедшей процесс удаления примесей. Способ позволяет снизить расход воды и энергии, уменьшить рабочую нагрузку, связанную с удалением примесей. Изобретение также относится к системе сепарации и фильтрации неочищенной терефталевой кислоты для осуществления указанного способа. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение предназначено для сгущения илистых фракций. Сгуститель содержит станину, на которой смонтированы привод, устройство для подачи подлежащих обработке материалов, устройство для разделения их на фракции, устройства отвода сгущенной и жидкой фракций. Сгуститель выполнен в виде бесконечной перфорированной ленты с рабочей и обратной ветвями и расположенных по обе стороны рабочей ветви перфорированной ленты вертикальных роликов, а также размещенных между ними диагонально под перфорированной лентой поддерживающих роликов с поочередным изменением угла наклона на противоположный. Перфорированная лента смонтирована на верхних концах роликов посредством выполненных с обеих ее концов отбортовок. Над рабочей ветвью перфорированной ленты смонтирован отбойный отражатель, выполненный с кривизной не только в продольном, но и в поперечном направлениях. Устройство для отвода жидкой фракции смонтировано под рабочей ветвью перфорированной ленты. Над обратной ветвью перфорированной ленты смонтировано устройство для очистки перфорированной ленты, а под обратной ветвью перфорированной ленты смонтировано устройство для отвода сгущенной фракции. Технический результат: расширение технологических возможностей, повышение эффективности отделения жидкой фракции от сгущенной фракции. 4 ил.

Ленточное фильтровальное устройство (10) предназначено для разделения материала на твердый и жидкий компоненты. Устройство содержит замкнутую ленточную структуру (11), приспособленную для циркуляции по контуру (12), содержащему структуры (13) направляющих валиков. Замкнутая ленточная структура содержит вытянутую ленточную часть (15) и два замкнутых канатных элемента (31, 32). Замкнутая ленточная структура содержит замок "молния" для разъемного соединения двух продольных краев так, чтобы сформировать трубчатую конструкцию (21) между зоной (33) сборки и зоной (35) разборки. Средства (90, 110) используются для сжатия трубчатой конструкции вдоль ее части для выдавливания жидкости из содержащегося в трубчатой структуре материала. Натягивающие механизмы установлены с возможностью раздвигания канатных элементов друг от друга для натяжения части трубчатой конструкции при сжатии. Система направляющих валиков содержит два колеса (14) для удерживания и направления канатных элементов. Повышается эффективность устройства. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 43 ил.

Изобретение относится к сектору дискового фильтра, используемого для фильтрации твердых частиц из жидкости. В секторе дискового фильтра используют материал полимера, армированный натуральными волокнами. Материал компонента сектора дискового фильтра является полимерным композитом, в котором полимерное связующее (34) армировано натуральными волокнами (35). Техническим результатом изобретения является обеспечение возможности разрушения дроблением и сжиганием в нормальном тепловом бойлере секторов и компонентов секторов, а также то, что натуральные волокна являются возобновляемым природным ресурсом, поэтому их использование не причиняет вреда окружающей среде. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано на предприятиях консервной отрасли. Установка для выделения жидкой фазы из материалов включает наружный барабан, внутри которого закреплена винтовая вставка, фильтр, входной патрубок, патрубки для отвода фильтрата и сгущенной фракции. Фильтр смонтирован, по меньшей мере, из одной перфорированной полосы, согнутой по прямым линиям, размещенным на равном расстоянии друг от друга под одинаковыми углами к продольным кромкам перфорированной полосы с образованием одинаковых перфорированных параллелограммов, расположенных после сгиба на перфорированной полосе попеременно в противоположные стороны друг от друга, при этом перфорированная полоса свернута в цилиндрические витки, соединенные друг с другом по продольным кромкам, с образованием по периметру однонаправленных ломаных винтовых линий и одинаковых ломаных винтовых перфорированных карманов треугольной формы по наружной и внутренней перфорированной поверхности фильтра. Технический результат: расширение технологических возможностей. 7 ил.

Изобретение относится к устройству для отделения жидкой фазы из материалов, включающему наружный барабан, внутри которого закреплен фильтр, входной патрубок, патрубки для отвода фильтрата и сгущенной фракции. Устройство характеризуется тем, что фильтр с постоянным шагом винтовых линий изготовлен из трех или более перфорированных прямоугольных полос криволинейной формы различного порядка и степени кривизны с центрами кривых перфорированной поверхности, расположенных внутри поперечного сечения фильтра или вне его поперечного сечения. Предлагаемое устройство имеет упрощенную конструкцию и расширенные производственные возможности. 5 ил.

Изобретение относится к фильтрационной установке под давлением. Фильтрационное устройство содержит воздухонепроницаемый резервуар (1), в котором расположены диски (2), составленные из фильтрационных секторов (20), установленных на вращающемся валу (3) и присоединенных к коллекторам, размещенным в указанном валу, распределитель, предназначенный для выведения фильтрата, выпуска осушающего воздуха и впуска продувочного воздуха, предназначенного для отделения обезвоженного осадка, по меньшей мере, одну впускную трубу для загружаемой жидкости с твердыми частицами, по меньшей мере, одну выпускную трубу для фильтрата и бункер (1b) для сбора твердых частиц. Диски (2) расположены вертикально с обеспечением погружения их нижней части в желоба (4), закрытые дефлекторами и содержащие средства для соскабливания отложений твердого вещества с их наружных стенок. Технический результат: обеспечение высокой пропускной способности устройства. 6 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано на предприятиях консервной отрасли. Устройство включает наружный барабан, внутри которого закреплена винтовая вставка, фильтр, входной патрубок, патрубки для отвода фильтрата и сгущенной фракции. Фильтр выполнен по периметру в виде многозаходной винтовой перфорированной поверхности с винтовыми линиями по периметру и винтовыми канавками внутри фильтра под углом 5°-30° к оси вращения фильтра в виде карманов криволинейной формы с центрами кривизны карманов, расположенными внутри поперечного сечения фильтра, смонтирован из одной свернутой в цилиндрические витки, соединенные друг с другом по продольным кромкам, перфорированной полосы одинаковой ширины, согнутой по размещенным под углом к ее продольным кромкам линиям сгиба, с образованием по наружной и внутренней перфорированной поверхности, направленных в одну сторону под углом 5°-30° к оси вращения фильтра винтовых линий и винтовых перфорированных поверхностей в виде карманов криволинейной формы, которые по периметру фильтра могут быть различными не только по форме, но и размерам. Расстояние между линиями сгиба равно сумме длин периметров геометрических фигур карманов внутренней перфорированной поверхности. Технический результат: повышение надежности работы и производительности. 7 ил.

Изобретение относится к пищевой промышленности, например для обезвоживания сырья при производстве пектина, выделения жидкой фазы из сыпучих материалов, при сушке материалов, а также к сельскому хозяйству, в частности к оборудованию для разделения отходов кормооткормочных комплексов на жидкие и твердые фазы, пригодные для транспортировки на поля в качестве удобрений в жидком или твердом состоянии. Установка для выделения жидкой фазы из материалов содержит наружный барабан, внутри которого закреплена винтовая вставка, фильтр, входной патрубок и патрубки для отвода фильтрата и сгущенной фракции. Фильтр смонтирован, по меньшей мере, из одной свернутой в цилиндрические витки, соединенные друг с другом по продольным кромкам, перфорированной полосы, согнутой по размещенным под углом к ее продольным кромкам линиям сгиба, с образованием по наружной и внутренней поверхностям направленных в одну сторону винтовых линий и винтовых поверхностей в виде перфорированных карманов многоугольной формы. Расстояние между линиями сгиба равно длине каждого элемента многоугольника. При этом перфорированные карманы по внутренней поверхности могут отличаться от формы и размеров перфорированных карманов по наружной поверхности и по периметру барабана могут быть различными не только по площади, но и по форме. Техническим результатом является повышение производительности, интенсивности смешивания, надежности, а также расширение технологических возможностей. 7 ил.

Изобретение предназначено для фильтрования. Система для формирования отфильтрованного осадка на фильтровальной ленте включает впускной канал, через который текучую среду подают во впускную камеру, ниже в данной впускной камере находятся одна или более движущихся бесконечных фильтровальных лент. Фильтровальные ленты приводят в движение с помощью приводного механизма. Система дополнительно включает средство измерения количества текучей среды, подаваемой во впускную камеру, которое установлено в соединении с впускным каналом или внутри него, средство измерения уровня текучей среды во впускной камере и устройство управления. Способ осуществляется в описанной системе. Технический результат: достижение наилучшей возможной эффективности очистки/уменьшения числа частиц, в то время как обрабатывают текущее количество подаваемой текучей среды. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к устройству для извлечения осадков, полученных в результате фильтрации под давлением из герметизированного резервуара (1), в котором расположены вращающиеся фильтры (2) и который содержит бункер (1b) для сбора твердых частиц, выполненный удлиненным в его нижней части при помощи воздушного шлюза (10), образованного между по меньшей мере двумя элементами (11, 12) для временного закрытия. Каждый элемент для временного закрытия содержит вращающийся вал, на котором установлен по меньшей мере один комплект из двух диаметрально противоположных радиальных лопастей, и периферические уплотнительные средства, установленные на внутренней стенке шлюза, обращенной к торцевому краю лопастей. При осуществлении способа извлечения осадков воздушный шлюз присоединяют к резервуару под давлением, постоянно измеряют уровень осадков в бункере путем его сравнения с отсчетным максимальным уровнем, при достижении которого автоматически обеспечивается открытие верхнего закрывающего элемента, затем измеряют уровень заполнения воздушного шлюза, после его заполнения автоматически закрывают верхний закрывающий элемент, затем изолируют воздушный шлюз от резервуара и обеспечивают его сообщение с атмосферой, а нижний закрывающий элемент открывают для извлечения осадков. Технический результат: улучшение технического обслуживания. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к области фильтров и предназначено для очистки сточных вод от осадка, шлама, ила. Ленточный фильтр-пресс содержит раму с множеством валов, прессовыми валами, нижней и верхней бесконечными фильтровальными лентами, гравитационную зону перед клиновидной зоной, верхний вал клиновидной зоны, смежный вал между клиновидной и гравитационной зонами. Гравитационная зона расположена на нижней фильтровальной ленте. Нижняя фильтровальная лента в гравитационной зоне имеет уклон от смежного вала в сторону гравитационной зоны. Верхний вал клиновидной зоны установлен с возможностью перемещения в вертикальной плоскости. Смежный вал установлен с возможностью перемещения его в горизонтальной плоскости. Фильтр-пресс снабжен двумя дополнительными валами высокого давления, непосредственно прижимающими обе бесконечные фильтровальные ленты к последнему прессовому валу в зоне частичного охвата фильтровальными лентами последнего прессового вала. Конструкция позволяет серийно производить типовое устройство ленточного фильтр-пресса, в котором возможно подстроить процесс обезвоживания осадка под любой вид и густоту осадка. Технический результат: повышение качества обезвоживания перед выходом осадка из фильтр-пресса, достижение максимальной степени обезвоживания осадка. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к фильтру и его применению для использования в переработке пастообразных пищевых продуктов, в частности в производстве плавленого сыра. Фильтр имеет закрытый корпус (12) с приемным отверстием (16) для фильтруемого продукта, корпус (12) выполнен со стоком (20) для отфильтрованного продукта, выходом для отфильтрованного остатка и расположенной между приемным отверстием (16) и стоком (20) фильтровальной вставкой (14) с цилиндрической фильтрующей стенкой, через которую в радиальном направлении изнутри наружу пропускается продукт, причем предусмотрен основной элемент (30), выполненный с возможностью вращения и расположенный соосно в фильтровальной вставке (14). Между основным элементом (30) и фильтрующей стенкой образовано кольцевое пространство (36). Основной элемент (30) имеет такие размеры, что кольцевое пространство (36) делает возможным постоянное течение продукта, причем на внешнем периметре основного элемента (30) расположена, по крайней мере, одна скребковая пластинка (38), которая при вращающемся основном элементе (30) скребет внутреннюю поверхность фильтрующей стенки для отвода остатка. Изобретение позволяет увеличить срок службы фильтра, предотвратить возникновение изменений продукта, обеспечить при высокой пропускной способности и эффективности фильтра вывод остатков из непрерывно перерабатываемого продукта с низкими потерями. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 2 ил.

Группа изобретений относится к устройствам для разделения суспензий и может быть использована в химической, нефтеперерабатывающей, горной и металлургической отраслях промышленности. Валковый пресс для извлечения твердой фазы из суспензии содержит два валка, установленные с возможностью вращения и обжима суспензии своими соприкасающимися поверхностями на участке пятна контакта между валками, и, по меньшей мере, одно устройство для съема и отвода твердой фазы, установленное с возможностью контактирования с поверхностью, по меньшей мере, одного из валков. Оси валков расположены под углом к горизонту. Валки могут быть установлены один внутри другого эксцентрично, при этом желоб установлен с возможностью подачи пульпы в пространство между валкам. Согласно другому варианту валки установлены с возможностью соприкосновения своими наружными поверхностями, при этом желоб установлен с возможностью подачи пульпы сверху в зону пятна контакта между валками. Техническим результатом является высокая надежность работы из-за отсутствия изнашивающихся деталей и узлов, требующих герметизации, а также низкое электропотребление из-за использования невысоких скоростей вращения валков. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к пищевой промышленности и предназначено для обезвоживания сырья или выделения жидкой фазы из сыпучих материалов. Устройство включает наружный барабан, внутри которого закреплена винтовая вставка, фильтр, входной патрубок и патрубки для отвода фильтрата и сгущенной фракции. Фильтр выполнен по периметру в виде многозаходной винтовой перфорированной поверхности с винтовыми перфорированными канавками внутри и снаружи фильтра под углом 5°-45° к оси вращения фильтра в виде перфорированных карманов криволинейной формы, смонтирован из одной, свернутой в цилиндрические витки, соединенные друг с другом по продольным кромкам перфорированной полосы, согнутой волнообразно с образованием по наружной и внутренней поверхностям фильтра направленных в одну сторону винтовых перфорированных поверхностей в виде карманов криволинейной формы по наружной и внутренней поверхностям, которые по периметру фильтра могут быть различными не только по форме, но и размерам, при этом расстояние между линиями сгиба равно сумме длин периметров геометрических фигур карманов внутренней и наружной перфорированной поверхностей. Изобретение обеспечивает упрощение конструкции, расширение технологических возможностей и повышение производительности. 7 ил.

Изобретение относится к центробежным устройствам, а также к роторам центробежных устройств, предназначенным для разделения жидких смесей под действием центробежных сил способом фильтрования, и может быть использовано в непрерывных технологиях очистки, осушения и промывки в химической, горной, металлургической и пищевой отраслях промышленности. Центрифуга непрерывного действия содержит вертикально установленный на приводном валу ротор, устройство для загрузки исходного продукта, а также кожухи для сбора и отведения разделенных составляющих. Ротор центрифуги оборудован цилиндрической саморазгружающейся фильтрующей стенкой для разделения исходного продукта и одновременного перемещения осушаемой массы в зону выгрузки. Вращение цилиндрической саморазгружающейся фильтрующей стенки относительно корпуса ротора осуществляется с помощью дополнительного бесступенчатого привода. Техническим результатом является обеспечение заданных параметров разделения жидкой смеси, непрерывного продвижения осушаемой массы цилиндрической саморазгружающейся фильтрующей стенкой, обеспечение разгрузки и постоянного восстановления фильтрующей способности стенки. 6 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к дисковым фильтрам для фильтрации жидкостей. Дисковый фильтр содержит фильтрующие элементы, расположенные на валу ротора с обеспечением возможности прохождения жидкостей между внутренней областью фильтрующих элементов и внутренней областью вала ротора. Фильтрующий элемент содержит раму, на обеих поверхностях которой размещена фильтрующая ткань. Рама и фильтрующая ткань жестко соединены с образованием одноразового фильтрующего элемента. На каждой кромке фильтрующего элемента имеется по меньшей мере один проход для прохождения жидкостей между внутренними областями соседних фильтрующих элементов. В результате обеспечивается ускорение процесса фильтрации, снижение веса фильтрующего элемента и возможность его быстрой замены. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к установке для выделения жидкой фазы из материалов. Установка включает наружный барабан, внутри которого закреплена винтовая вставка, фильтр, состоящий из секций, входной патрубок, патрубки для отвода фильтрата и сгущенной фракции. При этом установка характеризуется тем, что фильтр выполнен конической формы из последовательно установленных секций, каждая из которых изготовлена в виде смонтированных двух пар перфорированных треугольников, соединенных боковыми сторонами. Первая пара упомянутых перфорированных треугольников выполнена из одинаковых двух перфорированных равнобедренных треугольников, а вторая пара из перфорированного равнобедренного треугольника, равного перфорированному равнобедренному треугольнику первой пары, и перфорированного равностороннего треугольника, стороны которого равны боковой стороне перфорированного равнобедренного треугольника, причем каждая последующая секция повернута относительно предыдущей на 120°. Использование настоящей установки увеличивает скорость перемещения материалов и увеличивает технологические возможности. 6 ил.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к очистке сточных вод, содержащих нефть и твердые взвешенные частицы, и может быть использована в узлах сепарации и сборных пунктах. Ленточный фильтр для нефтепромысловых вод содержит устройство для подачи суспензии, фильтровальную ленту, устройство протяжки ленты, опорную поверхность и систему очистки ленты от осадка. Устройство для подачи суспензии выполнено в виде трубы с продольным пазом, охватываемой лентой, через которую прокачивается суспензия. Внешняя поверхность трубы служит опорой для фильтровальной ленты, а система очистки ленты от осадка выполнена в виде трубы, идентичной устройству подачи суспензии, контактирующей с обратной стороной ленты. Устройство для подачи суспензии снабжено лотком для отвода очищенной воды и резервуаром для очищенной воды, а система очистки - лотком для отвода осадка, насосом для подачи промывочной воды, соединенным с резервуаром для очищенной воды, скребком для снятия слоя осадка с ленты, центрифугирующим устройством для отделения промывочной воды от осадка и контейнером для сгущенного осадка. Предлагаемый ленточный фильтр находит применение в нефтяной промышленности для очистки скважинной воды перед ее закачкой в пласт. 3 ил.

Изобретение относится к области обогащения руд черных и цветных металлов и может быть использовано при изготовлении дисковых вакуум-фильтров устройств, предназначенных для обезвоживания продуктов обогащения. Способ изготовления сектора дискового вакуум-фильтра включает операции изготовления из полимерного материала путем литья горловины с элементами замкового соединения, одинаковых составных частей сектора дискового вакуум-фильтра, в каждой из которых составную часть обода отливают за одно целое с продольными и поперечными ребрами соответствующей дренирующей решетки, с составной частью полого наконечника под горловину и с опорными элементами стыковки составных частей сектора дискового вакуум-фильтра с последующей их фиксацией и скреплением элементами крепежного соединения. Опорные элементы выполняют составными. Каждую составную часть опорного элемента отливают за одно целое с соответствующими элементами составной части сектора дискового вакуум-фильтра в виде составной части обода и ребер соответствующей дренирующей решетки, стяжной элемент крепежного соединения пропускают через составные части опорных элементов, свободные концы которых выполняют с элементами замкового соединения, а внутреннюю поверхность полого наконечника под горловину выполняют рельефной формы посредством продольных ребер. Технический результат: упрощение технологии изготовления сектора вакуум-фильтра. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение предназначено для фильтрования. Дисковый фильтр содержит смежные сектора, которые являются треугольными и образуют тонкую структуру в виде диска, корпус, содержащий, по меньшей мере, одну трубчатую деталь, способную вращаться вокруг центральной оси, и имеющий секторы, прикрепленные к нему, резервуар, в котором вращается диск, по меньшей мере, один подающий канал, средство для образования отрицательного давления внутри сектора, по меньшей мере, один разгрузочный канал, средство для извлечения твердого вещества, накопленного на наружной поверхности сектора, и, по меньшей мере, одну вытяжную шахту для выгрузки твердого вещества. Каждый сектор содержит противоположные боковые поверхности с отверстиями, стороны, соединенные с боковыми поверхностями в радиальном направлении сектора, накладку на наружном крае сектора, секцию на внутреннем крае сектора, соединенную с корпусом, по меньшей мере, один по существу радиальный канал потока, соединенный с отверстиями в боковых поверхностях и с секцией горловины. Сектор содержит первый и второй боковые элементы из пластика, по меньшей мере, два по существу радиальных параллельных канала потока. Боковые элементы образуют разделительную стенку между параллельными каналами потока, которая проходит непрерывно от накладки сектора к секции горловины сектора для разделения потоков в смежных параллельных каналах потока. Технический результат: улучшение эффективности фильтрации. 2 н. и 21 з.п. ф-лы, 25 ил.

Изобретение относится к фильтрующим устройствам для разделения суспензии на жидкость/твердые частицы и касается дискового фильтрующего устройства. Содержит диск (1) с ободом (2), который обжимает и придает жесткость множеству фильтрующих секторов (3), присоединенных к отводящим каналам (40), снабженным рукавом (45), расположенных во внешней стенке вращающего центрального вала (4), содержащего в себе внутренние выпускные каналы (41), и вставленных в указанные отводящие каналы и в кольцо, выполненное из двух частей, соосных с валом (4), одна из которых жестко соединена с валом, в то время как другая является съемной. Указанный обод (2) имеет отверстия (20), каждое из которых предназначено для вставки съемного соединительного фланца (5), несущего, с одной стороны, радиальную распорку (50), зажатую между двумя смежными секторами (3) для обеспечения относительного их скрепления, и взаимодействующего, с другой стороны, с быстроразъемным соединением (6) с пружинным эффектом для фиксации нагруженной распорки (50) между секторами (3). Изобретение обеспечивает усовершенствование конструкции фильтрующего устройства, обеспечивая простой, быстрый и рациональный способ сборки и разборки фильтрующих секторов. 10 з.п. ф-лы, 22 ил.

Изобретение относится к устройствам для разделения суспензий и может быть использовано в химической, нефтеперерабатывающей, горной и металлургической отраслях промышленности. Валковый пресс для извлечения твердой фазы из суспензии содержит два валка, установленные с возможностью вращения и обжима суспензии своими соприкасающимися поверхностями на участке пятна контакта между валками, и по меньшей мере одно устройство для съема и отвода твердой фазы, установленное с возможностью контактирования с поверхностью по меньшей мере одного из валков. Валки установлены в емкости для суспензии один внутри другого эксцентрично, а пятно контакта между внутренним и наружным валками расположено ниже верхнего края указанной емкости. Технический результат: простота конструкции и компактность, высокая надежность работы, низкое электропотребление. 3 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к области фильтров с фильтрующими элементами, подвижными в процессе фильтрования. Ленточный фильтр-пресс содержит лежащие в горизонтальных плоскостях прессовые валы, частично охватывающие прессовые валы две подвижные в процессе фильтрования бесконечные фильтровальные ленты, общий поддон для сбора фильтрата. Прессовые валы охвачены фильтровальными лентами от половины до двух третей длины окружности поперечного сечения прессовых валов, причем валы так расположены в пространстве вдоль вертикальной плоскости, что при переходе фильтровальных лент от предыдущего прессового вала к последующему фильтровальные ленты имеют уклон относительно горизонтальной плоскости в сторону последующего по ходу движения фильтровальных лент прессового вала. Технический результат: повышение качества обезвоживания осадка. 6 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение предназначено для фильтрования. Фильтрующий вал содержит на поверхности множество открытых равномерно расположенных продольных профильных дренажных каналов; снабжен поперечными концентричными дренажными каналами. Поперечные концентричные каналы сообщены с пересекающими их продольными дренажными каналами. Технический результат: повышение качества обезвоживания, упрощение конструкции. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к вакуум-фильтрам с вращающимися вокруг горизонтальной оси фильтрующими элементами и может быть использовано в угольной, горно-рудной, металлургической, химической отраслях промышленности. Установка для получения фильтровального осадка из суспензии содержит ванну, два параллельно вращающихся в противоположных направлениях пустотелых вала, на которых расположены пустотелые керамические сектора, стенки которых содержат проницаемые поры, увеличивающиеся в размерах от поверхности фильтрации по ходу движения фильтрата. Керамические сектора соединены патрубками через пустотелый вал с распределительной головкой. Диски с секторами одного вала расположены между дисками второго вала с зазором, обеспечивающим бесконтактное вращение секторов со слоем отлагающегося на их фильтрующей поверхности осадка. Параллельные пустотелые валы объединены общим приводом и вакуумным насосом. В придонном пространстве установлены две горизонтальные мешалки, оси которых параллельны осям пустотелых валов. Технический результат: получение осадка с минимальным влагосодержанием, увеличение производительности и степени чистоты фильтрата. 3 ил.

Настоящее изобретение относится к способу выделения кристаллического аддукта бисфенола А и фенола из раствора бисфенола А в феноле, полученного реакцией фенола и ацетона в присутствии кислотного катализатора, включающему кристаллизацию аддукта бисфенола А и фенола из указанного раствора и разделение суспензии, полученной на стадии кристаллизации, с использованием ткани горизонтального ленточного фильтра, которая соткана из нити с постоянным диаметром и имеющей воздухопроницаемость от 50 до 100 мл/см² /сек, с получением кристаллического аддукта бисфенола А и фенола и маточного раствора, при этом содержание жидкости в слое кристаллов аддукта бисфенола А и фенола, наносимом на фильтровальную ткань, составляет 30% по массе или менее, и фильтрование осуществляют при температуре от 30 до 80°С и давлении от 60 до 95 кПа. Способ позволяет выделить целевой продукт при использовании стабильных параметров фильтрования. 9 з.п. ф-лы, 1 табл., 2 ил.